JPH0660556B2 - 推進工法用ヒユーム管および推進工法用ヒユーム管の製造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［目次］ 概要 産業上の利用分野 従来の技術 発明が解決しようとする課題 課題を解決するための手段 作用 実施例 発明の効果 ［概要］ 本発明は、地下歩道、上下水道などの地下構造物の築造
工事において、推進工法用として使用されるヒューム管
及びヒューム管の製造装置に関すし、 推進工法での築造作業中ヒューム管外周面に滑材をより
均等に供給することができ、もってその推進速度をさら
に速めることができるのみならず地盤沈下、偏土圧、推
進蛇行などにも十分対応でき、かつ製造が容易で大量生
産に対応でき、製造コストも安価な推進工法用ヒューム
管及びその製造装置を提供することを目的とする。

本発明の推進工法用ヒューム管は、 外周面に滑材注入孔が穿設された推進工法用ヒューム管
において、 複数本の推進工法用ヒューム管を継ぎ足して地山内を推
進可能とし、 継ぎ足されたそれぞれのヒューム管の外周にわたってリ
ング状をなし、前記滑材注入孔と連通する滑材流通溝を
形成してなり、 滑材流通溝内には、滑材流通溝を覆うと共に滑材注入孔
から滑材流通溝に連通する貫通孔を有する断面略長方形
の角筒状をなす被覆部材を、被覆部材の短辺である側片
をその滑材流通溝の前方側溝壁に当接させ、被覆部材の
上面はヒューム管の外周面と面一に構成し、かつ滑材流
通溝に沿ってエンドレス状に、取り付け、 滑材流通溝の後方側溝壁は、ヒューム管の先端側からみ
て下端部より上端部に向かって上り傾斜面に形成して、
構成されている。

また、本発明に係る推進工法用ヒューム管の製造装置
は、 円筒状をなす外型枠と、 該外型枠の内周面に沿ってエンドレス状に取り付けられ
る略角筒形の被覆部材と、 該被覆部材に併設され、一端側が外型枠内周面に向かっ
て傾斜面に形成されたリング形状の溝形成部材と、 前記被覆部材内周面に長手方向の一端側が添接して取り
付けられた円筒状の注入孔形成部材と、 前記被覆部材と前記注入孔形成部材とを外型枠に固定す
る締付具とを備え、 前記被覆部材は前記注入孔形成部材側から溝形成部材側
に連通する貫通孔を有しており、コンクリート充填後、
締付具と外型枠と溝形成部材とを離脱可能として構成さ
れている。

［産業上の利用分野］ 本発明は、地下歩道、上下水道などの地下構造物の築造
工事において、推進工法用として使用されるヒューム管
及びヒューム管の製造装置に関するものである。

［従来の技術］ 推進工法において、地山と推進工法用ヒューム管の摩擦
抵抗が大きくなると、ジャッキ推力によりヒューム管が
破損し推進不可能となることがある。

そこで、地山とヒューム管の摩擦抵抗を減じるために、
ヒューム管の外周面に滑材注入孔を設け、この注入孔か
ら地山内に滑材を注入させることが一般に行われてい
る。

この滑材注入作業の良否は推進速度を左右するだけでな
く、地盤沈下、偏土圧、推進蛇行等にまで影響を及ぼ
す。

よって従来から、前記滑材注入孔の数を増加させたり、
あるいは滑材注入孔の数は増加させずに決められた滑材
注入孔よりその注入量などを増加させたりして、ヒュー
ム管外周面に滑材を均等にめぐらせることができるよう
に工夫されている。

そこで本件発明者等は、推進工法での築造作業中にヒュ
ーム管外周面に均等に滑材をめぐらすことができ、もっ
てその推進速度を早めることができるのみならず、地盤
沈下、偏土圧、推進蛇行等にも充分に対応できる推進工
法用ヒューム管を開発し、既に出願済み（実願昭６３−
３２４６６号）である。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、先に出願した推進工法用ヒューム管では、地山
内へヒューム管を押し込む際、外周に形成した滑材流通
溝内に土砂などが入り、滑材流通溝が狭くなってしまう
ことがあった。

