JPH0657587A - 断片織機における緯条供給制御方法 - Google Patents

断片織機における緯条供給制御方法

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JPH0657587A
JPH0657587A JP21498692A JP21498692A JPH0657587A JP H0657587 A JPH0657587 A JP H0657587A JP 21498692 A JP21498692 A JP 21498692A JP 21498692 A JP21498692 A JP 21498692A JP H0657587 A JPH0657587 A JP H0657587A
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JP
Japan
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weft
needle
empty
stop
loom
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JP21498692A
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English (en)
Inventor
Toshio Arioka
登志夫 有岡
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ASAGOE KIKAI SEISAKUSHO GOUSHI
Original Assignee
ASAGOE KIKAI SEISAKUSHO GOUSHI
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 緯条の途中止りや空刺しが発生した場合で
も、織成を停止させることなく花莚や畳表等の織傷を防
止して、商品価値の高いものを作ると共に、空刺し後の
緯条を無駄にしないようにする。 【構成】 緯条を縦糸内へ送り込むためのガイドとなる
緯導の中央部より射出緯条の終点である緯止め付近に設
けた空刺感知器により緯条の途中止り、及び空刺しを感
知し、前記空刺感知器の途中止り及び空刺信号をソレノ
イドに伝え、該ソレノイドにより緯条供給装置の針座の
運動経路内に設けられた針制御装置を作動させて、織成
を継続しながら途中止り、及び空刺し緯条の次の緯条を
待機させると共に一定本数分の緯条の針刺し止め制御を
行なうことを特徴とする断片織機における緯条供給制御
方法である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の異なる断片緯条
を順次織込んで、花莚や畳表等を織成する断片織機にお
ける緯条の途中止り及び空刺しにより生じる織傷を、織
機を停止させることなく防止する方法に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】緯条の不発があった場合に織成を停止し
て織傷を無くするために、従来より種々の方法がなされ
てきた。例えば空刺防止装置付の断片織機による袋織り
では、緯条が4本組織の繰返し織成となるが、このう
ち、1本の緯条が不発した場合、織機を空刺防止機構に
より停止させ、手動で織機を回転させて残る3本の緯条
を除去した後、織機の運転を再開する方法であった。最
近になって、緯条の不発があっても次の同じ緯条まで一
巡する1又は数本の緯条を強制的に不発にさせながら、
織機を停止することなく織成を続ける方式が提案されて
いる(特公昭60−47946号、特公昭60−47945号等)。例え
ば、緯条が緯路へ入るのを止めるためにラッパ口へ遮蔽
板を設けるといった方法がそれである。
【0003】しかし、不発の緯条があって、これを空刺
感知装置で感知したとしても、次に織込む緯条は既に射
出ロールへ送り込まれる手前であるから、その射出を停
止することはできない。そこで、この緯条の織込みを防
ぐために、前述のように、射出ロールで射出された緯条
が緯路へ入るのを止めるためにラッパ口へ遮蔽板を設け
るとか、取払機で取去ることも提案され実施されている
が、これらの方法は、ラッパ口の前を詰まらせたり、緯
条をたくって屈曲状態とするので、緯条の端部等が緯路
を妨害する難点があった。
【0004】このような問題点を解決するために、本出
願人が先に提案した実願昭60-36599号(実公平2-20224
号)の織傷防止装置がある。その装置は、高速度で連続
的に射出されている緯条に不発が生じても、次に打ち込
まれる緯条を緯路へ射出させないで、しかも、後続する
緯条を柄模様が一巡する任意な本数だけ不発として、次
のサイクルの最初から緯条の織込みをするといった、織
傷を未然に防止する方法に適用して安定に作動する新規
な構造の織傷防止装置であり、その特徴とするところ
は、各緯条の分配板の下枠上面に沿って射出ロール位置
へ送り込まれる緯条を切断する位置に、両側に刃部を有
する切断刃をソレノイドの作動により下降するように設
けた点にあった。
【0005】上記、本出願人の実願昭60-36599号の装置
