JPH0664327A - 感熱記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】低濃度から高濃度に至るいずれの領域において
も印字画素の再現性に優れ、記録濃度も高く、しかも記
録体のカッティング適性に優れ、ヘッドカスの付着のな
い感熱記録体を提供する。 【構成】支持体上に、感熱記録層を設けた感熱記録体に
おいて、支持体と記録層との間に、吸油量が８０ｍｌ／
１００ｇ以上である顔料及びポリビニルアルコールと
（アクリルアミド・アクリル酸・アクリロニトリル）共
重合物とのグラフト共重合体を主成分とする中間層を設
けた感熱記録体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感熱記録体に関し、特に
印字画素再現性に優れ、記録濃度が高く、表面強度にも
優れた感熱記録体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、発色剤と該発色剤と接触して呈色
する呈色剤との呈色反応を利用し、熱により両発色物質
を接触せしめて発色像を得るようにした感熱記録体は良
く知られている。かかる感熱記録体は比較的安価であ
り、また記録機器がコンパクトでかつその保守も比較的
容易であるため、ファクシミリや各種計算機等の記録媒
体としてのみならず幅広い分野において使用されてい
る。

【０００３】そして、用途の多用化に伴い、低濃度から
高濃度に至るいずれの領域においても印字画素の再現性
に優れ、かつ銀塩写真に匹敵するような高画質の記録像
が得られる感熱記録体への要望が高まりつつある。ま
た、記録機器の高速化に伴い、動的記録感度に優れた感
熱記録体に対する要求も高まっている。

【０００４】このような高感度で高画質な感熱記録体を
得るために，吸油性顔料から成る中間層を設けたり（特
開昭５９−１５５０９７号，同６１−４４６８３号）、
更には、それらの層を多層に組み合わせて平滑性や断熱
性を向上させる方法（特開昭６１−１１２８６号，同６
１−１９３８８０号）等が提案されている。しかし、吸
油性顏料として無定形シリカや焼成クレーなどの高い吸
油性を有する無機顔料を使用すると、表面積が大きくな
るため、紙面強度が低下する欠点があり、紙面強度をあ
げるために、バインダーの含有率を高めると、記録濃度
が著しく低下してしまう欠点が付随する。そのため、全
体的にバランスの取れた品質を得るためには、なお改良
の余地が残されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の如き欠点を伴うことなく、低濃度から高濃度に至るい
ずれの領域においても印字画素の再現性に優れ、しかも
高画質の記録像の得られる感熱記録体を提供することで
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の上記の如き目的
は、支持体と記録層との間に特定の組成から成る中間層
を設けることにより達成される。而して、本発明は、支
持体上に感熱記録層を設けた感熱記録体において、該支
持体と記録層との間に、吸油量が８０ｍｌ／１００ｇ以
上である顔料及びポリビニルアルコールと（アクリルア
ミド・アクリル酸・アクリロニトリル）共重合物とのグ
ラフト共重合体を主成分とする中間層を設けたことを特
徴とする感熱記録体である。

【０００７】

【作用】本発明の感熱記録体は上記の如く、支持体と記
録層との間に、吸油量が８０ｍｌ／１００ｇ以上の顔料
及びポリビニルアルコールと（アクリルアミド・アクリ
ル酸・アクリロニトリル）共重合物とのグラフト共重合
体を主成分とする中間層を設けたことに重要な特徴を有
するものであるが、上記特定のグラフト共重合体は、各
種の無機顔料に対する接着性に優れており、特に無定形
シリカ、アルミニウムシリケート、焼成クレー等の吸油
量が８０ｍｌ／１００ｇ以上の顔料に対して際立って優
れた接着能を発揮するため、表面強度に優れた中間層が
形成されることが明らかとなった。なお、上記特定のグ
ラフト共重合体といえども、その配合量があまりに多く
なると、中間層の吸油性や熱保持性が低下して、ヘッド
粕や記録濃度の低下傾向がみられるため、全体的な品質
バランスを取りながら、本発明の所望の効果を得るため
には、配合量を顔料１００重量部に対して１〜５０重量
部程度、好ましくは２〜３０重量部程度の範囲で調節す
るのが望ましい。

