JPH0659782U - 断熱箱体の内箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 発泡圧により板材の接合部が締め付けられる
と共に、発泡液漏れのない断熱箱体の内箱を提供する。 【構成】 所定の間隔をおいて配置された外箱との間
に、発泡液が注入されて断熱壁が形成される断熱箱体の
内箱１を、複数枚の板材２、３と、これらの板材２、３
の接合部８に装着されているクリップ１２とから構成す
る。接合部８は、少なくとも一方の板材２の縁部分を略
直角に曲げたフランジ部６から構成し、該接合部８には
突起１０、１０、…と透孔１１、１１、…とからなる位
置決め手段を設ける。クリップ１２は、接合部８の一方
の面を押圧する第１アーム板部１３と、他方の面を押圧
する第２アーム板部１４とから構成し、これらのアーム
板部１３、１４には、接合部８に直接接する略Ｖ字形の
押圧部１６、１７を形成する。また第２アーム板部１４
の先端部１８は、板材２の面に当接させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、複数枚の板材と、これらの複数枚の板材が接続された接合部に装着 されているクリップとから構成された、断熱箱体の内箱に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

冷蔵庫、ショーケース等の断熱箱体は、周知のように、内箱と、この内箱と所 定の間隔をおいて配置されている外箱と、これらの箱の間に充填されている発泡 材とから構成されている。 このような内箱は、通常複数枚の板材から形成される。図５は、内箱の平面部 を２枚の板材５０、５０から形成した接合状態を示す斜視図であるが、同図に示 されているように、板材５０、５０の側部を略直角に曲げてフランジ５１、５１ を形成し、これらのフランジ５１、５１を突き合わせてリベット、スポット溶接 等の手段で接合して、内箱の平面部が形成されている。 内箱は平面部の他に、面と面とが略直角に交差した交差面からも構成されてい る。交差面は、一方の板材の側縁部と、他方の板材の側部に形成されているフラ ンジとを重ね合わせ、そして同様にリベット、スポット溶接等の手段で接合する ことにより形成されいる。

【０００３】 上記のようにして、所望の形状の内箱が形成されるが、この内箱より所定寸法 だけ大きい外箱が用意され、そして内箱と外箱との間に発泡液を注入し、発泡さ せて断熱箱体が形成される。 ところで、上記のようなフランジ５１、５１を有する内箱の外側に発泡液を注 入すると、発泡液がフランジ５１、５１の間を通り内箱の内部例えば冷蔵庫内へ 洩れる。洩れると、洩れた発泡材を取り除くための手数がかかることになる。ま たフランジ５１、５１をリベット、スポット溶接等で接続する手間もかかる。 そこで、実開昭６２ー１４５０９０号によって、前述したような内箱の接合部 を締め付ける作用を奏し、また発泡液の漏れを防ぐ締結部品が提案されている。 この締結部品は、図６に示されているように、断面が馬蹄形をした硬質プラスチ ックの結合部５２と、この結合部５２の両側に備えられた軟質プラスチックのヒ レ５３、５３とから構成されている。したがって、この結合部５２で板材５０、 ５０のフランジ５１、５１を挟むことができる。挟んだ状態ではフランジ５１、 ５１の頂部は結合部５２で覆われ、そしてヒレ５３、５３は、板材５０、５０の 表面に接しているので、発泡液がフランジ５１、５１の間を通り内箱の内部へ洩 れない、という効果は得られる。

【０００４】 しかしながら、結合部５２が硬質プラスチックから形成されているとはいえ、 この締結部品の締め付け力は、構造上弱いと思われる。特に発泡液を注入し、発 泡させるときの発泡圧に対して、板材５０、５０が所定の位置を保つことができ ないように思われる。なぜならば、発泡圧が、図６において矢印で示されている ように、板材５０、５０の方向に作用し、フランジ５１、５１を締め付ける方向 に作用していないからである。