そこで、ヒューム管の外周に滑材流通溝の先端側を覆う
被覆部材を取り付けることが考えられる。

しかし、被覆部材を取り付ける場合、ヒューム管製造後
に被覆部材の取付作業を行わなければならず、作業工程
が複雑化するばかりでなく、製作コストが高騰してしま
うという問題点が生じてしまう。

本発明は以上の問題点に鑑みて創案されたもので、本発
明の第１の目的は、推進工法での築造作業中ヒューム管
外周面に滑材をより均等に供給することができ、もって
その推進速度をさらに速めることができるのみならず地
盤沈下、偏土圧、推進蛇行などにも十分対応できる推進
工法用ヒューム管及びその製造装置を提供することにあ
る。

また、本発明の第２の目的は、ヒューム管を地山へ押し
込む際、滑材流通溝に土砂などが入り込んで溝が狭くな
ることを防止でき、また被覆部材を備えたヒューム管を
一体的に製造できるためその製造が容易で大量生産に対
応でき、製造コストも安価な推進工法用ヒューム管及び
その製造装置を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明の推進工法用ヒューム管は、 外周面に滑材注入孔が穿設された推進工法用ヒューム管
において、 複数本の推進工法用ヒューム管１・・・を継ぎ足して地
山１３内を推進可能とし、 継ぎ足されたそれぞれのヒューム管１・・・の外周にわ
たってリング状をなし、前記滑材注入孔２ａと連通する
滑材流通溝３を形成してなり、 滑材流通溝３内には、滑材流通溝３を覆うと共に滑材注
入孔２ａから滑材流通溝３に連通する貫通孔８、９を有
する断面略長方形の筒状をなす被覆部材７を、被覆部材
７の短辺である側片３０をその滑材流通溝３の前方側溝
壁３１に当接させ、被覆部材７の上面３２はヒューム管
１の外周面３３と面一に構成し、かつ滑材流通溝３に沿
ってエンドレス状に、取り付け、 滑材流通溝３の後方側溝壁４は、ヒューム管１の先端側
からみて下端部より上端部に向かって上り傾斜面に形成
してあることを特徴とする。

また、本発明に係る推進工法用ヒューム管の製造装置
は、 円筒状をなす外型枠１５と、 該外型枠１５の内周面に沿ってエンドレス状に取り付け
られる略角筒形の被覆部材７と、 該被覆部材７に併設され、一端側が外型枠１５内周面に
向かって傾斜面に形成されたリング形状の溝形成部材１
７と、 前記被覆部材７内周面に長手方向の一端側が添接して取
り付けられた円筒状の注入孔形成部材Ａと、 前記被覆部材７と前記注入孔形成部材Ａとを外型枠１５
に固定する締付具２１とを備え、 前記被覆部材７は前記注入孔形成部材Ａ側から溝形成部
材１７側に連通する貫通孔２５、２６を有しており、 コンクリート充填後、締付具２１と外型枠１５と溝形成
部材１７とを離脱可能としたことを特徴とする。

［作用］ 本発明の推進工法用ヒューム管によると、地山内の土砂
などに影響されることなく、ヒューム管周辺に滑材をよ
り均一に流通させることができ、もってその滑材が有効
に作用することにより、地山とヒューム管の摩擦抵抗を
減少し、推進力の低減を防止するのみならずその推進速
度をさらに速められると共に、地盤沈下、偏土圧、推進
の蛇行等の影響を極力小さくすることができる。

また、本発明の推進工法用ヒューム管製造装置によれ
ば、被覆部材を備えたヒューム管を一体的に製造するこ
とがてきるため、製作工程を複雑化することなく、大量
生産にも充分対応することができ、製作コストを安価に
抑えることができる。

［実施例］ 以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。

図面第１図〜第５図は本発明の推進工法用ヒューム管を
示すものである。

推進工法用ヒューム管１の外周面には２箇所の滑材注入
孔２ａ、２ｂが穿設されている。

そして、本発明では複数本のヒューム管１・・・を継ぎ
足して地山１３内を推進するものであり、このヒューム
管１・・・のいずれにも滑材注入孔２ａ、２ｂが設けら
れている。

