JPH0663193B2 - アルカリパルプ廃液を燃料とする流動床回収ボイラ - Google Patents
アルカリパルプ廃液を燃料とする流動床回収ボイラInfo
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- JPH0663193B2 JPH0663193B2 JP1647786A JP1647786A JPH0663193B2 JP H0663193 B2 JPH0663193 B2 JP H0663193B2 JP 1647786 A JP1647786 A JP 1647786A JP 1647786 A JP1647786 A JP 1647786A JP H0663193 B2 JPH0663193 B2 JP H0663193B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、木材繊維、非木材繊維のアルカリ蒸解工程お
よび／またはこの繊維のアルカリ蒸解工程に引き続く漂
白工程から排出される黒液と称される実質的に硫黄化合
物を含まない含水アルカリ性廃液を、Fe２Ｏ３を流動媒
体および苛性化剤とする流動床炉に導入して燃焼・反応
させ、炉内で鉄酸ソーダ（Na２Fe２Ｏ４）を生成させ、
その反応生成物を加水分解して苛性ソーダを回収する流
動床回収ボイラに関するものである。またアルカリパル
プ廃液以外にも、カプロラクタム廃液にも適用できる流
動床回収ボイラに関するものである。
よび／またはこの繊維のアルカリ蒸解工程に引き続く漂
白工程から排出される黒液と称される実質的に硫黄化合
物を含まない含水アルカリ性廃液を、Fe２Ｏ３を流動媒
体および苛性化剤とする流動床炉に導入して燃焼・反応
させ、炉内で鉄酸ソーダ（Na２Fe２Ｏ４）を生成させ、
その反応生成物を加水分解して苛性ソーダを回収する流
動床回収ボイラに関するものである。またアルカリパル
プ廃液以外にも、カプロラクタム廃液にも適用できる流
動床回収ボイラに関するものである。
従来、クラフトパルプ法（KP法）での木材繊維の蒸解工
程から排出される黒液を濃縮して回収ボイラ炉内で還元
燃焼させ、Na２Ｓ、Na２CO３などの薬品を溶融状態で回
収し、それを苛性化工程において苛性ソーダとして回収
する方法として、石灰が実用化されている。
程から排出される黒液を濃縮して回収ボイラ炉内で還元
燃焼させ、Na２Ｓ、Na２CO３などの薬品を溶融状態で回
収し、それを苛性化工程において苛性ソーダとして回収
する方法として、石灰が実用化されている。
しかしこの石灰法においては、工程が複雑であること、
生石灰の再生にキルンを必要とし重油を用いること、さ
らには黒液中に硫黄化合物を含むので、臭気対策および
装置の腐食対策などが必要であつた。
生石灰の再生にキルンを必要とし重油を用いること、さ
らには黒液中に硫黄化合物を含むので、臭気対策および
装置の腐食対策などが必要であつた。
これらの欠点を解消するために、回収ボイラ炉内で硫黄
化合物を含まない黒液と苛性化剤を燃焼・反応させ、反
応生成物を温水抽出して直接パルプ蒸解薬品とする苛性
ソーダ液を回収し、沈殿した苛性化剤を乾燥した後、回
収ボイラへ循環再使用する直接苛性化法が提案されてい
る。
化合物を含まない黒液と苛性化剤を燃焼・反応させ、反
応生成物を温水抽出して直接パルプ蒸解薬品とする苛性
ソーダ液を回収し、沈殿した苛性化剤を乾燥した後、回
収ボイラへ循環再使用する直接苛性化法が提案されてい
る。
しかし上記の直接苛性化法においては、流動媒体および
苛性化剤としてFe２Ｏ３を使用し、アルカリパルプ廃液
と燃焼・反応させてNa２Fe２Ｏ４を生成させる非冷水方
式の耐火材構造の反応炉、および反応炉からの排ガスの
顕熱を利用して蒸気を発生させる、いわゆる廃熱ボイラ
との組合わせから構成されている。このように反応炉と
廃熱ボイラとに分離されているので、運転操作上、複雑
であり、かつ反応炉が耐火材構造であるので、保守点検
