JPH066140Y2 - 糸の結び目監視装置 - Google Patents
糸の結び目監視装置Info
- Publication number
- JPH066140Y2 JPH066140Y2 JP9912288U JP9912288U JPH066140Y2 JP H066140 Y2 JPH066140 Y2 JP H066140Y2 JP 9912288 U JP9912288 U JP 9912288U JP 9912288 U JP9912288 U JP 9912288U JP H066140 Y2 JPH066140 Y2 JP H066140Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- output
- output signal
- down counter
- counter
- flop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、糸を自動的に結糸し、巻取る自動糸巻機にお
ける糸の結び目監視装置に関する。
ける糸の結び目監視装置に関する。
（従来の技術） 結糸機にて糸を自動的に結糸した場合、結糸機の不具合
等があると第３図(A)に示すような異常結び目が発生す
る。このような異常結び目のある糸をそのまま用いて織
物とした場合には、欠陥品となってしまうので、結糸機
にて結糸された糸の結び目を結糸操作直後に検査し、異
常結び目が発生した場合には糸を切断する等の操作をし
て前記異常結び目の巻取りを防止する必要がある。
等があると第３図(A)に示すような異常結び目が発生す
る。このような異常結び目のある糸をそのまま用いて織
物とした場合には、欠陥品となってしまうので、結糸機
にて結糸された糸の結び目を結糸操作直後に検査し、異
常結び目が発生した場合には糸を切断する等の操作をし
て前記異常結び目の巻取りを防止する必要がある。
従来、糸の結び目を監視する方式として、糸が検出器に
挿入された瞬間に糸が１本か２本かを判別するか、又は
結び目信号が来てから一定時間後に１本か２本かを検出
するなどの方式がある。
挿入された瞬間に糸が１本か２本かを判別するか、又は
結び目信号が来てから一定時間後に１本か２本かを検出
するなどの方式がある。
（考案が解決しようとする課題） 上記した従来のものは、いずれの方式も、たまたま糸の
検出動作を行なった時に２本糸が部分的に検出部領域を
外れた場合または、スラブ、ネップ等の糸班の太いとこ
ろを検出した場合等には誤検知する。即ち、前記の場合
は不正結び目の見逃しとなり、後者の場合は誤動作する
という課題があった。
検出動作を行なった時に２本糸が部分的に検出部領域を
外れた場合または、スラブ、ネップ等の糸班の太いとこ
ろを検出した場合等には誤検知する。即ち、前記の場合
は不正結び目の見逃しとなり、後者の場合は誤動作する
という課題があった。
（課題を解決するための手段） 本考案は、一定時間毎に糸が１本か２本かを判別し、２
本と判別する回数が一定回数以上を越えた場合に異常結
び目と判断することにより、上記従来品の課題を解決す
るとともに、より測定精度を上げることをその目的とし
たもので、糸の太さを検出する検出器(1)と、検出器(1)
の出力信号を増巾する増巾器(2)の出力から得られる検
出値と基準値を比較し検出値が基準値より大きいとき出
力信号を発生する比較器(3)と、比較器(3)の出力信号に
よりセットされるフリップフロップ(5)と、フリップフ
ロップ(5)のセット時の出力により発振を持続する発振
器(6)と、発振器(6)の発振パルスをカウントするアップ
ダウンカウンタ(7)と、アップダウンカウンタ(7)が規定
値に達した時のキャリー出力により動作するカッター
(8)にて構成され、一方、比較器(3)の出力とアップダウ
ンカウンタ(7)の切換端子(a)とを接続して比較器(3)の
出力信号によりアップダウンカウンタ(7)をアップカウ
ンタとし、またアップダウンカウンタ(7)のボロー端子
(6)とフリップフロップ(5)のリセット端子とを接続して
なる。
本と判別する回数が一定回数以上を越えた場合に異常結
び目と判断することにより、上記従来品の課題を解決す
るとともに、より測定精度を上げることをその目的とし
たもので、糸の太さを検出する検出器(1)と、検出器(1)
の出力信号を増巾する増巾器(2)の出力から得られる検
出値と基準値を比較し検出値が基準値より大きいとき出
力信号を発生する比較器(3)と、比較器(3)の出力信号に
よりセットされるフリップフロップ(5)と、フリップフ
ロップ(5)のセット時の出力により発振を持続する発振
器(6)と、発振器(6)の発振パルスをカウントするアップ
ダウンカウンタ(7)と、アップダウンカウンタ(7)が規定
値に達した時のキャリー出力により動作するカッター
(8)にて構成され、一方、比較器(3)の出力とアップダウ
ンカウンタ(7)の切換端子(a)とを接続して比較器(3)の
出力信号によりアップダウンカウンタ(7)をアップカウ
ンタとし、またアップダウンカウンタ(7)のボロー端子
(6)とフリップフロップ(5)のリセット端子とを接続して
なる。
（実施例） 以下本考案の実施例を図面につき説明する。
第１図は本考案の一実施例のブロック図を示す。(1)は
光学式又は静電容量式等の糸の太さの検出器で、この出
力は直流増幅器(2)を介して比較器(3)の一方の入力端子
に接続されている。比較器(3)は他方の入力端子(4)に基
準値として糸の１本分に相当する信号レベルの１〜２倍