【０００８】また、中間層中には、顔料として上記の如
き吸油性顔料の他に、通常使用されているタルク、軽質
炭酸カルシウム等の無機顔料や、アミノ樹脂、フェノー
ル樹脂、スチレン樹脂などの各種有機顔料を併用するこ
とも可能である。さらに、上記特定のグラフト共重合体
に、通常のバインダーを併用することも可能であり、例
えば澱粉、カゼイン、ポリビニルアルコール、メチルセ
ルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドキシエチ
ルセルロース、ポリアクリル酸等の水溶性高分子やスチ
レン・ブタジエン系共重合体、スチレン・アクリル酸系
共重合体、アクリロニトリル・ブタジエン系共重合体、
コロイダルシリカ粒子複合スチレン・アクリル酸エステ
ル共重合体、アクリル酸系共重合体等の如き各種合成樹
脂エマルジョン等を併用してもよい。なお、中間層の支
持体への塗布量は、厚さが５〜４０μｍ程度となるよう
に調節するのが望ましく、２層以上の多層構造としても
よい。

【０００９】支持体については特に限定されず、上質
紙、ヤンキーマシンで抄造した原紙、片面艶出し原紙、
両面艶出し原紙、キャストコート紙、アート紙、コート
紙、中質コート紙等の紙類、合成繊維紙、合成樹脂フィ
ルム等が適宜使用される。また中間層の塗布方法につい
ても特に限定されず、例えばエアーナイフコーター、ブ
レードコーター、バーコーター、グラビアコーター、カ
ーテンコーター、ショートドウェルコーター等の適当な
塗布装置で塗布・乾燥すればよい。

【００１０】かくして形成された中間層上に、感熱記録
層が塗布、乾燥されて、本発明の感熱記録体が製造され
るが、記録層に含有される発色剤と呈色剤の組合わせに
ついては特に限定されるものではなく、熱によって両者
が接触して呈色反応を起こすような組合わせであれば何
れも使用可能であり、例えば無色ないし淡色の塩基性染
料と無機または有機酸性物質との組合わせ、ステアリン
酸第二鉄等の高級脂肪酸金属塩と没食子酸の如きフェノ
ール類との組合わせ等が例示される。さらに、ジアゾニ
ウム化合物、カプラー及び塩基性物質を組合わせた感熱
記録体等、熱によって記録像を得るようにした各種の感
熱記録体への適用も可能である。

【００１１】しかし、支持体上に設けられる本発明の特
定の中間層は、特に塩基性染料と酸性物質との組合わせ
において優れた効果を発揮するため、とりわけかかる組
合わせに好ましく適用される。