【０００５】 一方、本出願人も実公平２ー９３５１号により、発泡液の漏れが防止されると 共に、充分な締め付け力も得られる保持部材を提案した。この保持部材６０は、 図７の（イ）に示されているように、一方の板材６１のフランジ部６２を押圧す る第１腕６３と、他方の板材６４の側縁部６５を押圧する第２腕６６とを有する 。そしてこれらの第１、２腕６３、６６の先端部には、板材６１のフランジ部６ ２の面と、他方の板材６４の側縁部６５の面とにそれぞれ接触する、略Ｖ字形の 押圧部６７、６８が形成されている。 したがって、他方の板材６４の側縁部６５に形成されている透孔に、フランジ 部６２に形成されている突起を挿入して位置合わせし、そして保持部材６０の第 １、２腕６３、６６で、一方の板材６１のフランジ部６２と、他方の板材６４の 側縁部６５を両側から押圧することができる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上記保持部材６０は、押圧部６７、６８を備え、これらの押圧部６７、６８は 、 フランジ部６２の面と、側縁部６５の面側にそれぞれ凸になっているので、発泡 圧を受け易く、発泡圧は押圧部６７、６８に直角的に作用する。すなわち図７の （イ）において矢印Ｆ、Ｆで示されているように、押圧部６７、６８を介してフ ランジ部６２と、側縁部６５とを締め付けるように作用する、とういう優れた効 果が得られる。このように締め付ける力が作用するので、発泡液が一方の板材６ １のフランジ部６２の面と押圧部６７との間および他方の板材６４の側縁部６５ の面と押圧部６８との間を通って、保持部材６０の内部に流れ込むことはない。 したがって、フランジ部６２と、他方の板材６３の側縁部６５の間から内箱の内 側に洩れることがない、とういう効果が得られる。 しかしながら、改良すべき点もある。例えば図７の（ロ）に示されているよう に、内箱にはフランジ部が交差している箇所があるが、この交差部には、構造上 隙間Ｓが生じる。さらに詳しく説明すると、このような交差部では、板材の平板 部７０の一側部においてフランジ部７１が折曲げ形成されていると共に、他側部 においてもフランジ部７２が折曲げ形成されているので、フランジ部７１、７２ の端部において隙間Ｓが生じる。またフランジ部７１の突き合わせ先端部にも隙 間ｓが生じる。 ところで、保持部材６０は所定の長さに形成されてはいるが、このような交差 部まで発泡液が洩れないようにカバーすることはできない。カバーできない状態 で発泡すると、隙間Ｓ、ｓから発泡液が内箱の内部に洩れることになる。そこで 、このような交差部には、図７の（ロ）に示されているように、パテＰを塗って 隙間Ｓ、ｓをシールしてから発泡している。

【０００７】 ところで、上記のような交差部は、狭くてパテＰの塗りにくい箇所で、塗り残 しが生じ易い箇所でもある。すなわち時間と手間を掛けても完全なシールができ にくい箇所である。シールが不完全であると、不完全な箇所から、図７の（ロ） 、（ハ）において矢印ａで示されいるように発泡液が洩れ、そして隙間Ｓ、ｓか ら発泡液が内箱の内部に洩れる恐れがある。さらに詳しく説明すると、第１、２ の腕６３、６６の押圧部６７、６８は、フランジ部６２の面と、側縁部６５の面 側にそれぞれ凸になっているので、発泡液は押圧部６７、６８に作用し、シール 効果が得られるが、面側にそれぞれ凸になっているために、換言すると、Ｖ字形 になっているために、図７の（ハ）において矢印ｖで示す蔭の部分の発泡液は蔭 の部分ｖを長手方向に流れ、そしてシール部から内箱の内部へ洩れることがある 。 本考案は、上記したような問題点を解決することを目的とし、具体的には発泡 圧により接合部の締め付け力が得られると共に、内箱を構成している板材の接合 部の交差部からも内箱の内部へ発泡液が漏れない、断熱箱体の内箱を提供するこ とを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記目的を達成するために、所定の間隔をおいて配置された外箱と の間に、発泡液が注入されて断熱壁が形成される断熱箱体の内箱であって、 該内箱は、複数枚の板材と、これらの板材が接続された接合部に装着されてい るクリップとから構成され、 前記接合部は、少なくとも一方の板材の縁部分が略直角に曲げられたフランジ 部から構成されていると共に、該接合部には位置決め手段が設けられ、 前記クリップは、前記接合部の一方の面を押圧する第１腕板部と、他方の面を 押圧する第２腕板部とを備え、これらの腕板部には、前記接合部に直接接する略 Ｖ字形の押圧部が形成されていると共に、その先端部は、前記フランジ部が形成 されている板材の面に当接するように構成される。

