JPH0659198B2 - たばこの味と香りの改良方法 - Google Patents

たばこの味と香りの改良方法

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JPH0659198B2
JPH0659198B2 JP1276196A JP27619689A JPH0659198B2 JP H0659198 B2 JPH0659198 B2 JP H0659198B2 JP 1276196 A JP1276196 A JP 1276196A JP 27619689 A JP27619689 A JP 27619689A JP H0659198 B2 JPH0659198 B2 JP H0659198B2
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ナーデン・インターナシヨナル・ナームローゼ・ベンノートシャープ
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    • A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/12—Steaming, curing, or flavouring tobacco
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はたばこの味と香りの改良方法に関する。
たばこ産業においては、製造プロセスの種々の段階にお
いてたばこに数種の添加物を加えてたばこ製品の味や香
りについての品質を改良することが一般的に行われてい
る。従って、かんぞうエキス、果汁、又は他の天然エキ
スのようなケーシング（casing）液体及びグリセロール
並びに糖類又はソルビトールの溶液のような湿潤剤をプ
ロセスのいくつかの段階においてたばこに噴霧する。ま
た水溶性香味料も時により添加する。製造プロセスの最
終段階において、たばこを通常いわゆる「トップフレー
バリング（top flavouring）」を用いて処理する。これ
はほとんどの場合、エタノール又はイソプロパノールの
ようないずれかの揮発性溶媒中の溶液としてたばこに噴
霧する。その後、放置するか（又は強制的手段によっ
て）溶媒を蒸発させる。この手順は、火災及び爆発の危
険性に結びつく多量の可燃性蒸気を生じさせる。
かなりの部分が揮発性香味料（flavour）成分から成る
トップフレーバリングは主にたばこの外側に残留する。
従ってトップフレバーリングの品質は、一方において蒸
発作用（これは一部は有機溶媒の蒸発とともに生じるも
のであり、一部は生産者から消費者へ渡る途中で生じ
る）、他方において酸化劣化作用によってしばしば悪影
響を受ける。
この問題に対するいくつかの解決方法が提案されてきて
いる。例えば米国特許発明明細書第4,617,945 号及び第
4,611,608号においては、カプセル封入された香味料が
提案されているが、これはたばこに付着しなければなら
ない。欧州特許公開公報第 0235539号には、微生物又は
植物性ガム又は澱粉誘導体のようなヒドロコロイドキャ
リア及び乳化剤の水性溶液中の揮発性香味料から成るエ
マルジョンを使用してたばこに風味付けする方法が記載
されている。このようにして処理されたたばこの乾燥
後、たばこ上に残っている揮発性香味料はヒドロコロイ
ドキャリアの薄層によって保護される。
これらの従来技術の方法は、トップフレーバリングに関
連する問題の解決方法を提供するのみであり、一方最終
製品の味及び香りに悪影響を与える可能性のある非たば
こ固体を多量に導入する。
さらに、従来技術は種々のたばこ用添加剤を配合して、
一段階でたばこに添加する方法を提供していない。
最後に、たばこ用香味料の添加とは別にたばこの味覚的
及び臭覚的品質を改良する方法に対する要望がある。
ここで、乳化剤、水性相、及び不揮発性油を含有する油
相を含むエマルジョンをたばこに微細に分散させること
によってたばこの味と香りを改良できることが判明し
た。不揮発性油は水と混和しない有機物質であり、完全
燃焼時には二酸化炭素と水しか生成しない。この油は、
望ましくない臭気や味を有するべきではなく、実質的に
無味、無臭であるのが好ましい。燃焼時に、この油はそ
れ自身では煙の香りや味に寄与せず、煙の香りや味のい
がらっぽい、あるいはつんと刺激するような面を減少さ
せることによって喫煙の満足感に貢献する。適する油は
炭素数10乃至40、好ましくは炭素数12乃至30の化合物か
ら成る。
本発明では、「油」という用語は、室温では固体である
が、昇温時、好ましくは 100℃未満では溶融し、従って
