JPH0657723B2 - 新規なイオン性フッ素化ポリマーと、その製造方法 - Google Patents
新規なイオン性フッ素化ポリマーと、その製造方法Info
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- JPH0657723B2 JPH0657723B2 JP60502945A JP50294585A JPH0657723B2 JP H0657723 B2 JPH0657723 B2 JP H0657723B2 JP 60502945 A JP60502945 A JP 60502945A JP 50294585 A JP50294585 A JP 50294585A JP H0657723 B2 JPH0657723 B2 JP H0657723B2
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/44—Preparation of metal salts or ammonium salts
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は新しいイオン性フッ素化ポリマーを目的とする
ものである。同様にその調製法及び応用、とりわけハロ
ゲン化アルカリ金属用電解槽に利用可能な隔膜を作製す
るための応用にも関する。
ものである。同様にその調製法及び応用、とりわけハロ
ゲン化アルカリ金属用電解槽に利用可能な隔膜を作製す
るための応用にも関する。
これらポリマーP1は、式(I): で示される少なくとも一つの繰り返し単位及び式(II)
及び/または式(III): で示される繰り返し単位を含む巨大分子連鎖によって特
徴付けられる。上記式(I)〜(III)において、 ―wは2以上10未満であり、 ―mとpは繰り返し単位ごとに異なってよく、0〜3の
値をとり得、 ―nとqは繰返し単位毎に異なっていてもよく1〜6の
値をとり得、 ―Mは水素原子または一価陽イオンを表わし、 ―Xはフッ素原子または炭素原子10個までを含有するパ
ーフルオロアルキル基を表わし、 ―Tは原子価結合あるいは式: −(CFX1O)r3−(CF2CFX1O)r1−W−
(OCFM1CF2)r2−(OCFX1)r4− 但し―X1は上記Xあるいは炭素原子10個までを含み、
スルホン基及び/またはカルボキシル基1個または複数
個持つパーフルオロアルキル基を表わし、 ―Wは炭素原子12個までを含む直鎖状あるいは環状のパ
ーフルオロ基を表わし、 ―r1とr2は別々に0〜3までの値をとり得、 ―r3とr4と別々に0または1の値をとり得る、 で示されるパーフルオロ鎖を表わす。
及び/または式(III): で示される繰り返し単位を含む巨大分子連鎖によって特
徴付けられる。上記式(I)〜(III)において、 ―wは2以上10未満であり、 ―mとpは繰り返し単位ごとに異なってよく、0〜3の
値をとり得、 ―nとqは繰返し単位毎に異なっていてもよく1〜6の
値をとり得、 ―Mは水素原子または一価陽イオンを表わし、 ―Xはフッ素原子または炭素原子10個までを含有するパ
ーフルオロアルキル基を表わし、 ―Tは原子価結合あるいは式: −(CFX1O)r3−(CF2CFX1O)r1−W−
(OCFM1CF2)r2−(OCFX1)r4− 但し―X1は上記Xあるいは炭素原子10個までを含み、
スルホン基及び/またはカルボキシル基1個または複数
個持つパーフルオロアルキル基を表わし、 ―Wは炭素原子12個までを含む直鎖状あるいは環状のパ
ーフルオロ基を表わし、 ―r1とr2は別々に0〜3までの値をとり得、 ―r3とr4と別々に0または1の値をとり得る、 で示されるパーフルオロ鎖を表わす。
本発明は、より特定すれば、式(I)で示される繰り返
し単位および式(II)および/または式(III)の繰返
し単位に加えて、式(IV): で示される繰り返し単位をも含むイオン性フッ素化ポリ
マーに関する。式(IV)において、Yは水素原子、塩素
原子、フッ素原子、あるいは炭素原子10個までを含有す
るパーフルオロアルキル基またはアルコキシパーフルオ
ロアルキル基を表わす。
し単位および式(II)および/または式(III)の繰返
し単位に加えて、式(IV): で示される繰り返し単位をも含むイオン性フッ素化ポリ
マーに関する。式(IV)において、Yは水素原子、塩素
原子、フッ素原子、あるいは炭素原子10個までを含有す
るパーフルオロアルキル基またはアルコキシパーフルオ
ロアルキル基を表わす。
本発明は、特に該ポリマーの1当量(“P.E.”:交換基
1モルを含むポリマーのグラム単位で表した重量)が40
0〜10,000の範囲内となるような量の、式(I)、式(I
I)及び/または式(III)及び場合により式(IV)で示
される繰り返し単位を含有するポリマーに関する。この
1当量は200〜2000の範囲、より特定すれば600〜1300の
範囲内にあることが好ましい。1当量が10,000を越え、
50,000もしくはそれ以上に達し得るポリマーを調製して
も本発明の範囲から逸脱することにはならない。
1モルを含むポリマーのグラム単位で表した重量)が40
0〜10,000の範囲内となるような量の、式(I)、式(I
I)及び/または式(III)及び場合により式(IV)で示
される繰り返し単位を含有するポリマーに関する。この
1当量は200〜2000の範囲、より特定すれば600〜1300の
範囲内にあることが好ましい。1当量が10,000を越え、
50,000もしくはそれ以上に達し得るポリマーを調製して
も本発明の範囲から逸脱することにはならない。
式(I)、式(II)、式(III)及び式(IV)の繰返し
単位において、好ましいものは、Xがフッ素原子または
−CF3基を表わし、Yがフッ素原子を表わし、mとp
が0または1を表わし、nが2、3、4または5を表わ
し、かつqが2、3、4または5を表わすものである。
単位において、好ましいものは、Xがフッ素原子または
−CF3基を表わし、Yがフッ素原子を表わし、mとp
が0または1を表わし、nが2、3、4または5を表わ
し、かつqが2、3、4または5を表わすものである。
本発明は、特に、式(Ia): 但し、tは2〜15の範囲内の数を表わす、 で示される繰り返し単位を含み、それに加えて式(II
a): で示される繰り返し単位および/または式(IIIa): で示される繰り返し単位を含むポリマーに関する。上記
式(IIa)、(IIIa)においては、uとvは独立に
2、3または4を表わす。
a): で示される繰り返し単位および/または式(IIIa): で示される繰り返し単位を含むポリマーに関する。上記
式(IIa)、(IIIa)においては、uとvは独立に
2、3または4を表わす。
本発明によれば、そしてより特定すれば、1当量を含む
ポリマーP1の重量に対しては、式(IV)で示される繰
り返し単位の量は、PE/100を越すことはあり得ず、
同様に、式(I)で示される繰り返し単位の量はPE/
294を越すことはあり得ず、そして式(II)及び式(II
I)で示される繰り返し単位の総量は1に等しいことは
明白である。但し、これらの量はモル単位で表わすもの
とする。
ポリマーP1の重量に対しては、式(IV)で示される繰
り返し単位の量は、PE/100を越すことはあり得ず、
同様に、式(I)で示される繰り返し単位の量はPE/
294を越すことはあり得ず、そして式(II)及び式(II