【００１２】而して本発明の感熱記録体において、特定
の呈色剤および熱可融性物質と共に記録層を構成する無
色ないしは淡色の塩基性染料としては各種のものが公知
であり、例えば下記が例示される。３，３−ビス（ｐ−
ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリ
ド、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）フタ
リド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−
（１，２−ジメチルインドール−３−イル）フタリド、
３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（２−メチ
ルインドール−３−イル）フタリド、３，３−ビス
（１，２−ジメチルインドール−３−イル）−５−ジメ
チルアミノフタリド、３，３−ビス（１，２−ジメチル
インドール−３−イル）−６−ジメチルアミノフタリ
ド、３，３−ビス（９−エチルカルバゾール−３−イ
ル）−６−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス（２
−フェニルインドール−３−イル）−６−ジメチルアミ
ノフタリド、３−ｐ−ジメチルアミノフェニル−３−
（１−メチルピロール−３−イル）−６−ジメチルアミ
ノフタリド等のトリアリールメタン系染料、４，４′−
ビス−ジメチルアミノベンズヒドリルベンジルエーテ
ル、Ｎ−ハロフェニル−ロイコオーラミン、Ｎ−２，
４，５−トリクロロフェニルロイコオーラミン等のジフ
ェニルメタン系染料、ベンゾイルロイコメチレンブル
ー、ｐ−ニトロベンゾイルロイコメチレンブルー等のチ
アジン系染料、３−メチル−スピロ−ジナフトピラン、
３−エチル−スピロ−ジナフトピラン、３−フェニル−
スピロ−ジナフトピラン、３−ベンジル−スピロ−ジナ
フトピラン、３−メチル−ナフト（６′−メトキシベン
ゾ）スピロピラン、３−プロピル−スピロ−ジベンゾピ
ラン等のスピロ系染料、ローダミン−Ｂ−アニリノラク
タム、ローダミン（ｐ−ニトロアニリノ）ラクタム、ロ
ーダミン（ｏ−クロロアニリノ）ラクタム等のラクタム
系染料、３−ジメチルアミノ−７−メトキシフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−６−メトキシフルオラン、３
−ジエチルアミノ−７−メトキシフルオラン、３−ジエ
チルアミノ−７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミ
ノ−６−メチル−７−クロロフルオラン、３−ジエチル
アミノ−６，７−ジメチルフルオラン、３−（Ｎ−エチ
ル−ｐ−トルイジノ）−７−メチルフルオラン、３−ジ
エチルアミノ−７−Ｎ−アセチル−Ｎ−メチルアミノフ
ルオラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−メチルアミノ
フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−ジベンジルアミ
ノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−メチル−
Ｎ−ベンジルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−
７−Ｎ−クロロエチル−Ｎ−メチルアミノフルオラン、
３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−ジエチルアミノフルオラ
ン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−６−メチル
−７−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−
ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−（ｐ−トルイジ
ノ）フルオラン、３−ジメチルアミノ−６−メチル−７
−フェニルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６
−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−ジ−ｎ
−ブチルアミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフル
オラン、３−ジ−ｎ−ペンチルアミノ−６−メチル−７
−フェニルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７
−（２−カルボメトキシ−フェニルアミノ）フルオラ
ン、３−（Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−メチルアミノ）−
６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−ピロ
リジノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、
３−ピペリジノ−６−メチル−７−フェニルアミノフル
オラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−キシリ
ジノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロ
ロフェニルアミノ）フルオラン、３−ジ−ｎ−ブチルア
ミノ−７−（ｏ−クロロフェニルアミノ）フルオラン、
３−ピロリジノ−６−メチル−７−ｐ−ブチルフェニル
アミノフルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−ｎ−アミ
ル）アミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラ
ン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｎ−アミル）アミノ−６−
メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エ
チル−Ｎ−イソアミル）アミノ−６−メチル−７−フェ
ニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−ｎ−ヘ
キシル）アミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフル
オラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｎ−ヘキシル）アミノ
−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−
（Ｎ−エチル−Ｎ−β−エチルヘキシル）アミノ−６−
メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エ
チル−Ｎ−テトラヒドロフルフリル）アミノ−６−メチ
ル−７−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル
−Ｎ−シクロペンチル）アミノ−６−メチル−７−フェ
ニルアミノフルオラン、２，２−ビス｛４−〔６′−
（Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−メチルアミノ）−３′−メ
チルスピロ〔フタリド−３，９′−キサンテン〕−２′
−イルアミノ〕フェニル｝プロパン等のフルオラン系染
料等。勿論、これらの染料に限定されるものではなく、
二種以上の染料の併用も可能である。

