JPH0657783B2

JPH0657783B2 - 熱可塑性成形組成物

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Publication number: JPH0657783B2
Application number: JP60055770A
Authority: JP
Inventors: ジエイムズ・ワイ・ジエイ・チヤング; デイーター・ノイライ
Original assignee: Mobay Corp
Current assignee: Bayer Corp
Priority date: 1984-03-23
Filing date: 1985-03-22
Publication date: 1994-08-03
Anticipated expiration: 2009-08-03
Also published as: EP0158822B1; JPS60212457A; DE3562256D1; CA1261988A; EP0158822A1; EP0158822B2

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、合成熱可塑性成形組成物に関し、更に特にポ
リカーボネート、ポリアルキレンテレフタレート及びゴ
ムに基づく衝撃改良剤（impact modifier）の混合物を
含んでなる成形組成物に関する。

ポリカーボネート、熱可塑性ポリエステル及び衝撃改良
剤を含んでなる熱可塑性成形組成物は、比較的少量のエ
ステル可塑剤を一緒に混合した時、改良された機械的性
質を示すことが発見された。

芳香族ポリカーボネート及びアクリレートに基づく衝撃
改良剤の混合物を含んでなる樹脂組成物は米国特許第4,
299,928号に開示されている。米国特許第3,130,177号は
ポリカーボネート及びポリブタジエンとアルケニルシア
ニド及びビニル芳香族炭化水素の混合物とのグラフト共
重合体の、改良された熱可塑性を有する混合物を開示し
ている。

米国特許第3,864,428号は、芳香族ポリエステル、芳香
族ポリカーボネート及びブタジエン重合体とビニル単量
体のグラフト共重合体を含んでなる組成物を開示してい
る。米国特許第4,223,125号はポリアルキレンテレフタ
レートに関し、急速に結晶化するポリエステル組成物と
の関連で芳香族酸エステルを開示している。

本発明は、(i)芳香族ポリカーボネート、(ii)熱可塑性
ポリエステル及び（iii）衝撃改良剤の樹脂混合物を含
んでなる熱可塑性成形組成物に関し、また（iv）エステ
ル可塑剤を添加した時に得られる混合物の機械的性質の
驚くべき且つ予期を越えた改良に基づいている。

本発明の実施に有用なポリカーボネート(i)は、ホモポ
リカーボネート、コポリカーボネート及びターポリカー
ボネート或いはこれらの混合物である。ポリカーボネー
ト(i)は一般に10,000〜200,000、好ましくは20,000〜8
0,000の（重量平均）分子量を有し、他にＡＳＴＭＤ
−１２３８によると３００℃で１〜２４ｇ／１０分間の
溶融物流が特色である。これらのポリカーボネート(i)
は例えば公知の２相界面法によりホスゲンとジヒドロキ
シ化合物から重縮合で製造できる（参照、独国公開特許
第2,063,050号、第2,053,052号、第1,570,703号、第2,2
11,956号、第2,211,957号及び第2,248,817号、及び仏国
特許第1,561,518号、そして単行本Ｈ。シュネル(Schnel
l)著、ケミストリーアンドフイジクス・オブポリ
カーボネート(Chemistry and Physics of Polycarbonat
es)、インターサイエンス・パブリツシヤーズ(Intersci
ence Publishers)、ニユー・ヨーク(New York)、１９６
４；これらのすべては本明細書に参考文献として引用さ
れる）。

本発明との関連において、本発明のポリカーボネート
(i)の製造に適当である好適なジヒドロキシ化合物は、
ハイドロキノン、レゾルシノール、ビス−（ヒドロキシ
フエニル）−アルカン、ビス−（ヒドロキシフエニル）
−シクロアルカン、ビス−（ヒドロキシフエニル）−エ
ーテル、ビス−（ヒドロキシフエニル）−ケトン、ビス
−（ヒドロキシフエニル）−スルホキシド、ビス−（ヒ
ドロキシフエニル）−スルホン及びα，α−ビス−（ヒ
ドロキシフエニル）−ジイソプロピル−ベンゼンを含
む。

