JPH0658434U - テープ走行装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 情報の高度化、記録の高密度化に伴うテープ
厚の薄さに対し、テープエッジにダメージが生じにくい
テープ走行装置を提供し、且つその構造を極めて単純化
する。 【構成】 複数個の互いに独立して回転する回転ローラ
２２、２３を同軸２１上に回転可能に枢支するとともに
記録再生用のテープ１を案内するガイドポスト１２、１
３と、前記夫々の回転ローラ２２、２３に対してテープ
１の基準位置からのずれ量に応じてその回転を制御する
制御駆動機構部２４、２５、２６と、前記テープ１の基
準位置からのずれ量を検出する検出器１７、１８とより
なる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はビデオテープレコーダー（ＶＴＲ）やデジタルオーディオテープレコ ーダー（ＤＡＴ）等のテープ走行装置に係り、特に放送用テープレコーダーや薄 いテープを用いるテープレコーダーなどのより安定なテープ走行が要求されるテ ープレコーダーに適したテープ走行装置に関する

【０００２】

【従来の技術】

最近のテープを用いる情報記録再生装置では、記録再生情報の高品質化、デジ タル化による記録容量の増大から、記録再生信号の高密度化及びテープの薄手化 の傾向にあり、テープにダメージを与えないテープ走行機構が重要になっている 。

【０００３】 従来、テープの基準位置からの上下移動を規制する手段は、テープを案内する テープガイドの上下にフランジを設けてテープを押さえ付けることで実施してい た。しかしこの方法ではテープ走行時においてテープガイドのフランジ部とテー プの両端面（テープエッジ）が接触しながら走行するため、テープエッジにダメ ージが生じてしまう問題点があった。

【０００４】 しかも上記のようにテープ厚が薄くなるとますますダメージが大きくなり、情 報の記録再生に深刻な影響を及ぼす惧れがあった。

【０００５】 またテープガイドのフランジ部で高さ方向の位置を精度良く調整する工程が必 要となり、この工程が製造上の負担となっていた。

【０００６】 さらにテープ走行機構の組み立て調整に用いたテープの種類（１種類）の条件 （テープ厚、表面性等）のみに対応するものであるため、実際にはいろいろなテ ープが使用されることを考えれば、現状のテープ走行機構では十分対応できず、 さらにテープダメージやジッタの増大を招き、記録再生情報の高画質化の妨げと なっていた。

【０００７】 これらの問題点に鑑み特開平１−３１５０５７号公報（Ｇ１１Ｂ １５／６１ ）でフランジを持たないテープガイドを任意の向きに任意の角度で傾斜させてテ ープを上下に移動させる方法が提案された。しかしながら斯かる方法ではテープ ガイドの角度を調整するアクチュエータの共振点を回避する機構設計や制御シス テムが必要となり、且つ走行しているテープの慣性力に打ち勝つだけの駆動力を アクチュエータに与えなければならず、走行装置としてはかなり大掛かりで且つ 複雑なものとなる欠点があった。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は斯かる従来の技術の問題点に鑑みてなされたものであり、情報の高度 化、記録の高密度化に伴うテープ厚の薄さに対し、テープエッジにダメージが生 じにくいテープ走行装置を提供し、且つその構造を極めて単純化することを目的 とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、複数個の互いに独立して回転する回転ローラを同軸上に回転可能に 枢支するとともに記録再生用のテープを案内するガイドポストと、前記夫々の回 転ローラに対してテープの基準位置からのずれ量に応じてその回転を制御する制 御駆動機構部と、前記テープの基準位置からのずれ量を検出する検出器とよりな る。

【００１０】

【作用】

上記構成により薄手のテープにおいてテープヘッドへのダメージが大幅に軽減 でき、記録再生情報の高画質化が図れる。

【００１１】

【実施例】 以下本考案のテープ走行装置を一実施例について図面を参照して詳細に説明す る。

【００１２】 まず図２はＶＴＲのテープ走行機構の概略平面図を示し、テープ１はカセット の供給側リール２より引き出されて垂直回転ガイドポスト３〜５、全幅消去固定 ヘッド６、インピーダンスローラ７、傾斜ガイド８を経て、ドラム９に入る。

【００１３】 ドラム９から出たテープ１は、傾斜ガイド１０、インピーダンスローラ１１、 垂直回転ガイドポスト１２、１３、ＡＣヘッド１４、キャプスタン１５を経て、 巻き取り側リール１６に至る。