【０００９】

【作用】

板材の接合部を重ねて、位置決め手段により位置決めする。そしてクリップを 押し込む。そうすると、第１、２腕板部の押圧部は、板材の接合部に当接し、内 箱が形成される。 上記のようにして形成された内箱を、外箱の内側に、該外箱と所定の間隔にな るように配置する。そして従来周知の方法により発泡液を注入して発泡する。 このとき、押圧部が略Ｖ字形に形成されているので、発泡圧を受け易く、しか も発泡圧の方向が接合部に直角であるので、接合部は強力に締め付けられる。し たがって、発泡液が押圧部からクリップの内部に流れ、そして内箱の内側に洩れ ることはない。 また腕板部の先端部は、フランジ部が形成されている板材の面に当接している ので、押圧部は略Ｖ字形に形成されているが、Ｖ字形の蔭の部分に発泡液が侵入 することもない。

【００１０】

【実施例】

本考案は、色々な形で実施することができる。例えば位置決め手段は、図示の 実施例では突起と透孔とから構成されているが、相互にはまり合う単なる凹凸で も実施できる。またクリップの先端部は、柔軟な合成樹脂から形成し、板材との 密着性を高めることもできる。さらには密着性を高めるために、板材と当接する 先端部は細く形成することもできる。 本考案には複数枚の板材が適用され、これらの板材は接合部で接続され、平面 あるいは交差した面が形成される。そして接合部にクリップが装着されるが、図 面には、交差した面を形成するための接合部に装着されるクリップと、平面を形 成するための接合部に装着されるクリップとが別々に示されている。しかしなが ら、平面を形成するための接合部に装着されるクリップを、交差した面を形成す るための接合部に装着されるクリップとしても使用できる。

【００１１】 以下、本考案の実施例を説明する。図１は、本考案の第１実施例を示す図で、 その（イ）は、内箱１の一部を断面して示す斜視図であるが、同図には後板２と 天板３のみが示され、他の部分は省略されている。 後板２の上部は外側に略直角に曲げられ、フランジ部６が形成されている。こ のフランジ６と天板３の側縁部７とが接合部８になっている。フランジ部６には 、図１の（ロ）に示されているように、上側に突出した突起１０、１０、…が所 定間隔に形成されている。また側縁部７には、突起１０、１０、…と同じピッチ で、突起１０、１０、…より大径の透孔１１、１１、…が明けられている。した がって、後板２のフランジ部６と天板３の側縁部７とを重ね合わせると、図に示 されているように、突起１０、１０、…が透孔１１、１１、…に嵌り、後板２と 天板３は略直角に位置決めされる。

【００１２】 上記のように、後板２と天板３が位置決めされた接合部８には、図１の（ロ） に示されているように、クリップ１２が装着される。 クリップ１２は、接合部８の全長をカバーできる長さを有し、図１の（ハ）、 （ニ）に示されているように、天板３側の側縁部７を押圧する第１腕板部１３と 、後板２のフランジ６を押圧する第２腕板部１４と、第１、２腕板部１３、１４ とを結んでいる連結板部１５とから、側面から見て略コ字形に形成されている。 第１腕板部１３は、連結板部１５から略水平に延び、その先端部寄りにＶ字形の 押圧部１６が形成されている。このように水平に延び、そしてＶ字形の押圧部１ ６が形成されているので、押圧部１６の角度を小さく取ることができ、押圧部１ ６を透孔１１、１１、…あるいは突起１０、１０、…に係止させることができる 。 第２腕板部１４は、連結板部１５から第１腕板部１３に近ずく方向に延び、そ の先端部寄りには、同様に略Ｖ字形の押圧部１７が形成されている。そして第２ 腕板部１４の先端部１８は、装着された位置では後板２に当接している。

【００１３】 後板２のフランジ６の幅Ｗと、第２腕板部１４の長さＬとの関係について図２ によりさらに詳しく説明する。天板３の側縁部７には、前述したように透孔１１ 、１１、…が明けられ、そして後板２のフランジ部６には突起１０、１０、…が 形成され、これらの透孔１１、１１、…と突起１０、１０、…を利用して天板３ と後板２は位置決めされ、クリップ１２が装着されるが、透孔１１、１１、…と 突起１０、１０、…の嵌め合わせに遊びがないならば、図２の（イ）に示されて いるように、クリップ１２の連結板部１５は、天板３の側縁部７の端部４および フランジ６の端部５に当接し、第２腕板部１４の先端部１８は、後板２に接触し 、理想的な装着となる。このときは、第２腕板部１４の長さＬをフランジ６の幅 Ｗと等しく形成すればよいことになる。