適当なジヒドロキシ化合物の特に好適な例は、２，２−
ビス−（４−ヒドロキシフエニル）−プロパン（ビスフ
エノールＡ）、２，４−ビス−（４−ヒドロキシフエニ
ル）−２−メチルブタン、１，１−ビス−（４−ヒドロ
キシフエニル）−シクロヘキサン、α，α−ビス−（４
−ヒドロキシフエニル）−ｐ−ジイソプロピル−ベンゼ
ン、２，２−ビス−（３−クロル−４−ヒドロキシフエ
ニル）−プロパン、ヒドロキシベンゾフエノン及び４，
４′−スルホニルジフエノールである。最も好適なもの
は２，２−ビス−（４−ヒドロキシフエニル）−プロパ
ン（ビスフエノールＡ）である。

本発明のポリカーボネート(i)は適当なビスフエノール
の１種又はそれ以上に由来する単位を構造中に含んでも
いてもよい。

ポリカーボネート(i)の製造は、技術的に公知の方法の
いずれかに従つて、例えば界面重縮合法、均一相での重
縮合法又はエステル交換法によつて行なうことができ
る。

本発明のポリカーボネート(i)の製造において、その分
子量を制限するために、単官能性反応物例えばモノフエ
ノールを使用してもよい。また分岐剤も使用しうる。分
岐は少量の、好ましくは約0.05〜2.0モル％（用いるジ
フエノールに対して）の３官能性或いは３官能性以上の
化合物、特に３つ又はそれ以上のフエノール性ヒドロキ
シル基を有する化合物を導入することによつて達成でき
る。この種のポリカーボネートは、例えば独国公開特許
第1,570,533号、第1,596,762号、第2,116,974号及び第
2,113,347号、英国特許第1,079,821号、及び米国特許第
3,544,514号に記述されている（これらは本明細書に参
考文献として引用される）。

本発明の関連において、飽和ポリエステル(ii)は芳香族
ジカルボン酸（又はそのエステル生成誘導体）及び脂肪
族又は脂環族ジオールの縮合生成物、特にテレフタル酸
（又はそのエステル生成誘導体）及び炭素数２〜１０の
アルキレンジオール又はシクロアルキレンジオールから
公知の方法で得ることのできるポリアルキレンテレフタ
レートとして定義される（参照、例えばクンストストツ
フ−ハンドブーフ(Kunststoff-Handbuck)、第VIII巻、
６９５頁以降、カール−ハンザ−フエアラグ(Carl-Hans
er-Verlag)、ムニヒ(Munich)、１９７３、及びそこに引
用されている文献）。

芳香族ポリエステル(ii)を製造するのに最も好適な芳香
族ジカルボン酸成分は、テレフタル酸及びそのエステル
生成誘導体例えばジメチルテレフタレート及びテレフタ
ロイルジクロリドである。

本発明のポリエステル(ii)を製造するのに適当なグリコ
ールは例えば炭素数２〜１０の脂肪族ジオール、例えば
エチレングリコール、１，３−プロピレングリコール、
１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、
１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオー
ル、デカメチレングリコール、シクロヘキサンジオール
及びシクロヘキサンジメタノール、並びに長鎖のグリコ
ール（分子量約６０００まで）、例えばポリ（テトラメ
チレングリコール）、及びこれらの混合物を含む。

好適なポリアルキレンテレフタレート(ii)は、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリ−１，４−ブチレンテレフタ
レート、その共重合体及び混合物である。好適な共重合
体は、共縮合されたグリコール単位の全量に基づいて３
０〜７０、特に４０〜６０モル％の共縮合されたエチレ
ングリコール単位及び７０〜３０、特に６０〜４０モル
％の共縮合されたブタンジオール−１，４−単位を含有
する。