【００１３】上記塩基性染料と組合せて使用される呈色
剤についても、各種の化合物が知られており、例えば下
記が例示される。４−tert−ブチルフェノール、α−ナ
フトール、β−ナフトール、４−アセチルフェノール、
４−tert−オクチルフェノール、４，４′−sec −ブチ
リデンジフェノール、４−フェニルフェノール、４，
４′−ジヒドロキシ−ジフェニルメタン、４，４′−イ
ソプロピリデンジフェノール、ハイドロキノン、４，
４′−シクロヘキシリデンジフェノール、４，４′−
（１，３−ジメチルブチリデン）ビスフェノール、２，
２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−４−メチルペン
タン、４，４′−ジヒドロキシジフェニルサルファイ
ド、４，４′−チオビス（６−tert−ブチル−３−メチ
ルフェノール）、４，４′−ジヒドロキシジフェニルス
ルホン、２，４′−ジヒドロキシジフェニルスルホン、
４−ヒドロキシ−４′−メチルジフェニルスルホン、４
−ヒドロキシ−４′−メトキシジフェニルスルホン、４
−ヒドロキシ−４′−イソプロポキシジフェニルスルホ
ン、４−ヒドロキシ−３′，４′−トリメチレンジフェ
ニルスルホン、４−ヒドロキシ−３′，４′−テトラメ
チレンジフェニルスルホン、３，４−ジヒドロキシ−
４′−メチルジフェニルスルホン、ビス（３−アリル−
４−ヒドロキシフェニル）スルホン、１，３−ジ〔２−
（４−ヒドロキシフェニル）−２−プロピル〕ベンゼ
ン、ヒドロキノンモノベンジルエーテル、ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）酢酸ブチルエステル、４−ヒドロキ
シベンゾフェノン、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノ
ン、２，４，４′−トリヒドロキシベンゾフェノン、
２，２′，４，４′−テトラヒドロキシベンゾフェノ
ン、４−ヒドロキシフタル酸ジメチル、４−ヒドロキシ
安息香酸メチル、４−ヒドロキシ安息香酸エチル、４−
ヒドロキシ安息香酸プロピル、４−ヒドロキシ安息香酸
−sec −ブチル、４−ヒドロキシ安息香酸ペンチル、４
−ヒドロキシ安息香酸フェニル、４−ヒドロキシ安息香
酸ベンジル、４−ヒドロキシ安息香酸トリル、４−ヒド
ロキシ安息香酸クロロフェニル、４−ヒドロキシ安息香
酸フェニルプロピル、４−ヒドロキシ安息香酸フェネチ
ル、４−ヒドロキシ安息香酸−ｐ−クロロベンジル、４
−ヒドロキシ安息香酸−ｐ−メトキシベンジル、ノボラ
ック型フェノール樹脂、フェノール重合体等のフェノー
ル性化合物、安息香酸、ｐ−tert−ブチル安息香酸、ト
リクロル安息香酸、テレフタル酸、３−sec −ブチル−
４−ヒドロキシ安息香酸、３−シクロヘキシル−４−ヒ
ドロキシ安息香酸、３，５−ジメチル−４−ヒドロキシ
安息香酸、サリチル酸、３−イソプロピルサリチル酸、
３−tert−ブチルサリチル酸、３，５−ジ−tert−ブチ
ルサリチル酸、３−ベンジルサリチル酸、３−（α−メ
チルベンジル）サリチル酸、３−クロル−５−（α−メ
チルベンジル）サリチル酸、３−フェニル−５−（α，
α−ジメチルベンジル）サリチル酸、３，５−ジ−α−
メチルベンジルサリチル酸等の芳香族カルボン酸、およ
びこれらフェノール性化合物、芳香族カルボン酸と例え
ば亜鉛、マグネシウム、アルミニウム、カルシウム、チ
タン、マンガン、スズ、ニッケル等の多価金属との塩等
の有機酸性物質等。上記の呈色剤も勿論必要に応じて２
種以上を併用することができる。

【００１４】塩基性染料と呈色剤の使用比率は、用いる
塩基性染料や呈色剤の種類に応じて適宜選択すべきもの
で、特に限定するものではないが、一般に塩基性染料１
００重量部に対して１００〜７００重量部、好ましくは
１５０〜４００重量部程度の呈色剤が使用される。これ
らを含む塗液の調製は、一般に水を分散媒体とし、ボー
ルミル、アトライター、サンドミル等の攪拌・粉砕機に
より、塩基性染料、呈色剤を一緒に又は別々に分散する
などして調製されるが、かかる塗液中には、通常バイン
ダーとしてデンプン類、ヒドロキシエチルセルロース、
メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラ
チン、カゼイン、アラビアガム、ポリビニルアルコー
ル、スチレン・無水マレイン酸共重合体塩、スチレン・
アクリル酸共重合体塩、スチレン・ブタジエン共重合体
エマルジョン等が全固形分の１０〜４０重量％、好まし
くは１５〜３０重量％程度配合される。

