JPH0661945B2 - サーマルヘッド - Google Patents
サーマルヘッドInfo
- Publication number
- JPH0661945B2 JPH0661945B2 JP3301854A JP30185491A JPH0661945B2 JP H0661945 B2 JPH0661945 B2 JP H0661945B2 JP 3301854 A JP3301854 A JP 3301854A JP 30185491 A JP30185491 A JP 30185491A JP H0661945 B2 JPH0661945 B2 JP H0661945B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- thermal head
- head
- layer
- protective film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Electronic Switches (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、感熱記録装置に用い
られるサーマルヘッドに関する。
られるサーマルヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】サーマルヘッドに形成された抵抗体に通
電してジュール熱を発生させ、この熱を熱転写リボンに
伝達することにより記録を行う感熱記録装置において
は、熱転写リボンのインクが用紙表面に確実に転写され
るように、一般に表面の滑らかな専用の用紙が用いられ
ている。しかし、表面がそれほど滑らかでない通常の用
紙に対して記録を行う場合は、ポリエステルフィルムな
どのベースにリリース層を介在させて樹脂系のインクを
塗布した３層構造の熱転写リボンが用いられる。このよ
うな樹脂系のインクを用いた熱転写リボンを使用する場
合は、樹脂インク同士が再融着しないように、用紙に転
写した後短時間のうちに大きな角度で引き剥がす必要が
ある。そのため、この種の熱転写リボンに適合するサー
マルヘッドは、従来よりヘッドの端部付近に発熱部を形
成したものが用いられている。
電してジュール熱を発生させ、この熱を熱転写リボンに
伝達することにより記録を行う感熱記録装置において
は、熱転写リボンのインクが用紙表面に確実に転写され
るように、一般に表面の滑らかな専用の用紙が用いられ
ている。しかし、表面がそれほど滑らかでない通常の用
紙に対して記録を行う場合は、ポリエステルフィルムな
どのベースにリリース層を介在させて樹脂系のインクを
塗布した３層構造の熱転写リボンが用いられる。このよ
うな樹脂系のインクを用いた熱転写リボンを使用する場
合は、樹脂インク同士が再融着しないように、用紙に転
写した後短時間のうちに大きな角度で引き剥がす必要が
ある。そのため、この種の熱転写リボンに適合するサー
マルヘッドは、従来よりヘッドの端部付近に発熱部を形
成したものが用いられている。
【０００３】図３と図４は上述の従来のサーマルヘッド
の構造を表す図であり、図３は熱転写リボンに接する面
の平面、図４は端部付近の断面を表している。図におい
て１は絶縁性の基板であり、図４に示すように基板１の
端部に蒲鉾状のグレーズ層２が形成されていて、基板１
およびグレーズ層２の上部に抵抗体層３，リード電極
５，コモン電極６および保護膜８が形成されている。図
３に示すようにコモン電極６を共通にして各リード電極
に選択的に信号を印加することによりリード電極とコモ
ン電極間の抵抗体層３が発熱し、この熱が熱転写リボン
に伝達される。このようにサーマルヘッドの端部付近に
発熱部を形成することにより、樹脂系インクが用紙に転
写された直後、熱転写リボンが用紙から大きな角度で引
き剥がされる。
の構造を表す図であり、図３は熱転写リボンに接する面
の平面、図４は端部付近の断面を表している。図におい
て１は絶縁性の基板であり、図４に示すように基板１の
端部に蒲鉾状のグレーズ層２が形成されていて、基板１
およびグレーズ層２の上部に抵抗体層３，リード電極
５，コモン電極６および保護膜８が形成されている。図
３に示すようにコモン電極６を共通にして各リード電極
に選択的に信号を印加することによりリード電極とコモ
ン電極間の抵抗体層３が発熱し、この熱が熱転写リボン
に伝達される。このようにサーマルヘッドの端部付近に
発熱部を形成することにより、樹脂系インクが用紙に転
写された直後、熱転写リボンが用紙から大きな角度で引
き剥がされる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図４に示した保護膜８
は発熱部の酸化および摩耗を防止するために設けられ、
長寿命化のために硬度の高い窒化膜系の材料がスパッタ
リングにより形成されている。ところが、窒化膜系の保
護膜はグレーズおよび基板との密着性が悪くしかも高硬
度であるため、使用中にサーマルヘッドの端部からクラ
ックが入り保護膜が徐々に剥がれることがあった。これ
により防湿性が低下し、コモン電極が水分により腐食
し、導通不良に至るという問題があった。