また、前記ヒューム管１における先端側の滑材注入孔２
ａの穿設位置には、この滑材注入孔２ａと連通し、かつ
前記ヒューム管１の外周に亘りエンドレス状をなす滑材
流通溝３が形成されている。

この滑材流通溝３内には、溝壁に沿ってリング状をな
し、前記滑材注入孔２ａを覆う被覆部材７が取り付けら
れている。

ここで、この取り付けについて説明すると、断面略長方
形の角筒状をなす被覆部材７を、該被覆部材７の短辺で
ある側片３０をその滑材流通溝３の前方側溝壁３１に当
接させ、さらに被覆部材７の上面３２はヒューム管１の
外周面３３と面一になるように構成し、かつ滑材流通溝
３に沿ってエンドレス状に、取り付けれれているもので
ある。

そして第３図、第４図に示すように被覆部材７の中実部
には滑材注入孔２ａに連通する貫通孔８と、滑材流通溝
３に連通する貫通孔９とが穿設されている。

従って、滑材流通孔２ａから滑材を注入すると、滑材は
被覆部材７の中空部を通って滑材流通溝３に流れる様構
成されているのである。

また、第４図に示すように被覆部材７の周囲に複数のア
ンカー筋１０・・を配筋して補強してもよい。

ところで、前記滑材流通溝３は第３図、第４図に示すよ
うに略凹溝状に形成されており、また滑材流通溝３の後
方側溝壁４はヒューム管１の先端からみて下端部５から
上端部６に向かって上り傾斜面として形成されている。

なお、この実施例では、先端側の滑材注入孔２ａの穿設
位置に滑材流通溝３と被覆部材７とが設けられている
が、これに限定されるものではなく、後端側の滑材注入
孔２ｂの穿設位置に滑材注入孔３と被覆部材７を設けて
も構わないものである。

次に第５図を第１図、第３図を参照して本発明のヒュー
ム管の使用状態について説明すると、発進立杭１１にセ
ットされた推進用ジャッキ１２により順次ヒューム管１
・・を継ぎながら地山１３内に押し込み、所定の地中管
路を構築するのであるが、地山１３内にヒューム管１を
押し込む際に地山１３との摩擦抵抗を減少させ、推進力
の速度を速めるために前記滑材注入孔２ａ、２ｂより滑
材１４を地山１３とヒューム管１との間に注入する。

この際、先端側の滑材注入孔２ａより注入された滑材１
４は、該滑材注入孔２ａより外部へ放出されると共に、
その滑材注入孔２ａと連通してある滑材流通溝３内をめ
ぐり、これにより滑材１４は地山１３とヒューム管１の
外周面との間に均一に注入されることになる。

よって滑材１４は有効に作用し、ヒューム管１の推進速
度を減速させることなく、逆に速め、また継ぎ足したヒ
ューム管１のいずれのヒューム管１・・・からも滑材を
注出できるから、地盤沈下や偏土圧の影響を受けやすい
箇所には、重点的に滑材を注出しうる。

もって、地盤沈下や偏土圧の影響を受けることなく、推
進蛇行等を生じさせることもない。

また、滑材流通溝３内には前方側溝壁３１に当接させて
被覆部材７が取り付けられているため、ヒューム管１を
地山１３内に押し込む際、土砂等が滑材流通溝３内に入
り込んで滑材流通溝３を埋めてしまうという事態を防止
できる。

また滑材１４を流通溝３の全周に巡らせることができる
と共に、該滑材１４をヒューム管１の推進方向後側にい
きわたらせることができ、これにより地山１３との摩擦
抵抗をさらに減少させ、推進力の速度をより速められる
という利点がある。

ところで前記滑材流通溝３の後方側溝壁４はその下端部
５より上端部６へ向かって上がり傾斜面に形成されてい
る。

このため、ヒューム管１の推進方向に対しその溝壁４に
よる抵抗を極力生じさせないものとし、かつヒューム管
１の前進にともない、滑材１４が地山１３に充分残り易
くしてある。