【００１５】塗液中には、さらに各種の助剤を添加する
ことができ、例えばジオクチルスルフォコハク酸ナトリ
ウム塩、ドデシルベンゼンスルフォン酸ナトリウム塩、
ラウリルアルコール硫酸エステル・ナトリウム塩、脂肪
酸金属塩等の分散剤、その他消泡剤、螢光染料、着色染
料等が挙げられる。また、記録ヘッドへのカス付着を改
善するためにカオリン、クレー、タルク、炭酸カルシウ
ム、焼成クレー、酸化チタン、珪藻土、微粒子状無水シ
リカ、活性白土等の無機顔料、スチレンマイクロボー
ル、ナイロンパウダー、ポリエチレンパウダー、尿素・
ホルマリン樹脂フィラー、生澱粉粒子等の有機顔料を添
加することもできる。さらに、記録機器や記録ヘッドと
の接触によってスティッキングを生じないようにステア
リン酸、ポリエチレン、カルナバロウ、パラフィンワッ
クス、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、エ
ステルワックス等の分散液やエマルジョン等を添加する
こともできる。

【００１６】さらに本発明の感熱記録体においては、本
発明の所望の効果を阻害しない範囲で、例えばステアリ
ン酸アミド、ステアリン酸メチレンビスアミド、オレイ
ン酸アミド、パルミチン酸アミド、ヤシ脂肪酸アミド等
の脂肪酸アミド類、２，２′−メチレンビス（４−メチ
ル−６−tert−ブチルフェノール）、４，４′−ブチリ
デンビス（６−tert−ブチル−３−メチルフェノー
ル）、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキ
シ−５−tert−ブチルフェニル）ブタン、１，１，３−
トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−シクロヘキ
シルフェニル）ブタン等のヒンダードフェノール類、ｐ
−ベンジルビフェニル、ｐ−（４−トリルオキシ）ビフ
ェニル、１，５−ビス（４−メトキシフェノキシ）−３
−オキサ−ペンタン、１，２−ビス（フェノキシ）エタ
ン、１，２−ビス（４−メチルフェノキシ）エタン、
１，２−ビス（３−メチルフェノキシ）エタン、１−
（２−メチルフェノキシ）−２−（４−メトキシフェノ
キシ）エタン、２−ナフトールベンジルエーテル等のエ
ーテル類、ジベンジルテレフタレート、１−ヒドロキシ
−２−ナフトエ酸フェニルエステル、シュウ酸ジベンジ
ルエステル、シュウ酸ジ（４−メチルベンジル）エステ
ル、シュウ酸ジ（４−クロロベンジル）エステル等のエ
ステル類、２−（２′−ヒドロキシ−５′−メチルフェ
ニル）ベンゾトリアゾール、２−ヒドロキシ−４−ベン
ジルオキシベンゾフェノン等の紫外線吸収剤、および各
種公知の熱可融性物質を増感剤として併用することもで
きる。これらの熱可融性物質のうちでも、１，２−ビス
（３−メチルフェノキシ）エタン、１，２−ビス（フェ
ノキシ）エタン、１−（２−メチルフェノキシ）−２−
（４−メトキシフェノキシ）エタン、シュウ酸ジベンジ
ルエステル、シュウ酸ジ（４−メチルベンジル）エステ
ル、シュウ酸ジ（４−クロロベンジル）エステル、ｐ−
ベンジルビフェニル、ｐ−（４−トリルオキシ）ビフェ
ニル、及び１，５−ビス（４−メトキシフェノキシ）−
３−オキサ−ペンタンは、特定の保存性改良剤との関係
において特に優れた増感効果を示すためより好ましい。
なお、熱可融性物質の使用量については、特に限定する
ものではないが、塩基性染料１００重量部に対して、一
般に５０〜１０００重量部、好ましくは１００〜５００
重量部の範囲で用いるのが望ましい。

