JPH0661599A - 電気用積層板 - Google Patents
電気用積層板Info
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- JPH0661599A JPH0661599A JP20822792A JP20822792A JPH0661599A JP H0661599 A JPH0661599 A JP H0661599A JP 20822792 A JP20822792 A JP 20822792A JP 20822792 A JP20822792 A JP 20822792A JP H0661599 A JPH0661599 A JP H0661599A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 穴明け加工時に穴詰まりのない電気用積層板
を得ることを目的とする。 【構成】 乾性植物油と無水マレイン酸との反応物、無
水マレイン酸、反応開始剤、溶剤を含有するエポキシ樹
脂ワニスに、基材を含浸、乾燥したプリプレグの所要枚
数の上面及び又は下面に金属箔を配設ー体化したことを
特徴とする電気用積層板。
を得ることを目的とする。 【構成】 乾性植物油と無水マレイン酸との反応物、無
水マレイン酸、反応開始剤、溶剤を含有するエポキシ樹
脂ワニスに、基材を含浸、乾燥したプリプレグの所要枚
数の上面及び又は下面に金属箔を配設ー体化したことを
特徴とする電気用積層板。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子機器、電気機器、計
算器、通信機器等に用いられる電気用積層板に関するも
のである。
算器、通信機器等に用いられる電気用積層板に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】近年、プリント配線板、多層プリント配
線板、電気用積層板の穴明け性が強く要求されている。
打抜き加工においてはパンチング時の穴詰まり、ドリル
加工においてはドリル直進性等であるが、特にパンチン
グ時の穴詰まりが問題である。
線板、電気用積層板の穴明け性が強く要求されている。
打抜き加工においてはパンチング時の穴詰まり、ドリル
加工においてはドリル直進性等であるが、特にパンチン
グ時の穴詰まりが問題である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたよ
うに、穴明け加工においてパンチング時の穴詰まりは問
題である。本発明は従来の技術における上述の問題点に
鑑みてなされたもので、その目的とするところはパンチ
ング時の穴詰まりのない積層板を提供し、プリント配線
板、多層プリント配線板に用いられるようにすることに
ある。
うに、穴明け加工においてパンチング時の穴詰まりは問
題である。本発明は従来の技術における上述の問題点に
鑑みてなされたもので、その目的とするところはパンチ
ング時の穴詰まりのない積層板を提供し、プリント配線
板、多層プリント配線板に用いられるようにすることに
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は乾性植物油と無
水マレイン酸との反応物、無水マレイン酸、反応開始
剤、溶剤を含有するエポキシ樹脂に、基材を含浸、乾燥
したプリプレグの所要枚数の上面及び又は下面に金属箔
を配設ー体化したことを特徴とする電気用積層板のた
め、上記目的を達成することができたもので以下、本発
明を詳細に説明する。
水マレイン酸との反応物、無水マレイン酸、反応開始
剤、溶剤を含有するエポキシ樹脂に、基材を含浸、乾燥
したプリプレグの所要枚数の上面及び又は下面に金属箔
を配設ー体化したことを特徴とする電気用積層板のた
め、上記目的を達成することができたもので以下、本発
明を詳細に説明する。
【０００５】本発明に用いるエポキシ樹脂としては、ビ
スフェノ−ルＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノ−ルＦ型エ
ポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、ハロゲン化エ
ポキシ樹脂、グリシジルエステル型エポキシ樹脂、等の
ようにエポキシ樹脂全般を用いることができる。乾性植
物油と無水マレイン酸との反応物は、乾性植物油と無水
マレイン酸とを任意比率で加熱反応させたものである
が、無水マレイン酸１重量部（以下単に部と記す）に対