I)で示される繰り返し単位の総量は1に等しいことは
明白である。但し、これらの量はモル単位で表わすもの
とする。
PEを1000としたとき、式(I)〜(IV)で示される繰
り返し単位の各々の量(モル単位で)は次のような範囲
とすることが有利である。
り返し単位の各々の量(モル単位で)は次のような範囲
とすることが有利である。
―(I)0より多く2.75以下 ―(II)0以上1以下 −(III)0以上1以下 ―(IV)0以上8.80以下 但し、和II+IIIは零にはならない。
本発明は同様に式(I)の繰り返し単位を含むポリマー
の調製法にも関わる。この調製法は、式(Va)(場合
によりこれに加えて式(Ve)の繰返し単位を含む)〜
式(Vd)で示される繰り返し単位を少なくとも一つ含
むポリマーを形成し、式(VIa)〜(VId)の基を除去
し、かつ同一の繰り返し単位間(式Va、式Va1)あ
るいは二つの繰り返し単位間(式Vb〜式Vd)にCF
2−CF2結合を形成することを可能にする処理に該ポ
リマーを付すことにある。前記各繰り返し単位は以下の
ような式で表わされる。
の調製法にも関わる。この調製法は、式(Va)(場合
によりこれに加えて式(Ve)の繰返し単位を含む)〜
式(Vd)で示される繰り返し単位を少なくとも一つ含
むポリマーを形成し、式(VIa)〜(VId)の基を除去
し、かつ同一の繰り返し単位間(式Va、式Va1)あ
るいは二つの繰り返し単位間(式Vb〜式Vd)にCF
2−CF2結合を形成することを可能にする処理に該ポ
リマーを付すことにある。前記各繰り返し単位は以下の
ような式で表わされる。
ここにおいて、p、q、Mは前記定義通りであり、Zは
O、NHあるいは−Z−Z−として−O−または−N=
N−を表わし、Y′はF、Cl、またはBrを表わし、Rは
炭素原子を1〜5個有するアルキル基で、sは少なくと
も1で10を越えないことが好ましい。
O、NHあるいは−Z−Z−として−O−または−N=
N−を表わし、Y′はF、Cl、またはBrを表わし、Rは
炭素原子を1〜5個有するアルキル基で、sは少なくと
も1で10を越えないことが好ましい。
式VIa〜VIdで示される繰り返し単位の除去は、様々な
方法によって実施することができる。とりわけ、該基の
性質に応じて、基VIaの場合は、100℃まで、あるいは
基VIcの場合には200〜220℃まで達し得る熱処理を利用
することができる。Zが−O−である式Vaまたは式V
a1で示される繰り返し単位を含むポリマーの特別な場
合には、テロマー化可能な不飽和フッ素化化合物あるい
はハロゲン化フッ素化オレフィンの存在下でCF2基を
生成する、基VIaの除去反応を行うことが有利である。
方法によって実施することができる。とりわけ、該基の
性質に応じて、基VIaの場合は、100℃まで、あるいは
基VIcの場合には200〜220℃まで達し得る熱処理を利用
することができる。Zが−O−である式Vaまたは式V
a1で示される繰り返し単位を含むポリマーの特別な場
合には、テロマー化可能な不飽和フッ素化化合物あるい
はハロゲン化フッ素化オレフィンの存在下でCF2基を
生成する、基VIaの除去反応を行うことが有利である。
他の方法の中では、とりわけ照射が挙げられる。例え
ば、紫外線、X線、ガンマ線、電子衝撃あるいは中性子
衝撃による照射であり、これらは上記熱処理のような他
の処理と併用して、あるいは単独で利用することができ
る。また、式VIa〜VIdで示される繰り返し単位は、四
酢酸鉛のような強力な酸化剤を使用して、あるいはさら
にコルベ反応のような電気化学反応によって除去するこ
とができる。
ば、紫外線、X線、ガンマ線、電子衝撃あるいは中性子
衝撃による照射であり、これらは上記熱処理のような他
の処理と併用して、あるいは単独で利用することができ
る。また、式VIa〜VIdで示される繰り返し単位は、四
酢酸鉛のような強力な酸化剤を使用して、あるいはさら
にコルベ反応のような電気化学反応によって除去するこ
とができる。
上に述べた、式VIa〜VIdで示される繰り返し単位の除
去法は例示として示したもので、繰り返し単位Va〜V
dを式Iで示される繰り返し単位に転化可能な等価な
(別の)方法を利用しても、本発明の範囲を逸脱するも
のではないことはいうまでもない。
去法は例示として示したもので、繰り返し単位Va〜V
dを式Iで示される繰り返し単位に転化可能な等価な
(別の)方法を利用しても、本発明の範囲を逸脱するも
のではないことはいうまでもない。
明白な理由から、前述の繰り返し単位I、II及び/また
はIII及び場合によりIVに加えて、基VIa、VIb、VIc
及び/またはVIdの不完全な除去及び/または該繰り返
し単位の除去による二次的生成物形成の結果による繰り
返し単位Va、Va1、Vb、Vc、Vdを含んだポリ
マーを調製しても、該発明の範囲からそれ程逸脱するわ
けではない。
はIII及び場合によりIVに加えて、基VIa、VIb、VIc
及び/またはVIdの不完全な除去及び/または該繰り返
し単位の除去による二次的生成物形成の結果による繰り
返し単位Va、Va1、Vb、Vc、Vdを含んだポリ
マーを調製しても、該発明の範囲からそれ程逸脱するわ
けではない。
式Va〜Veで示される繰り返し単位を有するポリマー
P2自身は、式IIIで示される繰り返し単位を含み、場
合によって式IIで示される繰り返し単位及び/または式
IVで示される繰り返し単位のような他の繰り返し単位を
も加えて含有するポリマーP3を、繰り返し単位Va〜
Veのいずれかを得る目的で変質させることによって得
ることができる。このためには様々な技術が利用可能で
ある。とりわけ、過酸化水素あるいは金属の過酸化物の
作用あるいはさらに(Zの内容によっては)ヒドラジン
の作用によって繰り返し単位Vaを有するポリマーが形
成できる。同様に、Cl2、PCl5、PCl3、POCl3、PBr
3、PBr5、SOCl2を使用して、場合によっては次いで
フッ素化アルカリで処理することにより、フッ素化アシ
ル基を有する繰り返し単位Vbを形成できる。
P2自身は、式IIIで示される繰り返し単位を含み、場
合によって式IIで示される繰り返し単位及び/または式
IVで示される繰り返し単位のような他の繰り返し単位を
も加えて含有するポリマーP3を、繰り返し単位Va〜
Veのいずれかを得る目的で変質させることによって得
ることができる。このためには様々な技術が利用可能で
ある。とりわけ、過酸化水素あるいは金属の過酸化物の
作用あるいはさらに(Zの内容によっては)ヒドラジン
の作用によって繰り返し単位Vaを有するポリマーが形
成できる。同様に、Cl2、PCl5、PCl3、POCl3、PBr
3、PBr5、SOCl2を使用して、場合によっては次いで
フッ素化アルカリで処理することにより、フッ素化アシ
ル基を有する繰り返し単位Vbを形成できる。
−Z−が−O−を表わす、式Va(場合によりこれに加
えて式Ve)で示される繰り返し単位を有するポリマー
P2を得る特別な場合においては、前述の試薬を作用さ
せるに先だち、ポリマーP2を式VII で示される化合物または式VIIの化合物に対応する酸無
水物と接触させることが有利である。上記式VIIにおい
て、 ―Tは前述と同様であり、 ―GはOH、F、Cl、Br、IまたはOR、但しRは1〜
5個の炭素原子を有するアルキル基である、を表わし、 ―w′は2〜4の範囲内の数である。
えて式Ve)で示される繰り返し単位を有するポリマー
P2を得る特別な場合においては、前述の試薬を作用さ
