JPH065952Y2 - 四輪操舵車の後輪転舵装置 - Google Patents
四輪操舵車の後輪転舵装置Info
- Publication number
- JPH065952Y2 JPH065952Y2 JP16655187U JP16655187U JPH065952Y2 JP H065952 Y2 JPH065952 Y2 JP H065952Y2 JP 16655187 U JP16655187 U JP 16655187U JP 16655187 U JP16655187 U JP 16655187U JP H065952 Y2 JPH065952 Y2 JP H065952Y2
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- Japan
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- rear wheel
- steering
- main body
- lever
- wheel steering
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- Expired - Lifetime
Links
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- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、舵取り操作により前輪と共に後輪を連動して
転舵させ得るようにした四輪操舵車における後輪転舵装
置の改良に関する。
転舵させ得るようにした四輪操舵車における後輪転舵装
置の改良に関する。
近年、後輪を前輪の操舵量(転舵量)に応じて転舵させ
ることで、低速走行時の小回り性を向上させるととも
に、中、高速走行時の走行安定性を向上させ得る四輪操
舵車が注目を集めている。たとえば低速走行時には大き
な操舵角をもって前輪操舵が行なわれるが、このとき
前、後輪の転舵方向を逆位相(逆方向操舵)とすると、
車輌の旋回半径が最小となり、旋回(小回り)性能が向
上する。一方、高速走行時には小さな操舵角でもって操
舵されることが多いが、このときには前、後輪の転舵方
向を同位相(同方向操舵)あるいは後輪の転舵角を零と
することが、車輌の走行安定性を向上を図るうえで好ま
しい。
ることで、低速走行時の小回り性を向上させるととも
に、中、高速走行時の走行安定性を向上させ得る四輪操
舵車が注目を集めている。たとえば低速走行時には大き
な操舵角をもって前輪操舵が行なわれるが、このとき
前、後輪の転舵方向を逆位相(逆方向操舵)とすると、
車輌の旋回半径が最小となり、旋回(小回り)性能が向
上する。一方、高速走行時には小さな操舵角でもって操
舵されることが多いが、このときには前、後輪の転舵方
向を同位相(同方向操舵)あるいは後輪の転舵角を零と
することが、車輌の走行安定性を向上を図るうえで好ま
しい。
そして、このような四輪操舵車の後輪転舵装置として従
来から種々の構成のものが提案されており、たとえば特
開昭61-163063号公報等に示されるように、複数のレバ
ーを三軸上で巧みに組合わせかつこれらレバーの相互関
係を電動モータで調整制御することにより、舵取り操作
による前輪の転舵動作すなわち操舵角に対する後輪の転
舵比を制御する後輪転舵比可変機構を、前輪の転舵動作
を車体前後方向の動きで後輪側に機械的に伝達する転舵
力伝達ロッド系の途中に設けるようにした構成による装
置が知られている。
来から種々の構成のものが提案されており、たとえば特
開昭61-163063号公報等に示されるように、複数のレバ
ーを三軸上で巧みに組合わせかつこれらレバーの相互関
係を電動モータで調整制御することにより、舵取り操作
による前輪の転舵動作すなわち操舵角に対する後輪の転
舵比を制御する後輪転舵比可変機構を、前輪の転舵動作
を車体前後方向の動きで後輪側に機械的に伝達する転舵
力伝達ロッド系の途中に設けるようにした構成による装
置が知られている。
そして、このような従来構成によれば、電動モータを、
車速信号等が入力されるコントローラで駆動制御するだ
けで、後輪側を前輪側の転舵動作により所要の転舵比を
もって同位相にも、また逆位相にも自由に調整して転舵
させ得るものであり、しかも構造上や動作上での信頼性
の面で優れている等の利点をもつものであった。
車速信号等が入力されるコントローラで駆動制御するだ
けで、後輪側を前輪側の転舵動作により所要の転舵比を
もって同位相にも、また逆位相にも自由に調整して転舵
させ得るものであり、しかも構造上や動作上での信頼性
の面で優れている等の利点をもつものであった。
しかしながら、上述した従来装置によれば、ある程度の
効果は期待し得るも、その構造上からもまた機能面から
もいくつかの問題をもつものであった。すなわち、上述
した従来装置では、略々垂直方向の軸線(Z軸)を中心
として車体側に回動可能に軸支される本体と、その一側
方(Y軸)に延びて前輪側からの伝達ロッドに連結され
るアーム部と、前記本体軸線に直交して車体前後方向
(X軸)を向くように本体に設けられた電動モータと、
そのモータ軸の前記Z軸に交わる位置に固定されかつ先
端が後輪側への伝達ロッドに連結されるレバーとで、前
輪の転舵動作に応じて後輪の転舵比を制御する後輪転舵
比可変機構を構成しており、前記電動モータによるレバ
ーの回動でZ軸に対する後輪側伝達ロッドのレバーへの
連結点の左右方向位置を変化させ、後輪転舵比を制御す
るような構成とされていた。
効果は期待し得るも、その構造上からもまた機能面から
もいくつかの問題をもつものであった。すなわち、上述
した従来装置では、略々垂直方向の軸線(Z軸)を中心
として車体側に回動可能に軸支される本体と、その一側
方(Y軸)に延びて前輪側からの伝達ロッドに連結され
るアーム部と、前記本体軸線に直交して車体前後方向
(X軸)を向くように本体に設けられた電動モータと、
そのモータ軸の前記Z軸に交わる位置に固定されかつ先
端が後輪側への伝達ロッドに連結されるレバーとで、前
輪の転舵動作に応じて後輪の転舵比を制御する後輪転舵
比可変機構を構成しており、前記電動モータによるレバ
ーの回動でZ軸に対する後輪側伝達ロッドのレバーへの
連結点の左右方向位置を変化させ、後輪転舵比を制御す
るような構成とされていた。
そして、このような従来構造によれば、後輪側と連結さ
れるレバーを、前記X軸とZ軸との交点部分でモータ出
力軸上に固定しかつこのZ軸上を通って左右方向に回動
動作させるために、このレバーの回動範囲を避けたZ軸
上の両端側で前記本体を車体側に軸支させることが必要
となり、これによりこの本体の軸支部間の間隔によって
レバー長さが制約を受け、後輪転舵比を大きく採れない
という問題を生じてしまうものであった。これは、この
レバー長さが、前述したアーム部の長さとのレバー比に
より後輪転舵比を決定する要素の一つであり、このレバ