および炉材の補修費が水冷壁構造の回収ボイラに比べて
余分にかかるなどの問題点がある。
苛性化剤としてFe２Ｏ３を使用し、アルカリパルプ廃液
と燃焼・反応させてNa２Fe２Ｏ４を生成させる非冷水方
式の耐火材構造の反応炉、および反応炉からの排ガスの
顕熱を利用して蒸気を発生させる、いわゆる廃熱ボイラ
との組合わせから構成されている。このように反応炉と
廃熱ボイラとに分離されているので、運転操作上、複雑
であり、かつ反応炉が耐火材構造であるので、保守点検
および炉材の補修費が水冷壁構造の回収ボイラに比べて
余分にかかるなどの問題点がある。
また上記の直接苛性化法において、黒液を流動層に給す
る場合、流動層の上方に黒液スプレイノズルを設け、こ
の黒液スプレイノズルを上下に駆動させて炉底にチヤー
ベツドを形成させたり、または∞の字状に駆動させて黒
液粒子を周壁に衝突させて堆積させたりする方式が提案
されている。
る場合、流動層の上方に黒液スプレイノズルを設け、こ
の黒液スプレイノズルを上下に駆動させて炉底にチヤー
ベツドを形成させたり、または∞の字状に駆動させて黒
液粒子を周壁に衝突させて堆積させたりする方式が提案
されている。
しかしながら、上下駆動方式では黒液粒子、ダストの飛
散が激しいという問題点があり、また∞の字駆動方式で
は周壁水冷壁が損傷し、黒液堆積物落下時に炉内圧が変
動するなどの問題点がある。
散が激しいという問題点があり、また∞の字駆動方式で
は周壁水冷壁が損傷し、黒液堆積物落下時に炉内圧が変
動するなどの問題点がある。
本発明は上記の諸点に鑑みなされたもので、黒液を効率
よく流動層内へ供給することができ、かつボイラ効率の
良好なアルカリパルプ廃液を燃料とする流動床回収ボイ
ラの提供を目的とするものである。
よく流動層内へ供給することができ、かつボイラ効率の
良好なアルカリパルプ廃液を燃料とする流動床回収ボイ
ラの提供を目的とするものである。
本発明の装置は、図面を参照して説明すれば、木材繊
維、非木材繊維のアルカリ蒸解工程および／またはこの
アルカリ蒸解工程に引き続く漂白工程から排出されるア
ルカリ性廃液を、濃縮装置によつて濃縮した後、酸化鉄
を流動媒体および苛性化剤とする流動床炉１に導入して
燃焼させる流動床回収ボイラにおいて、 流動床炉１内の流動層７の上側に、下面に複数の孔11を
有し、円周方向に回動可能なアルカリ性廃液スプレイノ
ズル12を設けたことを特徴としている。
維、非木材繊維のアルカリ蒸解工程および／またはこの
アルカリ蒸解工程に引き続く漂白工程から排出されるア
ルカリ性廃液を、濃縮装置によつて濃縮した後、酸化鉄
を流動媒体および苛性化剤とする流動床炉１に導入して
燃焼させる流動床回収ボイラにおいて、 流動床炉１内の流動層７の上側に、下面に複数の孔11を
有し、円周方向に回動可能なアルカリ性廃液スプレイノ
ズル12を設けたことを特徴としている。
また本発明の装置は、流動床炉１内の流動層７の上側
に、下面に複数の孔11を有し、円周方向に回動可能なア
ルカリ性廃液スプレイノズル12を設け、さらに流動床炉
１が水冷壁管14で構成され、流動床炉１の底部および炉
底周辺部が耐火材層15で被覆されたことを特徴としてい
る。
に、下面に複数の孔11を有し、円周方向に回動可能なア
ルカリ性廃液スプレイノズル12を設け、さらに流動床炉
１が水冷壁管14で構成され、流動床炉１の底部および炉
底周辺部が耐火材層15で被覆されたことを特徴としてい
る。
アルカリ性廃液スプレイノズル12を往復回動させること
により、黒液は下向きに広がつて噴射され、流動媒体お
よび苛性化剤が沸騰状態のように流動している流動層７
内に入り込んで効率よく燃焼および反応が行われる。
により、黒液は下向きに広がつて噴射され、流動媒体お
よび苛性化剤が沸騰状態のように流動している流動層７
内に入り込んで効率よく燃焼および反応が行われる。
以下、本発明の実施例を第１図〜第５図に基づいて説明
する。第１図は本発明の装置の一例を示している。１は