せるに先だち、ポリマーP2を式VII で示される化合物または式VIIの化合物に対応する酸無
水物と接触させることが有利である。上記式VIIにおい
て、 ―Tは前述と同様であり、 ―GはOH、F、Cl、Br、IまたはOR、但しRは1〜
5個の炭素原子を有するアルキル基である、を表わし、 ―w′は2〜4の範囲内の数である。
式Veで示される繰り返し単位は、前述の式VIIで示さ
れる化合物の自動縮合によって得ることができる。
れる化合物の自動縮合によって得ることができる。
式VIIの化合物を用いたことにより、このパーフルオロ
化合物はとりわけ二酸であり得るが、本発明は同時に三
酸、四酸及び二酸、三酸、四酸を含有するあらゆる混合
物に対しも適用でき、酸性基(またはハロゲン化アシ
ル、あるいはエステル)のすべてが反応し、式Iに示さ
れる繰り返し単位を与え、あるいはまたこれらの官能基
の一部のみが式Iにおける繰り返し単位を導く結果とな
る。後者の場合、Tによって表わされる連鎖は遊離基、
特にTの定義において明確にされている通り、カルボキ
シ基を有し得る。
化合物はとりわけ二酸であり得るが、本発明は同時に三
酸、四酸及び二酸、三酸、四酸を含有するあらゆる混合
物に対しも適用でき、酸性基(またはハロゲン化アシ
ル、あるいはエステル)のすべてが反応し、式Iに示さ
れる繰り返し単位を与え、あるいはまたこれらの官能基
の一部のみが式Iにおける繰り返し単位を導く結果とな
る。後者の場合、Tによって表わされる連鎖は遊離基、
特にTの定義において明確にされている通り、カルボキ
シ基を有し得る。
エーテル結合を有し得るパーフルオロアルカン二酸、と
りわけ以下に純粋に例示のためのみに示す二酸のうちの
一つを使用することが有利である。
りわけ以下に純粋に例示のためのみに示す二酸のうちの
一つを使用することが有利である。
―パーフルオロプロパン二酸 ―パーフルオロブタン二酸 ―2−トリフルオロメチル−3−オキサ−パーフルオロ
オクタン−1,8−二酸 ―2,7−ビス(トリフルオロメチル)−3,6−ジオ
キサ−パーフルオロオクタン−1,8−二酸 ―2,8−ビス(トリフルオロメチル)−3,7−ジオ
キサ−パーフルオロノナン−1,9−二酸 一2,9−ビス(トルフルオロメチル)−3,8−ジオ
キサ−パーフルオロデカン−1,10−二酸 式VIIで示される化合物あるいはこれに対応する無水物
とポリマーP3との接触は、20〜120℃の温度で実施で
きる。接触時間は使用する温度に応じて1〜24時間の範
囲内であり得る。該操作は化合物VIIまたは該化合物の
溶液を用いて実施し得る。
オクタン−1,8−二酸 ―2,7−ビス(トリフルオロメチル)−3,6−ジオ
キサ−パーフルオロオクタン−1,8−二酸 ―2,8−ビス(トリフルオロメチル)−3,7−ジオ
キサ−パーフルオロノナン−1,9−二酸 一2,9−ビス(トルフルオロメチル)−3,8−ジオ
キサ−パーフルオロデカン−1,10−二酸 式VIIで示される化合物あるいはこれに対応する無水物
とポリマーP3との接触は、20〜120℃の温度で実施で
きる。接触時間は使用する温度に応じて1〜24時間の範
囲内であり得る。該操作は化合物VIIまたは該化合物の
溶液を用いて実施し得る。
ポリマーP3は不飽和フッ素化モノマーの公知の重合技
術によって調製できる。特に式IIIで示される繰り返し
単位に対応するビニルエーテルを重合することができ
る。同様に、式IIで示される繰り返し単位に対応するビ
ニルエーテルも重合できて、場合によっては、−SO3
M基のすべてまたは一部を−COOM基に転化できる。
同様に、−SO3M基及び−COOM基を有するポリマ
ーはそれぞれに対応するフッ素化ビニルエーテルを共重
合して形成できる。もちろん、上記すべての場合におい
て、前記モノマーを、式IVで示される繰り返し単位に導
くフッ素化オレフィンと重合することができる。
術によって調製できる。特に式IIIで示される繰り返し
単位に対応するビニルエーテルを重合することができ
る。同様に、式IIで示される繰り返し単位に対応するビ
ニルエーテルも重合できて、場合によっては、−SO3
M基のすべてまたは一部を−COOM基に転化できる。
同様に、−SO3M基及び−COOM基を有するポリマ
ーはそれぞれに対応するフッ素化ビニルエーテルを共重
合して形成できる。もちろん、上記すべての場合におい
て、前記モノマーを、式IVで示される繰り返し単位に導
くフッ素化オレフィンと重合することができる。
これらの重合反応は今では公知の技術によって、特にク
ロロフルオロアルカン溶媒中にて、過酸化物の反応開始
剤の存在下で操作することによって行うことができる。
この種の技術は例えばフランス特許第1,590,264号に記
載されている。
ロロフルオロアルカン溶媒中にて、過酸化物の反応開始
剤の存在下で操作することによって行うことができる。
この種の技術は例えばフランス特許第1,590,264号に記
載されている。
本発明は同様に、ポリマーP1から完全にまたは部分的
に調製され、及び/または表面あるいは厚みの全体また
は一部にポリマーP1を有する膜をも目的とするもので
ある。言い換えれば、これらの膜の調製のためにはポリ
マーP1から出発するか、ポリマーP2またはP3から
出発し、形成された膜上でポリマーP2またはP3をポ
リマーP1に転化することができる。同様に、二枚のフ
ィルムの積層によって膜が形成できる。ただしそのうち
の少なくとも一つが少なくとも製造の最終段階ではポリ
マーP1を含有する。本発明による膜構造の例示とし
れ、とりわけ次のものが挙げられる。
に調製され、及び/または表面あるいは厚みの全体また
は一部にポリマーP1を有する膜をも目的とするもので
ある。言い換えれば、これらの膜の調製のためにはポリ
マーP1から出発するか、ポリマーP2またはP3から
出発し、形成された膜上でポリマーP2またはP3をポ
リマーP1に転化することができる。同様に、二枚のフ
ィルムの積層によって膜が形成できる。ただしそのうち
の少なくとも一つが少なくとも製造の最終段階ではポリ
マーP1を含有する。本発明による膜構造の例示とし
れ、とりわけ次のものが挙げられる。
― 一面ではポリマーP1に転化されたポリマーP3か
ら成る非対称の一層膜、但し該ポリマーP3とP1は、
とりわけ前記の面P1の反対側の面上に、式IIで示され
る繰り返し単位、及び式IVで示される繰り返し単位を含
有し得る。
ら成る非対称の一層膜、但し該ポリマーP3とP1は、
とりわけ前記の面P1の反対側の面上に、式IIで示され
る繰り返し単位、及び式IVで示される繰り返し単位を含
有し得る。
― 二つのポリマーP3の積層によって得られる膜。但
し、このうちの一つはポリマーP1に転化され、このポ
リマーの一方および/または他方が式IIで示される繰り
返し単位及び/または式IVで示される繰り返し単位を含
有し得る。
し、このうちの一つはポリマーP1に転化され、このポ
リマーの一方および/または他方が式IIで示される繰り
返し単位及び/または式IVで示される繰り返し単位を含
有し得る。
フィルムの押し出し及び場合によっては積層による膜製
造技術そのものは公知のもので、本発明の目的を構成し
ない。一般的に、本発明による膜は20〜300μの厚さを
有する。但し、これらの数値は参考のために挙げたまで
で、厚さは10μ〜1mmの値を取り得て、ポリマーP1に
よって構成される層の厚さは5〜50μの値を取り得る。