更に、熱可塑性ポリエステル(ii)は２つより多い反応性
基を含有するカルボン酸又はポリオールによつて分岐さ
れていてもよい；参照、独国特許公報第1,900,270号及
び米国特許第3,692,744号。

飽和ポリエステルの使用を規制する基本的な必要条件
は、それがウツベローデ粘度計を用い、フエノール／ｏ
−ジクロルベンゼン（１：１重量部）中２５℃で測定し
て0.5〜2.0ｄｌ／ｇ、好ましくは0.6〜1.5ｄｌ／ｇ、よ
り好ましくは0.7〜1.3ｄｌ／ｇの固有粘度により特徴づ
けられる如く十分に高い分子量を有すべきであるという
ことである。

成分(ii)として使用されるポリエチレンテレフタレート
は、一般に0.5〜1.5ｄｌ／ｇ、好ましくは0.6〜1.3ｄｌ
／ｇ、更に好ましくは0.7〜1.2ｄｌ／ｇの固有粘度を有
し、またポリブチレンテレフタレートは0.7〜1.5ｄｌ／
ｇ、好ましくは0.8〜1.3ｄｌ／ｇ、更に好ましくは0.8
〜1.05ｄｌ／ｇの固有粘度を有する。但しこの固有粘度
はウツベローデ粘度計を用い、フエノール／ｏ−ジクロ
ルベンゼン（１：１重量部）中２５℃で測定したもので
ある。

本発明の関連において、衝撃改良剤(impact modifier)
(iii)は、ガラス転移温度が２０℃以下（ＤＴＡ＝示差
熱分析で決定）であるというそのゴム弾性が特色のゴム
様化合物である。

本発明の関連におけるゴム様化合物は、天然ゴム及び合
成ゴムを含むものと理解される。適当な合成ゴムはポリ
ウレタンゴム、エチレン／酢酸ビニルゴム、アクリレー
トゴム、ポリペンテナマーゴム及びエチレン−プロピレ
ン−ジエンゴム並びにジエンゴム、即ち炭素数４〜８の
共役ジエン例えばブタジエン、イソプレン、ピペリレン
及びクロロプレンの単独重合体、そのようなジエンの、
例えばアクリル又はメタクリル酸或いはその誘導体（例
えばアクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリル
酸ブチル及びメタクリル酸メチル）又はイソブチレンと
の共重合体を含む。ブタジエン、ブタジエン／メタクリ
ル酸メチル、ブタジエン／アクリル酸ブチル、エチレン
／プロピレン／ジエン、ポリペンテナマー、ブタジエン
／アクリロニトリル及びアクリレートゴムは特に好適で
ある。特に好適な具体例において、ゴム相は少くとも部
分的に架橋されている。

本発明のゴム様化合物は、好ましくはある種の単量体を
ゴムの存在下に重合させることによつて得られるグラフ
ト共重合体である。このある種の単量体とは次の通りで
ある： (1)スチレン及びその誘導体例えばα−メチルスチレ
ン、α−クロルスチレン、ｐ−クロルスチレン、２，４
−ジクロルスチレン、ｐ−メチルスチレン、３，４−ジ
メチルスチレン、ｏ−及びｐ−ジビニルベンゼン、ｐ−
メチル−α−メチルスチレン及びｐ−クロル−α−メチ
ルスチレン； (2)アクリル及びメタクリル酸並びにこれに基づくニト
リル及びエステル、好ましくはＣ_１〜Ｃ₁₀アルキル又は
シクロアルキルエステル、例えばアクリル及びメタクリ
ル酸、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピ
ル及びイソプロピル、アクリル酸ｎ−ブチル及びイソブ
チル、アクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−プロピル
及びイソプロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル及びイソブ
チル、メタクリル酸シクロヘキシル及びメタクリル酸イ
ソボルニル； (3)無水マレイン酸。