ー長さを長くしてその回動変位によりZ軸からの間隔を
確保できる程、後輪転舵比を大きくできるものである等
の理由から、容易に理解されよう。
れるレバーを、前記X軸とZ軸との交点部分でモータ出
力軸上に固定しかつこのZ軸上を通って左右方向に回動
動作させるために、このレバーの回動範囲を避けたZ軸
上の両端側で前記本体を車体側に軸支させることが必要
となり、これによりこの本体の軸支部間の間隔によって
レバー長さが制約を受け、後輪転舵比を大きく採れない
という問題を生じてしまうものであった。これは、この
レバー長さが、前述したアーム部の長さとのレバー比に
より後輪転舵比を決定する要素の一つであり、このレバ
ー長さを長くしてその回動変位によりZ軸からの間隔を
確保できる程、後輪転舵比を大きくできるものである等
の理由から、容易に理解されよう。
また、このような後輪転舵比を大きくするために、この
レバー長さを長くするとこのレバーに干渉しないように
本体両端の軸支部間の間隔を大きくすることが必要とな
り、装置全体が特にZ軸方向において大型化するという
問題もあった。
レバー長さを長くするとこのレバーに干渉しないように
本体両端の軸支部間の間隔を大きくすることが必要とな
り、装置全体が特にZ軸方向において大型化するという
問題もあった。
このため、上述した後輪転舵比可変機構について本考案
者らは種々研究、開発を行なった結果、概略第6図に示
すような構成を採用すると、後輪側との連結用部材であ
るレバー長さを長くし後輪転舵比を大きくし得るととも
に装置全体の小型化等を図れることを見出した。
者らは種々研究、開発を行なった結果、概略第6図に示
すような構成を採用すると、後輪側との連結用部材であ
るレバー長さを長くし後輪転舵比を大きくし得るととも
に装置全体の小型化等を図れることを見出した。
これを簡単に説明すると、全体を符号1で示す後輪転舵
比可変機構は、図示しない車体側にコ字状ブラケット2
を介して車体の上下方向での軸線Z−Z上で回動可能に
軸支された回動軸部材である回動本体3と、この本体3
から側方(Y方向)に一体に延設され先端4aが転舵力
伝達用の前輪側ロッド5aとボールジョイント等を介し
て連結される入力アーム4と、これら回動本体3とアー
ム4との交点Oを通り本体軸線Z−Zに直交するように
車体の前後方向への軸線X−X上に延びた出力軸6aを
有し回動本体3側部に一体的に設けられるステッピング
モータ等による電動モータ6と、前記回動本体3側に回
動可能に支持されこの本体3の側方に延長される先端7
aが転舵力伝達用の後輪側ロッド5bとボールジョイン
ト等を介して連結されるレバー7とから構成されてい
る。なお、8a,8b;9は前記回動本体3のブラケッ
ト2への軸支部、回動本体3内でモータ出力軸6aの軸
支部に設けられたベアリングである。
比可変機構は、図示しない車体側にコ字状ブラケット2
を介して車体の上下方向での軸線Z−Z上で回動可能に
軸支された回動軸部材である回動本体3と、この本体3
から側方(Y方向)に一体に延設され先端4aが転舵力
伝達用の前輪側ロッド5aとボールジョイント等を介し
て連結される入力アーム4と、これら回動本体3とアー
ム4との交点Oを通り本体軸線Z−Zに直交するように
車体の前後方向への軸線X−X上に延びた出力軸6aを
有し回動本体3側部に一体的に設けられるステッピング
モータ等による電動モータ6と、前記回動本体3側に回
動可能に支持されこの本体3の側方に延長される先端7
aが転舵力伝達用の後輪側ロッド5bとボールジョイン
ト等を介して連結されるレバー7とから構成されてい
る。なお、8a,8b;9は前記回動本体3のブラケッ
ト2への軸支部、回動本体3内でモータ出力軸6aの軸
支部に設けられたベアリングである。
そして、この例では、前記レバー7を、モータ出力軸6
a上で本体軸線Z−Zとの交点Oから離間した位置に設
けるとともに、その先端7aと後輪側ロッド5bとの連
結点が、後輪不転舵時(二輪操舵時)において本体軸線
Z−Zの延長線上に位置するように、レバー先端7aを
湾曲部等により変位させて形成しており、これにより後
輪転舵比可変機構1としての機能を適切かつ充分に確保
し得る一方、後輪側と連結されるレバー7と可動本体3
との干渉等といった問題をなくし、レバー7の長さを適
宜選定して従来装置に比べレバー比を大きくし、後輪転
舵比を大きく採れるようにし、さらに可動本体3両端軸
支部間の間隔を狭ばめ、全体の小型化を図れるものであ
る。
a上で本体軸線Z−Zとの交点Oから離間した位置に設
けるとともに、その先端7aと後輪側ロッド5bとの連
結点が、後輪不転舵時(二輪操舵時)において本体軸線
Z−Zの延長線上に位置するように、レバー先端7aを
湾曲部等により変位させて形成しており、これにより後
輪転舵比可変機構1としての機能を適切かつ充分に確保
し得る一方、後輪側と連結されるレバー7と可動本体3
との干渉等といった問題をなくし、レバー7の長さを適
宜選定して従来装置に比べレバー比を大きくし、後輪転
舵比を大きく採れるようにし、さらに可動本体3両端軸
支部間の間隔を狭ばめ、全体の小型化を図れるものであ
る。
しかしながら、このような装置構成では、回動本体3の
側方に突出して付設されたモータ6が、前輪側の転舵動
作に応じて大きく旋回するために、モータ6の重量によ
っては慣性による悪影響が回動本体3の回動動作に及
び、適切な後輪側の転舵動作を得るうえで問題となるば
かりでなく、その旋回スペースを確保する必要性から装
置全体が大型化し、またこのモータ6の旋回動作を外部
から保護するためにカバー等を付設するといった構成も
必要で、そのカバー構造も複雑化する等といった実用化
にあたっての種々の問題をもつものであり、このような
問題点を考慮したうえで、より一層の改善が求められて
いる。
側方に突出して付設されたモータ6が、前輪側の転舵動
作に応じて大きく旋回するために、モータ6の重量によ
っては慣性による悪影響が回動本体3の回動動作に及
び、適切な後輪側の転舵動作を得るうえで問題となるば
かりでなく、その旋回スペースを確保する必要性から装
置全体が大型化し、またこのモータ6の旋回動作を外部
から保護するためにカバー等を付設するといった構成も
必要で、そのカバー構造も複雑化する等といった実用化
にあたっての種々の問題をもつものであり、このような
問題点を考慮したうえで、より一層の改善が求められて
いる。
さらに、上述した装置構成によれば、前輪側からの入力
アーム4と後輪転舵比可変機構1の本体3とが一体に構
成されているため、この装置を搭載すべき車種に応じて
この本体形状を変更しなければならないという問題を生
じている。これは、前輪からの転舵力伝達用の入力側ロ
ッド5aの後輪転舵比可変機構1への連結ポイントが車
種のレイアウト毎に異なっているためである。また、こ
のような問題は、出力レバー7をも含めた本体全体の及
ぶこともあり、全体形状が複雑化し、製造が煩雑となり
易く、コスト高を招く結果となるもので、このような点