乳化することのできる物質を意味するものであることに
注意すべきである。同様に、「エマルジョン」という用
語は、このような昇温時には真のエマルジョンである
が、周囲温度ではサスペンジョンと呼ぶのがふさわしい
ような混合物を含む。
適する油には、液体パラフィン、ワセリン、及び固体パ
ラフィンのような炭化水素、ステアリン酸のような脂肪
酸、脂肪酸エステル、フィトールのような脂肪アルコー
ル、及び植物性ワックスが含まれる。油相はエマルジョ
ン全体の60重量％以下、好ましくは50重量％未満を構成
する。
本発明において用いられる乳化剤は水溶性又は水分散性
であるのが好ましい。適する乳化剤は、例えば、アラビ
アガム、タルハ（talha）ガム、ガッティ（ghatti）ガ
ム、及びエマルガム（emulgum）のような植物性ガム、
微生物ガム、改質された澱粉、脂肪酸モノグリセリド並
びにジグリセリド、ソルビトールの脂肪酸エステル、及
びサッカリドの脂肪酸エステルである。使用される乳化
剤の量はエマルジョン全体の 0.05 乃至20％の間、好ま
しくは 0.1乃至10％の間である。
本発明によるエマルジョンは、主に、水、乳化剤、及び
不揮発性油からなり、そしてこれを香味料、ケーシン
グ、湿潤剤などのような通常のたばこ添加剤に加えるこ
とができる。これらの添加剤の１種以上用のビヒクルと
して使用するのが有利である。従って、水性相は、水溶
性ケーシング成分、及び／又は湿潤剤、及び／又はpH調
整化合物、及び／又はたばこの燃焼特性を調節するため
に通常添加される無機又は有機酸の塩、及び／又はたば
この味覚及び臭覚あるいは燃焼特性を改良するための他
の水溶性成分を含む。また、さらに水性相はメイラード
反応型香味料、果実香味料、はちみつ香味料、ココア香
味料のような水溶性香味料などを含んでもよい。
同様に、油相は油溶性香味料、特にトップフレーバリン
グのような油溶性たばこ添加剤を含むことができる。
本発明によるエマルジョンの１部として用いられるトッ
プフレーバリングはたばこ中に少なくとも１部は浸透
し、そのため多量の非たばこ固体を添加する必要なく悪
影響から防護されることが判明した。
本発明によるエマルジョンを他のたばこ添加剤用のビヒ
クルとして使用することによって、これらの添加剤を別
々に添加する必要がなくなる。より詳細に述べると、油
溶性香味料をエマルジョンの油相に配合することによっ
て、揮発性有機溶媒を使用する必要がなくなる。一方、
本発明によるエマルジョンは従来技術の方法よりも、揮
発性香味料を添加するために導入する非たばこ固体の量
が大幅に少ない。
不揮発性油が上述したようなたばこの香りと味に対する
好影響を示すためには、不揮発性油が油相の少なくとも
10重量％、そして好ましくは50重量％以上を構成するこ
とが必要である。不揮発性油が油相の少なくとも80重量
％を構成するのが特に好ましい。
カラジーナン、ペクチン、澱粉誘導体、セルロース誘導
体、及びグアー（guar）、キサンタン、及びカラヤ（ka
raya）のような植物性ガムなどの従来的増粘剤を水性相
に添加することによって粘度を増加させ、それによって
本発明によるエマルジョンの安定性を改善することがで
きる。このような増粘剤の量は水性相の２％w/w を超え
てはならず、 0.5％w/w 以下に制限するのが好ましい。
エマルジョンの安定性は、エステルガム、ダンマル（da
mmar）樹脂及びロジンのような油溶性助乳化剤を油相
に、油相に基づいて計算して多くとも60重量％、好まし
くは10％w/w 以下の量で添加することによっても改善す
ることができる。
エマルジョンは従来的方法によって製造できる。特に、
水性相と油相を単に混合し、この混合物を均質化装置中
でかけられるような高剪断力にさらすことによって製造
することができる。エマルジョンは、また超音波混合装
置を用いて従来的に製造してもよい。乳化工程は周囲温
度で行ってもよい。不揮発性油が周囲温度で非常に粘稠
であるか又は固体である場合には、乳化工程を高温で行
うのが有利であるが、この温度は 100℃を超えないのが
好ましい。
上述のエマルジョンへのたばこ添加剤の配合は、エマル
ジョンの実際の調製の前に行ってもよい。即ち、水溶性
成分を水性成分に添加し、油溶性成分を不揮発性油に添
加して、その後でエマルジョンを調製してもよい。ある
いは既に調製されたエマルジョンと添加剤を混合するこ
ともできる。
後者の場合には、特にたばこ添加剤が油溶性の場合、既
に調製されているエマルジョンにたばこ添加剤を添加し
た後、実際の乳化工程、即ち均質化、超音波混合、又は
類似の方法を繰り返すのが有利なこともある。
既に調製されているエマルジョンに添加された油溶性た
ばこ添加剤は、存在している油相に溶解しないことが多