グラフト共重合体は、群(1)又は群(2)或いは両群(1)及
び(2)からの単量体を、随時(3)と一緒に、上述の如きゴ
ムの存在下に重合させることによつて得ることができ
る。

そのようなグラフト重合体の特に好適な群は、 (a)スチレン、α−メチルスチレン又はこれらの混合物
５０〜１００重量％、(b)他の上述のスチレン誘導体０
〜５０重量％（全単量体に基づいて）を、ブタジエン、
ブタジエン／スチレン、ブタジエン／メタクリル酸メチ
ル、ブタジエン／アクリル酸ブチル、エチレン／プロピ
レン／ジエン、ポリペンテナマー又はブタジエン／アク
リロニトリルゴムの存在下に重合させることによつて得
られる。他の特に好適なグラフト重合体は、スチレン及
び／又は上述のスチレン誘導体の１つ３０〜９５重量％
及び上述のアクリル及び／又はメタクリル化合物５〜７
０重量％（単量体の合計に基づく重量％）を、上述のゴ
ムの存在下に重合させることによつて得られる。

特に好適なグラフト重合体の中で、スチレンを、或いは
スチレン２０〜９５重量％及びα−メチルスチレン５〜
８０重量％（単量体の合計に基づく重量％）を、或いは
スチレン及び／又はα−メチルスチレン３０〜９５重量
％及びアクリロニトリル及び／又はメタクリロニトリル
及び／又はメタクリル酸メチル５〜７０重量％（単量体
の合計に基づく重量％）を、上述のゴムの存在下に重合
させることによつて得られるものは特に重要である。

更に好適な具体例は、グラフト化されたポリアクリレー
トゴムを用いることによつて表わされる。一般に本明細
書に参考文献として引用される米国特許第3,591,659号
に記述されているポリアルキルアクリレートのいずれ
か、特にアクリル酸ｎ−ブチルに由来する単位を含むも
のが使用できる。好ましくはポリアクリレート樹脂は、
本明細書に参考文献として引用されるシユリヒテイング
(Schlichting)らの米国特許第4,022,748号に記述されて
いる如く２０℃以下のガラス転移温度を有するゴム弾性
のグラフト共重合体の形であるであろう。アクリレート
に基づく系のうちで特に好適なものは、本明細書に参考
文献として引用される米国特許第3,808,180号及び米国
特許第4,096,202号に詳細に記述されているものであ
る。概述すると、特許第4,096,202号に記述されている
技術は、特別な種類の多相化合物の製造技術である。こ
れらは第１の弾性相約２５〜９５重量％及び第２の硬い
熱可塑性相約７５〜５重量％を含んでなる組成物であ
る。第１の相はＣ_１〜Ｃ_６アルキルアクリレート約７５
〜99.8重量％を重合させて約１０℃以下のガラス転移温
度を有するアクリルゴムの中心部であり、これを0.1〜
５重量％の架橋単量体で架橋し且つ0.1〜５重量％のグ
ラフト結合単量体を付加させる。

好適なアルキルアクリレートはアクリル酸ブチルであ
る。架橋単量体は実質的に同一の反応速度で重合しうる
複数の付加重合しうる反応性基をもつポリエチレン性不
飽和の単量体である。好適な架橋単量体はＣ_２〜Ｃ₁₀ポ
リオールのポリアクリル及びポリメタクリルエステル例
えばブチレンジアクリレート及びジメタクリレート、ト
リメチロールプロパントリメタクリレートなど；ジ及び
トリビニルベンゼン、ビニルアクリレート及びメタクリ
レートなどを含む。最も好適な架橋単量体はブチレンジ
アクリレートである。グラフト結合する単量体は、少く
とも１つが少くとも１つの他のものと実質的に異なる重
合速度で重合するという複数の付加重合しうる反応性基
をもつポリエチレン性不飽和の単量体である。グラフト
結合単量体の機能は、特に重合の後半の段階において及
び結果として弾性体粒子の表面又は表面付近において、
残存量の不飽和を弾性体相に提供することである。好適
なグラフト架橋単量体はアリルメタクリレート及びジア
リルマレエートである。