をも考慮し、各部の構成を簡素化するとともに、装着す
べき車種のレイアウトにかかわらず構成部品等の共用化
を図れるようにすることが望まれている。
アーム4と後輪転舵比可変機構1の本体3とが一体に構
成されているため、この装置を搭載すべき車種に応じて
この本体形状を変更しなければならないという問題を生
じている。これは、前輪からの転舵力伝達用の入力側ロ
ッド5aの後輪転舵比可変機構1への連結ポイントが車
種のレイアウト毎に異なっているためである。また、こ
のような問題は、出力レバー7をも含めた本体全体の及
ぶこともあり、全体形状が複雑化し、製造が煩雑となり
易く、コスト高を招く結果となるもので、このような点
をも考慮し、各部の構成を簡素化するとともに、装着す
べき車種のレイアウトにかかわらず構成部品等の共用化
を図れるようにすることが望まれている。
このような要請に応えるために本考案に係る四輪操舵車
の後輪転舵装置は、前輪の転舵動作に応じて後輪の転舵
比を制御する後輪転舵比可変機構を、車体側に回動可能
に軸支された回動本体と、この本体側部に着脱自在に設
けられかつ側方に延設された先端が転舵力伝達用の前輪
側ロッドと連結されるアームと、これら本体とアームと
の交点を通り前記本体軸線に直交する軸線上で回動可能
に支持されかつこの本体側方に延設された先端が転舵力
伝達用の後輪側ロッドと連結されるレバーと、このレバ
ーを前記軸線上で回動変位させる電動モータとから構成
し、かつこのモータを、本体の一端側でその本体軸線と
同軸上に設け、その出力軸を本体内に設けた回転伝達系
によりレバーに連結したものである。
の後輪転舵装置は、前輪の転舵動作に応じて後輪の転舵
比を制御する後輪転舵比可変機構を、車体側に回動可能
に軸支された回動本体と、この本体側部に着脱自在に設
けられかつ側方に延設された先端が転舵力伝達用の前輪
側ロッドと連結されるアームと、これら本体とアームと
の交点を通り前記本体軸線に直交する軸線上で回動可能
に支持されかつこの本体側方に延設された先端が転舵力
伝達用の後輪側ロッドと連結されるレバーと、このレバ
ーを前記軸線上で回動変位させる電動モータとから構成
し、かつこのモータを、本体の一端側でその本体軸線と
同軸上に設け、その出力軸を本体内に設けた回転伝達系
によりレバーに連結したものである。
本考案によれば、前輪の転舵動作に応じてアームにより
揺動回動される回動本体と共に回動される電動モータ
を、この本体と同軸上に設けるとともに、このモータに
より本体軸線に直交する軸線上で回動可能に支持される
レバーを、車速、操舵角等の各種走行条件や後輪転舵角
等に応じて適宜回動制御し、その後輪側ロッドとの連結
点位置を本体軸線から左右方向に変位させることで、こ
のレバーの後輪側ロッドとの連結点が、前記本体の回動
動作に伴なって回動し、所要の後輪転舵比に制御された
転舵量を後輪側ロッドを介して後輪側に伝達し、適切か
つ確実な後輪の転舵制御を行なえ、またアームを選択す
るだけで搭載車輌のレイアウトに簡単に対処し得るもの
である。
揺動回動される回動本体と共に回動される電動モータ
を、この本体と同軸上に設けるとともに、このモータに
より本体軸線に直交する軸線上で回動可能に支持される
レバーを、車速、操舵角等の各種走行条件や後輪転舵角
等に応じて適宜回動制御し、その後輪側ロッドとの連結
点位置を本体軸線から左右方向に変位させることで、こ
のレバーの後輪側ロッドとの連結点が、前記本体の回動
動作に伴なって回動し、所要の後輪転舵比に制御された
転舵量を後輪側ロッドを介して後輪側に伝達し、適切か
つ確実な後輪の転舵制御を行なえ、またアームを選択す
るだけで搭載車輌のレイアウトに簡単に対処し得るもの
である。
以下、本考案を図面に示した実施例を用いて詳細に説明
する。
する。
第1図ないし第5図は本考案に係る四輪操舵車の後輪転
舵装置の一実施例を示し、これらの図において前述した
第6図と同一または相当する部分には同一番号を付して
詳細な説明は省略する。
舵装置の一実施例を示し、これらの図において前述した
第6図と同一または相当する部分には同一番号を付して
詳細な説明は省略する。
まず、四輪操舵車の操舵系全体の概略構成を第5図を用
いて簡単に説明すると、符号10,10は左、右一対の
前輪(一方のみを示す)、11はこれら前輪10を舵取
ハンドル12の舵取操作に応じて操舵するための前輪側
のステアリング装置で、本実施例ではポンプ11aでタ
ンク11bから圧油を給送し図示しない流路切換弁、パ
ワーシリンダによって所要の操舵補助力を生じさせるイ
ンテグラルタイプの油圧式動力舵取装置の場合を例示し
ている。なお、11cはそのステアリングボディで、ピ
ットマンアーム11d、ドラグリンク11eを介して前
輪10を支持する舵取りリンク系13に操舵力を伝達す
るようになっている。
いて簡単に説明すると、符号10,10は左、右一対の
前輪(一方のみを示す)、11はこれら前輪10を舵取
ハンドル12の舵取操作に応じて操舵するための前輪側
のステアリング装置で、本実施例ではポンプ11aでタ
ンク11bから圧油を給送し図示しない流路切換弁、パ
ワーシリンダによって所要の操舵補助力を生じさせるイ
ンテグラルタイプの油圧式動力舵取装置の場合を例示し
ている。なお、11cはそのステアリングボディで、ピ
ットマンアーム11d、ドラグリンク11eを介して前
輪10を支持する舵取りリンク系13に操舵力を伝達す
るようになっている。
14,14は左、右一対の後輪(一方のみを示す)で、
これらの後輪14も、前輪10側と同様な構成による舵
取りリンク系15により転動可能に支持されるととも
に、この舵取りリンク系15と共に後輪転舵装置16を
構成する後輪転舵比可変機構1および転舵補助力を生じ
させるリンケージタイプの動力舵取装置17で、前輪1
0の操舵量に応じた所要の転舵量をもって同位相または
逆位相に転舵されるような構成とされている。
これらの後輪14も、前輪10側と同様な構成による舵
取りリンク系15により転動可能に支持されるととも
に、この舵取りリンク系15と共に後輪転舵装置16を
構成する後輪転舵比可変機構1および転舵補助力を生じ
させるリンケージタイプの動力舵取装置17で、前輪1
0の操舵量に応じた所要の転舵量をもって同位相または
逆位相に転舵されるような構成とされている。
そして、これら前輪10と後輪14の舵取リンク機構1
3,15間には、前輪10側への転舵力伝達系の一部
(本実施例では前輪側ピットマンアーム11d)から車
体の前後方向に延設された転舵力伝達ロッド系5とし
て、前輪側ロッド5aと後輪側ロッド5bとが設けら
れ、その車体前後方向への動きで前輪側から後輪側に転
舵力の伝達を行なうような構成とされている。また、図
中18a,18bは後輪側ロッド5bの前後動を前記リ
ンケージタイプの油圧式動力舵取装置17に伝達するた
めの伝達ロッドで、その前側ロッド18aには、後述す
るセンタリングスプリング機構19が付設されている。
なお、上述したリンケージタイプの動力舵取装置17