膜は、必要ならば、とりわけフッ素化ポリマー繊維、石
綿繊維あるいは炭素繊維によって構成され得る織布ある
いは不織布の配合によって補強できる。
造技術そのものは公知のもので、本発明の目的を構成し
ない。一般的に、本発明による膜は20〜300μの厚さを
有する。但し、これらの数値は参考のために挙げたまで
で、厚さは10μ〜1mmの値を取り得て、ポリマーP1に
よって構成される層の厚さは5〜50μの値を取り得る。
膜は、必要ならば、とりわけフッ素化ポリマー繊維、石
綿繊維あるいは炭素繊維によって構成され得る織布ある
いは不織布の配合によって補強できる。
本発明による膜は、様々な物質、そしてより特定すれ
ば、ハロゲン化アルカリの水溶液用の電解槽において利
用できる。このような膜は、高い電流密度下で、しかも
長い運転時間に渡って動作する際に、改善された機械的
性質を示し、その高性能性を維持し続ける。
ば、ハロゲン化アルカリの水溶液用の電解槽において利
用できる。このような膜は、高い電流密度下で、しかも
長い運転時間に渡って動作する際に、改善された機械的
性質を示し、その高性能性を維持し続ける。
以下の実施例により本発明を例示する。
実施例1: a)1,1,2−トリフルオロ−1,2,2−トリクロ
ロエタン中で、過酸化ビス(パーフルオロプロピオニ
ル)の存在下にて、フランス特許第1,590,264号で規定
された条件の下で以下の物質をターポリマー化する。
ロエタン中で、過酸化ビス(パーフルオロプロピオニ
ル)の存在下にて、フランス特許第1,590,264号で規定
された条件の下で以下の物質をターポリマー化する。
― テトラフルオロエチレン 9.5モル ― フッ素化パーフルオロ−3,6−ジオキサ−4−メ
チル−7−オクテン−スルホニル(CF2=CFOCF
2CF(CF3)OCF2CF2SO2F)0.2モル ― パーフルオロ−6−オキサ−7−オクテン−酸メチ
ル(CF2=CFOCF2CF2CF2COOCH3)
0.8モル 得られたポリマーを厚さ250μのフィルムに成形する。
チル−7−オクテン−スルホニル(CF2=CFOCF
2CF(CF3)OCF2CF2SO2F)0.2モル ― パーフルオロ−6−オキサ−7−オクテン−酸メチ
ル(CF2=CFOCF2CF2CF2COOCH3)
0.8モル 得られたポリマーを厚さ250μのフィルムに成形する。
ATR(減衰全反射)法により−SO2F(1460cm-1)
と−COOCH3(1780cm-1)のピークの高さを測定す
る。
と−COOCH3(1780cm-1)のピークの高さを測定す
る。
b)フィルムを120g/NaOH/40%CH3OH溶液
中で、90℃にて16時間加水分解する。膜を水洗して、真
空中50℃で16時間乾燥させる。膜を80℃で10時間SOCl
2に浸す(−COONa基は−COCl基に転化され、この
ことはATR法(1810cm-1の特性ピーク)によって確認
される)。
中で、90℃にて16時間加水分解する。膜を水洗して、真
空中50℃で16時間乾燥させる。膜を80℃で10時間SOCl
2に浸す(−COONa基は−COCl基に転化され、この
ことはATR法(1810cm-1の特性ピーク)によって確認
される)。
c)膜をポリテトラフルオロエチレンの反応容器中に置
き、膜の一面を1時間、−15℃において、過酸化ナトリ
ウム0.42gおよび水20gを含むエタノール溶液と接触さ
せる。膜を反応容器から取り出し、冷水で洗浄し、温度
を徐々に40℃まで上げ、窒素雰囲気下で2時間、40℃で
膜を保つ。残留するCOCl基及びCOOH基をCOOC
H3基に転化するためにHClを含むメタノール中に膜を
浸す。ATR分析はCOOCH3基のピークの著しい減
少を示す。
き、膜の一面を1時間、−15℃において、過酸化ナトリ
ウム0.42gおよび水20gを含むエタノール溶液と接触さ
せる。膜を反応容器から取り出し、冷水で洗浄し、温度
を徐々に40℃まで上げ、窒素雰囲気下で2時間、40℃で
膜を保つ。残留するCOCl基及びCOOH基をCOOC
H3基に転化するためにHClを含むメタノール中に膜を
浸す。ATR分析はCOOCH3基のピークの著しい減
少を示す。
d)8時間に亘り、90℃のNaOH120g/−CH3O
H40%溶液中で膜を加水分解する。膜断面の顕微鏡観察
によりポリマーP1を含む層が約25μの厚さであること
が示される。
H40%溶液中で膜を加水分解する。膜断面の顕微鏡観察
によりポリマーP1を含む層が約25μの厚さであること
が示される。
e)上記25μの層を構成するポリマーは、PE1100であ
り、以下のような、繰り返し単位の配分を示す(単位は
モル): ― 繰り返し単位I(ここにおいてTは原子価結合を表
わし、w=2、q=4、p=0である) 0.04モル ― 繰り返し単位II 0.2モル ― 繰り返し単位III 0.72モル ― 繰り返し単位IV 7.41モル f) 処理された面が陰極を向くように膜を電解槽にと
りつけて、以下のような条件で塩化ナトリウムの電気分
解を行う: ― 膜内の電流通過断面積:0.5dm2 ― チタン製基板から構成され、貴金属を主成分とする
被膜を有する陽極 ― 陰極:多孔性のニッケル板 ― 電極間距離:3mm ― 陽極電解液:塩化ナトリウムの飽和水溶液が供給さ
れ、その陽極電解液中での濃度は200g/に保たれる ― 陰極電解液:水の添加によって濃度が450g/に
保たれる苛性ソーダ水溶液 ― 電流密度:30A/dm2 ― 陽極室及び陰極室内の温度:85℃ 結果 ― 通電時間:24時間 720時間 ― 電流効率:96% 96% ― 電圧:3.5V 3.5V 90℃にて、45重量%の水酸化ナトリウム溶液に膜を8時
間浸した後に、上記条件で再び行われた電解実験中、膜
のいかなる分解も、性能のいかなる低下も観察されな
い。
り、以下のような、繰り返し単位の配分を示す(単位は
モル): ― 繰り返し単位I(ここにおいてTは原子価結合を表
わし、w=2、q=4、p=0である) 0.04モル ― 繰り返し単位II 0.2モル ― 繰り返し単位III 0.72モル ― 繰り返し単位IV 7.41モル f) 処理された面が陰極を向くように膜を電解槽にと
りつけて、以下のような条件で塩化ナトリウムの電気分
解を行う: ― 膜内の電流通過断面積:0.5dm2 ― チタン製基板から構成され、貴金属を主成分とする
被膜を有する陽極 ― 陰極:多孔性のニッケル板 ― 電極間距離:3mm ― 陽極電解液:塩化ナトリウムの飽和水溶液が供給さ
れ、その陽極電解液中での濃度は200g/に保たれる ― 陰極電解液:水の添加によって濃度が450g/に
保たれる苛性ソーダ水溶液 ― 電流密度:30A/dm2 ― 陽極室及び陰極室内の温度:85℃ 結果 ― 通電時間:24時間 720時間 ― 電流効率:96% 96% ― 電圧:3.5V 3.5V 90℃にて、45重量%の水酸化ナトリウム溶液に膜を8時
間浸した後に、上記条件で再び行われた電解実験中、膜
のいかなる分解も、性能のいかなる低下も観察されな
い。
実施例2 a)1,1,2−トリフルオロ−1,2,2−トリクロ
ロエタン中で、過酸化ビス(パーフルオロプロピオニ
ル)の存在下で、フランス特許第1,590,264号に規定さ
れた条件下で、以下の物質をターポリマー化する。
ロエタン中で、過酸化ビス(パーフルオロプロピオニ
ル)の存在下で、フランス特許第1,590,264号に規定さ
れた条件下で、以下の物質をターポリマー化する。