流動床炉、２は蒸気ドラム、３は水ドラム、４は節炭器
である。流動床炉１の底部には風箱５が設けられ、この
風箱５の上側に空気分散板ノズルが設けられている。こ
の空気分散ノズル６の上側に、Fe２Ｏ３からなる流動層
７が形成され、この流動層７内に伝熱管８が設けられて
いる。この流動層７の上側に、第２図に示すように、下
面に複数の孔11を有し、円周方向に回動可能なアルカリ
性廃液（黒液）スプレイノズル12が設けられている。13
はスプレイノズル駆動装置である。スプレイノズル12は
２重管構造に形成され、外側の管に水を流して過熱防止
を図るようになつている。
する。第１図は本発明の装置の一例を示している。１は
流動床炉、２は蒸気ドラム、３は水ドラム、４は節炭器
である。流動床炉１の底部には風箱５が設けられ、この
風箱５の上側に空気分散板ノズルが設けられている。こ
の空気分散ノズル６の上側に、Fe２Ｏ３からなる流動層
７が形成され、この流動層７内に伝熱管８が設けられて
いる。この流動層７の上側に、第２図に示すように、下
面に複数の孔11を有し、円周方向に回動可能なアルカリ
性廃液（黒液）スプレイノズル12が設けられている。13
はスプレイノズル駆動装置である。スプレイノズル12は
２重管構造に形成され、外側の管に水を流して過熱防止
を図るようになつている。
また第３図〜第５図に示すように、流動床炉１は水冷壁
管14で構成され、流動床炉１の底部および炉底周辺部は
耐火材層15で被覆されている。16は水管、17、18はフイ
ンである。
管14で構成され、流動床炉１の底部および炉底周辺部は
耐火材層15で被覆されている。16は水管、17、18はフイ
ンである。
上記のような構成された装置において、スプレイノズル
12を矢印の方向に往復回動しつつ黒液を供給すると、黒
液は下向きに広がつて噴射され、Fe２Ｏ３を媒体とする
流動層内に入り込み効率よく燃焼・反応が行われる。応
生成物である鉄酸ソーダ（Na２Fe２Ｏ４）を水中に投入
して抽出水溶液として直接苛性ソーダを回収するととも
に、抽出残渣として得られたFe２Ｏ３を循環再使用す
る。これらの反応式はつぎの如くである。
12を矢印の方向に往復回動しつつ黒液を供給すると、黒
液は下向きに広がつて噴射され、Fe２Ｏ３を媒体とする
流動層内に入り込み効率よく燃焼・反応が行われる。応
生成物である鉄酸ソーダ（Na２Fe２Ｏ４）を水中に投入
して抽出水溶液として直接苛性ソーダを回収するととも
に、抽出残渣として得られたFe２Ｏ３を循環再使用す
る。これらの反応式はつぎの如くである。
Na2CO3＋Fe2O3→Na2Fe2O4＋CO2 （１） Na2＋Fe2O3→Na2Fe2O4 （２） Na2Fe2O4＋H2O→2NaOH＋Fe2O3 （３） 〔発明の効果〕 本発明は上記のように構成されているので、第１の発明
においては、黒液を効率よく流動層内へ供給することが
でき、第２の発明においては、第１の発明における効果
に加えて、ボイラ効率をよくすることができ、かつ運転
操作、保守点検が容易で、しかも補修費が少なくなるな
どの効果を奏する。
においては、黒液を効率よく流動層内へ供給することが
でき、第２の発明においては、第１の発明における効果
に加えて、ボイラ効率をよくすることができ、かつ運転
操作、保守点検が容易で、しかも補修費が少なくなるな
どの効果を奏する。
第１図は本発明のアルカリパルプ廃液を燃料とする流動
床回収ボイラの一例を示す説明図、第２図は本発明装置
におけるアルカリ性廃液スプレイノズルまわりの側面
図、第３図は本発明装置における流動床炉の説明図、第
４図は水冷壁管の横断面図、第５図は炉底周辺部の横断
面図である。 １……流動床炉、２……蒸気ドラム、３……水ドラム、
４……節炭器、５……風箱、６……空気分散ノズル、７
……流動層、８……伝熱管、11……孔、12……スプレイ
ノズル、13……駆動装置、14……水冷壁管、15……耐火
材層、16……水管、17、18……フイン