は、周知の通りパワーシリンダ部17a、コントロール
バルブ部17b、アクチュエータ部17cおよびボール
ソケット部17dで構成され、このボールソケット部1
7d側が図示しない車体側に固定されるとともにアクチ
ュエータ部17cが後輪側ロッド5b側に連結され、パ
ワーシリンダ部17aで生じる転舵補助力を後輪14側
に伝達し得る構成とされている。ここで、17e,17
fは車体側に付設されるオイルポンプおよびタンクであ
る。
3,15間には、前輪10側への転舵力伝達系の一部
(本実施例では前輪側ピットマンアーム11d)から車
体の前後方向に延設された転舵力伝達ロッド系5とし
て、前輪側ロッド5aと後輪側ロッド5bとが設けら
れ、その車体前後方向への動きで前輪側から後輪側に転
舵力の伝達を行なうような構成とされている。また、図
中18a,18bは後輪側ロッド5bの前後動を前記リ
ンケージタイプの油圧式動力舵取装置17に伝達するた
めの伝達ロッドで、その前側ロッド18aには、後述す
るセンタリングスプリング機構19が付設されている。
なお、上述したリンケージタイプの動力舵取装置17
は、周知の通りパワーシリンダ部17a、コントロール
バルブ部17b、アクチュエータ部17cおよびボール
ソケット部17dで構成され、このボールソケット部1
7d側が図示しない車体側に固定されるとともにアクチ
ュエータ部17cが後輪側ロッド5b側に連結され、パ
ワーシリンダ部17aで生じる転舵補助力を後輪14側
に伝達し得る構成とされている。ここで、17e,17
fは車体側に付設されるオイルポンプおよびタンクであ
る。
このような構成による後輪転舵装置16において、舵取
り操作による前輪10の転舵動作を車体前後方向の動き
で後輪14側に伝達する伝達ロッド系5の途中に設けら
れ操舵角に対する後輪14の転舵比を車速等を考慮して
制御する後輪転舵比可変機構1は、第1図ないし第3図
等から明らかなように、図示しない車体側に取付けブラ
ケット2を介して車体の上下方向での軸線Z−Z上で回
動可能に軸支された回動軸部材である回動本体3と、こ
の本体3側部に着脱自在に設けられかつ側方(Y−Y方
向)に延設された先端4aが転舵力伝達用の前輪側ロッ
ド5aとボールジョイント等を介して連結されるアーム
4と、これら回動本体3とアーム4との交点Oを通り本
体軸線Z−Zに直交する軸線X−X上で回動可能に支持
されかつこの本体3側方に延設された先端7aが転舵力
伝達用の後輪側ロッド5bと連結されるレバー7と、こ
のレバー7を前記軸線X−X上で回動変位させる電動モ
ータ6とから構成されている。
り操作による前輪10の転舵動作を車体前後方向の動き
で後輪14側に伝達する伝達ロッド系5の途中に設けら
れ操舵角に対する後輪14の転舵比を車速等を考慮して
制御する後輪転舵比可変機構1は、第1図ないし第3図
等から明らかなように、図示しない車体側に取付けブラ
ケット2を介して車体の上下方向での軸線Z−Z上で回
動可能に軸支された回動軸部材である回動本体3と、こ
の本体3側部に着脱自在に設けられかつ側方(Y−Y方
向)に延設された先端4aが転舵力伝達用の前輪側ロッ
ド5aとボールジョイント等を介して連結されるアーム
4と、これら回動本体3とアーム4との交点Oを通り本
体軸線Z−Zに直交する軸線X−X上で回動可能に支持
されかつこの本体3側方に延設された先端7aが転舵力
伝達用の後輪側ロッド5bと連結されるレバー7と、こ
のレバー7を前記軸線X−X上で回動変位させる電動モ
ータ6とから構成されている。
ここで、本実施例によれば、上述したレバー7を、本体
軸線Z−Zに直交する軸線X−X上でその交点Oから離
間した位置に設けかつそのレバー先端7aと後輪側ロッ
ド5bとの連結点を後輪14の不転舵時において本体軸
線Z−Zの延長線上に位置させるように構成している。
このような構成を採用することにより、後輪転舵比可変
機構1としての機能を適切かつ充分に確保し得る一方、
後輪側と連結されるレバー7と可動本体3との干渉等と
いった問題に対する配慮を不要としレバー7の長さを適
宜選定できるため、従来装置に比べレバー比を大きくし
後輪転舵比を大きく採ることが可能で、さらに本体3を
含めた装置全体の小型化等をも達成し得るものである。
軸線Z−Zに直交する軸線X−X上でその交点Oから離
間した位置に設けかつそのレバー先端7aと後輪側ロッ
ド5bとの連結点を後輪14の不転舵時において本体軸
線Z−Zの延長線上に位置させるように構成している。
このような構成を採用することにより、後輪転舵比可変
機構1としての機能を適切かつ充分に確保し得る一方、
後輪側と連結されるレバー7と可動本体3との干渉等と
いった問題に対する配慮を不要としレバー7の長さを適
宜選定できるため、従来装置に比べレバー比を大きくし
後輪転舵比を大きく採ることが可能で、さらに本体3を
含めた装置全体の小型化等をも達成し得るものである。
さて、本考案によれば、上述した後輪転舵比可変機構1
において、電動モータ6を、本体3の一端側でその本体
軸線Z−Zと同軸上に付設し、かつその出力軸6aを本
体3内に設けた回転伝達系20によりレバー7に連結し
たところに第1の特徴を有している。
において、電動モータ6を、本体3の一端側でその本体
軸線Z−Zと同軸上に付設し、かつその出力軸6aを本
体3内に設けた回転伝達系20によりレバー7に連結し
たところに第1の特徴を有している。
すなわち、本考案によれば、前輪10の転舵動作に応じ
てアーム4にて揺動回動される本体3と共に回動される
電動モータ6を、この本体3と同軸(Z−Z)上で回動
動作させるように構成することで、モータ6を本体3と
共に旋回動作させる従来構造に比べ作動スペースが少な
くてよく、装置全体の小型化を図れるとともに、慣性等
による悪影響もなく、またモータ6は本体3と共に同軸
Z−Z上で回転するだけであるため、保護用のカバー3
0(第1図等参照)としても簡単な構造でよい等といっ
た利点がある。さらに、本考案によれば、上述した本体
3およびモータ6と共に回動されるレバー7を、車速、
操舵角等の各種走行条件や後輪転舵角などに応じてモー
タ6により適宜回動制御し、その後輪側ロッド5bとの
連結点位置を前記本体軸線Z−Zから左右方向に変位さ
せることで、このレバー7の後輪側ロッド5bとの連結
点(7a)が、回動本体3の回動動作に伴なって回動
し、所要の後輪転舵比に制御された転舵量を前記後輪側
ロッド5bを介して後輪14側に伝達し、適切かつ確実
な後輪の転舵制御を行なえるという利点もある。
てアーム4にて揺動回動される本体3と共に回動される
電動モータ6を、この本体3と同軸(Z−Z)上で回動
動作させるように構成することで、モータ6を本体3と
共に旋回動作させる従来構造に比べ作動スペースが少な
くてよく、装置全体の小型化を図れるとともに、慣性等
による悪影響もなく、またモータ6は本体3と共に同軸
Z−Z上で回転するだけであるため、保護用のカバー3
0(第1図等参照)としても簡単な構造でよい等といっ