― テトラフルオロエチレン 6.47モル ― フッ素化パーフルオロ−3,6−ゾオキサ−4−メ
チル−7−オクテン−スルホニル(CF2=CFOCF
2CF(CF3)OCF2CF2SO2F)0.2モル ― パーフルオロ−6−オキサ−7−オクテン−酸メチ
ル(CF2=CFOCF2CF2CF2COOCH3)
0.8モル 得られたポリマーを厚さ250μのフィルムに成形する。
チル−7−オクテン−スルホニル(CF2=CFOCF
2CF(CF3)OCF2CF2SO2F)0.2モル ― パーフルオロ−6−オキサ−7−オクテン−酸メチ
ル(CF2=CFOCF2CF2CF2COOCH3)
0.8モル 得られたポリマーを厚さ250μのフィルムに成形する。
ATR(減衰全反射)法により、−SO2F(1460c
m-1)及び−COOCH3(1780cm-1)のピークの高さ
を測定する。
m-1)及び−COOCH3(1780cm-1)のピークの高さ
を測定する。
b)120g/NaOH/40%CH3OH溶液中でフィル
ムを90℃で16時間加水分解する。膜を水洗し、真空中50
℃で16時間乾燥させる。この膜を80℃のSOCl2中に10
時間浸す(−COONa基が−COCl基に転化され、この
ことはATR法(1810cm-1に特性ピーク)により確認さ
れる)。
ムを90℃で16時間加水分解する。膜を水洗し、真空中50
℃で16時間乾燥させる。この膜を80℃のSOCl2中に10
時間浸す(−COONa基が−COCl基に転化され、この
ことはATR法(1810cm-1に特性ピーク)により確認さ
れる)。
c)前記のフィルムを80℃のパーフルオロブタン二酸二
塩化物に10時間浸す。
塩化物に10時間浸す。
d)膜の表面を乾燥させた後、この膜をポリテトラフル
オロエチレンの反応容器に置き、過酸化ナトリウム0.42
gおよび水20gのメタノール溶液に膜の一面を−15℃で
1時間接触させる。反応容器から膜を取り出した後、冷
水で洗浄し、温度を徐々に40℃まで上げ、窒素雰囲気下
で、膜を40℃に2時間保つ。残留するCOCl基及びCO
OH基をCOOCH3基に転化するために膜をHClを含
むメタノールに浸す。ATR分析はCOOCH3基のピ
ークの著しい低下を示す。
オロエチレンの反応容器に置き、過酸化ナトリウム0.42
gおよび水20gのメタノール溶液に膜の一面を−15℃で
1時間接触させる。反応容器から膜を取り出した後、冷
水で洗浄し、温度を徐々に40℃まで上げ、窒素雰囲気下
で、膜を40℃に2時間保つ。残留するCOCl基及びCO
OH基をCOOCH3基に転化するために膜をHClを含
むメタノールに浸す。ATR分析はCOOCH3基のピ
ークの著しい低下を示す。
e)膜を120g/NaOH−40%CH3OH水溶液(体
積比)中、90℃で8時間加水分解する。膜断面の顕微鏡
観察は、ポリマーP1を含む層の厚さが約20μであるこ
とを示す。
積比)中、90℃で8時間加水分解する。膜断面の顕微鏡
観察は、ポリマーP1を含む層の厚さが約20μであるこ
とを示す。
f)上記厚さ20μの層を構成するポリマーは、PE(1
モルの交換基を含むポリマーのグラム単位で表わした重
量)1000であり、以下のような繰り返し単位の配分を示
す(単位はモル): ― 繰り返し単位I(ここでTはCF2 2を表わ
し、w=2、p=0そしてq=4である)0.04モル ― 繰り返し単位II 0.2モル ― 繰り返し単位III 0.72モル ― 繰り返し単位IV 6.47モル g)膜を、処理された表面が陰極を向くように電解槽内
にとりつけて、以下のような条件で塩化ナトリウムの電
気分解を行う。
モルの交換基を含むポリマーのグラム単位で表わした重
量)1000であり、以下のような繰り返し単位の配分を示
す(単位はモル): ― 繰り返し単位I(ここでTはCF2 2を表わ
し、w=2、p=0そしてq=4である)0.04モル ― 繰り返し単位II 0.2モル ― 繰り返し単位III 0.72モル ― 繰り返し単位IV 6.47モル g)膜を、処理された表面が陰極を向くように電解槽内
にとりつけて、以下のような条件で塩化ナトリウムの電
気分解を行う。
― 膜内の電流通過断面積:0.5dm2 ― チタン製基板から構成され、貴金属を主成分とする
被膜を有する陽極 ― 陰極:多孔性のニッケル板 ― 電極間距離:3mm ― 陽極電解液:塩化ナトリウム飽和水溶液が供給さ
れ、その陽極電解液中での濃度は200g/に保たれる ― 陰極電解液:水の添加によって濃度が450g/に
保たれる水酸化ナトリウム水溶液 ― 電流密度:30A/dm2 ― 陽極室及び陰極室内の温度:85℃ 結果: ― 通電時間:24時間 720時間 ― 電流効率:95% 95% ― 電圧:3.45V 3.45V 45重量%の水酸化ナトリウム溶液に膜を90℃で8時間浸
した後、再び上記の条件下で行われた電解実験中、膜の
いかなる分解も、性能のいかなる低下も観察されない。
被膜を有する陽極 ― 陰極:多孔性のニッケル板 ― 電極間距離:3mm ― 陽極電解液:塩化ナトリウム飽和水溶液が供給さ
れ、その陽極電解液中での濃度は200g/に保たれる ― 陰極電解液:水の添加によって濃度が450g/に
保たれる水酸化ナトリウム水溶液 ― 電流密度:30A/dm2 ― 陽極室及び陰極室内の温度:85℃ 結果: ― 通電時間:24時間 720時間 ― 電流効率:95% 95% ― 電圧:3.45V 3.45V 45重量%の水酸化ナトリウム溶液に膜を90℃で8時間浸
した後、再び上記の条件下で行われた電解実験中、膜の
いかなる分解も、性能のいかなる低下も観察されない。
実施例3 a)1,1,2−トリフルオロ−1,2,2−トリクロ
ロエタン中で、過酸化ビス(パーフルオロプロピオニ
ル)の存在下で、フランス特許第1,590,264号に規定さ
れた条件下で以下の物質をターポリマー化する。
ロエタン中で、過酸化ビス(パーフルオロプロピオニ
ル)の存在下で、フランス特許第1,590,264号に規定さ
れた条件下で以下の物質をターポリマー化する。
― テトラフルオロエチレン 6.47モル ― フッ素化パーフルオロ−3,6−ジオキサ−4−メ
チル−7−オクテン−スルホニル(CF2=CFOCF
2CF(CF3)OCF2CF2SO2F)0.2モル ― パーフルオロ−6−オキサ−7−オクテン酸メチル
(CF2=CFOCF2CF2CF2COOCH3)0.
8モル得られたポリマーを厚さ250μのフィルムに成形す
る。
チル−7−オクテン−スルホニル(CF2=CFOCF
2CF(CF3)OCF2CF2SO2F)0.2モル ― パーフルオロ−6−オキサ−7−オクテン酸メチル
(CF2=CFOCF2CF2CF2COOCH3)0.
8モル得られたポリマーを厚さ250μのフィルムに成形す
る。
ATR(減衰全反射)法により−SO2F(1460cm-1)
及び−COOCH3(1780cm-1)のピークの高さを測定
する。
及び−COOCH3(1780cm-1)のピークの高さを測定
する。
b)120g/NaOH/40%CH3OH溶液中でフィル
ムを90℃で16時間加水分解する。膜を水洗し、真空中50
℃で16時間乾燥させる。この膜を80℃のSOCl2中に10
時間浸す。(−COONa基が−COCl基に添加され、こ
のことはATR法(1810cm-1に特性ピーク)により確認
される)。
ムを90℃で16時間加水分解する。膜を水洗し、真空中50
℃で16時間乾燥させる。この膜を80℃のSOCl2中に10