の範囲（通常1.4〜1.7）の信号が入力しており、前記一
方の入力端子に加わる糸の太さの検出信号がこの基準値
を越えたとき出力信号が発生するようにしている。(5)
は比較器(3)の出力信号によりセットされて後段の発振
器(6)を発振させるフリップフロップであり、(7)は比較
器(3)の出力信号でダウンカウントからアップカウント
に切換えられるアップダウンカウンタ、(8)はこのアッ
プダウンカウンタ(7)のキャリー出力端子ｃに接続され
たカッターである。
光学式又は静電容量式等の糸の太さの検出器で、この出
力は直流増幅器(2)を介して比較器(3)の一方の入力端子
に接続されている。比較器(3)は他方の入力端子(4)に基
準値として糸の１本分に相当する信号レベルの１〜２倍
の範囲（通常1.4〜1.7）の信号が入力しており、前記一
方の入力端子に加わる糸の太さの検出信号がこの基準値
を越えたとき出力信号が発生するようにしている。(5)
は比較器(3)の出力信号によりセットされて後段の発振
器(6)を発振させるフリップフロップであり、(7)は比較
器(3)の出力信号でダウンカウントからアップカウント
に切換えられるアップダウンカウンタ、(8)はこのアッ
プダウンカウンタ(7)のキャリー出力端子ｃに接続され
たカッターである。
前記比較器(3)の出力端子はアップダウンカウンタ(7)の
アップカウントとダウンカウントの切換信号を印加する
切換端子ａに接続し、該カウンタ(7)のボロー出力端子
ｂはフリップフロップ(5)のリセット端子に接続されて
いる。
アップカウントとダウンカウントの切換信号を印加する
切換端子ａに接続し、該カウンタ(7)のボロー出力端子
ｂはフリップフロップ(5)のリセット端子に接続されて
いる。
糸の太さの検出器(1)は糸が無いときに出力信号が零に
なるようにし、糸が該検出器(1)に挿入されると、例え
ば糸が一本の場合には、第２図(B)乃至第４図(B)に示す
ように基準値レベルL2より低いレベルL1の信号が出力す
るように構成されている。
なるようにし、糸が該検出器(1)に挿入されると、例え
ば糸が一本の場合には、第２図(B)乃至第４図(B)に示す
ように基準値レベルL2より低いレベルL1の信号が出力す
るように構成されている。
今、第２図(A)に示すように正常な結び目の糸が検出器
(1)を通過すると、該検出器(1)から結び目の両糸端間の
長さに相当する時間幅だけ基準値を越えるレベルの信号
を出力する。そこで比較器(3)から出力信号が発生しフ
リップフロップ(5)をセット（第２図(C)）するので、発
振器(6)は発振し（第２図(D)）、発振パルスはアップダ
ウンカウンタ(7)に入力する。このときカウンタ(7)は比
較器(3)の出力によりアップカウントするように切換え
られる（第２図(F)）ので、発振パルスを１、２、（第
２図(E)）とアップカウントする。糸の結び目が検出器
(1)を通過したときはその出力信号のレベルは基準値レ
ベルL2以下になるので、比較器(3)の出力信号は零とな
りアップダウンカウンタ(7)はダウンカウント側に切換
えられ、該カウンタ(7)はそのカウント値から発振パル
スをダウンカウントする。カウント値が零になるとボロ
ー信号によりフリップフロップ(5)はリセットされるの
で、前記カウンタ(7)は検出器(1)が再び結び目を検出す
るまでカウントを停止する。かくて正常の結び目の場合
には、カウンタ(7)のカウント値は所定値のうちの僅か
であるので、カッター(8)は作動するに至らない。
(1)を通過すると、該検出器(1)から結び目の両糸端間の
長さに相当する時間幅だけ基準値を越えるレベルの信号
を出力する。そこで比較器(3)から出力信号が発生しフ
リップフロップ(5)をセット（第２図(C)）するので、発
振器(6)は発振し（第２図(D)）、発振パルスはアップダ
ウンカウンタ(7)に入力する。このときカウンタ(7)は比
較器(3)の出力によりアップカウントするように切換え
られる（第２図(F)）ので、発振パルスを１、２、（第
２図(E)）とアップカウントする。糸の結び目が検出器
(1)を通過したときはその出力信号のレベルは基準値レ
ベルL2以下になるので、比較器(3)の出力信号は零とな
りアップダウンカウンタ(7)はダウンカウント側に切換
えられ、該カウンタ(7)はそのカウント値から発振パル
スをダウンカウントする。カウント値が零になるとボロ
ー信号によりフリップフロップ(5)はリセットされるの
で、前記カウンタ(7)は検出器(1)が再び結び目を検出す
るまでカウントを停止する。かくて正常の結び目の場合
には、カウンタ(7)のカウント値は所定値のうちの僅か
であるので、カッター(8)は作動するに至らない。
第３図(A)に示すような異常結び目が検出器(1)を通過し
たときはその出力信号は基準値レベルL2より高いレベル
が所定時間持続するので、その間アップダウンカウンタ
(7)は１、２、３、…Ｎ（第３図(E)と発振パルスをアッ
プカウントする。そしてカウント値が所定値に達すると
キャリー信号が出力するので、カッター(8)が作動す
る。
たときはその出力信号は基準値レベルL2より高いレベル
が所定時間持続するので、その間アップダウンカウンタ
(7)は１、２、３、…Ｎ（第３図(E)と発振パルスをアッ
プカウントする。そしてカウント値が所定値に達すると
キャリー信号が出力するので、カッター(8)が作動す
る。
第４図(A)に示すような糸むらの大きい糸の異常結び目
（糸と結び目の糸端とが検出器(1)の投射光方向に重な