次に図面第６図乃至第８図は本発明による推進工法用ヒ
ューム管の製造装置を示すものである。

円筒状をなす外型枠１５は、円弧状をなす板状１５ａに
分割されており、隣接する板材１５ａ、１５ａは連結部
材２４により連結されている。

外型枠１５の内周面にはリング形状の略角筒状をなす被
覆部材１６が配置され、被覆部材１６に隣接してリング
形状の溝形成部材１７が外型枠１５と一体に取り付けら
れる。

被覆部材１６の内側には、円筒状の注入孔形成部材Ａが
取り付けられており、注入孔形成部材Ａの長手方向一端
側は被覆部材１６の内周面に当接している。

そして前記被覆部材１６と前記注入孔形成部材Ａとは、
締付具２１により外型枠１５に固定される。

ところで、外型枠１５の内周面に沿って取り付けられる
被覆部材１６は前述のごとく断面略長方形の中空を有す
る角筒状に形成されていて、注入孔形成部材Ａ側と溝形
成部材１７側には貫通孔２５、２６が穿設されているた
め、注入孔形成部材Ａ側と溝形成部材１７とが連通する
ようになっている。

また被覆部材１６の外型枠１５側にも締付具２１を通す
ための貫通孔２７が穿設されているが、この貫通孔２７
は締付具２１離脱後に塞ぐものとする。

また被覆部材１６に併設される溝形成部材１７は、一端
側が外型枠１５の内周面に向かって傾斜面に形成されて
いる。

なお、図中の実施例において注入孔形成部材Ａはカラー
１８と鉄パイプ１９とコーン２０とで構成し、コーン２
０に締付具２１の先端を螺合させて、カラー１８と鉄パ
イプ１９は埋め殺しとしているが、これに限定されるこ
とはなく、例えばコーン２０のみで構成しても構わな
い。

第８図は外型枠１５に被覆部材１６を固定させる態様の
一例を示すものである。

すなわち、被覆部材１６の側面にナット２２を溶接して
固定し、該ナット２２に外型枠１５側から挿入したボル
ト２３を螺着して、ナット２２とボルト２３とで被覆部
材１６を支持している。

ナット２２埋め殺しとし、ボルト２３は外型枠１５を脱
型する前に取り外す。

以上の構成において、円筒状の外型枠１５を円心分離機
で回転させると共に、外型枠１５内にコンクリート２８
を充填する。

そして、コンクリート養生後、締付具２１とコーン２０
及びボルト２３を取り外し、外型枠１５を脱型する。

なお溝形成部材１７は外型枠１５と一体に取り付けられ
ているので、外型枠１５と共に脱型される。

［発明の効果］ 本発明は以上の構成からなり、本発明による推進工法用
ヒューム管によれば、ヒューム管の外周にリング状をな
す滑材流通溝を形成し、該滑材流通溝内には溝壁に沿っ
てリング状をなし滑材注入孔から滑材流通溝に連通する
連通孔を有する略角筒状の被覆部材を取り付けることに
より、一つの滑材注入孔からの滑材の注入によっても、
滑材はヒューム管の外周面に均等にめぐるものとなる。

しかも滑材流通溝内には溝壁に沿って被覆部材を取り付
けてあるので、作業中に地山が前記滑材流通溝内に入
り、この滑材流通溝を狭めてしまうことを防止でき、ま
た滑材を滑材流通溝の全周にめぐらせることができると
共に、該滑材をヒューム管の推進方向後側にいきわたら
せることができる。

従ってヒューム管と地山の摩擦抵抗を著しく減少させる
ことができるので、、推進速度をさらに速めることがで
き、その日進量が増加して施工コストを低減することが
できる。

また、継ぎ足したヒューム管のいずれのヒューム管から
も滑材を注出できるから、地盤沈下や偏土圧の影響を受
けやすい箇所には、重点的に滑材を注出しうる。

もって、地盤沈下や偏土圧の影響を受けることなく、推
進蛇行等を生じさせることもない。

また、本発明の推進工法用ヒューム管の製造装置によれ
ば、円筒状をなす外型枠に内周面に被覆部材をを取り付
けると共に、被覆部材に隣接させて溝形成部材を取り付
け、被覆部材の内周面に注入孔形成部材を配置し、被覆
部材と注入孔形成部材とを締付具により外型枠に固定
し、締付具と溝形成部材と外型枠とは、コンクリート充
填後離脱可能としてある。

