JPH0740548Y2 - 捲取生地の搬出装置 - Google Patents
捲取生地の搬出装置Info
- Publication number
- JPH0740548Y2 JPH0740548Y2 JP3440591U JP3440591U JPH0740548Y2 JP H0740548 Y2 JPH0740548 Y2 JP H0740548Y2 JP 3440591 U JP3440591 U JP 3440591U JP 3440591 U JP3440591 U JP 3440591U JP H0740548 Y2 JPH0740548 Y2 JP H0740548Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- cloth
- rollers
- floor surface
- carriage
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 31
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 15
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 25
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Knitting Machines (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、メリヤス丸編機におい
て台車を介して捲取生地を搬出する際、捲取生地に繋が
った一定長さの生地端部を巻き取りながら、台車を編機
外へ搬出するようにした装置に関する。
て台車を介して捲取生地を搬出する際、捲取生地に繋が
った一定長さの生地端部を巻き取りながら、台車を編機
外へ搬出するようにした装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、メリヤス丸編機において満巻状に
捲取られた捲取生地を台車上に落下させ、編立生地をカ
ッターで切断した後、編機外に搬出する際、切断後の一
定長さの捲取生地端部が台車からはみ出して床上に垂れ
下がるために、捲取生地の搬出並びに搬送時に生地端部
が汚れたり、或いは搬送用ローラに巻き付くなどの恐れ
があり、品質の低下並びに作業面でトラブルを生ずる欠
点があった。
捲取られた捲取生地を台車上に落下させ、編立生地をカ
ッターで切断した後、編機外に搬出する際、切断後の一
定長さの捲取生地端部が台車からはみ出して床上に垂れ
下がるために、捲取生地の搬出並びに搬送時に生地端部
が汚れたり、或いは搬送用ローラに巻き付くなどの恐れ
があり、品質の低下並びに作業面でトラブルを生ずる欠
点があった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記の問題点
を解決するために、丸編機の脚部間で、且つ床面上で回
動変位可能に設けた台車において、傾斜板及び水平板を
一体化形成して台車の、板を形成し、水平板上に一対の
生地戴置用ローラを回動可能に設け、且つ同ローラの軸
に夫々プーリを固定して同プーリ間にベルトを掛け渡す
と共に、床面に接圧するようにした回転用ローラを設
け、台車の回動変位時に生地戴置用ローラの駆動を介し
て捲取生地を回動させ、一定長さの生地端部を捲取生地
側に巻き付けることにより、生地端部の汚れを防止し、
且つ生地搬送時のトラブルを完全に防止するようにした
ものである。
を解決するために、丸編機の脚部間で、且つ床面上で回
動変位可能に設けた台車において、傾斜板及び水平板を
一体化形成して台車の、板を形成し、水平板上に一対の
生地戴置用ローラを回動可能に設け、且つ同ローラの軸
に夫々プーリを固定して同プーリ間にベルトを掛け渡す
と共に、床面に接圧するようにした回転用ローラを設
け、台車の回動変位時に生地戴置用ローラの駆動を介し
て捲取生地を回動させ、一定長さの生地端部を捲取生地
側に巻き付けることにより、生地端部の汚れを防止し、
且つ生地搬送時のトラブルを完全に防止するようにした
ものである。
【０００４】
【実施例】以下、図例に基づいて本考案を説明する。１
はメリヤス丸編機の外周部、２は支柱、３は台板４を有
する台車で、同台板４は傾斜板４Ａ、水平板４Ｂ及び傾
斜板４Ｃで一体化形成され、且つ水平板４Ｂの両側縁に
軸受部５、６を設け、同軸受部５、６に回転軸９、１０
を回動自在に設け、同軸９、１０に夫々一対の生地戴置
用ローラ７、８を固定してある。
はメリヤス丸編機の外周部、２は支柱、３は台板４を有
する台車で、同台板４は傾斜板４Ａ、水平板４Ｂ及び傾
斜板４Ｃで一体化形成され、且つ水平板４Ｂの両側縁に
軸受部５、６を設け、同軸受部５、６に回転軸９、１０
