JPH066363Y2

JPH066363Y2 - 複写機の駆動伝達装置

Info

Publication number: JPH066363Y2
Application number: JP1987127763U
Authority: JP
Inventors: 公一松本
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1987-08-21
Filing date: 1987-08-21
Publication date: 1994-02-16
Anticipated expiration: 2002-08-21
Also published as: JPS6432549U

Description

【考案の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本考案は、複写機本体に感光装置および現像装置が着脱
自在に装着され、複写機本体に感光体駆動ギヤおよび現
像駆動ギヤが駆動源からの動力を順次伝達されるよう配
設された静電転写型複写機の駆動伝達装置の改良に関
し、例えば、レーザプリンタ等に利用できるものであ
る。

〈従来技術〉一般に、静電転写型の複写機は、露光ランプから原稿に
照射した光を感光体上で受けて静電潜像を形成し、感光
体に隣接する現像装置からトナーを付着して感光体に可
視像を形成し、これを転写紙に転写する。このため、感
光体の回転駆動機構および現像装置の現像ローラの回転
駆動機構が必要となる。これらの駆動力は複写機本体の
駆動源から感光体駆動ギヤおよび現像駆動ギヤに伝達さ
れる。

また、感光体はその感光面が所定枚数の転写動作で劣化
するため交換する必要がある。現像装置もトナーが劣化
するため交換する必要がある。そのため感光装置および
現像装置は複写機本体に着脱自在に装着されている。

感光装置を装着しないで現像装置のみを動作された時、
トナーが複写機本体内に飛散するおそれがある。

そのため、従来は、感光装置の有無をマイクロスイッチ
等で検知して駆動を制御していた。

〈考案が解決しようとする問題点〉しかし、感光装置の有無を電気信号により検知すること
は、誤動作のおそれもあり、確実な機械的な制御が望ま
れていた。

本考案は、上記に鑑み、感光装置の有無を機械的に検出
して感光装置および現像装置の駆動を制御し得る駆動伝
達装置を提供しようとするものである。

〈問題点を解決するための手段〉本考案による問題点解決手段は、第１，２図の如く、複
写機本体１に感光装置２および現像装置３がそれぞれ別
々に着脱自在に装着され、前記複写機本体１に感光体駆
動ギヤ１６および現像駆動ギヤ１８が駆動源８からの動
力を複数のギヤを介して順次伝達されるよう配設された
複写機において、前記感光体駆動ギヤ１６は、複写機本
体１の支持軸２０にその軸方向へ動力伝達姿勢２１Ａと
伝達解除姿勢２１Ｂとに切換移動自在に嵌合され、前記
感光体駆動ギヤ１６を動力伝達姿勢２１Ａから伝達解除
姿勢２１Ｂ側へ付勢するためのばね２２が設けられ、前
記感光体駆動ギヤ１６の支持軸２０先端側に前記感光装
置２と一体回転可能に係合する係合部２３が突出形成さ
れ、前記感光体装置２の感光体駆動ギヤ１６との対向面
に、前記支持軸２０と嵌合する中心孔２８および前記係
合部２３に係合する被係合孔２９が形成され、前記感光
体駆動ギヤ１６および該ギヤ１６と噛合うギヤ１５，１
７のそれぞれ対向面側外縁が面取りされたものである。

〈作用〉上記問題点解決手段において、駆動モータ８の動力は、
アイドルギヤ１５を介して感光体駆動ギヤ１６および現
像駆動ギヤ１８に順次伝達される。感光装置２が未装着
のときは、感光体駆動ギヤ１６はばね２２により付勢さ
れて伝達解除姿勢２１Ｂとなっているため、感光体駆動
ギヤ１６はアイドルギヤ１５，１７との噛合が外れ、感
光体駆動ギヤ１６には駆動モータ８の駆動力は伝達され
ない。

この状態で、現像装置３を装着しても現像駆動ギヤ１８
には動力が伝達されていないので、現像装置３が作動す
ることがなく、トナー飛散が防止される。

次に感光装置２を装着するように感光体２５の中心孔２
８を支持軸２０に挿入すると、被係合孔２９に係合部２
３が係合して、感光体２５は感光体駆動ギヤ１６に一体
回転可能に係合される。そして、感光体駆動ギヤ１６は
押されて支持軸２０上をばね２２に抗して伝達解除姿勢
２１Ｂから動力伝達姿勢２１Ａへ切換られ、アイドルギ
ヤ１５，１７と噛合する。このとき、感光体駆動ギヤ１
６とアイドルギヤ１５，１７の外縁は面取りされている
ので、スムーズに噛合わされ、ギヤ同士の噛合い不良に
よる歯の損傷をなくすことができる。

