JPS6033746B2 - 自動ワインダ用異常糸結び検出装置 - Google Patents
自動ワインダ用異常糸結び検出装置Info
- Publication number
- JPS6033746B2 JPS6033746B2 JP12771681A JP12771681A JPS6033746B2 JP S6033746 B2 JPS6033746 B2 JP S6033746B2 JP 12771681 A JP12771681 A JP 12771681A JP 12771681 A JP12771681 A JP 12771681A JP S6033746 B2 JPS6033746 B2 JP S6033746B2
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- JP
- Japan
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- signal
- yarn
- abnormal
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- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 title claims description 29
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 241000270666 Testudines Species 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/06—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to presence of irregularities in running material, e.g. for severing the material at irregularities ; Control of the correct working of the yarn cleaner
- B65H63/062—Electronic slub detector
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
自動ワィンダの作動中に糸切れが発生すると、ノッタが
働き、糸結び動作が自動的に行なわれるが、異常結び目
すなわち、結び目と糸端間の端糸の長さが長い結び目を
生ずる場合があり、この場合には、糸結びをやり直し、
異常結び目を巻取ボビンに巻取らないようにするために
、走行糸の異常糸結びを検出する必要がある。
働き、糸結び動作が自動的に行なわれるが、異常結び目
すなわち、結び目と糸端間の端糸の長さが長い結び目を
生ずる場合があり、この場合には、糸結びをやり直し、
異常結び目を巻取ボビンに巻取らないようにするために
、走行糸の異常糸結びを検出する必要がある。
本発明はこの種の自動ワィンダ用異常糸結び検出装置に
関する。
関する。
この種の検出装置において、投光器及び受光器から成る
走行糸の太さ検出器４内を、走行糸の前記異常結び目が
第１図示のように、走行糸１と結び目及び糸端間の端糸
２とが光線ａに対し直角方向に並んで通過する時、前記
受光器は走行糸の異常太さを検出するが、第２図示のよ
うに、検出器４内を走行中第１図示の状態からよれて走
行糸１と端糸２とが光線に対し平行に並んで通過する時
は走行糸の異常太さを検出することができない場合があ
る。
走行糸の太さ検出器４内を、走行糸の前記異常結び目が
第１図示のように、走行糸１と結び目及び糸端間の端糸
２とが光線ａに対し直角方向に並んで通過する時、前記
受光器は走行糸の異常太さを検出するが、第２図示のよ
うに、検出器４内を走行中第１図示の状態からよれて走
行糸１と端糸２とが光線に対し平行に並んで通過する時
は走行糸の異常太さを検出することができない場合があ
る。
本発明は、投光器及び受光器から成る走行糸の太さ検出
器を有するものにおいて、走行糸が前記検出器を通過す