時間浸す。(−COONa基が−COCl基に添加され、こ
のことはATR法(1810cm-1に特性ピーク)により確認
される)。
c)前記のフィルムを80℃のパーフルオロブタン酸二塩
化物に10時間浸す。
化物に10時間浸す。
d)膜の表面を乾燥させた後、この膜をポリテトラフル
オロエチレンの反応容器に置き、過酸化ナトリウム0.42
gおよび水20gのメタノール溶液に膜の一面を−15℃で
1時間接触させる。反応容器から膜を取り出した後、冷
水で洗浄し、温度を徐々に40℃まで上げ、窒素雰囲気下
で、膜を40℃に2時間保つ。残留するCOCl基及びCO
OH基をCOOCH3基に転化するために、膜をHClを
含むメタノールに浸す。ATR分析はCOOCH3基の
ピークの著しい低下を示す。
オロエチレンの反応容器に置き、過酸化ナトリウム0.42
gおよび水20gのメタノール溶液に膜の一面を−15℃で
1時間接触させる。反応容器から膜を取り出した後、冷
水で洗浄し、温度を徐々に40℃まで上げ、窒素雰囲気下
で、膜を40℃に2時間保つ。残留するCOCl基及びCO
OH基をCOOCH3基に転化するために、膜をHClを
含むメタノールに浸す。ATR分析はCOOCH3基の
ピークの著しい低下を示す。
e)膜をNaOH120g/−CH3OH40%水溶液(体
積比)中90℃で8時間加水分解する。膜断面の顕微鏡観
察は、ポリマーP1を含む層の厚さが約20μであること
を示す。
積比)中90℃で8時間加水分解する。膜断面の顕微鏡観
察は、ポリマーP1を含む層の厚さが約20μであること
を示す。
f)上記厚さ20μの層を構成するポリマーは、PE(1
モルの交換基を含むポリマーのグラム単位で表わした重
量)1000であり、以下のような繰り返し単位の配分を示
す(単位はモル): ― 繰り返し単位I 0.04モル 但しここでTは: を表わし、p=0かつq=4である。
モルの交換基を含むポリマーのグラム単位で表わした重
量)1000であり、以下のような繰り返し単位の配分を示
す(単位はモル): ― 繰り返し単位I 0.04モル 但しここでTは: を表わし、p=0かつq=4である。
― 繰り返し単位II 0.2モル ― 繰り返し単位III 0.72モル ― 繰り返し単位IV 6.47モル g)この膜を、処理した面が陰極と対向するように電解
槽にとりつけて、以下のような条件下で塩化ナトリウム
の電解を行う: ― 膜内の電流通過断面積:0.5dm2 ― チタン製基板から構成され、貴金属を主成分とする
被膜を有する陽極 ― 陰極:多孔性のニッケル板 ― 電極間距離:3mm ― 陽極電解液:塩化ナトリウムの飽和水溶液が供給さ
れ、その陽極電解液中では濃度は200g/に保たれる ― 陰極電解液:水の添加によって、濃度が450g/
に保たれる水酸化ナトリウム水溶液 ― 電流密度:30A/dm2 ― 陽極室及び陰極室内の温度:85℃ 結果 ― 通電時間:24時間 720時間 ― 電流効率:95% 95% ― 電圧:3.45V 3.45V 45重量%の水酸化ナトリウム溶液に膜を90℃で8時間浸
した後、上記条件下で再び行われた電解実験中、膜のい
かなる分解も、性能のいかなる低下も観察されない。
槽にとりつけて、以下のような条件下で塩化ナトリウム
の電解を行う: ― 膜内の電流通過断面積:0.5dm2 ― チタン製基板から構成され、貴金属を主成分とする
被膜を有する陽極 ― 陰極:多孔性のニッケル板 ― 電極間距離:3mm ― 陽極電解液:塩化ナトリウムの飽和水溶液が供給さ
れ、その陽極電解液中では濃度は200g/に保たれる ― 陰極電解液:水の添加によって、濃度が450g/
に保たれる水酸化ナトリウム水溶液 ― 電流密度:30A/dm2 ― 陽極室及び陰極室内の温度:85℃ 結果 ― 通電時間:24時間 720時間 ― 電流効率:95% 95% ― 電圧:3.45V 3.45V 45重量%の水酸化ナトリウム溶液に膜を90℃で8時間浸
した後、上記条件下で再び行われた電解実験中、膜のい
かなる分解も、性能のいかなる低下も観察されない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マテ アンリ フランス国 69370 サン‐デイデイエ モン ドール シユマン ド ランデイア ヌリ アモ ド サン‐デイデイエ(番地 なし) (72)発明者 ラヴイエ ドミニク フランス国 69005 リヨン リユ デ トウレル 14 (72)発明者 ルルウ フランシス フランス国 69530 ブリニエ シユマン ド ラ シエヌレ レ オ デ コロン ジユ(番地なし)
Claims (10)
- 【請求項1】式(I)で表される少なくとも一つの繰り
返し単位: と、式(II)で表される繰り返し単位: と、式(III)で表される繰り返し単位: と、式(IV)で表される繰り返し単位: 〔ここで、 Wは2〜10の数であり、 mとpは0〜3の数であり、繰り返し単位毎で異なって
いてよく、 nとqは1〜6の数であり、繰り返し単位毎に異なって
いてよく、 Mは水素原子または一価陽イオンであり、 Xはフッ素原子または炭素原子数が10以下のパーフルオ
ロアルキル基であり、 Tは原子価結合または下記式で示されるパーフルオロ鎖
を表し: −(CFX1O)r3−(CF2CFX1O)r1−W−
(OCFX1CF2)r2−(OCFX1)r4− (ここで、 X1はXまたはスルホン酸基および/またはカルボキシ
ル基を有する炭素原子数が10以下のパーフルオロアルキ
ル基であり、 Wは炭素原子数が12以下の直鎖または環状のパーフルオ
ロ基であり、 r1とr2は0〜3の数を表し、 r3とr4は0または1を表す) Yは水素原子、塩素原子、フッ素原子あるいは炭素原子
数が10以下のパーフルオロアルキル基またはパーフルオ
ロアルコキシ基を表わす〕 とで構成され、式(I)と、式(II)と、(III)と、
式(IV)とで表される各繰り返し単位の量が、イオン交
換基1モルを含むポリマーのグラム数(当量)が400〜1
0,000となる量であるイオン性フッ素化ポリマー。 - 【請求項2】Xがフッ素原子であり、mとpが0または
1であり、nが2、3、4または5であり、qが2、
3、4または5である請求の範囲第1項に記載のポリマ
ー。 - 【請求項3】式(Ia)で示される繰り返し単位: (ここで、tは2〜15の数である) と、式(IIa)及び/または式(IIIa)で示される繰
り返し単位: (ここで、uとvは2、3または4の数である) とで構成される請求の範囲第1または2項に記載のポリ
マー。 - 【請求項4】イオン交換基1モルを含むポリマーのグラ
ム数(当量)が1000の場合に式(I)〜(IV)で表され
る各繰り返し単位が下記モル数である請求の範囲第1〜
3項のいずれか一項に記載のポリマー: Iの繰り返し単位:2.75以下 IIの繰り返し単位:1以下 IIIの繰り返し単位:1以下 IVの繰り返し単位:8.08以下 - 【請求項5】式(I)で表される少なくとも一つの繰り
返し単位: と、式(II)で表される繰り返し単位: と、式(III)で表される繰り返し単位: と、式(IV)で表される繰り返し単位: 〔ここで、 Wは2〜10の数であり、 mとpは0〜3の数であり、繰り返し単位毎で異なって
いてよく、 nとqは1〜6の数であり、繰り返し単位毎に異なって
いてよく、 Mは水素原子または一価陽イオンであり、 Xはフッ素原子または炭素原子数が10以下のパーフルオ
ロアルキル基であり、 Tは原子価結合または下記式で示されるパーフルオロ鎖