そうすると、駆動モータ８の駆動力は、アイドルギヤ１
５から感光体駆動ギヤ１６を経て現像駆動ギヤ１８に伝
達され、現像駆動ギヤ１８が回転するので、現像装置３
が駆動される。

したがって、感光装置の装着の有無を機械的に検出する
ことが可能となり、マイクロスイッチ等を使用して電気
的に検出する場合に比して誤動作のおそれもなく、確実
な制御が可能となる。

しかも、感光装置には駆動伝達に係る部材が突出形成さ
れていないので、運搬中に他部材と接触することによる
損傷、変形等は起り得ず、確実な駆動伝達を達成でき
る。

〈実施例〉以下、本考案の実施例を第１図ないし第５図に基いて説
明する。第１図は本考案の一実施例を示す駆動伝達装置
の感光装置未装着状態を示す平面断面図、第２図は同駆
動伝達装置の感光装置装着状態を示す平面断面図、第３
図は複写機の全体断面図、第４図は複写機の駆動ギヤ連
結状態を示す正面図、第５図は感光装置および現像装置
の裏面部を示す斜視図である。

本実施例の複写機は、第３図の如く、複写機本体１に感
光装置２および現像装置３が着脱自在に装着されてお
り、感光装置２の下側に転写紙を感光装置２へ供給する
給紙装置４と、感光装置２の下側に配された転写部５
と、該転写部５から排紙側に配された定着装置６と、該
定着装置６の排紙側に配された排紙トレイ７とを具えて
いる。

そして、駆動伝達装置は、第４図の如く、駆動モータ８
の動力が複写機本体１の後板９に支持された複数のギヤ
列１０，１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，
１８に伝達される。これらのうち、感光体駆動ギヤ１６
は現像駆動ギヤ１８よりも駆動モータ８側に配されてい
る。

そして、第１，２図の如く、前記感光体駆動ギヤ１６
は、複写機本体１の支持軸２０にその軸方向へ動力伝達
姿勢２１Ａと伝達解除姿勢２１Ｂとに切換移動自在に嵌
合され、前記感光体駆動ギヤ１６を動力伝達姿勢２１Ａ
から伝達解除姿勢２１Ｂ側へ付勢するためのばね２２が
設けられ、前記感光体駆動ギヤ１６の支持軸２０先端側
に前記感光装置２と一体回転可能に係合する係合部２３
が形成されている。また、感光体駆動ギヤ１６のアイド
ルギヤ１５，１７と対向する面の外縁は面取り加工され
ている。これに対応してアイドルギヤ１５，１７の感光
体駆動ギヤ１６と対向する面の外縁も面取り加工されて
いる。

前記感光体駆動ギヤ１６の動力伝達姿勢２１Ａは、第２
図の如く、感光体駆動ギヤ１６とその両側のアイドルギ
ヤ１５，１７とが噛合った状態である。また感光体駆動
ギヤ１６の伝達解除姿勢２１Ｂは、第１図の如く、感光
体駆動ギヤ１６とその両側のアイドルギヤ１５，１７と
の噛合いが外れた状態である。

前記ばね２２は、コイル状の圧縮ばねであって、後板９
と感光体駆動ギヤ１６との間に介装されている。そして
支持軸２０の感光体２５側には前記感光体駆動ギヤ１６
の外れ止め部材２４が固定されている。また前記係合部
２３としてのピンは感光体駆動ギヤ１６の外周部に形成
されている。

一方、前記感光装置２は、第３図の如く、感光体２５、
帯電装置２６およびクリーニング装置２７がユニット化
されたものである。感光体２５は、第２，５図の如く、
その回転中心部に前記支持軸２０を嵌合するための中心
孔２８が形成され、また感光体２５の感光体駆動ギヤ１
６との対向面に前記係合部２３と係脱自在に係合する被
係合孔２９が形成されている。さらに複写機本体１の前
板３０に感光体位置決めストッパ３１が設けられてい
る。

また、現像駆動ギヤ１８は、前記感光体駆動ギヤ１６に
アイドルギヤ１７を介して連結されたもので、現像駆動
ギヤ１８の前面に、複数の係合突起３２が形成され、該
突起３２は現像装置３の現像ローラ３３の回転軸３４と
一体的に回転する連結筒３５の被係合孔３６と係脱自在
に係合される。