るときの状態如何に拘らず、異常糸結びをより確実に検
出することができる自動ワィンダ用異常糸結び検出装置
を提供することをその目的とするもので、投光器及び受
光器より成る走行糸の太さ検出器と、該検出器に接続さ
れ走行糸が基準以上の太さの間信号を出力しつづける比
較器と、該信号の入力開始時に応答し正常な糸結び目−
と異常な糸結び目を判断しうるような長さとして設定さ
れた所定時間の信号を発生する再トリガ単安定マルチパ
イプレータと、該再トリガ単安定マルチパイプレータの
信号が消滅した時発生する立下りパルスと前言己比較器
の出力信号が共に入−力した時、異常糸結び検出信号を
出力するゲート回路とを具備することを特徴とする。
器を有するものにおいて、走行糸が前記検出器を通過す
るときの状態如何に拘らず、異常糸結びをより確実に検
出することができる自動ワィンダ用異常糸結び検出装置
を提供することをその目的とするもので、投光器及び受
光器より成る走行糸の太さ検出器と、該検出器に接続さ
れ走行糸が基準以上の太さの間信号を出力しつづける比
較器と、該信号の入力開始時に応答し正常な糸結び目−
と異常な糸結び目を判断しうるような長さとして設定さ
れた所定時間の信号を発生する再トリガ単安定マルチパ
イプレータと、該再トリガ単安定マルチパイプレータの
信号が消滅した時発生する立下りパルスと前言己比較器
の出力信号が共に入−力した時、異常糸結び検出信号を
出力するゲート回路とを具備することを特徴とする。
以下本発明の実施例を図面につき説明する。
第３図示の本発明のブロック線図において、異常結び目
３を有する走行糸１が通過する走行糸太さ検出器４‘ま
、走行糸１を介して対向する投光器４−１と、例えばフ
オトトランジスタ等の受光器４−２とから成る。この検
出器４は増幅器５を介して比較器６に接続した。基準の
糸太さ設定用の可調整電源７が接続されたこの比較器６
は、走行糸事の異常太さに対応する信号が入力した時レ
ベル「１」の信号を出力するもので、微分器８を介して
再トリガ単安定マルチパイプレータ９に接続した。この
再トリガ単安定マルチパイプレータ９の動作時間Ｔは、
正常な糸結び目と異常な糸結び目を判断しうるような長
さに設定する。具体的には正常糸結び目が検出器４を通
過する時間の２倍から約１分間でワィンダが完全に走行
する迄の時間、実用上では正常糸結び目の通過時間の５
〜１０倍に設定する。微分器−Ｑ貴ま再トリガ単安定マ
ルチ／ゞィブレ−夕９の動作の終了を検出するもの、そ
の出力に接続されたインバーター１は微分器竃０の出力
を位相変換するものである。またＡＮＤゲート１２は前
記インバーター官の出力すなわち単安定マルチパイプレ
ータ９の動作終了を示す信号と比較器６の出力信号が入
力した時「 レベル「１」の信号を出力し、これを異常
糸結び検出信号として〜該ＡＮＤゲート１ ２に増幅器
竃 ３を介して接続されたカッター４に供給するもので
ある。以上のような構成を有するので、今「正常な結び
目軍５を有する糸亀が前記検出器４を通過すると、第４
図示のように「比較器６はその通過期間、基準の太さ以
上の信号が入力するので、レベル「１」の信号を出力し
（第４図Ｂ）、微分器昼から得られたその立上りパルス
（第４図Ｃ）で再トリガ単安定マルチパイプレータ９が
動作する（第４図Ｄ）。
３を有する走行糸１が通過する走行糸太さ検出器４‘ま
、走行糸１を介して対向する投光器４−１と、例えばフ
オトトランジスタ等の受光器４−２とから成る。この検
出器４は増幅器５を介して比較器６に接続した。基準の
糸太さ設定用の可調整電源７が接続されたこの比較器６
は、走行糸事の異常太さに対応する信号が入力した時レ
ベル「１」の信号を出力するもので、微分器８を介して
再トリガ単安定マルチパイプレータ９に接続した。この
再トリガ単安定マルチパイプレータ９の動作時間Ｔは、
正常な糸結び目と異常な糸結び目を判断しうるような長
さに設定する。具体的には正常糸結び目が検出器４を通
過する時間の２倍から約１分間でワィンダが完全に走行
する迄の時間、実用上では正常糸結び目の通過時間の５
〜１０倍に設定する。微分器−Ｑ貴ま再トリガ単安定マ