いので、第２の乳化工程後に追加の油相がエマルジョン
中に生成する。しかしながら、本発明の目的に対し、こ
れらの油相（元から存在していた油相と追加された油
相）を一緒にして油相と呼ぶ。
本発明のエマルジョンは、たばこ最終製品の製造プロセ
ス中に所望のいずれの段階においてでもたばこに添加す
ることができる。従って、たばこの葉、又は切られた、
裁断された、あるいは細末化されたたばこにエマルジョ
ンを添加することができる。また、茎（stem）、戻され
た（reconstituted）たばこ、又は膨張した（expande
d）たばこのようなたばこ誘導体物質、あるいは天然の
又は合成のたばこ代替物に添加してもよい。これらの物
質は全て本発明の目的に対し「たばこ」という用語に含
まれている。
多くの場合、エマルジョンが調製される場所とそれらが
使用される場所は異なっているので、経済性を考慮して
幾分濃厚なエマルジョンを造ること、即ち、比較的少量
の水しかエマルジョンに含ませないことがしばしば有利
である。その後、そのエマルジョンをたばこに分散させ
る前に、水又は所望により他のたばこ添加剤の水性溶液
を用いて必要な濃度まで希釈することができる。
エマルジョンのたばこへの適用はいずれの適する方法を
用いても行うことができる。より詳細には、エマルジョ
ンをたばこ層に、例えばたばこを保持している移動ベル
トの上に噴霧ノズルを設けることによって連続的に、あ
るいは回分式に噴霧することによって行うことができ
る。必要であればたばこを乾燥させて残留水分を除去す
ることができるが、所望により加熱して乾燥を促進して
もよい。
たばこに添加するエマルジョンの量は重要ではないが、
後で過剰の水を除去するためにたばこを乾燥操作に長々
とかけなければならない程多量のエマルジョンを添加す
ることは一般的に実用的ではない。一方、エマルジョン
の量は、不揮発性油の量及び／又はたばこに添加するこ
とが望まれているたばこ添加剤とそのエマルジョン中に
おける濃度に依存する。一般に、未処理たばこの重量の
20％までにエマルジョンの量を制限するのが適切であ
る。エマルジョンの量は10％を超えないのが好ましい。
紙まきたばこ、葉巻き、及びシガリロのようなたばこ製
品は、本発明に基づいて加工されたたばこからたばこ産
業において一般的な方法を用いて製造できる。
本発明を以下の実施例を用いて説明するが、本発明は決
してこれらに限定されるものではない。
実施例 １ 液体パラフィン 100ｇ、水25ｇ、及び10％w/w ガッティ
（ghatti）ガム水溶液75ｇを激しく振盪し、その後手動
式ホモジナイザーを用いて10バールで３回及び50バール
で３回均質化した。得られたエマルジョンは20日間以上
安定を保った。このエマルジョン 100ｇを裁断した水を
加えて戻した（reconstitnted）たばこ２Kgに噴霧し
た。たばこをその後80℃で水分含量が11％w/w になるま
で乾燥した。
このたばこから製造した紙まきたばこの味は、同じたば
こで処理されていないものから製造された紙まきたばこ
よりも喫煙時のいがらっぽさが大幅に少ないものであっ
た。
実施例 ２ たばこ用の風味付けしたエマルジョンを調製するため
に、水 482ｇ、ガッティガムの10％w/w 水溶液 300ｇ、
及び安息香酸ナトリウムの25％w/w 水溶液４ｇを混合
し、その後くえん酸の50％w/w 水溶液10ｇを加えて羽根
車式攪拌器を用いて15分間攪拌した。その後攪拌を中断
し、エタノール中10％w/w の油溶性「たばこ強化剤（to
bacco enhancer）」の溶液４ｇを加えて緩やかに振盪し
た。その結果エタノール溶媒が水層に吸収され油溶性香
味料が分離した。その後、液体パラフィン200 ｇを添加
し緩やかに振盪することによって香味料を液体パラフィ
ン層に溶解させた。攪拌を30分間続け、得られたエマル
ジョン前駆体（preemnlsion）をラニーホモジナイザー
(Rannie homo geniser)に50バールで１回通し、 150バ
ールで３回通した。得られたエマルジョン（1000ｇ）は
目視で少なくのも５ケ月間安定性を保った。このエマル
ジョンは、 9.2m2／cm３の界面面積（interfacial are
a）と 1.5± 1.3μｍの平均体積直径（mean volume dia
meter）とで特徴づけられた。
得られたエマルジョン1000ｇを裁断された低品質たばこ
20Kgに噴霧し、その後水分含量が11％w/w になるまで60
℃で乾燥した。
同じロットの裁断された低品質たばこ20Kgに、上述のエ
マルジョンにおいても用いたたばこ強化剤溶液４ｇを 3
96ｇのエタノールでさらに希釈することによって得たア