た利点がある。さらに、本考案によれば、上述した本体
3およびモータ6と共に回動されるレバー7を、車速、
操舵角等の各種走行条件や後輪転舵角などに応じてモー
タ6により適宜回動制御し、その後輪側ロッド5bとの
連結点位置を前記本体軸線Z−Zから左右方向に変位さ
せることで、このレバー7の後輪側ロッド5bとの連結
点(7a)が、回動本体3の回動動作に伴なって回動
し、所要の後輪転舵比に制御された転舵量を前記後輪側
ロッド5bを介して後輪14側に伝達し、適切かつ確実
な後輪の転舵制御を行なえるという利点もある。
また、本考案によれば、前輪10側からの転舵比伝達用
として前輪側ロッド5aに連結される入力アーム4を、
第2図および第3図等から明らかなように、回動本体3
とは別部材として構成し、かつこの回動本体3側部にボ
ルト等の締結手段(図中4bで示す)で着脱自在に取付
け固定するように構成しており、たとえばこの後輪転舵
装置16を搭載すべき車種のレイアウト等により前記ア
ーム4の前輪側ロッド5aとの連結ポイント等が異なっ
ている場合にあっても、本体3側は共通に使用すること
が可能で、これによりアーム4を除いた構成部品等を車
種にかかわらず共用化でき、アーム4のみを車種毎に準
備すればよいため、コスト低減化を初めとする実用上種
々優れた効果を奏することが可能となる。さらに、この
ようなアーム4別体構成では、これを本体3に一体に形
成する場合に必要とされるアーム部分での強度等も不要
となり、本体3の製造が容易に行なえ、しかもアーム4
は高強度材料で容易に形成できる等の利点もある。
として前輪側ロッド5aに連結される入力アーム4を、
第2図および第3図等から明らかなように、回動本体3
とは別部材として構成し、かつこの回動本体3側部にボ
ルト等の締結手段(図中4bで示す)で着脱自在に取付
け固定するように構成しており、たとえばこの後輪転舵
装置16を搭載すべき車種のレイアウト等により前記ア
ーム4の前輪側ロッド5aとの連結ポイント等が異なっ
ている場合にあっても、本体3側は共通に使用すること
が可能で、これによりアーム4を除いた構成部品等を車
種にかかわらず共用化でき、アーム4のみを車種毎に準
備すればよいため、コスト低減化を初めとする実用上種
々優れた効果を奏することが可能となる。さらに、この
ようなアーム4別体構成では、これを本体3に一体に形
成する場合に必要とされるアーム部分での強度等も不要
となり、本体3の製造が容易に行なえ、しかもアーム4
は高強度材料で容易に形成できる等の利点もある。
ここで、上述した構成による後輪転舵比可変機構1の動
作を簡単に説明すると、まず、第5図等に示すように、
レバー先端7a(後輪側との連結点)が軸線Z−Z上に
位置しているときには、舵取り操作に伴なう前輪10側
での転舵動作にかかわらず、後輪14は不転舵状態に維
持される。これは、前輪10の転舵動作により回動本体
3がアーム4により回動しても、レバー先端7aは軸線
Z−Z上で回動するだけであることから、容易に理解さ
れよう。
作を簡単に説明すると、まず、第5図等に示すように、
レバー先端7a(後輪側との連結点)が軸線Z−Z上に
位置しているときには、舵取り操作に伴なう前輪10側
での転舵動作にかかわらず、後輪14は不転舵状態に維
持される。これは、前輪10の転舵動作により回動本体
3がアーム4により回動しても、レバー先端7aは軸線
Z−Z上で回動するだけであることから、容易に理解さ
れよう。
また、車速、操舵角等の各種走行条件や後輪転舵角など
に応じて電動モータ6を駆動し、レバー先端7aを左右
方向に回動させると、前輪10側の転舵動作により回動
する回動本体3の動きにより、レバー先端7aは軸線Z
−Z上からの変位量に応じてこの軸線Z−Zを中心とし
て回動運動し、これにより後輪側ロッド5bが車体の前
後方向に移動して後輪14を適切な転舵比により転舵さ
せ得るものである。この場合、レバー7の傾動方向によ
り後輪側が前輪側と同位相または逆位相に転舵されるも
ので、しかもその転舵特性は必要に応じてモータ6制御
を行なうことで自由に選択できるものである。
に応じて電動モータ6を駆動し、レバー先端7aを左右
方向に回動させると、前輪10側の転舵動作により回動
する回動本体3の動きにより、レバー先端7aは軸線Z
−Z上からの変位量に応じてこの軸線Z−Zを中心とし
て回動運動し、これにより後輪側ロッド5bが車体の前
後方向に移動して後輪14を適切な転舵比により転舵さ
せ得るものである。この場合、レバー7の傾動方向によ
り後輪側が前輪側と同位相または逆位相に転舵されるも
ので、しかもその転舵特性は必要に応じてモータ6制御
を行なうことで自由に選択できるものである。
また、本実施例において、上述した後輪転舵比可変機構
1の詳細は次の通りである。すなわち、前記本体3は、
第1図等から明らかなように、ブラケット2に対してそ
の小径部3aが分割ブッシュ21により回動可能に支持
され、かつその先端側のフランジ部分に前記モータ6
(ステータを含む本体部分)がボルト等で固定され、こ
れらは一体的に回動可能に構成されている。なお、上述
した分割ブッシュ21は、二つ割りされた円筒体部分2
1a,21aと、その両端側に配設されかつ同じく二つ
割りされた環状板部分21b,21b;21c,21c
から構成され、組立が簡単に行なえるとともに、この本
体3の軸支部分での径方向への小型化等をも達成し得る
ようにしている。特に、このような分割ブッシュ21を
用いると、ボールベアリング等を用いる際に問題となる
デッドスペースを効率よく利用し、径方向への小型化を
図れるもので、しかも本体3をスラスト、ラジアル方向
において適切に軸支し得る。
1の詳細は次の通りである。すなわち、前記本体3は、
第1図等から明らかなように、ブラケット2に対してそ
の小径部3aが分割ブッシュ21により回動可能に支持
され、かつその先端側のフランジ部分に前記モータ6
(ステータを含む本体部分)がボルト等で固定され、こ
れらは一体的に回動可能に構成されている。なお、上述
した分割ブッシュ21は、二つ割りされた円筒体部分2
1a,21aと、その両端側に配設されかつ同じく二つ
割りされた環状板部分21b,21b;21c,21c
から構成され、組立が簡単に行なえるとともに、この本
体3の軸支部分での径方向への小型化等をも達成し得る
ようにしている。特に、このような分割ブッシュ21を
用いると、ボールベアリング等を用いる際に問題となる
デッドスペースを効率よく利用し、径方向への小型化を
図れるもので、しかも本体3をスラスト、ラジアル方向
において適切に軸支し得る。
また、この本体3内に臨むモータ出力軸6aは、前記回
転伝達系20を構成する第1の伝達軸22に対して遊星
歯車機構等を利用した減速歯車部23を介して連結され
ている。なお、この減速歯車部23は必ずしも必要とさ
れず、場合によってはモータ出力軸6aを第1の伝達軸
22に直結してもよいことは勿論である。
転伝達系20を構成する第1の伝達軸22に対して遊星