最終段階の単量体系は、Ｔｇが少くとも２０℃である限
りにおいて、アルキルメタクリレート（好ましくはＣ_１
〜Ｃ_６アルキルメタクリレート）、スチレン、アクリロ
ニトリル、アルキルアクリレート（好ましくはＣ_１〜Ｃ
_６アルキルアクリレート）などからなつていてよい。好
ましくは最終段階単量体系は少くとも５０重量％のＣ_１
〜Ｃ_４アルキルメタクリレートである。最終段階の重合
体はポリカーボネート及びポリ（アルキレンテレフタレ
ート）を分解する傾向のある単位、例えば酸、ヒドロキ
シルアミノ及びアミド基を含まないことは更に好適であ
る。

アクリルゴムの中心部がアクリル酸ｎ−ブチルからなり
且つその架橋剤が１，３−ブチレンジアクリレートであ
り且つグラフト結合剤がジアリルマレエートであり、そ
して第２相の単量体系がメタクリル酸メチルである、但
し該成分が重量で79.2／0.4／0.4／20.0である、ことが
特色の上述のようなアクリルゴムのインターポリマー複
合物は特に好適である。

本発明の関連において、エステル可塑剤（iv）は、好ま
しくはポリエステル混合物の最低ガラス転移温度以下の
ポリエステル混合物の場合、ポリエステル成分(ii)のガ
ラス転移温度以下少くとも２０℃、特に少くとも４０℃
のガラス転移温度（ＤＴＡで決定）を有する化合物であ
る。

本発明の関連におけるエステル可塑剤（iv）は、好まし
くは適当な有機カルボン酸又はその無水物及び／又はそ
のジアルキルエステルの、適当なアルコールとのエステ
ル化生成物であるエステルである。適当な酸はＣ_４〜Ｃ
₂₅、好ましくはＣ_７〜Ｃ₁₃カルボン酸である。適当なア
ルコールはＣ_１〜Ｃ₂₀、好ましくはＣ_５〜Ｃ₁₃の脂肪
族、脂環族又はアラリフアチツクのアルコールである。

好適なエステル可塑剤（iv）は、(a)カルボン酸が脂肪
族でない或いは(b)カルボン酸が脂肪族である、但し(1)
有機酸の炭素数の合計＋(2)アルコールの炭素数の合計
が２８以下であるということによつて特徴づけられる。

本発明との関連で適当なエステル可塑剤（iv）の製造に
関しては、Ｅ。ミユラー(Mueller)著、“メトーデン
デア・オーガニツシエン・ヘミー(Methoden der Organi
schen Chemie)”（フーベン−ワイル(Houben-Weyl)）、
第１４／２巻、１頁以降、ゲオルク・テイーメ・フエア
ラーク(Georg Thieme Verlag)、スツツツガルト(Stuttg
art)、１９６３、及びＶ。Ｖ。コルシヤク(Korshak)及
びＳ。Ｖ。ビノグラドバ(Vinogradova)、“ポリエスタ
ーズ(Polyesters)”、ペルガモンプレス(Pergamon Pres
s)、オクスフオード(Oxford)、１９６５、３４〜６３
頁、に見出すことができる。

好適な適当な酸は、少くとも１つのカルボキシル基が芳
香族環の炭素原子に直接結合しているものである。好適
なカルボン酸はモノ−、ジ−及びトリ−カルボン酸であ
る。フエニルに基づく酸、例えば安息香酸、フタル酸、
イソフタル酸、テレフタル酸及びトリメリト酸、ジフエ
ニルに基づく酸、例えばジフエニルジカルボン酸及びジ
フエニルスルホンジカルボン酸及び融合環の酸、例えば
２，６−ナフタレンジカルボン酸のようなナフタレン酸
が包含される。またヒドロキシカルボン酸例えばサリチ
ル酸及びクレオソチン酸(creosotinic acid)も含まれ
る。フタレートの及びトリメリツト族の酸は好適であ
る；安息香酸及びフタル酸及びトリメリツト酸は特に好
適である。