ルコール溶液を噴霧した。このようにして噴霧されたた
ばこを24時間放置して乾燥させた。
上述の２つのたばこから紙まきたばこを製造した。エマ
ルジョンで処理したたばこから製造された紙まきたばこ
は、アルコール溶液で処理されたたばこから製造された
ものと同じ基本的味わいを有していたが、より滑らかで
バランスが優れていた。
実施例 ３ 異なった水性相を有する、たばこ用の風味付けされたエ
マルジョンを実施例２に記載されているようにして製造
した。水性相の違いを第Ｉ表に示す。得られたエマルジ
ョンを低品質たばこに使用し、実施例２と同様にして従
来的方法で処理されたたばこと比較した。全ての場合に
おいて、エマルジョンで処理されたたばこが好ましかっ
た。
エマルジョンの安定性を目視で評価するために、全ての
エマルジョンを少なくとも５ケ月間ガラス容器に保存し
た。ほとんどのエマルジョンが全期間に渡って分離しな
かった。いくつかのエマルジョンは分離したが、数回容
器をひっくり返すことによって均質なエマルジョンに再
び転換することができた。
実施例 ４ 第II表に示されているような異なった油相を有する、た
ばこ用の風味付けされたエマルジョンを実施例２に記載
されているようにして製造した。得られたエマルジョン
をたばこの処理に用いて、実施例２と同様に従来的方法
によって処理されたたばこと比較した。全ての場合にお
いて、エマルジョンで処理されたたばこが好ましかっ
た。
実施例 ５ たばこ用の風味付けされたエマルジョンを調製するため
に、10％w/w ガッティガム水溶液1800ｇ、１％w/w キサ
ンタンガム溶液1500ｇ、25％w/w 安息香酸ナトリウム水
溶液20ｇ、50％w/w くえん酸水溶液60ｇ、及び水1400ｇ
を初めに混合した。これに、メイラード型反応香味料及
び刺激低減剤(irritation reducer ) を含み、63％の総
含水率を有する水溶性たばこ香味料混合物3900ｇを添加
した。混合物を羽根車式攪拌器を用いて均質になるまで
攪拌した。その後、20％w/w トップフレーバリングエタ
ノール溶液 100ｇを添加し、続いてホボバ油（jojoba o
il）1200ｇを添加した。数分間攪拌した後、15％w/w ピ
ロ亜硫酸カリウム水溶液20ｇを添加した。攪拌を30分間
続けた後、混合物をラニーホモジナイザーに４回通した
が、そのうち１回は50バールで、そして３回は 150バー
ルで通した。
このエマルジョン１Kgを、20％の茎を含む低級の裁断さ
れたたばこ 100Kgに噴霧し、水分含量が12％になるまで
乾燥させた。
このたばこから製造されたたばこは、喫煙時にたばこの
茎を使用することによって通常生じるいがらっぽさや刺
激がなく、好ましい味と香りを示した。
実施例 ６ エマルジョンＡ〜Ｄを実施例５と同様にして調製した。
Ｄ 水性相 水 140ｇ アラビアガム10％溶液 1500ｇ 純正ガム10％溶液 5000ｇ ソルビトール20％溶液 1200ｇ 安息香酸ナトリウム25％溶液 30ｇ くえん酸50％溶液 100ｇ ピロ亜硫酸カリウム15％溶液 30ｇ 油相 ホホバ油 2000ｇ 10,000g 実施例 ７ 実施例６の処方Ｄに基づいて調製したエマルジョン6000
ｇを実施例５に記載の水性たばこ香味料4000ｇと高剪断
混合器によって混合した。安定な香味料含有エマルジョ
ンが得られた。
実施例 ８ 実施例６の処方Ｄに基づいて調製したエマルジョン9900
ｇを油溶性たばこ香味料20％エタノール溶液 100ｇと30
分間攪拌することによって混合した。その後混合物をラ
ニーホモジナイザーで３回均質化したが、その内１回は
50バールそして２回は 150バールで行った。安定な香味
料含有エマルジョンが得られた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ルディ・フランシスカス・バン・エイク オランダ国ヒユイゼン、デ・サボーニン・ ローマンラーン 55 (72)発明者 ハリー・レネス オランダ国ブラリカム、ストッブ 44 (56)参考文献 特公 昭60−6194（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭56−3024（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭51−26519（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (25)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】エマルジョンをたばこに微細に分散させる
    ことを含むたばこの味と香りの改良方法であって、前記