床回収ボイラの一例を示す説明図、第２図は本発明装置
におけるアルカリ性廃液スプレイノズルまわりの側面
図、第３図は本発明装置における流動床炉の説明図、第
４図は水冷壁管の横断面図、第５図は炉底周辺部の横断
面図である。 １……流動床炉、２……蒸気ドラム、３……水ドラム、
４……節炭器、５……風箱、６……空気分散ノズル、７
……流動層、８……伝熱管、11……孔、12……スプレイ
ノズル、13……駆動装置、14……水冷壁管、15……耐火
材層、16……水管、17、18……フイン
Claims (2)
- 【請求項１】木材繊維、非木材繊維のアルカリ蒸解工程
および／またはこのアルカリ蒸解工程に引き続く漂白工
程から排出されるアルカリ性廃液を、濃縮装置によつて
濃縮した後、酸化鉄を流動媒体および苛性化剤とする流
動床炉に導入して燃焼させる流動床回収ボイラにおい
て、 流動床炉内の流動層の上側に、下面に複数の孔を有し、
円周方向に回動可能なアルカリ性廃液スプレイノズルを
設けたことを特徴とするアルカリパルプ廃液を燃料とす
る流動床回収ボイラ。 - 【請求項２】木材繊維、非木材繊維のアルカリ蒸解工程
および／またはこのアルカリ蒸解工程に引き続く漂白工
程から排出されるアルカリ性廃液を、濃縮装置によつて
濃縮した後、酸化鉄を流動媒体および苛性化剤とする流
動床炉に導入して燃焼させる流動床回収ボイラにおい
て、 流動床炉内の流動層の上側に、下面に複数の孔を有し、
円周方向に回動可能なアルカリ性廃液スプレイノズルを
設け、 さらに流動床炉が水冷壁管で構成され、流動床炉の底部
および炉底周辺部が耐火材層で被覆されたことを特徴と
するアルカリパルプ廃液を燃料とする流動床回収ボイ
ラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1647786A JPH0663193B2 (ja) | 1986-01-28 | 1986-01-28 | アルカリパルプ廃液を燃料とする流動床回収ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1647786A JPH0663193B2 (ja) | 1986-01-28 | 1986-01-28 | アルカリパルプ廃液を燃料とする流動床回収ボイラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62175509A JPS62175509A (ja) | 1987-08-01 |
| JPH0663193B2 true JPH0663193B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=11917357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1647786A Expired - Fee Related JPH0663193B2 (ja) | 1986-01-28 | 1986-01-28 | アルカリパルプ廃液を燃料とする流動床回収ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0663193B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114673996B (zh) * | 2022-03-01 | 2025-07-18 | 武汉凯比思电力设备有限公司 | 一种碱炉黑液喷枪自动清焦以及喷射角度自动控制装置 |
-
1986
- 1986-01-28 JP JP1647786A patent/JPH0663193B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62175509A (ja) | 1987-08-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |