JPH0663746A - 交流アーク溶接機のアーク発生方法 - Google Patents
交流アーク溶接機のアーク発生方法Info
- Publication number
- JPH0663746A JPH0663746A JP22565692A JP22565692A JPH0663746A JP H0663746 A JPH0663746 A JP H0663746A JP 22565692 A JP22565692 A JP 22565692A JP 22565692 A JP22565692 A JP 22565692A JP H0663746 A JPH0663746 A JP H0663746A
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- JP
- Japan
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- arc
- current
- electrode
- base material
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- Pending
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- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】アーク起動時においてアークを発生させる位置
の設定を容易に出来るようにするとともに、周囲の装置
が誤動作させられるノイズを発生させないようにする。 【構成】アーク起動時に出力電流を微小電流に設定し電
極と母材を短絡させることにより微小短絡電流を電極と
母材間に流し、その後電極と母材間を開放することによ
り直流アークを発生させ、アーク電流を所定定電流に設
定したのち、ブリッジ接続された前記スイッチイング素
子を交互にＯＮ、ＯＦＦすることにより交流アークを発
生させることを特徴とする交流アーク溶接機のアーク発
生方法。
の設定を容易に出来るようにするとともに、周囲の装置
が誤動作させられるノイズを発生させないようにする。 【構成】アーク起動時に出力電流を微小電流に設定し電
極と母材を短絡させることにより微小短絡電流を電極と
母材間に流し、その後電極と母材間を開放することによ
り直流アークを発生させ、アーク電流を所定定電流に設
定したのち、ブリッジ接続された前記スイッチイング素
子を交互にＯＮ、ＯＦＦすることにより交流アークを発
生させることを特徴とする交流アーク溶接機のアーク発
生方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、交流アーク溶接機に
おいてアーク発生方法の改良に関する。
おいてアーク発生方法の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＴＩＧ交流アーク溶接において、
アーク起動時に電極と母材を接触させずに隙間をもう
け、この隙間に高周波高電圧を印加することによりアー
クを発生させていた。また、アーク発生後アーク電流
は、フィードバック回路により定電流に制御されてい
た。
アーク起動時に電極と母材を接触させずに隙間をもう
け、この隙間に高周波高電圧を印加することによりアー
クを発生させていた。また、アーク発生後アーク電流
は、フィードバック回路により定電流に制御されてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、高周波
高電圧を印加することによりアークを発生させると、高
周波高電圧のノイズが発生する。前記ノイズにより周囲
の装置が、誤動作させられる欠点があつた。
高電圧を印加することによりアークを発生させると、高
周波高電圧のノイズが発生する。前記ノイズにより周囲
の装置が、誤動作させられる欠点があつた。
【０００４】この発明の目的は、アーク起動時に周囲の
装置が誤動作させられる原因となる高周波高電圧のノイ
ズを発生させない交流アーク溶接機のアーク発生方法を
提供することにある。
装置が誤動作させられる原因となる高周波高電圧のノイ
ズを発生させない交流アーク溶接機のアーク発生方法を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明のアーク発生方
法は、アーク起動時に出力電流を微小電流に設定し電極
と母材を短絡させることにより微小短絡電流を電極と母
材間に流し、その後電極と母材間を開放することにより
直流アークを発生させ、アーク電流を所定定電流に設定
したのち、ブリッジ接続された前記スイッチイング素子
を交互にＯＮ、ＯＦＦすることにより交流アークを発生
させることを特徴とする。
法は、アーク起動時に出力電流を微小電流に設定し電極
と母材を短絡させることにより微小短絡電流を電極と母
材間に流し、その後電極と母材間を開放することにより
直流アークを発生させ、アーク電流を所定定電流に設定
したのち、ブリッジ接続された前記スイッチイング素子
を交互にＯＮ、ＯＦＦすることにより交流アークを発生
させることを特徴とする。
【０００６】
【作用】この発明の交流アーク溶接機において、入力さ
れた交流電源は、整流されインバータ回路により高周波
交流に変換される。前記高周波交流に変換された出力
は、変圧器により変圧される。変圧された出力は、整流