は、その装置が目的とした解決すべき従来技術の問題点
を解消するべく改良を加えた新規な構造の装置である
が、その切断刃の刃部が損傷しやすく、比較的早い時期
に刃部を交換する必要のあることが判明し、実願昭61-1
24738号(特願平3-3589号)では、各緯条の分配板下枠上
面に沿って射出ロール位置へ送り込まれる緯条を押圧す
る位置の上方へ上下動杆を設け、この上下動杆の下降に
よって下方ヘ移動した緯条を切断する位置に切断鋏を設
けた構造の装置を提案している。
【0006】以上のような装置は、不発緯条のあったこ
とを感知して上下動杆が下降して不発緯条の次に射出さ
れる予定の緯条を下方へ押圧し、その押圧された位置で
緯条を切断するように設けられた切断鋏が射出ロールへ
送り込まれる直前に、前記射出予定緯条の射出ロールへ
接触する部分の約10cm位を切断して短くし、射出ロール
へ届かないようにして緯路へ射出させないようにする。
その後は公知の方法、例えばジャカード機構やラチェッ
ト機構などを利用して1サイクル分だけ不発とし、不発
となった緯条と同じ種類の緯条から織成させるのであ
る。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の装置
における空刺し感知はオサ打ちにより行なっていた(実
公平2-20225号)。これでは、感知のタイミングがおそ
く、感知した時点では既に次の原料が針座の運動によっ
て取出された後であり、そのため緯条を切り落し、又は
取り払う必要があった。本発明は、緯条の途中止りや空
刺しが発生した場合、その途中止りや空刺しを感知して
作動する針制御棒により緯条供給装置の針座の運動を制
御して緯条の針刺し止め制御を行ない、織成を停止させ
ることなく花莚や畳表等の織傷を防止して商品価値の高
いものを作ると共に、空刺し後の緯条を無駄にしないよ
うにすることを目的とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】以上の課題を本発明で
は、感知のタイミングをオサ打ちの前、すなわち原料緯
条の射出直後、空刺しの次の針座の運動途中で感知、制
御して止め、次の緯条の出るときにそれを出すように制
御する方法として解決したのである。
【0009】更に詳しくは、織機の織面左右から緯条供
給装置の針座の運動により緯条を1本宛供給する断片織
機において、緯条を縦糸内へ送り込むためのガイドとな
る緯導の中央部より射出緯条の終点である緯止め付近に
設けた空刺感知器により緯条の途中止り、及び空刺しを
感知し、前記空刺感知器の途中止り及び空刺信号をソレ
ノイドに伝え、そのソレノイドにより緯条供給装置の針
座の運動経路内に設けられた針制御装置を作動させて、
織成を継続しながら途中止り、及び空刺し緯条の次の緯
条を待機させると共に一定本数分の緯条の針刺し止め制
御を行なうことを特徴とする断片織機における緯条供給
制御方法である。
【0010】
【作用】このような緯条供給制御方法によると、原料緯
条の射出直後、空刺しの次の針座の運動途中で感知、制
御して止め、次の緯条の出るときにそれを出すようにし
たので、空刺しの次の緯条の取払いが不要となり、緯条
のロスがなくなる。また緯条の取払い、切断装置をなく
することにより装置の簡略化ができる。
【0011】
【実施例】図1は本発明の織傷防止方法における感知器
の位置を示す織機の全体正面図である。図2は針制御装
置の正常運動時の側面図である。例示した断片織機は、
複数の異なる緯条を用いて織成をすることが可能なよう
に、織機本体1の左右側部に緯条2の選択織込みを可能
とする緯条供給装置3が設けられている。これらの緯条
の選択のために、装置本体に複数の針カム20を設け、こ
れに触れて揺動するカムレバー21、及び、そのカムレバ
ー21へ略直角に連結された連結ロッド25により、緯条供
給装置3の緯条案内溝下部へそれぞれ設けられた針座杆
8を作動させて、緯条2を1本づつ送り爪14により射出
ロール9、更にはラッパ口19へと送る構造である。送り
爪14は、装置本体下方の送りカムの回転により、中央支
点の分岐杆と伝達杆を介して揺動して、緯条を射出ロー
ル9方向へと送る。
【0012】本発明はこのような断片織機に採用できる
織傷防止方法であって、緯条を縦糸内へ送り込むための
ガイドとなる緯導18の中央部より射出緯条の終点である
緯止め5付近に緯条の途中止り、及び空刺しを感知する
空刺感知器10を設けている。この空刺感知器10は図5,
6のように投光器10aと受光器10bとからなる光センサで
もよいし、感知針式のものでもよい。光センサとしては
途中止まりや空刺しがあると、それを感知する感知器、
例えば、光量の上限と下限を設定した場合、測定値が下
限値内にあるのを正常として下限より大を異常値とする
判定出力をするセンサがよい。感知針式は前記従来例に
示した公知のものでよい。例えば特公昭60-463号等応用
する。
【0013】また、緯条供給装置の針座の運動経路に針
制御装置を設けている。針座の運動経路については特開
平2-91251号に示されているが、図2,3にみられるよう
に、織機の左右に織成に同調して回転するよう針カム20
が設けられている。ここで同調は、織機1回転に対して
