JPH06628U - ターニングロール - Google Patents
ターニングロールInfo
- Publication number
- JPH06628U JPH06628U JP8919291U JP8919291U JPH06628U JP H06628 U JPH06628 U JP H06628U JP 8919291 U JP8919291 U JP 8919291U JP 8919291 U JP8919291 U JP 8919291U JP H06628 U JPH06628 U JP H06628U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rollers
- roller
- endless belt
- turning roll
- cylindrical body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 円筒体に凹みや傷が生じるのを防止でき、ま
た補強材を設ける面倒を省くことができるターニングロ
ールを提供することである。 【構成】 2個並列に配置された支持台と、各支持台上
に間隔を置いて回転自在に設けられた2個のローラと、
少なくとも一方の支持台の1個のローラを回転駆動する
モータとを備え、4個のローラ上に横向きの状態で載置
された円筒体をローラを回転させることによって回転さ
せるターニングロールにおいて、各支持台の2個のロー
ラ間に無端帯をローラの回転に伴なって循環するよう設
け、ローラ上に載置された上記円筒体に無端帯の上面を
圧接させるよう無端帯にテンションを持たせるテンショ
ン部材を設けたことを特徴とするターニングロールであ
る。
た補強材を設ける面倒を省くことができるターニングロ
ールを提供することである。 【構成】 2個並列に配置された支持台と、各支持台上
に間隔を置いて回転自在に設けられた2個のローラと、
少なくとも一方の支持台の1個のローラを回転駆動する
モータとを備え、4個のローラ上に横向きの状態で載置
された円筒体をローラを回転させることによって回転さ
せるターニングロールにおいて、各支持台の2個のロー
ラ間に無端帯をローラの回転に伴なって循環するよう設
け、ローラ上に載置された上記円筒体に無端帯の上面を
圧接させるよう無端帯にテンションを持たせるテンショ
ン部材を設けたことを特徴とするターニングロールであ
る。
Description
【0001】
本考案は、例えばサイロ等の大型で薄肉の円筒体について溶接等の検査作業を 行なう際に、円筒体を横向きの状態で支持して回転させることのできるターニン グロールに関するものである。
【0002】
図6は従来のターニングロールを用いてサイロを横向きの状態で支持した状態 を示す図、図7は図6のVII 矢視図である。1は2個並列に配置された支持台で ある。各支持台1上には間隔を置いて2個の円柱状のローラ2が回転自在に設け られている。なお2個のローラ2間の距離はハンドル付の回動軸21により調節 自在となっている。3は一方の支持台1の1個のローラ2を回転駆動するモータ 、4はサイロである。サイロ4は横向きの状態で4個のローラ2上に載置されて いる。モータ3を駆動すると、それによって駆動されるローラ2が回転し、それ に伴なってサイロ4と他方のローラ2が回転する。こうしてサイロ4を回転させ ながら、サイロ4についての溶接等の検査作業が行なわれる。
【0003】
サイロ4は大型であるにも拘らず薄肉である場合が殆んどであるため、上記構 成のターニングロールでは、サイロ4のローラ2と接する部分がサイロ4の重量 により凹んだり傷付いたりし、サイロ4の品質を損なわせてしまうという問題が あった。またローラ2が上記凹みに嵌り込んでスリップし、サイロ4の回転がそ の都度停止し、作業効率が悪くなるという問題も派生していた。このような問題 点を解消すべく、サイロ4のローラ2と接する部分に全周に渡って補強材5を設 けることが行なわれたりするが、補強材5の取付け及び取外しが面倒であり、コ スト高にもなっていた。
【0004】 本考案の目的は、円筒体に凹みや傷が生じるのを防止でき、また補強材を設け る面倒を省くことができるターニングロールを提供することである。
【0005】
本考案のターニングロールは、2個並列に配置された支持台と、各支持台上に 間隔を置いて回転自在に設けられた2個のローラと、少なくとも一方の支持台の 1個のローラを回転駆動するモータとを備え、4個のローラ上に横向きの状態で 載置された円筒体をローラを回転させることによって回転させるターニングロー ルにおいて、各支持台の2個のローラ間に無端帯をローラの回転に伴なって循環 するよう設け、ローラ上に載置された上記円筒体に無端帯の上面を圧接させるよ う無端帯にテンションを持たせるテンション部材を設けたことを特徴とするもの である。
【0006】
円筒体はローラだけでなく無端帯の上面によっても支持される。即ち、従来の 構成では円筒体はローラのみに線接触で支持されているが、本考案ではローラ及 び無端帯に面接触で支持されることとなる。このため円筒体の重量に基づく圧力 が分散され、円筒体に凹みや傷は生じない。
【0007】