る部分が生ずる状態の異常結び目）の場合は、第４図
(B)に示すように期間Ｄでは検出器(1)の出力信号レベル
は基準値レベルL2以下になるので、この間カウンタ(7)
はカウント値から発振パルスをダウンカウントするが、
このような場合でも基準値レベルより大きい時間が平均
的に所定値以上持続したときはカウント値が所定値に達
するので、キャリー信号を出力しカッター(8)を作動す
る。
（糸と結び目の糸端とが検出器(1)の投射光方向に重な
る部分が生ずる状態の異常結び目）の場合は、第４図
(B)に示すように期間Ｄでは検出器(1)の出力信号レベル
は基準値レベルL2以下になるので、この間カウンタ(7)
はカウント値から発振パルスをダウンカウントするが、
このような場合でも基準値レベルより大きい時間が平均
的に所定値以上持続したときはカウント値が所定値に達
するので、キャリー信号を出力しカッター(8)を作動す
る。
（考案の効果） 本考案は、上述の構成であるから、一定時間毎に糸が１
本か２本かを判別し、２本と判別する回数が平均的に一
定回数異常を越えた場合に異常結び目と判断するように
したので、SN比が大きく、より測定精度を上げることが
できる効果を有する。
本か２本かを判別し、２本と判別する回数が平均的に一
定回数異常を越えた場合に異常結び目と判断するように
したので、SN比が大きく、より測定精度を上げることが
できる効果を有する。
第１図は本考案の一実施例のブロック図、第２図乃至第
４図はそれぞれ異なる状態の糸の結び目における作動説
明図で、各図の(A)は糸の結び目の正面図、(B)は検出器
(1)の出力信号波形図、(C)はフリップフロップの作動
図、(D)は発振器の発振パルス波形図、(E)はカウンタの
カウント状態説明図、(F)はカウンタのアップ・ダウン
カウント作動説明図である。 (1)……糸の太さの検出器 (3)……比較器 (5)……フリップフロップ (6)……発振器 (7)……アップダウンカウンタ (8)……カッター
４図はそれぞれ異なる状態の糸の結び目における作動説
明図で、各図の(A)は糸の結び目の正面図、(B)は検出器
(1)の出力信号波形図、(C)はフリップフロップの作動
図、(D)は発振器の発振パルス波形図、(E)はカウンタの
カウント状態説明図、(F)はカウンタのアップ・ダウン
カウント作動説明図である。 (1)……糸の太さの検出器 (3)……比較器 (5)……フリップフロップ (6)……発振器 (7)……アップダウンカウンタ (8)……カッター
Claims (1)
- 【請求項１】糸の太さを検出する検出器(1)と、検出器
(1)の出力信号を増巾する増巾器(2)の出力から得られる
検出値と基準値を比較し検出値が基準値より大きいとき
出力信号を発生する比較器(3)と、比較器(3)の出力信号
によりセットされるフリップフロップ(5)と、フリップ
フロップ(5)のセット時の出力により発振を持続する発
振器(6)と、発振器(6)の発振パルスをカウントするアッ
プダウンカウンタ(7)と、アップダウンカウンタ(7)が規
定値に達した時のキャリー出力により動作するカッター
(8)にて構成され、一方、比較器(3)の出力とアップダウ
ンカウンタ(7)の切換端子(a)とを接続して比較器(3)の
出力信号によりアップダウンカウンタ(7)をアップカウ
ンタとし、またアップダウンカウンタ(7)のボロー端子
(6)とフリップフロップ(5)のリセット端子とを接続して
なる糸の結び目監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9912288U JPH066140Y2 (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | 糸の結び目監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9912288U JPH066140Y2 (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | 糸の結び目監視装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6429362U JPS6429362U (ja) | 1989-02-21 |
| JPH066140Y2 true JPH066140Y2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=31325988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9912288U Expired - Lifetime JPH066140Y2 (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | 糸の結び目監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH066140Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-07-28 JP JP9912288U patent/JPH066140Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6429362U (ja) | 1989-02-21 |
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