中でも適当なアルコールは、少くとも１つのヒドロキシ
基が脂肪族的に結合する炭素原子に結合しているもので
あり、メタノール、オクチルベンジルアルコール、ブチ
ルアルコール、イソブチルアルコール、２−エチルヘキ
サノール、イソノニルアルコール、ｎ−オクチルアルコ
ール、イソデシルアルコール、ブトキシエチルアルコー
ル、ブトキシエチロキシエチルアルコール、シクロヘキ
シルアルコール、ｎ−ヘキシルアルコール、テトラヒド
ロフルフリルアルコール、２−ブトキシエチルアルコー
ル、エチルアルコール、アミルアルコール、ｎ−ウンデ
シルアルコール、トリデシルアルコール、ブチルベンジ
ルアルコール、メチルシクロヘキシルアルコール、メト
キシエチルアルコール、ベンジルアルコール、アリルア
ルコール及びヒドロアビエチルアルコールを含む。更に
２、３及び４価のアルコール、例えばエチレングリコー
ル、プロパンジオール−１，３及び−１，２、ブタンジ
オール−１，３及び−１，４、ペンタンジオール−１，
５、ヘキサンジオール−１，６、ジプロピレングリコー
ル−１，３及び−１，２、ジエチレングリコール、トリ
エチレングリコール、テトラエチレングリコール、ポリ
エチレングリコール、ネオペンチルグリコール、グリセ
ロール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパ
ン、ペンタエリスリトール、２，２，４−トリメチル−
１，３−ペンタンジオールを含む。

本発明との関連におけるエステル可塑剤（iv）は単量体
又は低量重合体であつてよい。この場合その数平均分子
量は高々６０００、好ましくは高々３０００であるべき
である。

本発明によれば、エステル可塑剤（iv）は成分(i)、(ii)
及び（iii）を含んでなる組成物について計算して0.1〜
5.0重量％の量で樹脂成分に添加される。可塑剤の好適
な添加範囲は1.5〜3.0重量％である。本発明の組成物は
従来法の組成物と比べてその改良された引張り強度、曲
げ強度及び曲げモジユラスが特色である。

本発明の関連における樹脂組成物は、(i)ポリカーボネ
ート、(ii)熱可塑性ポリエステル及び（iii）衝撃改良
剤、を含んでなる。これらの成分の相対量は、成分(i)
＋(ii)を含んでなる組成物の重量に対する重量％で記述
して、ポリカーボネート１５〜８５重量％、熱可塑性ポ
リエステル１５〜８５重量％及び衝撃改良剤５〜３０重
量％である。なお対応する好適な量は２０〜５０、５０
〜８０及び１０〜２５重量％である。

本発明の樹脂組成物の製造は、樹脂成分を均一に混合す
る良く知られた方法で行なわれる。バンベリー混合機、
熱ロール又は押出し機はこの目的に好適である。この混
合法は本発明の関連において厳密ではない。成分を同時
に混合することが有利であると判明した。

組成物は更に、特別な性質を得るために通常使用される
如き種々の添加剤例えば安定剤、離型剤、難燃剤、核化
剤、充填剤、発泡剤及び強化剤のいずれかを含有してい
てもよい。

以下本発明を詳細に例示する。

種々の熱可塑性成形組成物を製造し、その性質を決定し
た。組成物の加工はポリカーボネート／ポリエステル混
合物の混合押出し及び射出成形に対して技術的に良く知
られた方法に従つた。押出しは、設定温度：後域２６０
℃、中域２６０℃、前域２６０℃及び口金(die)２０５
℃；スクリユー速度９０rpm、スクリユーセツト６４、
スクリーンパツク(screen pack)２０／４０／６０／
２０、の条件下に、押出し機中で行なつた。