以下、本考案の実施例を図に基づいて説明する。図1は本考案のターニングロ ールを用いた一作業状態を示す図、図2は図1のII矢視部分拡大図である。図に おいて、従来例の図6、図7と同一符号は同じ又は相当するものを示す。図1の 作業は2つのサイロ4、4aをその端面41、41aにて溶接するものである。 サイロ4aを支持するターニングロールの各支持台1の下面には転動輪6が設け られており、このターニングロールはサイロ4aを支持した状態で移動可能とな っている。
【0008】 そして本考案のターニングロールでは、図2に示すように、従来構成に加え、 各支持台1の2個のローラ2間に無端帯7がローラ2の回転に伴なって循環する よう設けられ、ローラ2上に載置されたサイロ4a(及び4)に無端帯7の上面 を圧接させるよう無端帯7にテンションを持たせるテンション部材8が設けられ ている。
【0009】 無端帯7は、一部破断断面図である図3に示すように、ワイヤメッシュ7aを ゴム7bで固めてなるものであり、サイロ4、4aの周面に接触して傷を付ける ほど硬くはないが弾性変形しないものである。
【0010】 テンション部材8は、図4及び図4のV矢視図である図5に示すように、同一 面上に並列に配置された2本の移動軸8aと、無端帯7の内側に配置されたロー ラ8bと、ローラ8bと各移動軸8aとをそれぞれ連結したアーム8cと、2本 の移動軸8aを近づけたり離れさせたりするハンドル付の回動軸8dとで構成さ れており、回動軸8dを回動させて2本の移動軸8aを近づけるとローラ8bが 上昇し、離れさせるとローラ8bが下降するようになっている。
【0011】 次に作動について説明する。まず各ターニングロールにおいて、テンション部 材8の回動軸8dを回動させて2本の移動軸8aを近づけてローラ8bを上昇さ せることにより、無端帯7をテンションのない状態にしておき、サイロ4、4a を各ターニングロールのローラ2及び弛んだ無端帯7の上に載置する。そして回 動軸8dを回動させて2本の移動軸8aを離れさせてローラ8bを下降させて無 端帯7の上面がサイロ4、4aの周面に圧接するよう無端帯7にテンションを持 たせる。これにより、図2に示すように、サイロ4、4aはそれぞれローラ2及 び無端帯7の上面により支持されることとなる。次にサイロ4aをターニングロ ール上に支持した状態で移動させ、サイロ4aの端面41aをサイロ4の端面4 1に当接させる。このときサイロ4aを支持するターニングロールは移動手段と して機能したこととなる。そして各ターニングロールのモータ3を駆動させてサ イロ4、4aを同じ速度で回転させながら、端面41、41a間を溶接する。
【0012】 回転されるサイロ4、4aはローラ2及び無端帯7の上面により支持されてい る。即ち、従来のようにローラ2のみに線接触で支持されているのではなく、ロ ーラ2及び無端帯7に面接触で支持されている。このためサイロ4、4aの重量 に基づく圧力は分散されることとなり、サイロ4、4aには従来例のような凹み や傷は生じない。従って従来例のような補強材5(図6)は不要となる。
【0013】 また上記凹みが生じないことにより、凹みにローラ2が嵌り込むことに起因す るスリップも生じない。
【0014】 また面接触で支持されているため、広い範囲で摩擦力が生じる。このため、サ イロ4、4aの回転は安定したものとなり、例えば非常に緩かで且つ一定の速度 で回転させて自動溶接機により溶接することも可能となる。
【0015】
以上のように本考案によれば、サイロ4、4aがローラ2及び無端帯7に面接 触で支持されることとなるので、サイロ4、4aが凹んだり傷付いたりするのを 防止できる。従って、サイロ4、4aの品質を高く維持できる。
【0016】 また凹みが生じないので、ローラ2が凹みに嵌り込んでスリップするのを防止 できる。また補強材5を設ける必要がないので、補強材5の取付け及び取外しの 面倒をなくすことができる。従って、作業効率が悪くなるのを防止できる。しか も無駄となる補強材5を設けなくてもよいので、コスト高となるのを防止できる 。
【0017】 また面接触で支持されることとなるので、広い範囲で摩擦力が生じる。このた め、サイロ4、4aの回転を安定したものにできる。従って、例えば非常に緩か で且つ一定の速度で回転させて自動溶接機により溶接するという発展性を持たせ ることができる。
【図1】 本考案のターニングロールを用いた一作業状
態を示す図である。
態を示す図である。
【図2】 図1のII矢視部分拡大図である。
【図3】 無端帯を示す一部破断断面図である。
【図4】 テンション部材を示す図である。
【図5】 図4のV矢視図である。
【図6】 従来のターニングロールによりサイロを支持
した状態を示す図である。
した状態を示す図である。
【図7】 図6のVII 矢視図である。
1 支持台 2 ローラ 4、4a サイロ 7 無端帯 8 テンション部材
Claims (1)
- 【請求項1】2個並列に配置された支持台と、各支持台
上に間隔を置いて回転自在に設けられた2個のローラ
と、少なくとも一方の支持台の1個のローラを回転駆動
するモータとを備え、4個のローラ上に横向きの状態で
載置された円筒体をローラを回転させることによって回
転させるターニングロールにおいて、各支持台の2個の
ローラ間に無端帯をローラの回転に伴なって循環するよ
う設け、ローラ上に載置された上記円筒体に無端帯の上
面を圧接させるよう無端帯にテンションを持たせるテン
ション部材を設けたことを特徴とするターニングロー