【００１４】 しかしながら、透孔１１、１１、…と突起１０、１０、…は、嵌め合わせには 遊びがあるように形成され、しかもクリップ１２は接合部８に矢印ｘで示されて いる方向に押し込められるので、後板２も矢印ｘ方向に移動する。すなわちクリ ップ１２を押し込むとき、第１、２腕板部１３、１４の押圧部１６、１７が、側 縁部７とフランジ部６とにそれぞれ接触した状態で押し込めれるので、それに伴 い後板２も、天板３も矢印ｘ方向に押される。ところで、図２の（イ）に示され ている構造上からも明らかなように、天板３は動かず後板２が矢印ｘ方向に移動 する。その結果、図２の（ハ）に示されているように、突起１０、１０、…の左 端が透孔１１、１１、…の左端で受け止められることになる。この場合、第２腕 板部１４の長さＬがフランジ部６の幅Ｗと等しく形成されていると、第２腕板部 １４の先端部１８は後板２に届かないことになる。 そこで、本実施例では第２腕板部１４の長さＬは、フランジ部６の幅Ｗに、透 孔１１、１１、…と突起１０、１０、…の径の差ｈだけプラスされている。

【００１５】 クリップ１２の第１腕板部１３の押圧部１６が、透孔１１、１１、…あるいは 突起１０、１０、…を越えて装着され、透孔１１、１１、…あるいは突起１０、 １０、…の上端部に係合すると、クリップ１２の抜け止めができて好都合である 。そこで第１腕板部１３の押圧部１６は、透孔１１、１１、…あるいは突起１０ 、１０、…の上端部に係合する位置に形成されている。

【００１６】 図２の（ホ）に、後板２のフランジ部６に透孔１１、１１、…が明けられ、天 板３の側縁部７に下側に凸の突起１０、１０、…が形成された実施例が示されて いる。本実施例でも、クリップ１２を押し込むと、後板２の方が移動し、透孔１ １、１１、…の左端が突起１０、１０、…の左端に当接するが、透孔１１、１１ 、…と突起１０、１０、…は、相対的であるから、第２腕板部１４の長さＬは、 前述した実施例と同様な長さに形成され、第１腕板部１３の押圧部１６も、同じ 位置に設けられている。

【００１７】 次に上記実施例の作用について説明する。図１の（イ）、（ロ）に示されてい るように、後板２のフランジ部６と天板３の側縁部７とを合わせ、突起１０、１ ０、…を透孔１１、１１、…に嵌め、後板２と天板３を位置決めする。そしてフ ランジ部６と側縁部７とから成る接合部８にクリップ１２を押し込む。そうする と、第１腕板部１３の押圧部１６は、突起１０、１０、…に係止し、第２腕板部 １４の先端部１８は後板２の面に当接する。 上記のようにして適宜内箱１を形成する。そして図には示されていないが、外 箱の内側に所定の間隔になるように配置する。次いで従来周知の方法により発泡 液を注入して発泡する。

【００１８】 本実施例によると、押圧部１６、１７が略Ｖ字形に形成されているので、発泡 圧を受け易く、しかも発泡圧の方向が接合部８に直角であるので、接合部８は強 力に締め付けられる。したがって、発泡液が押圧部１６、１７からクリップ１２ の内部に流れ、そして内箱１の内部に洩れることはない。 また第２腕板部１４の先端部１８は後板２の面に当接しているので、押圧部１ ７が略Ｖ字形に形成されているが、Ｖ字形の蔭になる部分に発泡液が侵入するこ とはない。したがって、フランジ部が交差している交差部においても、図７の（ ロ）に関して説明したような発泡液の漏れは生じない。発泡液の漏れがないので 、内箱の内部の清掃が楽になり、仕上げもよくなる。

【００１９】 次に、図３、４により本考案の第２実施例を説明する。本実施例によると、接 合される両方の板材２０、２０の端部が共に、略直角に曲げられてフランジ部２ ２、２２が形成され、これらのフランジ部２２、２２が接合部２３になっている 。 一方のフランジ部２２には、透孔２４、２４、…が明けられ、他方のフランジ 部２２には、これらの透孔２４、２４、…と同じ間隔に突起２５、２５、…が形 成されている。したがって、フランジ部２２、２２を突き合わせて、透孔２４、 ２４、…に突起２５、２５、…を挿入すると、平面が形成される。 本実施例によるクリップ１２’も、前述したクリップ１２と同じように形成さ れているので、同じような部材には同じ参照符号を付けて重複説明はしない。本 実施例によると、第１腕板部１３も、第２腕板部１４と同じ長さに形成され、そ の先端部１８’は板材２０に当接している。