射出成形は、設定域温度：後２６０℃、前２６０℃、ノ
ズル２５４℃、型９０℃；サイクル時間：射出１２秒、
冷却２５秒、合計３７秒；射出圧力；初期５６パール、
２次52.6バールの条件下に４オンスのニユーベリー(New
bury)を用いて行なつた。

比較例１及び対照例１本発明の範囲外のエステル可塑剤を含有する熱可塑性成
形組成物（比較例１）及びエステル可塑剤を含有しない
が他の点では比較例１と同様にして得られた熱可塑性成
形組成物（対照例１）の物性を表１に示す。組成物を製
造する場合、樹脂ブレンドはポリエチレンテレフタレー
トＰＥＴ（固有粘度が1.04ｄｌ／ｇ）；ビスフエノール
Ａに基づくポリカーボネート単独重合体（ＡＳＴＭ法Ｄ
１２３８による溶融物流速（３００℃−負荷１２００
ｇ）が約3.0〜5.9ｇ／１０分）、及びＡＢＳ樹脂（ＳＡ
Ｎ（スチレン／アクリロニトリル重量比７２／２８）２
５重量％でグラフト化したポリブタジエン７５重量％を
含有）からなつた。上述の成分に加えて、組成物は次の
添加剤も少量で含有した：核形成剤としてタルク、顔料
としてカーボンブラツク、ホスフアイト安定剤及び抗酸
化剤。比較例１で用いたエステル可塑剤はジシクロヘキ
シルフタレートであつた。組成物の含量は樹脂ブレンド
（ポリアルキレンテレフタレート＋ポリカーボネート＋
衝撃改良剤）に対する重量％で示した。可塑剤の量は樹
脂ブレンドに基づく重量％で示した。

上述の結果は、比較例１の組成物は、対照例１の組成物
と比較してより優れた物性を有することを示している。
すなわち、比較した時、エステル可塑剤の樹脂ブレンド
への添加は引張り強度及び曲げ特性（強度及びモジユラ
ス）を改良するようであり、一方同時に衝撃強度の程度
及びＨＤＴは影響されないように見える。

実施例１、２及び３ならびに対照例２本発明の範囲内の熱可塑性成形組成物（実施例１、２及
び３）と、エステル可塑剤を含有しないこと以外は、実
施例の熱可塑性成形組成物と同じ熱可塑性成形組成物
（対照例２）を製造した。

組成物を製造するのに使用した樹脂成分及び量は、（ｉ）ＡＳＴＭＤ１２３８（３００℃、１２００ｇ荷
重）に従うメルトフローレートが約3.0〜5.0ｇ／１０分
であるビスフエノールＡをベースとするポリカーボネー
トホモポリマー（モベテ・ケミカル・コーポレーシヨン
製のマーロンＭ５０）３４重量％、（ii）固有粘度が1.04ｄｌ／ｇであるポリエチレンテレ
フタレート（グツドイヤー・タイヤー・アンド・ラバー
・カンパニー製のビタフ(Vituf)１００１Ａ）５１重量
％、（iii）２５％ＳＡＮ（スチレン／アクリロニトリル重
量比約72/28）によりグラフト化された７５重量％のポ
リブタジエンを含有するＡＢＳ樹脂１５重量％、であつた。

実施例１、２及び３ならびに対照例２の熱可塑性成形組
成物は、上記の樹脂成分（ｉ）、（ii）及び（iii）の
外に、少量の下記の添加剤を含有していた。

核剤としてのタルク、顔料としてのカーボンブラツク、ホスフアイト安定剤、酸化防止剤。

上記添加剤はいずれも本発明に対して臨界的重要性を有
していない。

実施例１、２及び３で使用したエステル可塑剤は、それ
ぞれ、線状トリメリテート（ｎ−ヘキシル、ｎ−オクチ
ル及びｎ−デシルアルコールの混合物をベースとす
る）、トリオクチルトリメリテート及びトリイソオクチ
ルトリメリテートであつた。これらはすべて、例えばシ
ー・ピー・ホール・カンパニーから入手可能な市販の製
品であり、各場合にそれらは２ｐｈｒの量で加えた。