され出力部にてブリッジ接続されたスイッチング素子の
ＯＮ、ＯＦＦにより電極と母材間に直流低電圧を印加す
る。電極と母材を短絡することにより微小短絡電流を電
極と母材間に流す。
れた交流電源は、整流されインバータ回路により高周波
交流に変換される。前記高周波交流に変換された出力
は、変圧器により変圧される。変圧された出力は、整流
され出力部にてブリッジ接続されたスイッチング素子の
ＯＮ、ＯＦＦにより電極と母材間に直流低電圧を印加す
る。電極と母材を短絡することにより微小短絡電流を電
極と母材間に流す。
【０００７】この微小短絡電流により、アークに移行し
やすい状態をつくる。そして電極と母材間を開放するこ
とにより直流アークを発生させる。また、アーク電流を
所定電流に設定する。制御装置によりアーク電流をフィ
ードバック制御して定電流にするとともにブリッジ接続
されたスイチンッグ素子を交互にＯＮ、ＯＦＦすること
により低周波交流アーク発生させる。
やすい状態をつくる。そして電極と母材間を開放するこ
とにより直流アークを発生させる。また、アーク電流を
所定電流に設定する。制御装置によりアーク電流をフィ
ードバック制御して定電流にするとともにブリッジ接続
されたスイチンッグ素子を交互にＯＮ、ＯＦＦすること
により低周波交流アーク発生させる。
【０００８】
【実施例】図１は、この発明の実施例である交流アーク
溶接機の回路構成図である。図２は、この発明の実施例
である交流アーク溶接機の電極ー母材間における電圧
（ａ），電流（ｂ）のタイムチャートである。図３は、
この発明の実施例である交流アーク溶接機の静特性図で
ある。この発明による交流アーク溶接機は、入力電圧を
整流し高周波交流電圧に変換する入力部、前記高周波交
流電圧を変圧し整流する整流部、前記整流部の出力を低
周波交流に変換する出力部、出力電流をフィードバック
制御して定電流にするとともに前記出力部にてブリッジ
接続されたスイチンッグ素子のＯＮ、ＯＦＦにより出力
周波数を制御する制御部、母材をアークにより加工する
加工部により構成されている。入力部は、入力端子１、
入力電圧を整流する整流回路２、前記整流回路２の出力
を高周波交流に変換するインバータ回路３、前記インバ
ータ回路３のスイッチング動作を制御するインバータ制
御回路４により構成されている。整流部は、前記インバ
ータ回路３の出力を変圧する変圧器５、前記変圧器５の
出力を整流する整流回路６、前記整流回路６の出力を平
滑する平滑リアクトル７により構成されている。出力部
は、前記平滑リアクトル７の出力を低周波交流に変換す
るブリッジ接続されたスイッチング素子８・９・１０・
１１により構成されている。制御部は、電極と母材間に
流れるアーク電流を検出する電流検出回路１２、前記ブ
リッジ接続されたスイッチング素子８・９・１０・１１
を低周波スイッチングさせ前記電流検出回路１２の検出
量により出力電流をフィードバック制御して定電流にす
るスイッチング素子制御回路１３により構成されてい
る。加工部は、電極１４、母材１５により構成されてい
る。
溶接機の回路構成図である。図２は、この発明の実施例
である交流アーク溶接機の電極ー母材間における電圧
（ａ），電流（ｂ）のタイムチャートである。図３は、
この発明の実施例である交流アーク溶接機の静特性図で
ある。この発明による交流アーク溶接機は、入力電圧を
整流し高周波交流電圧に変換する入力部、前記高周波交
流電圧を変圧し整流する整流部、前記整流部の出力を低
周波交流に変換する出力部、出力電流をフィードバック
制御して定電流にするとともに前記出力部にてブリッジ
接続されたスイチンッグ素子のＯＮ、ＯＦＦにより出力
周波数を制御する制御部、母材をアークにより加工する
加工部により構成されている。入力部は、入力端子１、
入力電圧を整流する整流回路２、前記整流回路２の出力
を高周波交流に変換するインバータ回路３、前記インバ
ータ回路３のスイッチング動作を制御するインバータ制
御回路４により構成されている。整流部は、前記インバ
ータ回路３の出力を変圧する変圧器５、前記変圧器５の
出力を整流する整流回路６、前記整流回路６の出力を平
滑する平滑リアクトル７により構成されている。出力部
は、前記平滑リアクトル７の出力を低周波交流に変換す
るブリッジ接続されたスイッチング素子８・９・１０・
１１により構成されている。制御部は、電極と母材間に
流れるアーク電流を検出する電流検出回路１２、前記ブ
リッジ接続されたスイッチング素子８・９・１０・１１
を低周波スイッチングさせ前記電流検出回路１２の検出
量により出力電流をフィードバック制御して定電流にす
るスイッチング素子制御回路１３により構成されてい
る。加工部は、電極１４、母材１５により構成されてい
る。
【０００９】次に、動作について説明する。入力端子１
に交流電源が入力されると整流回路２により整流され
る。整流回路２により整流された出力は、インバータ制
御回路４により制御されたインバータ回路３により高周
波交流に変換される。インバータ回路３により高周波交
流に変換された出力は、変圧器５により変圧される。変
圧器５により変圧された出力は、整流回路６により整流
され平滑リアクトル７により平滑される。スイッチング
素子制御回路１３により当初は、スイッチング素子８・
１１がＯＮ状態となり又スイッチング素子９・１０は、
ＯＦＦ状態に設定される。平滑リアクトル７により平滑