ルチ／ゞィブレ−夕９の動作の終了を検出するもの、そ
の出力に接続されたインバーター１は微分器竃０の出力
を位相変換するものである。またＡＮＤゲート１２は前
記インバーター官の出力すなわち単安定マルチパイプレ
ータ９の動作終了を示す信号と比較器６の出力信号が入
力した時「 レベル「１」の信号を出力し、これを異常
糸結び検出信号として〜該ＡＮＤゲート１ ２に増幅器
竃 ３を介して接続されたカッター４に供給するもので
ある。以上のような構成を有するので、今「正常な結び
目軍５を有する糸亀が前記検出器４を通過すると、第４
図示のように「比較器６はその通過期間、基準の太さ以
上の信号が入力するので、レベル「１」の信号を出力し
（第４図Ｂ）、微分器昼から得られたその立上りパルス
（第４図Ｃ）で再トリガ単安定マルチパイプレータ９が
動作する（第４図Ｄ）。
ＡＮＤゲート亀 ２は〜 前記比較器６がレベル「１」
の信号を出力している間「その信号が一方の入力端子に
入力するが「他方の入力端子には単安定マルチパイプレ
ー夕ｇの立上りパルス（第４図Ｅ）を位相変換したパル
ス（第４図Ｆ）は比較器６と反対位相であるので「信号
が入力しないし「それ以後の期間でも、他方の入力様子
に立下りパルス（第４図Ｆ）が入力する時一方の入力端
子に比較器６の出力レベル「１」の信号が入力しないの
でＡＮＤゲートａ２は信号を出力しない（第４図Ｇ）。
したがってカッタｉ４は走行糸１を切断する動作をしな
い。尚「第４図Ｅ‘ま微分器１０の出力信号である。異
常結び目３を有する糸１が前記検出器４を通過すると、
比較器６はその通過期間中レベル「１」の信号（第５図
Ｂ）を出力して、その立上り信号の微分パルス（第５図
Ｃ）で再トリガ単安定マルチパイプレー夕９は時間Ｔの
間動作し（第５図Ｄ）その立下り微分パルス（第５図Ｅ
，Ｆ）がＡＮＤゲート１２の他方の入力端子に加わる。
尚、第５図Ｅは微分器の出力信号である。その時ＡＮＤ
ゲート亀２の一方の入力端子には、比較器６のレベル「
１」の出力信号が入力しているので「該立下り微分パル
ス（第５図Ｆ）は異常糸結び検出信号としてＡＮＤゲー
ト１２から出力（第５図Ｇ）し、その出力は増幅器量３
で増幅されてカッター４に加わり、これを作動させる。
かくして該カッター４は走行糸１を切断し、ノッタは再
度糸結び動作を行なう。更に本発明の目的の効果的な動
作例を第６図、第７図に従って説明する。異常結び目３
が検出器４を通過する際、受光器４−２から見て第６図
Ａ示のような状態に走行糸竃及び端糸２があるとき、即
ち、異常糸結びの糸端が糸からみ等により検出器４の出
力信号が一時的に途切れる場合は（第６図のＴＢ，）「
単安定マルチパイプレータ９の動作時間Ｔ（（第６図Ｄ
）終了時再トリガ単安定マルチノゞィブレ−夕９の立下
りパルス（第６図Ｆ）が入力しても他の入力端子には比
較器６の出力信号（第６図Ｂ）が途切れている期間（第
６図のＴＢ）は前記立下りパルス（第６図Ｅ，Ｆ）は異
常糸結び検出信号としてＡＮＤゲート１ ２から出力し
ないから、その出力でカッタ１４を動作させるには至ら
ないが、再度検出器４の出力信号により比較器６１こ出
力（第６図のＴＢ２）が発生する再トリガ単安定マルチ
パイプレータ９が微分パルス（第６図Ｃ）で動作し時間
Ｔ後立下りパルスが生じた時に比較器６はしベル「１」
の信号を出力しているので「立下りパルス（第６図Ｆ）
はＡＮＤゲート１２を異常糸結び検出信号として通過し
カッター４を動作させる。
の信号を出力している間「その信号が一方の入力端子に
入力するが「他方の入力端子には単安定マルチパイプレ
ー夕ｇの立上りパルス（第４図Ｅ）を位相変換したパル
ス（第４図Ｆ）は比較器６と反対位相であるので「信号
が入力しないし「それ以後の期間でも、他方の入力様子
に立下りパルス（第４図Ｆ）が入力する時一方の入力端
子に比較器６の出力レベル「１」の信号が入力しないの
でＡＮＤゲートａ２は信号を出力しない（第４図Ｇ）。
したがってカッタｉ４は走行糸１を切断する動作をしな
い。尚「第４図Ｅ‘ま微分器１０の出力信号である。異
常結び目３を有する糸１が前記検出器４を通過すると、