従ってヒューム管製造時において被覆部材の取り付け
と、滑材注入孔及び滑材流通溝の形成を同時に行うこと
が出来るので、製造工程を単純化でき、大量生産に適し
たものとなり、よって製造コストを低減することが出来
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による推進工法用ヒューム管を示す斜視
図、第２図はその拡大平面図、第３図、第４図は第２図
の要部拡大断面図、第５図は本発明による推進工法用ヒ
ューム管の製造装置を示す側面図、第６図は第５図のＩ
−Ｉ線断面図、第７図は第５図のII−II線断面図であ
る。 １……ヒューム管 ２ａ、２ｂ……滑材注入孔 ３……滑材流通溝 ４……後方側溝壁 ５……後方側溝壁の下端部 ６……後方側溝壁の上端部 ７……被覆部材 ８……貫通孔 ９……貫通孔 １０……アンカー筋 １１……発進立杭 １２……推進用ジャッキ １３……地山 １４……滑材 １５……外型枠 １５ａ……板材 １６……被覆部材 １７……溝形成部材 １８……カラー １９……鉄パイプ ２０……コーン ２１……締付具 ２２……ナット ２３……ボルト ２４……連結部材 ２５……貫通孔 ２６……貫通孔 ２７……貫通孔 ２８……コンクリート ３０……側片 ３１……前方側溝壁 ３２……被覆部材の上面 ３３……ヒューム管の外周面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤村 一夫 新潟県柏崎市栄町７番８号 藤村ヒューム 管株式会社内 (56)参考文献 実開 昭57−147479（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−129987（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−134503（ＪＰ，Ｕ)

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外周面に滑材注入孔が穿設された推進工法
   用ヒューム管において、 複数本の推進工法用ヒューム管（１・・・）を継ぎ足し
   て地山（１３）内を推進可能とし、 継ぎ足されたそれぞれのヒューム管（１・・・）の外周
   にわたってリング状をなし、前記滑材注入孔（２ａ）と
   連通する滑材流通溝（３）を形成してなり、 滑材流通溝（３）内には、滑材流通溝（３）を覆うと共
   に滑材注入孔（２ａ）から滑材流通溝（３）に連通する
   貫通孔（８、９）を有する断面略長方形の角筒状をなす
   被覆部材（７）を、被覆部材（７）の短辺である側片
   （３０）をその滑材流通溝（３）の前方側溝壁（３１）
   に当接させ、被覆部材（７）の上面（３２）はヒューム
   管（１）の外周面（３３）と面一に構成し、かつ滑材流
   通溝（３）に沿ってエンドレス状に、取り付け、 滑材流通溝（３）の後方側溝壁（４）は、ヒューム管
   （１）の先端側からみて下端部より上端部に向かって上
   り傾斜面に形成してあること、 を特徴とする推進工法用ヒューム管。
2. 【請求項２】円筒状をなす外型枠（１５）と、 該外型枠（１５）の内周面に沿ってエンドレス状に取り
   付けられる略角筒形の被覆部材（７）と、 該被覆部材（７）に併設され、一端側が外型枠（１５）
   内周面に向かって傾斜面に形成されたリング形状の溝形
   成部材（１７）と、 前記被覆部材（７）内周面に長手方向の一端側が添接し
   て取り付けられた円筒状の注入孔形成部材（Ａ）と、 前記被覆部材（７）と前記注入孔形成部材（Ａ）とを外
   型枠（１５）に固定する締付具（２１）とを備え、 前記被覆部材（７）は前記注入孔形成部材（Ａ）側から
   溝形成部材（１７）側に連通する貫通孔（２５、２６）
   を有しており、 コンクリート充填後、締付具（２１）と外型枠（１５）
   と溝形成部材（１７）とを離脱可能としたことを特徴と
   する推進工法用ヒューム管の製造装置。