を表し: −(CFX1O)r3−(CF2CFX1O)r1−W−
(OCFX1CF2)r2−(OCFX1)r4− (ここで、 X1はXまたはスルホン酸基および/またはカルボキシ
ル基を有する炭素原子数が10以下のパーフルオロアルキ
ル基であり、 Wは炭素原子数が12以下の直鎖または環状のパーフルオ
ロ基であり、 r1とr2は0〜3の数を表し、 r3とr4は0または1を表す) Yは水素原子、塩素原子、フッ素原子あるいは炭素原子
数が10以下のパーフルオロアルキル基またはパーフルオ
ロアルコキシ基を表わす〕 とで構成され、式(I)と、式(II)と、(III)と、
式(IV)とで表される各繰り返し単位の量が、イオン交
換基1モルを含むポリマーのグラム数(当量)が400〜1
0,000となる量であるイオン性フッ素化ポリマーの製造
方法であって、 式(Va)で表される少なくとも一つの繰り返し単位: と、式(Vb)〜(Vd)で表される少なくとも1つの
繰り返し単位: (ここで、 p、q、mは上記と同じ定義のものを表し、 ZはOまたはNHを表すか、−Z−Z−全体で−O−ま
たは −N=N−を表し、 Y′はF、ClまたBrを表し、 Rは炭素原子数が1〜5のアルキル基を表す) とを含むポリマーP2を形成し、次いで、このポリマー
P2を処理して式(VIa)〜(VId)で表される原子
団: (ここで、Z、Y′、R、Mは上記と同じ定義のものを
表す) を除去し且つ式(Va)または式(Va1)で表される
繰り返し単位: (ここで、p、q、Zは前述と同義である) の内部または式(Vb)、(Vc)または(Vd)で表
される2つの繰り返し単位の間にCF2−CF2結合を
形成する ことを特徴とする方法。 - 【請求項6】式(VIa)〜(VId)で示される繰り返し
単位の除去を熱処理、電子線の照射、酸化剤の作用、化
学反応によって行うか、式(Va)〜(Vd)で表され
る繰り返し単位を式(I)で表される繰り返し単位へ変
換する反応または処理によって行う請求の範囲第5項に
記載の方法。 - 【請求項7】(II)で表される繰り返し単位と、式(II
I)および/または式(IV)で表される繰り返し単位と
を含むポリマーP3の−COOM基を式(Va)〜(V
d)で表される繰り返し単位のいずれかに変換すること
によってポリマーP2を得る請求の範囲第5項に記載の
方法。 - 【請求項8】上記の変換処理の前に、ポリマーP3を式
(VII) 〔ここで、 Tは上記と同じ定義のものを表し、 GはOH、F、Cl、Br、IまたはOR(Rは炭素原子数
が1〜5のアルキル基)であり、 W′は2〜4の数を表す〕 で表される化合物または式(VII)に対応する酸無水物
と接触させることによって(Va)で示される繰り返し
単位(ただし、−Z−は−Oを表す)を含むポリマーP
2を得る請求の範囲第7項に記載の方法。 - 【請求項9】式(VII)で示される化合物がパーフルオ
ロブタン二酸または2,7−ビス(トリフルオロメチ
ル)−3,6−オキサ−パーフルオロオクタン−1,8
−二酸である請求の範囲第8項に記載の方法。 - 【請求項10】−COOM基を式(Va)〜(Vd)で
表される繰り返し単位のいずれかへの変換を過酸化水
素、金属過酸化物、ヒドラジン、Cl2、PCl5、PCl3、
POCl3、PBr3、PBr5またはSOCl2を用いて行う請求
の範囲第9項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8411145A FR2567527B1 (fr) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Nouveau polymere fluore ionique, son procede d'obtention et les membranes d'electrolyse formees a partir de ce polymere |
| FR84/11145 | 1984-07-13 | ||
| FR8509396A FR2589865B2 (fr) | 1985-06-20 | 1985-06-20 | Nouveau polymere fluore ionique, son procede de preparation et les membranes d'electrolyse formees a partir de ce polymere |
| FR85/09396 | 1985-06-20 | ||
| PCT/FR1985/000185 WO1986000624A1 (fr) | 1984-07-13 | 1985-07-03 | Nouveau polymere fluore ionique, son procede de preparation et les membranes d'electrolyse formees a partir de ce polymere |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62500243A JPS62500243A (ja) | 1987-01-29 |
| JPH0657723B2 true JPH0657723B2 (ja) | 1994-08-03 |
Family
ID=26224063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60502945A Expired - Lifetime JPH0657723B2 (ja) | 1984-07-13 | 1985-07-03 | 新規なイオン性フッ素化ポリマーと、その製造方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4981932A (ja) |
| EP (1) | EP0188486B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0657723B2 (ja) |
| AU (1) | AU584625B2 (ja) |
| CA (1) | CA1252943A (ja) |
| DE (1) | DE3568050D1 (ja) |
| WO (1) | WO1986000624A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4106983B2 (ja) * | 2002-03-25 | 2008-06-25 | 住友化学株式会社 | 芳香族系高分子、その製造方法およびその用途 |
| US7071271B2 (en) * | 2003-10-30 | 2006-07-04 | 3M Innovative Properties Company | Aqueous emulsion polymerization of functionalized fluoromonomers |
| US7074841B2 (en) * | 2003-11-13 | 2006-07-11 | Yandrasits Michael A | Polymer electrolyte membranes crosslinked by nitrile trimerization |
| US7265162B2 (en) * | 2003-11-13 | 2007-09-04 | 3M Innovative Properties Company | Bromine, chlorine or iodine functional polymer electrolytes crosslinked by e-beam |