を回動自在に設け、同軸９、１０に夫々一対の生地戴置
用ローラ７、８を固定してある。
【０００５】１２、１３は夫々プーリで、生地戴置用ロ
ーラ７、８の回転軸９、１０に夫々固定してあり、１４
はベルトでプーリ１２、１３間に掛け渡してあり、１５
は回転用ローラで回転軸１０に固定し、且つ床面１６上
に接圧して回動する如くしてある。
ーラ７、８の回転軸９、１０に夫々固定してあり、１４
はベルトでプーリ１２、１３間に掛け渡してあり、１５
は回転用ローラで回転軸１０に固定し、且つ床面１６上
に接圧して回動する如くしてある。
【０００６】２０はリミットスイッチなどによる感知片
で、傾斜板４Ｃ上に設けてあり、生地戴置用ローラ７、
８上に戴置された捲取生地２１の有無を感知する如くし
てある。
で、傾斜板４Ｃ上に設けてあり、生地戴置用ローラ７、
８上に戴置された捲取生地２１の有無を感知する如くし
てある。
【０００７】２３はモーターで床面１６上に適宜固定し
てあり、台板４の水平板４Ｂに固定したロッド２４を同
モーター２３の軸（図示略）に固定し、モーター２３の
駆動を介して台車３を丸編機の捲取部下方の位置から機
外へ搬出入自在となるようにしてある。
てあり、台板４の水平板４Ｂに固定したロッド２４を同
モーター２３の軸（図示略）に固定し、モーター２３の
駆動を介して台車３を丸編機の捲取部下方の位置から機
外へ搬出入自在となるようにしてある。
【０００８】２５はロッドで傾斜板４Ａの裏面に公知の
手段で方向回動自在に設け、且つ回転自在なローラ２６
をロッド２５に設けて床面１６に接圧自在に設けてあ
る。
手段で方向回動自在に設け、且つ回転自在なローラ２６
をロッド２５に設けて床面１６に接圧自在に設けてあ
る。
【０００９】２１Ａは生地端部で、満巻状に捲取られた
捲取生地２１に繋った生地で、床面１６上に垂れ下がっ
た一定長さのはみ出し状の生地端部である。
捲取生地２１に繋った生地で、床面１６上に垂れ下がっ
た一定長さのはみ出し状の生地端部である。
【００１０】尚、生地戴置用ローラ７、８の軸方向の長
さを前記捲取生地２１の最大幅よりも長くなるようにし
てあり、また生地戴置用ローラ７、８の回転を別設の駆
動源を介して駆動するようにしてもよい。
さを前記捲取生地２１の最大幅よりも長くなるようにし
てあり、また生地戴置用ローラ７、８の回転を別設の駆
動源を介して駆動するようにしてもよい。
【００１１】次いで本考案の作動について述べると、先
ず図３の如く満巻状に捲取られた捲取生地２１が、公知
の手段（例えば特公平１−４４８１９号公報参照）によ
り丸編機の生地捲取部（図示略）における軸受部から外
れて台車３の傾斜板４Ａ上に落下し、更に転動して生地
戴置用ローラ７、８上に戴置され、感知片２０を介して
捲取生地２１の戴置が感知される。
ず図３の如く満巻状に捲取られた捲取生地２１が、公知
の手段（例えば特公平１−４４８１９号公報参照）によ
り丸編機の生地捲取部（図示略）における軸受部から外
れて台車３の傾斜板４Ａ上に落下し、更に転動して生地
戴置用ローラ７、８上に戴置され、感知片２０を介して
捲取生地２１の戴置が感知される。
【００１２】次いで感知片２０の感知を介して生地捲取
部のカッター（図示略）が公知の手段により作動して丸
編機の生地捲取部（図示略）と下方に戴置された捲取生
地２１間に連続して繋がっている生地が切断され、切断
後の一定長さの生地端部２１Ａが図３の如く、床面１６
上に垂れ下がった状態におかれる。
部のカッター（図示略）が公知の手段により作動して丸
編機の生地捲取部（図示略）と下方に戴置された捲取生
地２１間に連続して繋がっている生地が切断され、切断
後の一定長さの生地端部２１Ａが図３の如く、床面１６
上に垂れ下がった状態におかれる。
【００１３】次いでモーター２３が駆動され、ロッド２
４が回動されると、台車３がローラ１５、２６の回動を
介して図１の如く位置Ｘから位置Ｙまで回動変位する。
４が回動されると、台車３がローラ１５、２６の回動を
介して図１の如く位置Ｘから位置Ｙまで回動変位する。
【００１４】即ち、台車３が位置Ｘから位置Ｙまで回動
変位するとき、回転用ローラ１５の床面１６との接圧回
動により、プーリ１３、ベルト１４及びプーリ１２を介
して生地戴置用ローラ７、８が回動され、且つ捲取生地
２１が回動されることにより、床面１６上に垂れ下がっ
た状態の一定長さの生地端部２１Ａが捲取生地２１側に
巻き付けられ、台車３が位置Ｙに達するまでに残余の生
地端部２１Ａが捲取生地２１側に完全に巻き付けられて
搬出される。
変位するとき、回転用ローラ１５の床面１６との接圧回
動により、プーリ１３、ベルト１４及びプーリ１２を介
して生地戴置用ローラ７、８が回動され、且つ捲取生地
２１が回動されることにより、床面１６上に垂れ下がっ
た状態の一定長さの生地端部２１Ａが捲取生地２１側に