歯車機構等を利用した減速歯車部23を介して連結され
ている。なお、この減速歯車部23は必ずしも必要とさ
れず、場合によってはモータ出力軸6aを第1の伝達軸
22に直結してもよいことは勿論である。
さらに、前記小径部3a内を軸線Z−Zに沿って延設さ
れている第1の伝達軸22は、本体3内にこの軸線Z−
Zと直交する軸線X−X方向に軸支されている第2の伝
達軸24と傘歯車等による伝達歯車25a,25bによ
り回転伝達可能に連結され、かつこの第2の伝達軸24
上に前記レバー7の基端部を固定することでモータ6の
回転に応じてレバー7の揺動変位が得られるように構成
されている。なお、第1、第2の伝達軸22,24は、
本体3内で回転自在となるようにベアリング等で軸支さ
れていることは勿論である。
れている第1の伝達軸22は、本体3内にこの軸線Z−
Zと直交する軸線X−X方向に軸支されている第2の伝
達軸24と傘歯車等による伝達歯車25a,25bによ
り回転伝達可能に連結され、かつこの第2の伝達軸24
上に前記レバー7の基端部を固定することでモータ6の
回転に応じてレバー7の揺動変位が得られるように構成
されている。なお、第1、第2の伝達軸22,24は、
本体3内で回転自在となるようにベアリング等で軸支さ
れていることは勿論である。
また、上述したモータ6は、車輌の各種走行条件、たと
えば車速や操舵角等で決定された回転数となるようにシ
グナルコントローラ26aからの信号によりパワーコン
トローラ26bを介してバッテリ27から通電制御され
て駆動制御されるとともに、後輪転舵比をフィードバッ
クすることで、停止されるような構成とされる。ここ
で、第5図中28は車速センサで、また29aはカバー
30上端部に付設され本体3と共に回動されるモータ6
(そのステータ部分)の回動量を検出することで前輪1
0の操舵角を検出するための操舵角センサ、29bは後
輪転舵比可変機構1側において軸線X−X上でレバー7
の基端部に対向するようにして本体3側に設けられた後
輪転舵比検出センサである。そして、このような操舵角
センサ29aや後輪転舵比検出センサ29bによれば、
その取付けがきわめて簡単に行なえるとともに、精度の
よい前輪操舵角および後輪転舵比の検出が行なえるもの
で、その利点は大きい。特に、上述した前輪10の操舵
角を検出するセンサは、一般にはステアリングシャフト
や前輪側のステアリング装置11等に付設されるため、
その取付けスペースや組付性等から問題で、しかも後輪
転舵装置16側との調整等も面倒であったが、本実施例
によれば、後輪転舵装置16を構成する一部に簡単かつ
適切に組付けることができ、しかも面倒な調整等も不要
である等の利点を奏する。また、前述したコントローラ
26aへの入力信号としては、車速や操舵角に限定され
ず、たとえば車体に加わる横G等を用いてもよい。
えば車速や操舵角等で決定された回転数となるようにシ
グナルコントローラ26aからの信号によりパワーコン
トローラ26bを介してバッテリ27から通電制御され
て駆動制御されるとともに、後輪転舵比をフィードバッ
クすることで、停止されるような構成とされる。ここ
で、第5図中28は車速センサで、また29aはカバー
30上端部に付設され本体3と共に回動されるモータ6
(そのステータ部分)の回動量を検出することで前輪1
0の操舵角を検出するための操舵角センサ、29bは後
輪転舵比可変機構1側において軸線X−X上でレバー7
の基端部に対向するようにして本体3側に設けられた後
輪転舵比検出センサである。そして、このような操舵角
センサ29aや後輪転舵比検出センサ29bによれば、
その取付けがきわめて簡単に行なえるとともに、精度の
よい前輪操舵角および後輪転舵比の検出が行なえるもの
で、その利点は大きい。特に、上述した前輪10の操舵
角を検出するセンサは、一般にはステアリングシャフト
や前輪側のステアリング装置11等に付設されるため、
その取付けスペースや組付性等から問題で、しかも後輪
転舵装置16側との調整等も面倒であったが、本実施例
によれば、後輪転舵装置16を構成する一部に簡単かつ
適切に組付けることができ、しかも面倒な調整等も不要
である等の利点を奏する。また、前述したコントローラ
26aへの入力信号としては、車速や操舵角に限定され
ず、たとえば車体に加わる横G等を用いてもよい。
さらに、上述した後輪転舵比可変機構1によれば、第5
図から明らかなように、レバー7の回転軸線X−Xが車
体前後方向を向いており、直進状態で車速が変化しモー
タ6が駆動されてレバー7が回動されたりしても、後輪
側へは何ら影響なく、後輪14の直進状態を維持し得る
ような構成とされている。
図から明らかなように、レバー7の回転軸線X−Xが車
体前後方向を向いており、直進状態で車速が変化しモー
タ6が駆動されてレバー7が回動されたりしても、後輪
側へは何ら影響なく、後輪14の直進状態を維持し得る
ような構成とされている。
ところで、このような構成による後輪転舵装置16によ
れば、後輪14側での転舵量を所定範囲内で機械的に係
止するためのストッパが必要とされるが、このストッパ
として後輪転舵系の入力側部材である後輪転舵比可変機
構1における本体3に対し、第2図等に示すように、第
2の伝達軸24上に設けられたレバー7を両側から挟み
込むV溝31aを有するストッパ部材31をボルト等で
着脱自在に設けるとよい。このようにすれば、上述した
レバー7に対しての後輪14側からの外力の伝達が後輪
側の舵取りリンク機構15等に比べて小さいため、スト
ッパ部材31に作用する力が小さく、従来に比べストッ
パ構成を簡素化し得るばかりでなく、たとえば車種に応
じて変化するレバー7の可動範囲を、本体3の形状等を
変更することなく調整することが可能で、これにより装
置の汎用性を高めると同時にその低コスト化を図るうえ
で有利である。
れば、後輪14側での転舵量を所定範囲内で機械的に係
止するためのストッパが必要とされるが、このストッパ
として後輪転舵系の入力側部材である後輪転舵比可変機
構1における本体3に対し、第2図等に示すように、第
2の伝達軸24上に設けられたレバー7を両側から挟み
込むV溝31aを有するストッパ部材31をボルト等で
着脱自在に設けるとよい。このようにすれば、上述した
レバー7に対しての後輪14側からの外力の伝達が後輪
側の舵取りリンク機構15等に比べて小さいため、スト
ッパ部材31に作用する力が小さく、従来に比べストッ
パ構成を簡素化し得るばかりでなく、たとえば車種に応
じて変化するレバー7の可動範囲を、本体3の形状等を
変更することなく調整することが可能で、これにより装
置の汎用性を高めると同時にその低コスト化を図るうえ
で有利である。
また、このストッパ31部材は、第1図に示すように、
レバー7の回動位置を検出することにより後輪転舵比を
検出するセンサ29bの取付け基台としても機能してい
る。なお、図中32は第2の伝達軸24先端に嵌込まれ
るセンサ29bの検出軸32aのセンタおよび角度等を