比較器６はその通過期間中レベル「１」の信号（第５図
Ｂ）を出力して、その立上り信号の微分パルス（第５図
Ｃ）で再トリガ単安定マルチパイプレー夕９は時間Ｔの
間動作し（第５図Ｄ）その立下り微分パルス（第５図Ｅ
，Ｆ）がＡＮＤゲート１２の他方の入力端子に加わる。
尚、第５図Ｅは微分器の出力信号である。その時ＡＮＤ
ゲート亀２の一方の入力端子には、比較器６のレベル「
１」の出力信号が入力しているので「該立下り微分パル
ス（第５図Ｆ）は異常糸結び検出信号としてＡＮＤゲー
ト１２から出力（第５図Ｇ）し、その出力は増幅器量３
で増幅されてカッター４に加わり、これを作動させる。
かくして該カッター４は走行糸１を切断し、ノッタは再
度糸結び動作を行なう。更に本発明の目的の効果的な動
作例を第６図、第７図に従って説明する。異常結び目３
が検出器４を通過する際、受光器４−２から見て第６図
Ａ示のような状態に走行糸竃及び端糸２があるとき、即
ち、異常糸結びの糸端が糸からみ等により検出器４の出
力信号が一時的に途切れる場合は（第６図のＴＢ，）「
単安定マルチパイプレータ９の動作時間Ｔ（（第６図Ｄ
）終了時再トリガ単安定マルチノゞィブレ−夕９の立下
りパルス（第６図Ｆ）が入力しても他の入力端子には比
較器６の出力信号（第６図Ｂ）が途切れている期間（第
６図のＴＢ）は前記立下りパルス（第６図Ｅ，Ｆ）は異
常糸結び検出信号としてＡＮＤゲート１ ２から出力し
ないから、その出力でカッタ１４を動作させるには至ら
ないが、再度検出器４の出力信号により比較器６１こ出
力（第６図のＴＢ２）が発生する再トリガ単安定マルチ
パイプレータ９が微分パルス（第６図Ｃ）で動作し時間
Ｔ後立下りパルスが生じた時に比較器６はしベル「１」
の信号を出力しているので「立下りパルス（第６図Ｆ）
はＡＮＤゲート１２を異常糸結び検出信号として通過し
カッター４を動作させる。
異常結び目３が検出器４を通過する際、第７図Ａに示す
ように、単安定マルチパイプレータ９の動作時間Ｔより
早めに受光器４−２からみて走行糸１と端糸２とが重な
った時は、単安定マルチパイプレータ９の動作は比較器
６の再度のレベル「１」の出力信号の立上りパルス（第
７図Ｃ）の発生時から更に時間Ｔ続くので、その終了時
になってその立下りパルス（第７図Ｆ）がＡＮＤゲート
１２を通過し、カッタ１４を動作させる。このように本
発明によれば、投光器及び受光器より成る走行糸の太さ
検出器に比較器を介して再トリガ単安定マルチパイプレ
ータを接続するとともにその立下りパルスと前記比較器
の出力信号で異常糸結び信号を出力するゲート回路を設
けたので、異常結び目が投光器及び受光器より成る太さ
検出器をどのような駆動で通過する場合でもより確実に
検出することができる効果を有する。
ように、単安定マルチパイプレータ９の動作時間Ｔより
早めに受光器４−２からみて走行糸１と端糸２とが重な
った時は、単安定マルチパイプレータ９の動作は比較器
６の再度のレベル「１」の出力信号の立上りパルス（第
７図Ｃ）の発生時から更に時間Ｔ続くので、その終了時
になってその立下りパルス（第７図Ｆ）がＡＮＤゲート
１２を通過し、カッタ１４を動作させる。このように本
発明によれば、投光器及び受光器より成る走行糸の太さ
検出器に比較器を介して再トリガ単安定マルチパイプレ
ータを接続するとともにその立下りパルスと前記比較器
の出力信号で異常糸結び信号を出力するゲート回路を設
けたので、異常結び目が投光器及び受光器より成る太さ
検出器をどのような駆動で通過する場合でもより確実に
検出することができる効果を有する。
第１図及び第２図はそれぞれ異常結び目を有する走行糸
が互に異なる状態で太さ検出器を通過する場合の糸とそ
の太さ検出器との関係を示す説明図、第３図は本発明の
一実施例のブロック線図、第４図乃至第７図は本発明の
作動を説明するための図で、第４図Ａは正常の結び目を
有する走行糸を受光器より見た図、第５図Ａ乃至第７図
Ａは異常結び目を有する走行糸を受光器より見た図、第
４図乃至第７図のＢ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ及びＧはそれぞれ