巻き付けられ、台車３が位置Ｙに達するまでに残余の生
地端部２１Ａが捲取生地２１側に完全に巻き付けられて
搬出される。
【００１５】
【考案の効果】丸編機１の脚部２、２間で、且つ床面１
６上で回動変位可能に設けた台車３において、傾斜板４
Ａ及び水平板４Ｂを一体化形成して台車３の台板４を形
成し、水平板４Ｂ上に一対の生地戴置用ローラ７、８を
回動可能に設け、且つ同ローラ７、８の軸９、１０に夫
々プーリ１２、１３を固定して同プーリ１２、１３間に
ベルト１４を掛け渡すと共に、床面１６に接圧するよう
にした回転用ローラ１５を軸１０に固定し、台車３の回
動変位時に生地戴置用ローラ７、８の駆動を介して捲取
生地２１を回動させることにより、生地端部２１Ａが捲
取生地２１側に完全に巻き取られ、従って捲取生地の取
り扱い搬送時、生地端部が汚れたり、或いは搬送用ロー
ラに巻き付くことがなく、従来のようなトラブルや生地
の汚れが完全に防止され、品質面並びに取り扱いの面で
優れた効果を発揮する搬出装置が得られるのである。
６上で回動変位可能に設けた台車３において、傾斜板４
Ａ及び水平板４Ｂを一体化形成して台車３の台板４を形
成し、水平板４Ｂ上に一対の生地戴置用ローラ７、８を
回動可能に設け、且つ同ローラ７、８の軸９、１０に夫
々プーリ１２、１３を固定して同プーリ１２、１３間に
ベルト１４を掛け渡すと共に、床面１６に接圧するよう
にした回転用ローラ１５を軸１０に固定し、台車３の回
動変位時に生地戴置用ローラ７、８の駆動を介して捲取
生地２１を回動させることにより、生地端部２１Ａが捲
取生地２１側に完全に巻き取られ、従って捲取生地の取
り扱い搬送時、生地端部が汚れたり、或いは搬送用ロー
ラに巻き付くことがなく、従来のようなトラブルや生地
の汚れが完全に防止され、品質面並びに取り扱いの面で
優れた効果を発揮する搬出装置が得られるのである。
【図１】本考案の装置全体を示した概略斜視図である。
【図２】搬出装置の作動説明用平面図である。
【図３】捲取生地の落下、転動状態を示した側面図であ
る。
る。
３ 台車 ２１ 捲取生地
Claims (1)
- 【請求項１】 丸編機１の脚部２、２間で、且つ床面１
６上で回動変位可能に設けた台車３において傾斜板４Ａ
及び水平板４Ｂを一体化形成して台車３の台板４を形成
し、水平板４Ｂ上に一対の生地戴置用ローラ７、８を回
動可能に設け、且つ同ローラ７、８の軸９、１０に夫々
プーリ１２、１３を固定して同プーリ１２、１３間にベ
ルト１４を掛け渡すと共に、床面１６に接圧するように
した回転用ローラ１５を軸１０に固定し、台車３の回動
変位時にローラ１５の回動により、生地戴置用ローラ
７、８の駆動を介して捲取生地２１を回動させ、一定長
さの生地端部２１Ａを捲取生地２１側に巻き付けるよう
に構成してなる捲取生地の搬出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3440591U JPH0740548Y2 (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | 捲取生地の搬出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3440591U JPH0740548Y2 (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | 捲取生地の搬出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04106388U JPH04106388U (ja) | 1992-09-14 |
| JPH0740548Y2 true JPH0740548Y2 (ja) | 1995-09-20 |
Family
ID=31916841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3440591U Expired - Lifetime JPH0740548Y2 (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | 捲取生地の搬出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0740548Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-02-19 JP JP3440591U patent/JPH0740548Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04106388U (ja) | 1992-09-14 |
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