【００１４】 またテープ１の基準位置からの上下移動の検出はセンサ１７、１８により行う 。本実施例において前記垂直回転ガイドポスト１２、１３は後述するテープ１の 上下移動を規制する同じ機構を持ったものであり、以下ガイドポスト１２につい て説明する。

【００１５】 図１はテープ１の上下移動を規制する機構を持つ垂直回転ガイドポスト１２の 構造を示す外観斜視図、図４は断面図である。これらの図において垂直回転ガイ ドポスト１２はメカシャーシ１９に設けられた垂直回転ガイドポストベース２０ と軸２１に回転支持されている。テープ１を案内する回転ガイドローラ部はテー プ１の走行に連動して回転する上部回転ガイドローラ部２２と、任意に回転を制 御できる下部回転ガイドローラ部２３の２つに分割された構造となっている。

【００１６】 ところで一般にテープ走行は負荷の大きい方向に移動する特性があり、本実施 例はこれを利用している。即ち上部回転ローラ部２２の回転はテープ１の走行に 依存して決まるものであるが、その回転より遅く回転するように下部回転ガイド ローラ部２３を制御すると、テープ１の下側でのテープガイドとテープとの動摩 擦係数が上昇し、走行負荷が増加することからテープ１は下側に移動する。

【００１７】 これとは逆に下部回転ガイドローラ部２３の回転を速くなるように制御すると テープ１は上側に移動することになる。

【００１８】 このように下部回転ガイドローラ部２３を独自に制御することでテープ１の上 下移動を規制することが可能となる。

【００１９】 前記図２においてテープ１の走行（ステップＳ０）時にドラム９の入口側及び 出口側に配置されたセンサ１７、１８は図４に示す操作フローに沿ってテープエ ッジ部の上下の位置をＬＥＤ等の光によりテープ位置検出部２４を介して検出す る（ステップＳ１）。この検出値をテープ１の基準位置と比較（ステップＳ２） して該基準位置からの誤差量を回転ガイドローラ制御用マイクロプロセッサ２５ を介して計算（ステップＳ３）し、下部回転ガイドローラ部２３の回転制御量を 決定し、その値をガイドローラ回転制御回路２６へ渡す。そしてこの回転制御回 路２６による回転制御量に従って下部回転ガイドローラ部２３の回転を制御（ス テップＳ４）することでテープの上下移動（ステップＳ５）が達成できる。

【００２０】 下部回転ガイドローラ部２３の回転制御は図３に示すように垂直回転ガイドポ ストベース２０内に設置したコイル２７に電流を流し、このコイル２７による電 磁力を利用して下部回転ガイドローラ部２３の下面に配置した磁石２８に回転力 を与え、該ローラ部２３の回転を制御するものである。なお、図３において２９ はベアリングである。

【００２１】 このように垂直回転ガイドポスト１２の回転部を分割して夫々回転を独自に制 御することにより、テープ１の上下移動を規制することができ、従来のガイドポ ストのフランジの押し付け力に依るテープ規制で生じていたテープエッジに対す るダメージを解消すると共に、常にテープの走行特性にマッチした条件でテープ を走行させることが可能となる。

【００２２】

【考案の効果】 以上の説明のごとく本考案に依れば複雑な機構もしくは制御システムを利用す ることなく従来のテープ走行機構で生じるテープエッジへのダメージが大幅に軽 減でき、且つ常にテープの走行特性を満足する走行機構となることから記録再生 情報の高品質化が期待できる効果が生まれる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のテープ走行装置の一実施例を示す外観
斜視図である。

【図２】ＶＴＲのテープ走行機構を示すが概略平面図で
ある。

【図３】ガイドポストの詳細を示す断面図である。

【図４】テープ走行装置の動作を説明する流れ図であ
る。

【符号の説明】

１ テープ １２、１３ 垂直回転ガイドポスト １７、１８ センサ ２２ 上部回転ガイドローラ ２３ 下部回転ガイドローラ ２４ テープ位置検出部 ２５ 回転ガイドローラ制御用マイクロプロ
セッサ ２６ ガイドローラ回転制御回路 ２７ コイル ２８ 磁石

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数個の互いに独立して回転する回転ロ
   ーラを同軸上に回転可能に枢支するとともに記録再生用
   のテープを案内するガイドポストと、前記夫々の回転ロ
   ーラに対してテープの基準位置からのずれ量に応じてそ
   の回転を制御する制御駆動機構部と、前記テープの基準
   位置からのずれ量を検出する検出器とよりなるテープ走
   行装置。