針カム20が1/4回転するようにされている。この針カム
20には一端が接触するよう付勢された中間支点のカムレ
バー21が設けられている。カムレバー21の他端は圧縮ス
プリング24と連結ロッド25を介して針座レバー26へ連結
されている。針座レバー26は中間が軸支され、他端へ針
座杆8の後端部がピン軸27で軸支されている。そこで、
針カム20の回転によって針座レバー26の揺動があると、
針座杆8が進退とそれに伴う上下動をして緯条2の刺し
と緯条射出口30への送りを行なう。緯条射出口では待機
している爪14が緯条を送り出す。
【0014】針制御装置11は図3に示したような針座杆
8の待機状態、すなわち、針座杆8が緯条2を保持した
状態で、それ以上の送出しを停止した状態を維持するた
めの装置である。この針制御装置11は中間部を機体側へ
軸支した針制御杆28の一端をバネ29を介してソレノイド
32へ連結し、針制御杆28の他端はソレノイド32が作動し
たとき針座レバー26の端部へ接触して、図3のように針
座杆8の運動を運動終端手前で制御停止させる。
【0015】このような装置によって、針制御装置をソ
レノイドに連結して作動させ、前記空刺感知器が途中止
り及び空刺しを感知して作動する空刺信号をソレノイド
に伝えて、針制御装置を作動させて、織成を継続しなが
ら途中止り、及び空刺し緯条の次の緯条を待機させると
共に一定本数分の緯条の針刺し止め制御を行なう。その
様子は図4に示したように、針座の運動があって、緯条
が針に刺されて取り出され、緯条送り込みの運動に移っ
てここで横送りされる。横送りされた緯条は、射出ロー
ル9によりラッパ19で案内され緯導18へと送り込まれ
る。緯導の中央部より射出緯条の終点である緯止め5付
近に設けられた感知器10により射出緯条の途中止り又は
空刺しを感知すると(図右上P位置)、直ちに針制御装置
が作動し、針刺し止め制御が行なわれ、一定本数分緯条
の投入が停止され、そのまま織機の作動は継続される。
従来は、空刺し感知はオサ打ちにより行なっていたので
(図中央Q位置)、感知緯条の次の緯条を取払い等の緯条
の無駄があったが、本発明のようにすれば、感知緯条の
次の緯条を待機させることにより取払う必要もなく、取
払いのための機構が不要のため構造も簡単になり、織機
を停止させることなく織成を続けることができる。
【0016】
【発明の効果】本発明の断片織機における緯条供給制御
方法は以上のように、緯条の途中止りや空刺しが発生し
た場合でも、織成を停止させることなく花莚や畳表等の
織傷を防止することができる。これにより、商品価値の
高い製品が得られると共に、空刺し後の緯条を無駄にし
ない効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】感知器の位置を示す織機の全体正面図である。
【図2】針制御装置の正常運動時の側面図である。
【図3】同装置の待機時の側面図である。
【図4】織機の織成運動のタイミング図である。
【図5】感知器部分における射出緯条の正常状態を示す
図である。
【図6】感知器部分における射出緯条の途中止り状態を
示す図である。
【符号の説明】
2 緯条 8 針座杆 10 空刺感知器 11 針制御装置 20 針カム 28 針制御杆 32 ソレノイド

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 織機の織面左右から緯条供給装置の針座
    の運動により緯条を1本宛供給する断片織機において、
    緯条を縦糸内へ送り込むためのガイドとなる緯導の中央
    部より射出緯条の終点である緯止め付近に設けた空刺感
    知器により緯条の途中止り、及び空刺しを感知し、前記
    空刺感知器の途中止り及び空刺信号をソレノイドに伝
    え、該ソレノイドにより緯条供給装置の針座の運動経路
    内に設けられた針制御装置を作動させて、織成を継続し
    ながら途中止り、及び空刺し緯条の次の緯条を待機させ
    ると共に一定本数分の緯条の針刺し止め制御を行なうこ
    とを特徴とする断片織機における緯条供給制御方法。
JP21498692A 1992-08-12 1992-08-12 断片織機における緯条供給制御方法 Pending JPH0657587A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4843510A (en) * 1984-03-07 1989-06-27 Sony Corporation Magnetic tape cassette with tape protective closure and lock mechanism

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4843510A (en) * 1984-03-07 1989-06-27 Sony Corporation Magnetic tape cassette with tape protective closure and lock mechanism

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