【００２０】 本実施例によると、クリップ１２’を押し込むとき、板材２０、２０は共に移 動する。そこで板材２０、２０にズレ防止部材３０を当ててから、クリップ１２ ’を押し込む。したがって、板材２０、２０には押し込む方向にズレが生じない ので、第１、２腕板部１３、１４は、フランジ部２２、２２の幅Ｗの製作誤差分 だけ長く形成されている。また、連結板部１５から押圧部１６までの距離も、フ ランジ２２、２２の幅Ｗの製作誤差分だけ長く取られている。 板材２０、２０は同じ形状をしているので、他方のフランジ部２２に透孔２４ 、２４、…を、そして一方のフランジ部２２に突起２５、２５、…を形成しても 、同様に位置決めできることは明らかである。また、本実施例によっても前述し た実施例と同様な効果が得られることも明らかである。

【００２１】

【考案の効果】

以上のように、本考案によると、複数枚の板材の接合部は、少なくとも一方の 板材の縁部分が略直角に曲げられたフランジ部から構成されていると共に、該接 合部には位置決め手段が設けられているので、接合部の位置決め手段を利用して 容易に位置決めすることができる。 そして接合部に装着されているクリップは、接合部の一方の面を押圧する第１ 腕板部と、他方の面を押圧する第２腕板部とを備え、これらの腕板部には、接合 部に直接接する略Ｖ字形の押圧部が形成されているので、発泡圧により接合部の 締め付け力が得られる。また腕板部の先端部は、フランジ部が形成されている板 材の面に当接しているので、内箱を構成している板材の接合部の交差部において も、発泡液は内箱の内側へ漏れないという、本考案特有の効果が得られる。発泡 液が漏れないので、発泡後の内箱の内部の清掃が楽になり、内部の仕上げ状態も 向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の第１実施例を示す図で、その（イ）
は、内箱１の一部を断面して示す斜視図、（ロ）はクリ
ップを装着した状態を示す側面図、（ハ）はクリップの
側面図、（ニ）はクリップの斜視図である。

【図２】 クリップの第２腕板部の長さを説明するため
の図で、（イ）はクリップが板材の接合部に装着された
状態を示す側面図、（ロ）はクリップの側面図、（ハ）
は板材の接合部近傍のみを示す断面図、（ニ）はクリッ
プが板材の接合部に装着された状態を示す側面図、
（ホ）は透孔と突起が逆に形成されている板材の接合部
近傍のみを示す断面図である。

【図３】 本考案の第２実施例をクリップを取り外して
示す斜視図である。

【図４】 図３に示す接合部にクリップを装着した状態
の断面図である。

【図５】 従来の内箱の一部を示す斜視図である。

【図６】 従来の締結部品を示す斜視図である。

【図７】 従来の内箱およびその作用を示す図で、その
（イ）は内箱の一部を示す断面図で、（ロ）は接合部が
交差している状態を示す斜視図、（ハ）はその作用を示
す断面図である。

【符号の説明】

１ 内箱 ２、３ 板材
６ フランジ部 ８ 接合部 １０ 突起
１１ 透孔 １２、１２’ クリップ １３ 第１腕板
部 １４ 第２腕板部 １６、１７ 押圧部 １８、１８’ 先端部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の間隔をおいて配置された外箱との
   間に、発泡液が注入されて断熱壁が形成される断熱箱体
   の内箱であって、 該内箱は、複数枚の板材と、これらの板材が接続された
   接合部に装着されているクリップとから構成され、 前記接合部は、少なくとも一方の板材の縁部分が略直角
   に曲げられたフランジ部から構成されていると共に、該
   接合部には位置決め手段が設けられ、 前記クリップは、前記接合部の一方の面を押圧する第１
   腕板部と、他方の面を押圧する第２腕板部とを備え、こ
   れらの腕板部には、前記接合部に直接接する略Ｖ字形の
   押圧部が形成されていると共に、その先端部は、前記フ
   ランジ部が形成されている板材の面に当接していること
   を特徴とする断熱箱体の内箱。