して乾性植物油２〜４部を添加することが好ましい。即
ち２部未満では低温時の穴明け性が低下し、４部をこえ
ると耐熱性が低下する傾向にあるからである。乾性植物
油としては桐油、アマニ油、ヒマシ油、大豆油等の単
独、変性物、混合物を用いることができる。反応開始剤
としてはジメチルベンジルアミン、ジシアンジアミド、
イミダゾール等を用いることができる。溶剤としてはア
セトン、メチルエチルケトン等のようにエポキシ樹脂用
溶剤であればよく、特に限定するものではない。乾性植
物油と無水マレイン酸との反応物と無水マレイン酸との
混合比は特に限定しないが、酸無水物比で反応物１部に
対して無水マレイン酸０．１〜０．５が好ましい。即ち
０．１部未満では硬化性が低下し、０．５部をこえると
保存性が低下する傾向にあるからである。なお必要に応
じてタルク、クレー、シリカ、炭酸カルシュウム、水酸
化アルミニゥム等の無機質粉末充填剤、ガラス繊維、ア
スベスト繊維、パルプ繊維、合成繊維、セラミック繊維
等の繊維質充填剤を含有させることができる。プリプレ
グの基材としてはガラス、アスベスト等の無機質繊維、
ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリル、ポリビニル
アルコール、ポリイミド、フッ素樹脂等の有機質繊維、
木綿等の天然繊維の織布、不織布、紙を用いることがで
きるが、好ましくはクラフト紙、リンター紙のような紙
を用いることが望ましい。更に樹脂は同一の樹脂のみに
よる含浸でもよいが、同系樹脂又は異系樹脂による１次
含浸、２次含浸というように含浸を複数にし、より含浸
が均一になるようにすることもできる。プリプレグの樹
脂量は３５〜７０重量％（以下単に％と記す）が好まし
い。かくして基材に樹脂を含浸後、必要に応じて加熱乾
燥してプリプレグを得るものである。金属箔としては
銅、アルミニュウム、真鍮、ニッケル、鉄等の単独、合
金、複合箔が用いられ必要に応じて金属箔の片面に接着
剤層を設けておくことができる。一体化の条件は樹脂、
基材、厚み等で硬化温度、硬化時間、成形圧力を選択す
ることができ、プレス工法、ダブルベルト成形工法、マ
ルチロール工法等の製造方法を用いることができる。
スフェノ−ルＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノ−ルＦ型エ
ポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、ハロゲン化エ
ポキシ樹脂、グリシジルエステル型エポキシ樹脂、等の
ようにエポキシ樹脂全般を用いることができる。乾性植
物油と無水マレイン酸との反応物は、乾性植物油と無水
マレイン酸とを任意比率で加熱反応させたものである
が、無水マレイン酸１重量部（以下単に部と記す）に対
して乾性植物油２〜４部を添加することが好ましい。即
ち２部未満では低温時の穴明け性が低下し、４部をこえ
ると耐熱性が低下する傾向にあるからである。乾性植物
油としては桐油、アマニ油、ヒマシ油、大豆油等の単
独、変性物、混合物を用いることができる。反応開始剤
としてはジメチルベンジルアミン、ジシアンジアミド、
イミダゾール等を用いることができる。溶剤としてはア
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溶剤であればよく、特に限定するものではない。乾性植
物油と無水マレイン酸との反応物と無水マレイン酸との
混合比は特に限定しないが、酸無水物比で反応物１部に
対して無水マレイン酸０．１〜０．５が好ましい。即ち
０．１部未満では硬化性が低下し、０．５部をこえると
保存性が低下する傾向にあるからである。なお必要に応
じてタルク、クレー、シリカ、炭酸カルシュウム、水酸
化アルミニゥム等の無機質粉末充填剤、ガラス繊維、ア
スベスト繊維、パルプ繊維、合成繊維、セラミック繊維
等の繊維質充填剤を含有させることができる。プリプレ
グの基材としてはガラス、アスベスト等の無機質繊維、
ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリル、ポリビニル
アルコール、ポリイミド、フッ素樹脂等の有機質繊維、
木綿等の天然繊維の織布、不織布、紙を用いることがで
きるが、好ましくはクラフト紙、リンター紙のような紙
を用いることが望ましい。更に樹脂は同一の樹脂のみに
よる含浸でもよいが、同系樹脂又は異系樹脂による１次
含浸、２次含浸というように含浸を複数にし、より含浸
が均一になるようにすることもできる。プリプレグの樹