は発熱部の酸化および摩耗を防止するために設けられ、
長寿命化のために硬度の高い窒化膜系の材料がスパッタ
リングにより形成されている。ところが、窒化膜系の保
護膜はグレーズおよび基板との密着性が悪くしかも高硬
度であるため、使用中にサーマルヘッドの端部からクラ
ックが入り保護膜が徐々に剥がれることがあった。これ
により防湿性が低下し、コモン電極が水分により腐食
し、導通不良に至るという問題があった。
【０００５】この発明の目的はヘッド端部の保護膜の剥
がれを防止して、耐摩耗性および耐湿性を向上させたサ
ーマルヘッドを提供することにある。
がれを防止して、耐摩耗性および耐湿性を向上させたサ
ーマルヘッドを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明のサーマルヘッ
ドは、基板上に発熱抵抗体パターンおよびリードパター
ンを含むサーマルヘッドパターンを形成したヘッド基板
上に保護膜を形成したサーマルヘッドにおいて、前記ヘ
ッド基板の外周部に形成されるコモンパターンをヘッド
基板端部まで延設し、保護膜との接合層としたことを特
徴とする。
ドは、基板上に発熱抵抗体パターンおよびリードパター
ンを含むサーマルヘッドパターンを形成したヘッド基板
上に保護膜を形成したサーマルヘッドにおいて、前記ヘ
ッド基板の外周部に形成されるコモンパターンをヘッド
基板端部まで延設し、保護膜との接合層としたことを特
徴とする。
【０００７】
【作用】この発明のサーマルヘッドにおいては、ヘッド
基板の外周部に形成されるコモンパターンをヘッド基板
端部まで延設し、保護膜との接合層としたことにより、
保護膜は基板の端部においてこの接合層を介して基板側
に確実に接合される。
基板の外周部に形成されるコモンパターンをヘッド基板
端部まで延設し、保護膜との接合層としたことにより、
保護膜は基板の端部においてこの接合層を介して基板側
に確実に接合される。
【０００８】
【実施例】図１はこの発明の実施例であるサーマルヘッ
ドの構造を表す平面図、図２はその端部付近の部分断面
図である。図において１はアルミナセラミクスなどの絶
縁性の基板を表し、この基板１に対して端部付近にグレ
ーズ層２が形成されている。基板１およびグレーズ層２
の上部には抵抗体層３が形成され、その上部に金属層
５，６が形成され、さらにその表面に保護膜８が全面に
被覆されている。従来例として図３および図４に示した
サーマルヘッドと異なる点は、コモン電極である抵抗体
層３および金属層６をヘッドの端部まで延設し、保護膜
８の接合層に兼用している点である。
ドの構造を表す平面図、図２はその端部付近の部分断面
図である。図において１はアルミナセラミクスなどの絶
縁性の基板を表し、この基板１に対して端部付近にグレ
ーズ層２が形成されている。基板１およびグレーズ層２
の上部には抵抗体層３が形成され、その上部に金属層
５，６が形成され、さらにその表面に保護膜８が全面に
被覆されている。従来例として図３および図４に示した
サーマルヘッドと異なる点は、コモン電極である抵抗体
層３および金属層６をヘッドの端部まで延設し、保護膜
８の接合層に兼用している点である。
【０００９】具体的には次のようにして製造することが
できる。まず、基板１上にグレーズ２をスクリーン印刷
し焼成した後、全面に抵抗体層とＡl などの金属膜をス
パッタリングにより形成し、レジストプロセスとエッチ
ングプロセスを２回行って抵抗体層とＡl 層をパターン
化する。その後全面に窒化膜をスパッタリングすること
により構成することができ、さらにヘッドの極端部に発
熱部を形成する場合はヘッド端部をグラインダなとによ
って研削する。
できる。まず、基板１上にグレーズ２をスクリーン印刷
し焼成した後、全面に抵抗体層とＡl などの金属膜をス
パッタリングにより形成し、レジストプロセスとエッチ
ングプロセスを２回行って抵抗体層とＡl 層をパターン
化する。その後全面に窒化膜をスパッタリングすること
により構成することができ、さらにヘッドの極端部に発
熱部を形成する場合はヘッド端部をグラインダなとによ
って研削する。
【００１０】以上のようにして基板の端部で、かつグレ
ーズ層と保護膜との間に抵抗体層４とＡl の金属層７が
介在されたサーマルヘッドが構成される。金属膜７の表
面はポーラス状であるため保護膜８との接着性が高く、
また金属層７，抵抗体層４およびグレーズ層２間も接着
性が高い。このため保護膜８がヘッド端部から剥がれる
ことがなく耐摩耗性，耐湿性の優れたサーマルヘッドが
構成される。
ーズ層と保護膜との間に抵抗体層４とＡl の金属層７が
介在されたサーマルヘッドが構成される。金属膜７の表
面はポーラス状であるため保護膜８との接着性が高く、
また金属層７，抵抗体層４およびグレーズ層２間も接着
性が高い。このため保護膜８がヘッド端部から剥がれる
ことがなく耐摩耗性，耐湿性の優れたサーマルヘッドが
構成される。
【００１１】上記実施例は熱転写リボンが用紙から引き
剥がされる側のヘッド端部にのみ接合層を形成した例で
あったが、ヘッドの上端など他の端部にも接合層を形成
することによって保護膜全体の接合強度を高めることも
可能である。