    エマルジョンが乳化剤、水性相及び油相を含み、油相が
    炭化水素、脂肪酸、脂肪酸エステル、脂肪アルコール、
    及び植物性ワックスであっていずれも10乃至40の炭素原
    子を有するものの１種以上から選択され実質的に無味無
    臭の不揮発性油を少なくとも10重量％含むこと、及び前
    記エマルジョンが水溶性たばこ添加剤も含むことを特徴
    とする方法。
  2. 【請求項２】油相がエマルジョンの60重量％以下を構成
    する請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】油相が少なくとも50重量％の不揮発性油を
    含む請求項１又は２に記載の方法。
  4. 【請求項４】油相が少なくとも80重量％の不揮発性油を
    含む請求項３に記載の方法。
  5. 【請求項５】乳化剤が水溶性又は水分散性である請求項
    １乃至４のいずれか１請求項に記載の方法。
  6. 【請求項６】乳化剤の量がエマルジョン全体の 0.05 乃
    至20重量％である請求項５に記載の方法。
  7. 【請求項７】乳化剤の量が 0.1乃至10重量％である請求
    項６に記載の方法。
  8. 【請求項８】水溶性たばこ添加剤が、水溶性たばこ香味
    料、ケーシング成分、湿潤剤、pH調整剤、有機酸の塩、
    及び無機酸の塩の１種以上を含む請求項１乃至７のいず
    れか１請求項に記載の方法。
  9. 【請求項９】エマルジョンがまた油溶性たばこ添加剤を
    含む請求項１乃至８のいずれか１請求項に記載の方法。
  10. 【請求項１０】油溶性たばこ添加剤が油溶性たばこ香味
    料である請求項９に記載の方法。
  11. 【請求項１１】水性相がさらに２重量％までの増粘剤を
    含む請求項１乃至10のいずれか１請求項に記載の方法。
  12. 【請求項１２】油相がさらに60重量％までの油溶性助乳
    化剤（co-emulsifier）を含む請求項５乃至11のいずれ
    か１請求項に記載の方法。
  13. 【請求項１３】たばこの味と香りの改良用のエマルジョ
    ンであって、前記エマルジョンが乳化剤、水性相及び油
    相を含み、油相が炭化水素、脂肪酸、脂肪酸エステル、
    脂肪アルコール、及び植物性ワックスであっていずれも
    10乃至40の炭素原子を有するものの１種以上から選択さ
    れる実質的に無味無臭の不揮発性油を少なくとも10重量
    ％含むこと、及び前記エマルジョンが水溶性たばこ添加
    剤も含むことを特徴とするエマルジョン。
  14. 【請求項１４】油相がエマルジョン全体の60重量％以下
    を構成する請求項13に記載のエマルジョン。
  15. 【請求項１５】油相が少なくとも50重量％の不揮発性油
    を含む請求項13又は14に記載のエマルジョン。
  16. 【請求項１６】油相が少なくとも80重量％の不揮発性油
    を含む請求項15に記載のエマルジョン。
  17. 【請求項１７】乳化剤が水溶性又は水分散性である請求
    項13乃至16のいずれか１請求項に記載のエマルジョン。
  18. 【請求項１８】乳化剤の量がエマルジョン全体の 0.05
    乃至20重量％である請求項17に記載のエマルジョン。
  19. 【請求項１９】乳化剤の量が 0.1乃至10重量％である請
    求項18に記載のエマルジョン。
  20. 【請求項２０】水溶性たばこ添加剤が、水溶性たばこ香
    味料、ケーシング成分、湿潤剤、pH調整剤、有機酸の
    塩、及び無機酸の塩の１種以上を含む請求項13乃至19の
    いずれか１請求項に記載のエマルジョン。
  21. 【請求項２１】エマルジョンがまた油溶性たばこ添加剤
    を含む請求項13乃至20のいずれか１請求項に記載のエマ
    ルジョン。
  22. 【請求項２２】油溶性たばこ添加剤が油溶性たばこ香味
    料である請求項21に記載のエマルジョン。
  23. 【請求項２３】水性相がさらに２重量％までの増粘剤を
    含む請求項17乃至22のいずれか１請求項に記載のエマル
    ジョン。
  24. 【請求項２４】油相がさらに60重量％までの油溶性助乳
    化剤を含む請求項13乃至23のいずれか１請求項に記載の
    エマルジョン。
  25. 【請求項２５】請求項１乃至12のいずれか１請求項に記
    載の方法によって処理されたたばこから製造された付形
    されたたばこ製品。
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