脂量は３５〜７０重量％（以下単に％と記す）が好まし
い。かくして基材に樹脂を含浸後、必要に応じて加熱乾
燥してプリプレグを得るものである。金属箔としては
銅、アルミニュウム、真鍮、ニッケル、鉄等の単独、合
金、複合箔が用いられ必要に応じて金属箔の片面に接着
剤層を設けておくことができる。一体化の条件は樹脂、
基材、厚み等で硬化温度、硬化時間、成形圧力を選択す
ることができ、プレス工法、ダブルベルト成形工法、マ
ルチロール工法等の製造方法を用いることができる。
【０００６】以下本発明を実施例に基づいて説明する。
【０００７】
【実施例】エポキシ樹脂１００部に対して、桐油６０部
と無水マレイン酸２０部を８０℃で５時間加熱反応させ
てなる反応物、無水マレイン酸０．５部、ジメチルベン
ジルアミン１部、メチルエチルケトン１２０部を添加し
たエポキシ樹脂ワニスに、厚み０．２ｍｍのクラフト紙
を樹脂量が５０％になるように含浸、乾燥してプリプレ
グを得た。次に該プリプレグ７枚を重ねた上下面に厚み
０．０３５ｍｍの銅箔を配した積層体を成形圧力４０Ｋ
ｇ／ｃｍ2 、１６５℃で１２０分間加熱加圧成形して厚
み１．６ｍｍの両面銅張積層板を得た。
と無水マレイン酸２０部を８０℃で５時間加熱反応させ
てなる反応物、無水マレイン酸０．５部、ジメチルベン
ジルアミン１部、メチルエチルケトン１２０部を添加し
たエポキシ樹脂ワニスに、厚み０．２ｍｍのクラフト紙
を樹脂量が５０％になるように含浸、乾燥してプリプレ
グを得た。次に該プリプレグ７枚を重ねた上下面に厚み
０．０３５ｍｍの銅箔を配した積層体を成形圧力４０Ｋ
ｇ／ｃｍ2 、１６５℃で１２０分間加熱加圧成形して厚
み１．６ｍｍの両面銅張積層板を得た。
【０００８】
【比施例】無水マレイン酸０．５部を添加しない以外は
実施例と同様に処理して厚み１．６ｍｍの両面銅張積層
板を得た。
実施例と同様に処理して厚み１．６ｍｍの両面銅張積層
板を得た。
【０００９】実施例及び比較例の積層板の性能は表１の
ようである。
ようである。
【００１０】
【表１】
【００１１】
【発明の効果】本発明は上述した如く構成されている。
特許請求の範囲に記載した構成を有する電気用積層板に
おいては、穴明け加工時の穴詰まりが少なく、本発明の
優れていることを確認した。
特許請求の範囲に記載した構成を有する電気用積層板に
おいては、穴明け加工時の穴詰まりが少なく、本発明の
優れていることを確認した。
Claims (2)
- 【請求項１】乾性植物油と無水マレイン酸との反応物、
無水マレイン酸、反応開始剤、溶剤を含有するエポキシ
樹脂に、基材を含浸、乾燥したプリプレグの所要枚数の
上面及び又は下面に金属箔を配設ー体化したことを特徴
とする電気用積層板。 - 【請求項２】基材が紙であることを特徴とする請求項１
に記載の電気用積層板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20822792A JPH0661599A (ja) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | 電気用積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20822792A JPH0661599A (ja) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | 電気用積層板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0661599A true JPH0661599A (ja) | 1994-03-04 |
Family
ID=16552771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20822792A Pending JPH0661599A (ja) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | 電気用積層板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0661599A (ja) |
-
1992
- 1992-08-04 JP JP20822792A patent/JPH0661599A/ja active Pending
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