【００１７】記録層の形成方法については特に限定され
ず、感熱記録層用の塗液を、中間層を形成した支持体上
に、例えばエアーナイフコーター、ブレードコーター、
バーコーター、グラビアコーター、カーテンコーター、
ショートドウェルコーター等の適当な塗布装置によって
塗布・乾燥する等の方法で形成される。また、塗液の塗
布量についても特に限定されず、一般に乾燥重量で２〜
１２ｇ／ｍ² 程度、好ましくは２〜８ｇ／ｍ² 程度の範
囲で調節される。

【００１８】なお、中間層及び記録層を塗布・乾燥後
に、必要に応じてスーパーカレンダー掛け等の平滑化処
理を施すこともできる。さらに、記録層上に記録層を保
護する等の目的でオーバーコート層を設けることも可能
であり、支持体に裏塗り層を設けたり、粘着加工を施す
など感熱記録体の製造分野における各種の公知技術が付
加し得るものである。

【００１９】かくして得られる本発明の感熱記録体は、
支持体と感熱記録層の間に、特定の吸油性顔料とポリビ
ニルアルコールと（アクリルアミド・アクリル酸・アク
リロニトリル）共重合物とのグラフト共重合体をを主成
分とする中間層が設けられているため、低濃度から高濃
度までいずれの領域においても画素再現性に優れてお
り、記録濃度も高く、しかも記録体の表面強度に優れて
いるため、ヘッドカスの発生やカッテイング時の紙粉の
発生が効果的に抑制され、極めて品質バランスの優れた
感熱記録体である。

【００２０】

【実施例】以下に実施例を示し、本発明をより具体的に
説明するが、勿論これらに限定されるものではない。ま
た特に断らない限り例中の部および％はそれぞれ重量部
および重量％を示す。

【００２１】実施例１ 〔中間層塗液の調製〕無定形シリカ（吸油量１５０ｍｌ
／１００ｇ）１００部、ポリビニルアルコールと（アク
リルアミド・アクリル酸・アクリロニトリル）共重合物
とのグラフト共重合体（荒川化学株式会社製，ポリマロ
ン−１５６０）の１０％水溶液３０部とＳＢＲラテック
ス（固形分：５０％）１０部を固形分３０％になるよう
混合して中間層塗液を調製した。 〔中間層の形成〕得られた中間層塗液を坪量５０ｇ／ｍ
² の上質紙にエアーナイフコーターで乾燥後の塗布量が
８ｇ／ｍ² （厚さ：１３μｍ）となるように塗布乾燥し
た。

【００２２】 〔記録層塗液の調製〕 Ａ液調製 ３−（Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−メチルアミノ）−６−メチル−７−フェニル アミノフルオラン １０部 １，２−ビス（４−メチルフェノキシ）エタン ２０部 メチルセルロース ５％水溶液 １５部 水 ８０部 この組成物をサンドミルで平均粒子径が０．８μｍにな
るまで粉砕した。

【００２３】 Ｂ液調製 ４，４′−イソプロピリデンジフェノール ３０部 メチルセルロース ５％水溶液 ３０部 水 ７０部 この組成物をサンドミルで平均粒子径が０．８μｍにな
るまで粉砕した。

【００２４】Ａ液１２５部、Ｂ液１３０部、酸化珪素顔
料（吸油量１８０ｍｌ／１００ｇ）３０部、２０％酸化
澱粉水溶液１５０部、水５５部を撹拌・混合して記録層
用塗液を調製した。

【００２５】〔記録層の形成〕上記の記録層塗液を前記
中間層上に、乾燥後の塗布量が５ｇ／ｍ² となるように
エアーナイフコーターで塗布・乾燥して感熱記録紙を得
た。

【００２６】実施例２ 中間層塗液の調製において、無定形シリカに代えて、焼
成クレー（吸油量８５ｍｌ／１００ｇ）を使用した以外
は、実施例１と同様にして感熱記録紙を得た。