調整して固定するために軸24に螺入された調整ねじ、
33はこの調整ねじ32の脱落を防ぐようにレバー7基
端部の調整用穴を閉塞する緩み止めねじで、さらに34
はこれらねじ32,33を調整するストッパ部材31に
形成された調整用穴である。このような構成は、上述し
たセンサ29bが全体の組立状態において調整しなけれ
ばならないために必要とされるものである。
レバー7の回動位置を検出することにより後輪転舵比を
検出するセンサ29bの取付け基台としても機能してい
る。なお、図中32は第2の伝達軸24先端に嵌込まれ
るセンサ29bの検出軸32aのセンタおよび角度等を
調整して固定するために軸24に螺入された調整ねじ、
33はこの調整ねじ32の脱落を防ぐようにレバー7基
端部の調整用穴を閉塞する緩み止めねじで、さらに34
はこれらねじ32,33を調整するストッパ部材31に
形成された調整用穴である。このような構成は、上述し
たセンサ29bが全体の組立状態において調整しなけれ
ばならないために必要とされるものである。
また、上述した後輪転舵装置16において、電気系等に
故障が生じた場合に後輪の転舵動作を中立位置で係止し
前輪のみの二輪操舵とするフェイルセーフ機構が必要と
されるが、このようなフェールセーフとして、第4図に
示すように後輪側ロッド5bの前後動を後輪側に伝達す
る伝達系の前側ロッド18aを前記軸線X−X上で摺動
自在に支持する支持部に付設したセンタリングスプリン
グ機構19を利用している。すなわち、車体側に固定さ
れるブラケット35aが付設されたケーシング35内で
伝達ロッド18aの所定間隔おいた位置にスプリング受
け36a,36bが対設され、かつその間にセンタリン
グスプリング37が介装されている。そして、ロッド1
8aは各受け36a,36bによりスプリング37を撓
ませるように動作し、常時は後輪側を転舵させるが、モ
ータ6の故障時等においてはそのばね力でロッド18a
を中立状態に復帰させ、これにより後輪側を中立状態を
確保して前輪10のみの二輪操舵状態を維持する役割り
を果たすものである。ここで、各受け36a,36bは
ロッド18aのいずれか一方のみの動きに追随して動作
されるようになっている。
故障が生じた場合に後輪の転舵動作を中立位置で係止し
前輪のみの二輪操舵とするフェイルセーフ機構が必要と
されるが、このようなフェールセーフとして、第4図に
示すように後輪側ロッド5bの前後動を後輪側に伝達す
る伝達系の前側ロッド18aを前記軸線X−X上で摺動
自在に支持する支持部に付設したセンタリングスプリン
グ機構19を利用している。すなわち、車体側に固定さ
れるブラケット35aが付設されたケーシング35内で
伝達ロッド18aの所定間隔おいた位置にスプリング受
け36a,36bが対設され、かつその間にセンタリン
グスプリング37が介装されている。そして、ロッド1
8aは各受け36a,36bによりスプリング37を撓
ませるように動作し、常時は後輪側を転舵させるが、モ
ータ6の故障時等においてはそのばね力でロッド18a
を中立状態に復帰させ、これにより後輪側を中立状態を
確保して前輪10のみの二輪操舵状態を維持する役割り
を果たすものである。ここで、各受け36a,36bは
ロッド18aのいずれか一方のみの動きに追随して動作
されるようになっている。
また、上述したフェールセイフ機構として、第1図に示
すように、流体圧シリンダ等によるアクチュエータ38
を用い、そのピストンロッド38aの先端をレバー7側
の係止溝39に係入させ、レバー7を中立状態で維持す
ることにより強制的に前輪のみの二輪操舵状態を維持し
得る係止機構を併設するとよい。
すように、流体圧シリンダ等によるアクチュエータ38
を用い、そのピストンロッド38aの先端をレバー7側
の係止溝39に係入させ、レバー7を中立状態で維持す
ることにより強制的に前輪のみの二輪操舵状態を維持し
得る係止機構を併設するとよい。
なお、本考案は上述した実施例構造に限定されず、前、
後輪側の舵取りリンク機構13,15等を始めとして後
輪転舵装置16各部の形状、構造等を、適宜変形、変更
することは自由で、種々の変形例が考えられよう。たと
えば上述した実施例では、回動本体3に対し同軸上で連
結して設けられた電動モータ6を保護するためのカバー
30を、ブラケット2側に固定的に設けた場合を示した
が、これに限定されず、モータ6等の配設位置等からそ
の保護が不要であるときには、モータ6から引出される
コード等のみを保護するブーツをモータ本体に設けるだ
けであってもよく、またモータ6からの回転をレバー7
に伝達する回転伝達系としても種々の変形例が考えられ
る。
後輪側の舵取りリンク機構13,15等を始めとして後
輪転舵装置16各部の形状、構造等を、適宜変形、変更
することは自由で、種々の変形例が考えられよう。たと
えば上述した実施例では、回動本体3に対し同軸上で連
結して設けられた電動モータ6を保護するためのカバー
30を、ブラケット2側に固定的に設けた場合を示した
が、これに限定されず、モータ6等の配設位置等からそ
の保護が不要であるときには、モータ6から引出される
コード等のみを保護するブーツをモータ本体に設けるだ
けであってもよく、またモータ6からの回転をレバー7
に伝達する回転伝達系としても種々の変形例が考えられ
る。
さらに、上述した実施例では、後輪転舵装置16におい
て後輪転舵力を得るために、前輪10側と同様に、転舵
補助手段として動力舵取装置17を用いた場合を示して
おり、たとえば大型車輌などのように重量が嵩み後輪転
舵を行なうにあたって操舵抵抗が大きい場合に問題とさ
れる舵取り操作への悪影響を防止し得るうえで効果を発
揮し得るが、小形車輌等にあっては手動式のステアリン
グ機構を用いてもよいものである。
て後輪転舵力を得るために、前輪10側と同様に、転舵
補助手段として動力舵取装置17を用いた場合を示して
おり、たとえば大型車輌などのように重量が嵩み後輪転
舵を行なうにあたって操舵抵抗が大きい場合に問題とさ
れる舵取り操作への悪影響を防止し得るうえで効果を発
揮し得るが、小形車輌等にあっては手動式のステアリン
グ機構を用いてもよいものである。
以上説明したように、本考案に係る四輪操舵車の後輪転
舵装置によれば、前輪の転舵操作に応じて後輪の転舵比
を制御する後輪転舵比可変機構において、前輪側のアー
ムにより回動される回動本体に対して傾動可能に設けら
れる後輪側のレバーを車速等の走行条件に応じて揺動変
位させるための電動モータを、本体の車体側への回動軸
線と同軸上で本体側に付設し、かつその出力軸をこの本
体内に設けた回転伝達系によりレバー側に連結するよう
にしたので、簡単かつ安価な構成にもかかわらず、後輪
転舵比可変機構としての機能は適切かつ充分に確保し得
る一方、モータの作動スペースが小さくなり、全体の小
型化を図れるとともに、その保護用カバー等の構成をも
簡素化でき、さらに従来のようなモータの旋回による慣
性の悪影響をなくし、適切かつ確実な後輪転舵比制御を
