JPH0660169U - プリント配線板の接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 隣接パターンとのブリッジが発生せず、強い
接合強度の接続構造を得る。 【構成】 各プリント配線板１，２の接続パターン３，
４にはハンダ５が表面処理されている。接続パターン
３，４間には電気的絶縁性を有するとともに、ハンダ５
の融点よりも低い温度で硬化する熱硬化性接着剤６が設
けられている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、熱圧着を行うことにより、プリント配線板どうしを接続する接続構 造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、プリント配線板どうしの接続としては、例えば特公昭５５−１０９９８ 号公報記載の発明がある。 上記発明は、図５に示す様に、プリント配線板３１および３２にはそれぞれ対 向する接続パターン３３，３４が形成されている。各接続パターン３３，３４の 対向面はそれぞれ加熱溶融金属材料３５で表面処理が施されている。

【０００３】 上記構成から成るプリント配線板の接続は、熱圧着により各接続パターン３３ ，３４表面の加熱溶融金属材料３５を溶融させることで接続を行っていた。 また、隣接パターンとの短絡を防ぐため、一方のプリント配線板３１の接続パ ターン３３の隣接部は、他方のプリント配線板３２の接続パターン３４の接合部 よりもパターン幅を小さくし、加熱溶融金属材料３５が接続パターン３３，３４ 間に流出しない様にしていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記従来技術の接続方法においては、接続パターンの接続面積 が小さくなることにより、接合強度が弱くなるという欠点を有していた。

【０００５】 因って、本考案は前記従来技術における欠点に鑑みて開発されたもので、隣接 パターンとの間にブリッジが発生せず、接合強度の強いプリント配線板の接続構 造の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 本考案は、熱圧着によりプリント配線板の対向する接続パターンどうしを接続 する接続構造において、加熱溶融金属で表面処理した電気的接続部と、該電気的 接続部間に電気的絶縁性を有するとともに前記加熱溶融金属の融点よりも低い温 度で硬化する熱硬化性接着剤を介在させた機械的接続部とからなるものである。

【０００７】

【作用】

本考案のプリント配線板の接続においては、対向する接続パターンどうしが合 致する様にして位置合わせを行う。 熱圧着時の加熱により、プリント配線板の接続パターン間に介在する電気的絶 縁性を有する熱硬化性接着剤が硬化する。続いて、接続パターン上の加熱溶融金 属が溶融・固化する。

【０００８】 熱硬化性接着剤は加熱溶融金属の溶融前に接続パターン間に充填されるので、 加熱溶融金属が隣接する接続パターンに流出することを防ぐとともに、対向する 接続パターンどうしの接着に寄与する。 これにより、プリント配線板の対向する接続パターンどうしは、電気的かつ機 械的に接続される。

【０００９】

【実施例１】 図１および図２は本実施例を示し、図１は接続前の斜視図、図２は接続後の断 面図である。 各プリント配線板１，２の対向する接続パターン３，４には、ハンダ５が表面 処理されている。前記プリント配線板１，２の接続パターン３，４間には、電気 的絶縁性を有するとともに、前記ハンダ５の融点よりも低い温度で硬化する熱硬 化性接着剤６が設けられている。

【００１０】 以上の構成から成るプリント配線板は、まず対向する接続パターン３，４どう しが合致する様にして位置合わせを行う。 熱圧着時の加熱により、プリント配線板１，２の接続パターン３，４間に介在 する電気的絶縁性を有する熱硬化性接着剤６が硬化する。続いて、接続パターン ３，４表面のハンダ５が溶融・固化する。

【００１１】 熱硬化性接着剤６はハンダ５の溶融前に接続パターン３，４間に充填されるの で、ハンダ５が接続パターン間に流出することを防ぐとともに、対向する接続パ ターン３，４どうしの接着に寄与する。 これにより、プリント配線板１，２の対向する接続パターン３，４どうしは、 電気的かつ機械的に接続される。

【００１２】 本実施例によれば、隣接パターンとブリッジが発生せず、強い接合強度を確保 できる接続構造を提供できる。

【００１３】

【実施例２】 図３および図４は本実施例を示し、図３は接続前の斜視図、図４は接続後の断 面図である。 本実施例は、前記実施例１における熱硬化性接着剤６を廃止し、変わりに表面 が凹凸形状をした熱硬化性接着剤で構成した点が異なり、他の構成は同一な構成 部分から成るもので、同一構成部分には同一番号を付してその説明を省略する。

【００１４】 一方のプリント配線板１の接続パターン３間には、電気的絶縁性を有するとと もに、ハンダ５の融点よりも低い温度で硬化する熱硬化性接着剤７が設けられて おり、その表面は凸部に形成されている。他方のプリント配線板２の接続パター ン４間には、電気的絶縁性を有するとともに、ハンダ５の融点よりも低い温度で 硬化する熱硬化性接着剤８が設けられており、その表面は凹部に形成されている 。双方の熱硬化性接着剤７，８は対向する位置で嵌合する様に構成されている。

【００１５】 以上の構成から成るプリント配線板は、まず対向する熱硬化性接着剤７，８ど うしが嵌合する様に位置合わせを行う。 以下、熱圧着時の作用については前記実施例１の作用と同様であり、作用の説 明を省略する。

【００１６】 本実施例によれば、凸状に形成された熱硬化性接着剤が対向する熱硬化性接着 剤の凹部と嵌合することで、熱圧着時の位置決めが容易に行える。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明した様に、本発明に係るプリント配線板の接続構造によれば、隣接パ ターンとのブリッジが発生せず、強い接合強度の接続構造を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１を示す斜視図である。

【図２】実施例１を示す断面図である。

【図３】実施例２を示す斜視図である。

【図４】実施例２を示す断面図である。

【図５】従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

１，２ プリント配線板 ３，４ 接続パターン ５ ハンダ ６，７，８ 熱硬化性接着剤

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱圧着によりプリント配線板の対向する
   接続パターンどうしを接続する接続構造において、加熱
   溶融金属で表面処理した電気的接続部と、該電気的接続
   部間に電気的絶縁性を有するとともに前記加熱溶融金属
   の融点よりも低い温度で硬化する熱硬化性接着剤を介在
   させた機械的接続部とからなることを特徴とするプリン
   ト配線板の接続構造。