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8919291U JPH06628U (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | ターニングロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8919291U JPH06628U (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | ターニングロール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06628U true JPH06628U (ja) | 1994-01-11 |
Family
ID=13963857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8919291U Pending JPH06628U (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | ターニングロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06628U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116280689A (zh) * | 2023-02-23 | 2023-06-23 | 湖州久立永兴特种合金材料有限公司 | 一种用于承托钢锭的钢锭滚动机 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6069933A (ja) * | 1983-08-03 | 1985-04-20 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 多重母線方式 |
| JPS6056188B2 (ja) * | 1978-06-15 | 1985-12-09 | ト−レ・シリコ−ン株式会社 | 熱硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
-
1991
- 1991-10-30 JP JP8919291U patent/JPH06628U/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6056188B2 (ja) * | 1978-06-15 | 1985-12-09 | ト−レ・シリコ−ン株式会社 | 熱硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
| JPS6069933A (ja) * | 1983-08-03 | 1985-04-20 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 多重母線方式 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116280689A (zh) * | 2023-02-23 | 2023-06-23 | 湖州久立永兴特种合金材料有限公司 | 一种用于承托钢锭的钢锭滚动机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06628U (ja) | ターニングロール | |
| JP2003205443A (ja) | 面取機 | |
| JP2002052402A (ja) | 端面加工装置 | |
| JPH0740548Y2 (ja) | 捲取生地の搬出装置 | |
| CN111791127A (zh) | 用于磨砂线的磨砂轮纠偏结构 | |
| KR100475657B1 (ko) | 권취장치 | |
| JP3007364U (ja) | 巻取られたコイルのコイル巻き不揃い修正装置 | |
| JPH0318507A (ja) | 搬送ロール研掃装置 | |
| JPS5856001Y2 (ja) | エンドレスベルト圧延加工機 | |
| JPH0740162A (ja) | 角コラムの自動加工装置 | |
| JP2516373Y2 (ja) | 金属用サンダー | |
| JP3722936B2 (ja) | 多連装連続歪矯正装置 | |
| JPH1128671A (ja) | 油圧式エレベーターのプランジャー研磨装置 | |
| JPH0679606A (ja) | 研削装置 | |
| JP3044441B2 (ja) | 両面研削式ベルトサンダー機 | |
| JP2548933Y2 (ja) | ロールの研削装置 | |
| JPH07275805A (ja) | 薄板状体の表面清掃装置 | |
| JPH07323908A (ja) | ベルト保持装置 | |
| JP2504860Y2 (ja) | テ―パ状工作物の支持装置 | |
| JPH0811024A (ja) | 加工機械用走行台の自走装置 | |
| KR20010054791A (ko) | 레벨러의 롤 크리닝장치 | |
| JPH035375Y2 (ja) | ||
| JPH0641797Y2 (ja) | 棒材の面取り装置 | |
| JP2570328Y2 (ja) | 送り出し機構を有する巻取紙回転装置 | |
| JPH0336758U (ja) |