なお、現像装置３は、第３図の如く、現像槽３７とトナ
ー補給槽３８とを具え、現像槽３７に現像ローラ３３お
よび攪拌ローラ３９が回転可能に支持され、トナー補給
槽３８に供給ローラ４０および攪拌体４１が配されてい
る。

上記構成において、駆動モータ８の動力は、アイドルギ
ヤ１５を介して感光体駆動ギヤ１６および現像駆動ギヤ
１８に順次伝達される。感光装置２が未装着のときは、
感光体駆動ギヤ１６はばね２２により付勢されて伝達解
除姿勢２１Ｂとなっているため、感光体駆動ギヤ１６は
アイドルギヤ１５，１７との噛合が外れ、感光体駆動ギ
ヤ１６には駆動モータ８の駆動力は伝達されない。

次に感光装置２を装着するように感光体２５の中心孔２
８を支持軸２０に挿入すると、感光体駆動ギヤ１６は押
されて支持軸２０上をばね２２に抗して伝達解除姿勢２
１Ｂから動力伝達姿勢２１Ａへ切換られ、アイドルギヤ
１５，１７と噛合する。そうすると、駆動モータ８の駆
動力は、アイドルギヤ１５から感光体駆動ギヤ１６を経
て現像駆動ギヤ１８に伝達され、現像駆動ギヤ１８が回
転するので、現像装置３が駆動される。

なお、本考案は、上記実施例に限定されるものではな
く、本考案の範囲内で上記実施例に多くの修正および変
更を加え得ることは勿論である。

例えば係合部２３は上記実施例の如きピンに代わりマグ
ネットを使用してもよい。さらにばね２２は上記実施例
の如きコイルばねに代わり板ばねを使用してもよい。

〈考案の効果〉以上の説明から明らかな通り、本考案によると、感光装
置が未装着のときは、感光体駆動ギヤはばねにより付勢
されて伝達解除姿勢となっているため、感光体駆動ギヤ
には駆動モータの駆動力は伝達されず、この状態で、現
像装置を装着しても現像装置が作動することがなく、ト
ナー飛散が防止される。また感光装置を装着すると、感
光体駆動ギヤは押されて支持軸上をばねに抗して伝達解
除姿勢から動力伝達姿勢へ切換られ、駆動モータの駆動
力は、アイドルギヤから感光体駆動ギヤを経て現像駆動
ギヤに伝達され、現像駆動ギヤが回転し、現像装置が駆
動される。

また、感光体駆動ギヤとこれに噛合うギヤにそれぞれ面
取りがされているので、感光装置を装着したときにギヤ
同士の噛合い不良による歯の損傷をなくすことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す駆動伝達装置の感光装
置未装着状態を示す平面断面図、第２図は同駆動伝達装
置の感光装置装着状態を示す平面断面図、第３図は複写
機の全体断面図、第４図は複写機の駆動ギヤ連結状態を
示す正面図、第５図は感光装置および現像装置の裏面部
を示す斜視図である。１：複写機本体、２：感光装置、３：現像装置、８：駆
動源、１６：感光体駆動ギヤ、１８：現像駆動ギヤ、２
０：支持軸、２１Ｂ：伝達解除姿勢、２１Ａ：動力伝達
姿勢、２２：ばね、２３：係合部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】複写機本体に感光装置および現像装置がそ
れぞれ別々に着脱自在に装着され、前記複写機本体に感
光体駆動ギヤおよび現像駆動ギヤが駆動源からの動力を
複数のギヤを介して順次伝達されるよう配設された複写
機において、前記感光体駆動ギヤは、複写機本体の支持
軸にその軸方向へ動力伝達姿勢と伝達解除姿勢とに切換
移動自在に嵌合され、前記感光体駆動ギヤを動力伝達姿
勢から伝達解除姿勢側へ付勢するためのばねが設けら
れ、前記感光体駆動ギヤの支持軸先端側に前記感光装置
と一体回転可能に係合する係合部が突出形成され、前記
感光装置の感光体駆動ギヤとの対向面に、前記支持軸と
嵌合する中心孔および前記係合部に係合する被係合孔が
形成され、前記感光体駆動ギヤおよび該ギヤと噛合うギ
ヤのそれぞれ対向面側外縁が面取りされたことを特徴と
する複写機の駆動装置。