された出力は、スイッチング素子８・９・１０・１１の
状態により電極１４に＋電圧、母材１５にー電圧を印加
する。この時に電極１４ー母材１５間に流れる電流は、
０である。またスイッチング素子制御回路１３の定電流
設定値は、アーク発生時に電極が母材に溶け込まない低
電流に設定されている。この状態は、図２におけるt0−
t1間に当たり、また図３におけるＡ点に当たる。次に電
極１４と母材１５を短絡する事により電極１４−母材１
５間に電流が流れる。この電流によって電極１４に熱電
子が集中し電極１４は、加熱される。この状態は、図２
におけるt1−t2間に当たり、また図３におけるＢ点に当
たる。次にt2において電極１４を母材１５から引き上げ
ることにより電極１４−母材１５間の電圧は、上昇す
る。この状態は、図２におけるt2−t3間に当たり、また
図３におけるＣ点に当たる。t3においてスイッチング素
子制御回路１３の定電流設定値を溶接加工に最適な電流
値に設定変更する。また同時にスイッチング素子８・１
１をＯＦＦ状態としスイッチング素子９・１０をＯＮ状
態に変更する。この設定変更により電極１４に−電圧、
母材１５に＋電圧を印加する。このとき、電極１４が加
熱され、まだ電極周囲のイオン化が進んでいるために直
ちにアークが発生する。さらに、スイッチング素子８・
９・１０・１１を一定周期にて切り換える事により定電
流制御された交流アーク溶接が行われる。この状態は、
図３におけるＤ点に当たる。なお、本実施例においてス
イッチング素子８・９・１０・１１は、フルブリッジに
接続されているが、ハーフブリッジ接続でも同様の動作
が得られる。なお、スイッチング素子制御回路１３に
は、可変抵抗器１３ａが設けられ、この操作により出力
電流値の設定を行う。またスイッチ１３ｂも設けられ、
このＯＮ、ＯＦＦにより、スイッチング素子８・１１の
みＯＮ状態にしたり（スイッチ１３ｂ：ＯＮ）、スイッ
チング素子８・１１および９・１０を交互にＯＮ、ＯＦ
Ｆ制御させる（スイッチ１３ｂ：ＯＦＦ）。スイッチン
グ素子制御回路１３によるこのような制御は、周知の回
路構成により可能である。なお、スイッチング素子８・
１１をＯＮ状態としスイッチング素子９・１０をＯＦＦ
状態に固定して使用する場合直流アーク溶接機として使
用できる。同様にスイッチング素子８・１１をＯＦＦ状
態としスイッチング素子９・１０をＯＮ状態に固定して
使用する場合も直流アーク溶接機として使用できる。
に交流電源が入力されると整流回路２により整流され
る。整流回路２により整流された出力は、インバータ制
御回路４により制御されたインバータ回路３により高周
波交流に変換される。インバータ回路３により高周波交
流に変換された出力は、変圧器５により変圧される。変
圧器５により変圧された出力は、整流回路６により整流
され平滑リアクトル７により平滑される。スイッチング
素子制御回路１３により当初は、スイッチング素子８・
１１がＯＮ状態となり又スイッチング素子９・１０は、
ＯＦＦ状態に設定される。平滑リアクトル７により平滑
された出力は、スイッチング素子８・９・１０・１１の
状態により電極１４に＋電圧、母材１５にー電圧を印加
する。この時に電極１４ー母材１５間に流れる電流は、
０である。またスイッチング素子制御回路１３の定電流
設定値は、アーク発生時に電極が母材に溶け込まない低
電流に設定されている。この状態は、図２におけるt0−
t1間に当たり、また図３におけるＡ点に当たる。次に電
極１４と母材１５を短絡する事により電極１４−母材１
５間に電流が流れる。この電流によって電極１４に熱電
子が集中し電極１４は、加熱される。この状態は、図２
におけるt1−t2間に当たり、また図３におけるＢ点に当
たる。次にt2において電極１４を母材１５から引き上げ
ることにより電極１４−母材１５間の電圧は、上昇す
る。この状態は、図２におけるt2−t3間に当たり、また
図３におけるＣ点に当たる。t3においてスイッチング素
子制御回路１３の定電流設定値を溶接加工に最適な電流
値に設定変更する。また同時にスイッチング素子８・１
１をＯＦＦ状態としスイッチング素子９・１０をＯＮ状
態に変更する。この設定変更により電極１４に−電圧、
母材１５に＋電圧を印加する。このとき、電極１４が加
熱され、まだ電極周囲のイオン化が進んでいるために直
ちにアークが発生する。さらに、スイッチング素子８・
９・１０・１１を一定周期にて切り換える事により定電
流制御された交流アーク溶接が行われる。この状態は、
図３におけるＤ点に当たる。なお、本実施例においてス
イッチング素子８・９・１０・１１は、フルブリッジに
接続されているが、ハーフブリッジ接続でも同様の動作
が得られる。なお、スイッチング素子制御回路１３に
は、可変抵抗器１３ａが設けられ、この操作により出力
電流値の設定を行う。またスイッチ１３ｂも設けられ、
このＯＮ、ＯＦＦにより、スイッチング素子８・１１の
みＯＮ状態にしたり（スイッチ１３ｂ：ＯＮ）、スイッ
チング素子８・１１および９・１０を交互にＯＮ、ＯＦ
Ｆ制御させる（スイッチ１３ｂ：ＯＦＦ）。スイッチン
グ素子制御回路１３によるこのような制御は、周知の回
路構成により可能である。なお、スイッチング素子８・
１１をＯＮ状態としスイッチング素子９・１０をＯＦＦ
状態に固定して使用する場合直流アーク溶接機として使
用できる。同様にスイッチング素子８・１１をＯＦＦ状