行なえる等といった種々優れた効果がある。
舵装置によれば、前輪の転舵操作に応じて後輪の転舵比
を制御する後輪転舵比可変機構において、前輪側のアー
ムにより回動される回動本体に対して傾動可能に設けら
れる後輪側のレバーを車速等の走行条件に応じて揺動変
位させるための電動モータを、本体の車体側への回動軸
線と同軸上で本体側に付設し、かつその出力軸をこの本
体内に設けた回転伝達系によりレバー側に連結するよう
にしたので、簡単かつ安価な構成にもかかわらず、後輪
転舵比可変機構としての機能は適切かつ充分に確保し得
る一方、モータの作動スペースが小さくなり、全体の小
型化を図れるとともに、その保護用カバー等の構成をも
簡素化でき、さらに従来のようなモータの旋回による慣
性の悪影響をなくし、適切かつ確実な後輪転舵比制御を
行なえる等といった種々優れた効果がある。
また、本考案によれば、後輪転舵可変機構の回動本体に
対して前輪側からの転舵力伝達用の入力アームを別体構
成としたので、簡単かつ安価な構成にもかかわらず、回
動本体等といった構成部品を、搭載すべき車種に制約を
受けずに共通化し得るもので、単にその車種のレイアウ
トに応じたアームを準備するだけでなく、汎用性やコス
ト面で優れている。
対して前輪側からの転舵力伝達用の入力アームを別体構
成としたので、簡単かつ安価な構成にもかかわらず、回
動本体等といった構成部品を、搭載すべき車種に制約を
受けずに共通化し得るもので、単にその車種のレイアウ
トに応じたアームを準備するだけでなく、汎用性やコス
ト面で優れている。
第1図は本考案に係る四輪操舵車の後輪転舵装置の一実
施例を示す後輪転舵比可変機構の要部断面図、第2図お
よび第3図はその側面図および底面図、第4図はセンタ
リングスプリング機構部分を示す概略断面図、第5図は
四輪操舵車全体の操舵系構成を示す概略斜視図、第6図
は従来考えられていた後輪転舵比可変機構の概略斜視図
である。 1……後輪転舵比可変機構、2……ブラケット、3……
回動本体、4……アーム、5a,5b……転舵力伝達ロ
ッド系を構成する前輪側および後輪側ロッド、6……電
動モータ、7……レバー、10……前輪、11……前輪
側ステアリング装置、12……舵取ハンドル、13……
前輪側舵取りリンク機構、14……後輪、15……後輪
側舵取りリンク機構、16……後輪転舵装置、17……
後輪側の油圧式動力舵取装置、18a,18b……伝達
ロッド、19……センタスプリング機構、20……回転
伝達系、22,24……第1および第2の伝達軸、25
a,25b……傘歯車等による伝達歯車、26a,26
b……コントローラ、28……車速センサ、29a……
操舵角センサ、29b……後輪転舵比検出センサ、30
……カバー。
施例を示す後輪転舵比可変機構の要部断面図、第2図お
よび第3図はその側面図および底面図、第4図はセンタ
リングスプリング機構部分を示す概略断面図、第5図は
四輪操舵車全体の操舵系構成を示す概略斜視図、第6図
は従来考えられていた後輪転舵比可変機構の概略斜視図
である。 1……後輪転舵比可変機構、2……ブラケット、3……
回動本体、4……アーム、5a,5b……転舵力伝達ロ
ッド系を構成する前輪側および後輪側ロッド、6……電
動モータ、7……レバー、10……前輪、11……前輪
側ステアリング装置、12……舵取ハンドル、13……
前輪側舵取りリンク機構、14……後輪、15……後輪
側舵取りリンク機構、16……後輪転舵装置、17……
後輪側の油圧式動力舵取装置、18a,18b……伝達
ロッド、19……センタスプリング機構、20……回転
伝達系、22,24……第1および第2の伝達軸、25
a,25b……傘歯車等による伝達歯車、26a,26
b……コントローラ、28……車速センサ、29a……
操舵角センサ、29b……後輪転舵比検出センサ、30
……カバー。
Claims (2)
- 【請求項1】車体側に回動可能に軸支された回動本体
と、この本体側部に着脱自在に設けられかつ側方に延設
された先端が転舵力伝達用の前輪側ロッドと連結される
アームと、これら本体とアームとの交点を通り前記本体
軸線に直交する軸線上で回動可能に支持されかつこの本
体の側方に延設された先端が転舵力伝達用の後輪側ロッ
ドと連結されるレバーと、このレバーを前記軸線上で回
動変位させる電動モータとからなる後輪転舵比可変機構
を備え、前記電動モータを、前記本体の一端側でその本
体軸線と同軸上に設け、その出力軸を前記本体内に設け
た回転伝達系により前記レバー側に連結したことを特徴
とする四輪操舵車の後輪転舵装置。 - 【請求項2】レバーを、回動本体の軸線に直交する軸線
上でその交点から離間した位置に回動可能に設けるとと
もに、そのレバー先端と後輪側ロッドとの連結点を、後
輪不転舵時において前記本体軸線の延長線上に位置させ
るように構成したことを特徴とする実用新案登録請求の
範囲第1項記載の四輪操舵車の後輪転舵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16655187U JPH065952Y2 (ja) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | 四輪操舵車の後輪転舵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16655187U JPH065952Y2 (ja) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | 四輪操舵車の後輪転舵装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0170684U JPH0170684U (ja) | 1989-05-11 |
| JPH065952Y2 true JPH065952Y2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=31454032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16655187U Expired - Lifetime JPH065952Y2 (ja) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | 四輪操舵車の後輪転舵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH065952Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-10-30 JP JP16655187U patent/JPH065952Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0170684U (ja) | 1989-05-11 |
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