第３図示回路各部の波形図を示す。 １…・・・走行糸、２…・・・端糸、３・・…・異常結
び目、４・・・・・・太さ検出器、４ーー，４一２・・
・・・・その投光器、受光器、６・・・・・・比較器、
９・・・・・・再トリガ単安定マルチパイプレータ、１
２・・・・・・ＡＮＤゲート。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図
が互に異なる状態で太さ検出器を通過する場合の糸とそ
の太さ検出器との関係を示す説明図、第３図は本発明の
一実施例のブロック線図、第４図乃至第７図は本発明の
作動を説明するための図で、第４図Ａは正常の結び目を
有する走行糸を受光器より見た図、第５図Ａ乃至第７図
Ａは異常結び目を有する走行糸を受光器より見た図、第
４図乃至第７図のＢ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ及びＧはそれぞれ
第３図示回路各部の波形図を示す。 １…・・・走行糸、２…・・・端糸、３・・…・異常結
び目、４・・・・・・太さ検出器、４ーー，４一２・・
・・・・その投光器、受光器、６・・・・・・比較器、
９・・・・・・再トリガ単安定マルチパイプレータ、１
２・・・・・・ＡＮＤゲート。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図
Claims (1)
- １ 投光器及び受光器より成る走行糸の太さ検出器と、
該検出器に接続され走行糸が基準以上の太さの間信号を
出力しつづける比較器と、該信号の入力開始時に応答し
正常な糸結び目と異常な糸結び目を判断しうるような長
さとして設定された所定時間の信号を発生する再トリガ
単安定マルチバイブレータと、該再トリガ単安定マルチ
バイブレータの信号が消滅した時発生する立下りパルス
と前記比較器の出力信号が共に入力した時、異常糸結び
検出器信号を出力するゲート回路とを具備することを特
徴とする自動ワインダ用異常糸結び検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12771681A JPS6033746B2 (ja) | 1981-08-17 | 1981-08-17 | 自動ワインダ用異常糸結び検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12771681A JPS6033746B2 (ja) | 1981-08-17 | 1981-08-17 | 自動ワインダ用異常糸結び検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5831868A JPS5831868A (ja) | 1983-02-24 |
| JPS6033746B2 true JPS6033746B2 (ja) | 1985-08-05 |
Family
ID=14966934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12771681A Expired JPS6033746B2 (ja) | 1981-08-17 | 1981-08-17 | 自動ワインダ用異常糸結び検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033746B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0357956A (ja) * | 1989-07-27 | 1991-03-13 | Nkk Corp | 超音波探傷装置 |
-
1981
- 1981-08-17 JP JP12771681A patent/JPS6033746B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5831868A (ja) | 1983-02-24 |
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