| US7259208B2 (en) * | 2003-11-13 | 2007-08-21 | 3M Innovative Properties Company | Reinforced polymer electrolyte membrane |
| US7179847B2 (en) | 2003-11-13 | 2007-02-20 | 3M Innovative Properties Company | Polymer electrolytes crosslinked by e-beam |
| US7060756B2 (en) | 2003-11-24 | 2006-06-13 | 3M Innovative Properties Company | Polymer electrolyte with aromatic sulfone crosslinking |
| US7112614B2 (en) * | 2003-12-08 | 2006-09-26 | 3M Innovative Properties Company | Crosslinked polymer |
| US7060738B2 (en) | 2003-12-11 | 2006-06-13 | 3M Innovative Properties Company | Polymer electrolytes crosslinked by ultraviolet radiation |
| US7173067B2 (en) | 2003-12-17 | 2007-02-06 | 3M Innovative Properties Company | Polymer electrolyte membranes crosslinked by direct fluorination |
| US9520743B2 (en) * | 2008-03-27 | 2016-12-13 | Echostar Technologies L.L.C. | Reduction of power consumption in remote control electronics |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1023717A (ja) * | 1963-05-03 | 1966-03-23 | ||
| US3528954A (en) * | 1967-10-30 | 1970-09-15 | Du Pont | Process for homopolymerization of tetrafluoroethylene and copolymerization of same with fluoro co-monomers in the solvent 1,1,2 - trichloro - 1,2,2 - trifluoroethane |
| US3940916A (en) * | 1974-06-27 | 1976-03-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Knitted or woven ion exchange fabric containing low denier filaments |
| US4126588A (en) * | 1975-12-30 | 1978-11-21 | Asahi Glass Company Ltd. | Fluorinated cation exchange membrane and use thereof in electrolysis of alkali metal halide |
| JPS6056165B2 (ja) * | 1978-12-29 | 1985-12-09 | ダイキン工業株式会社 | パ−フルオロアルキル基を側鎖に有する重合体の製法 |
| US4341685A (en) * | 1979-11-20 | 1982-07-27 | Asahi Glass Company, Ltd. | Process for preparing organic dispersion of acid type fluorinated polymer |
| US4330654A (en) * | 1980-06-11 | 1982-05-18 | The Dow Chemical Company | Novel polymers having acid functionality |
| DE3230528A1 (de) * | 1982-02-27 | 1983-09-15 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur herstellung von carboxylgruppen enthaltenden fluorkohlenstoffpolymerisaten sowie einige ausgangsstoffe hierfuer und die bei dem verfahren als zwischenprodukte auftretenden fluorsulfatoverbindungen |
-
1985
- 1985-07-03 EP EP85903302A patent/EP0188486B1/fr not_active Expired
- 1985-07-03 DE DE8585903302T patent/DE3568050D1/de not_active Expired
- 1985-07-03 AU AU45432/85A patent/AU584625B2/en not_active Expired
- 1985-07-03 WO PCT/FR1985/000185 patent/WO1986000624A1/fr not_active Ceased
- 1985-07-03 JP JP60502945A patent/JPH0657723B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1985-07-12 CA CA000486753A patent/CA1252943A/fr not_active Expired
-
1988
- 1988-03-14 US US07/170,693 patent/US4981932A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| AU584625B2 (en) | 1989-06-01 |
| US4981932A (en) | 1991-01-01 |
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| AU4543285A (en) | 1986-02-10 |
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| EP0188486B1 (fr) | 1989-02-01 |
| JPS62500243A (ja) | 1987-01-29 |
| WO1986000624A1 (fr) | 1986-01-30 |
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