実施例１、２及び３ならびに対照例２で得られた熱可塑
性成形組成物の物性を表２に示す。

表２は、本発明の熱可塑性成形組成物は、エステル可塑
剤を含有しているにもかかわらず、低温での衝撃強度を
実質的に保持すると共に、改善された成形性を有すると
いう点で、本発明における可塑剤の有効性を明確に示し
ている。

比較例２、３、４、５及び６ならびに対照例３本発明の範囲外のエステル可塑剤を使用したこと以外
は、実施例１〜３と実質的に同様にして熱可塑性成形組
成物（比較例２、３、４、５及び６）を製造した。

また、エステル可塑剤を使用しないこと以外は、比較例
２〜６と同様にして熱可塑性成形組成物（対照例３）を
製造した。

比較例２、３、４、５及び６ならびに対照例３で得られ
た熱可塑性成形組成物の物性を表３に示す。

表３は、比較例２、３、４、５及び６の熱可塑性成形組
成物は、エステル可塑剤を含有していない対照例３の熱
可塑性成形組成物と較べて、低温において衝撃強度が顕
著に低下することを示している。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０８Ｌ 69:00 51:00）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ｉ）芳香族ポリカーボネート１５〜８５
重量％、（ii）ウッベローデ粘度計を用いて２５℃でフェノール
／ｏ−ジクロロベンゼン（１：１重量部）中で測定し
て、0.5〜2.0ｄｌ／ｇの固有粘度を有する熱可塑性ポリ
エステル１５〜８５重量％、（iii）２０℃以下のガラス転移温度を有するジエンを
ベースとするゴムグラフト及びアクリレートをベースと
するゴムグラフトよりなる群より選ばれた衝撃改良剤、
（ｉ）＋（ii）の重量に対して５〜３０重量％、及び（iv）エステル可塑剤、混合物（ｉ）＋（ii）＋（ii
i）の重量に対して0.1〜5.0重量％、の混合物を含んでなる熱可塑性成形組成物であつて、エステル可塑剤（iv）が、トリメリトカルボン酸とＣ_１
−Ｃ₂₀脂肪族アルコールとのエステル化生成物であり、
該可塑剤（iv）は多くても５０００の数平均分子量を有
することを特徴とする成形組成物。
【請求項２】該混合物がポリカーボネート（ｉ）２０〜
５０重量％、ポリエステル（ii）４０〜８０重量％、衝
撃改良剤（iii）１０〜２５重量％及びエステル可塑剤
（iv）を含有してなることを特徴とする、特許請求の範
囲第１項記載の成形組成物。
【請求項３】該エステル可塑剤（iv）は、組成物（ｉ）
＋（ii）＋（iii）に対して1.5〜３重量％の量で存在し
ていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項又は２
項記載の成形組成物。
【請求項４】エステル可塑剤（iv）がＣ_５−Ｃ₁₃アルコ
ールのエステル化生成物であることを特徴とする、特許
請求の範囲第１〜３項のいずれかに記載の成形組成物。
【請求項５】ポリエステル（ii）が、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレート、その混合
物、又は共重合体であることを特徴とする、特許請求の
範囲第１〜４項のいずれかに記載の成形組成物。
【請求項６】ポリカーボネート（ｉ）がビスフエノール
Ａホモポリカーボネートであることを特徴とする、特許
請求の範囲第１〜５項のいずれかに記載の成形組成物。
【請求項７】衝撃改良剤（iii）がＡＢＳから成る群よ
り選ばれることを特徴とする、特許請求の範囲第１〜６
項のいずれかに記載の成形組成物。