【００２７】実施例３ ポリビニルアルコールと（アクリルアミド・アクリル酸
・アクリロニトリル）共重合物とのグラフト共重合体
（荒川化学株式会社製，ポリマロン−１５６０）の１０
％水溶液の配合量を２００部とした以外は、実施例１と
同様にして感熱記録紙を得た。

【００２８】実施例４ 記録層塗液のＡ液調製において、３−（Ｎ−シクロヘキ
シル−Ｎ−メチルアミノ）−６−メチル−７−フェニル
アミノフルオランの代わりに、３−ジ（Ｎ−ブチル）ア
ミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオランを使
用した以外は、実施例１と同様にして感熱記録紙を得
た。

【００２９】比較例１ 無定形シリカの代わりに、クレー（吸油量２０ｍｌ／１
００ｇ）を使用した以外は、実施例１と同様にして感熱
記録紙を得た。

【００３０】比較例２ ポリビニルアルコールと（アクリルアミド・アクリル酸
・アクリロニトリル）共重合物とのグラフト共重合体
（荒川化学株式会社製，ポリマロン−１５６０）の代わ
りに、ポリビニルアルコール（重合度１０００，ケン化
度９８％）を使用した以外は、実施例１と同様にして感
熱記録紙を得た。

【００３１】かくして得られた５種類の感熱記録紙を、
感熱プリンター（ＳＯＮＹ，ＵＰ−７０１型ビデオプリ
ンター）を使用して、印字パルス時間３ｍｓと８ｍｓで
記録し、その記録濃度をマクベス濃度計（ＲＤ−１００
Ｒ型，アンバーフィルター使用）で測定し、その結果を
表１に示した。また、印字画素の再現性、カッティング
適性、ヘッドカスの付着状況をそれぞれ評価し、その結
果を表１に併記した。

【００３２】

【表１】

【００３３】なお、印字画素の再現性は、感熱ヘッドの
１ドットの面積に対する印字ドットの面積の割合（ドッ
ト再現率）で評価し、その評価基準は以下のとおりとし
た。 ◎・・・・８６％以上 ○・・・・７６〜８５％ △・・・・７０〜７５％ ×・・・・６９％以下

【００３４】また、カッティング適性は、記録紙の記録
部と白紙部をカッターで切った時の紙粉の発生状況等で
評価し、その評価基準は以下のとおりとした。 ◎・・・・紙粉の発生や記録層の剥離が全くない。 ○・・・・紙粉の発生はないが、記録層の剥離が僅かにあ
る。 ×・・・・紙粉の発生が著しく、記録層の剥離も多い。

【００３５】さらに、ヘッドカスについては、感熱フア
クシミリー（ＮＥＦＡＸ−２７）を使用して、印字率１
００％で１０枚コピーした後のヘッドカスの発生状況を
評価し、その評価基準は以下のとおりとした。 ◎・・・・へッドカスが全く見られない。 ○・・・・へッドカスが僅かに見られる。 ×・・・・へッドカスの発生が著しい。

【００３６】

【発明の効果】表１の結果から明らかなように、本発明
の感熱記録体は、低濃度から高濃度のいずれの領域にお
いても印字画素の再現性に優れており、記録濃度も高
く、しかも記録体のカッティング適性に優れヘッドカス
にも優れた記録体であった。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】支持体上に感熱記録層を設けた感熱記録体
   において、該支持体と記録層との間に、吸油量が８０ｍ
   ｌ／１００ｇ以上である顔料及びポリビニルアルコール
   と（アクリルアミド・アクリル酸・アクリロニトリル）
   共重合物とのグラフト共重合体を主成分とする中間層を
   設けたことを特徴とする感熱記録体。
2. 【請求項２】吸油量が８０ｍｌ／１００ｇ以上である顔
   料が、無定形シリカ、アルミニウムシリケート、焼成ク
   レーから選ばれる一種である請求項１記載の感熱記録体
3. 【請求項３】顔料１００重量部に対して、ポリビニルア
   ルコールと（アクリルアミド・アクリル酸・アクリロニ
   トリル）共重合物とのグラフト共重合体を２〜３０重量
   部使用する請求項１記載の感熱記録体