態としスイッチング素子９・１０をＯＮ状態に固定して
使用する場合も直流アーク溶接機として使用できる。
【００１０】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、アーク
起動時に電極を母材に接触させる為アークを発生させる
位置を正確に設定することが容易である。またアークを
発生させるために高周波高電圧を印加する必要が無く、
周囲の装置を誤動作させるノイズを発生することもな
い。
起動時に電極を母材に接触させる為アークを発生させる
位置を正確に設定することが容易である。またアークを
発生させるために高周波高電圧を印加する必要が無く、
周囲の装置を誤動作させるノイズを発生することもな
い。
【図１】この発明の実施例である交流アーク溶接機の回
路構成を示す図である。
路構成を示す図である。
【図２】同交流アーク溶接機の電極−母材間における電
圧（ａ），電流（ｂ）のタイムチャートを示す図であ
る。
圧（ａ），電流（ｂ）のタイムチャートを示す図であ
る。
【図３】同交流アーク溶接機の静特性を示す図である。
１−入力端子 ２・６−整流回路 ３−インバータ回路 ４−インバータ制御回路 ５−変圧器 ７−平滑リアクトル ８・９・１０・１１−スイッチング素子 １２−電流検出回路 １３−スイッチング素子制御回路 １３ａ−可変抵抗 １３ｂ−スイッチ １４−電極 １５−母材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木下 敦史 大阪市東淀川区淡路２丁目14番３号 株式 会社三社電機製作所内
Claims (1)
- 【請求項１】 入力された交流電源を整流しインバータ
回路により高周波に変換する入力部と、前記入力部の出
力を変圧し整流する整流部と、前記整流部の出力をブリ
ッジ接続されたスイッチイング素子を交互にＯＮ、ＯＦ
Ｆすることにより低周波交流に変換する出力部と、出力
電流を検出し前記スイッチイング素子の出力をフィード
バック制御することによりアーク電流を定電流にする制
御部により構成されている交流アーク溶接機において、
アーク起動時に出力電流を微小電流に設定し電極と母材
を短絡させることにより微小短絡電流を電極と母材間に
流し、その後電極と母材間を開放することにより直流ア
ークを発生させ、アーク電流を所定定電流に設定したの
ち、ブリッジ接続された前記スイッチイング素子を交互
にＯＮ、ＯＦＦすることにより交流アークを発生させる
ことを特徴とする交流アーク溶接機のアーク発生方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22565692A JPH0663746A (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 交流アーク溶接機のアーク発生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22565692A JPH0663746A (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 交流アーク溶接機のアーク発生方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0663746A true JPH0663746A (ja) | 1994-03-08 |
Family
ID=16832716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22565692A Pending JPH0663746A (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 交流アーク溶接機のアーク発生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0663746A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008023586A (ja) * | 2006-07-25 | 2008-02-07 | Sansha Electric Mfg Co Ltd | 溶接用電源装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58107268A (ja) * | 1981-12-18 | 1983-06-25 | Hitachi Seiko Ltd | 非消耗電極を用いたア−ク溶接装置 |
-
1992
- 1992-08-25 JP JP22565692A patent/JPH0663746A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58107268A (ja) * | 1981-12-18 | 1983-06-25 | Hitachi Seiko Ltd | 非消耗電極を用いたア−ク溶接装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008023586A (ja) * | 2006-07-25 | 2008-02-07 | Sansha Electric Mfg Co Ltd | 溶接用電源装置 |
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