剥がされる側のヘッド端部にのみ接合層を形成した例で
あったが、ヘッドの上端など他の端部にも接合層を形成
することによって保護膜全体の接合強度を高めることも
可能である。
【００１２】なお、実施例は何れもセラミクス基板の端
部付近にのみグレーズ層を形成した例であったが、例え
ば、金属基板の全面にグレーズ層を焼成したものを基板
として用いたサーマルヘッドに適用することができる。
また、グレーズ層を形成しないサーマルヘッドにも適用
できることは勿論であり、特に表面が滑らかな基板に適
用すれば有効である。
部付近にのみグレーズ層を形成した例であったが、例え
ば、金属基板の全面にグレーズ層を焼成したものを基板
として用いたサーマルヘッドに適用することができる。
また、グレーズ層を形成しないサーマルヘッドにも適用
できることは勿論であり、特に表面が滑らかな基板に適
用すれば有効である。
【００１３】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、基板端
部における保護膜の剥がれを防止することができ、耐摩
耗性，耐湿性の高い信頼性に優れたサーマルヘッドを構
成することができる。
部における保護膜の剥がれを防止することができ、耐摩
耗性，耐湿性の高い信頼性に優れたサーマルヘッドを構
成することができる。
【図１】この発明の実施例に係るサーマルヘッドの平面
図
図
【図２】同サーマルヘッドの部分断面図
【図３】従来のサーマルヘッドの構造を表す平面図
【図４】従来のサーマルヘッドの部分断面図
１−基板 ２−グレーズ層 ３−抵抗体層（発熱部） ４−抵抗体層（接合層） ５−リード電極 ６−コモン電極 ７−金属層（接合層） ８−保護膜
Claims (1)
- 【請求項１】 基板上に発熱抵抗体パターンおよびリー
ドパターンを含むサーマルヘッドパターンを形成したヘ
ッド基板上に保護膜を形成したサーマルヘッドにおい
て、前記ヘッド基板の外周部に形成されるコモンパター
ンをヘッド基板端部まで延設し、保護膜との接合層とし
たことを特徴とするサーマルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3301854A JPH0661945B2 (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | サーマルヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3301854A JPH0661945B2 (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | サーマルヘッド |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62102579A Division JPH0626913B2 (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | サ−マルヘツド |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7180098A Division JP2886806B2 (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | サーマルヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04363260A JPH04363260A (ja) | 1992-12-16 |
| JPH0661945B2 true JPH0661945B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=17901963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3301854A Expired - Fee Related JPH0661945B2 (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | サーマルヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0661945B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH058141Y2 (ja) * | 1985-06-27 | 1993-03-01 | ||
| JPS62164556A (ja) * | 1986-01-16 | 1987-07-21 | Alps Electric Co Ltd | サ−マルヘツドおよびその製造方法 |
-
1991
- 1991-11-18 JP JP3301854A patent/JPH0661945B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04363260A (ja) | 1992-12-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |