JPH0664341A - 熱転写シート - Google Patents
熱転写シートInfo
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- JPH0664341A JPH0664341A JP4223990A JP22399092A JPH0664341A JP H0664341 A JPH0664341 A JP H0664341A JP 4223990 A JP4223990 A JP 4223990A JP 22399092 A JP22399092 A JP 22399092A JP H0664341 A JPH0664341 A JP H0664341A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 多数回使用しても印字濃度が高く、かつ均一
であり、鮮明な印字が可能な熱転写シートを提供する。 【構成】 ワックス成分および着色剤を含む第１インキ
層、過冷却成分、ワックス成分および着色剤を含む第２
インキ層、過冷却成分および着色剤を含む第３インキ層
をこの順序で基材フィルム上に形成して熱溶融性インキ
層を構成して熱転写シートとする。
であり、鮮明な印字が可能な熱転写シートを提供する。 【構成】 ワックス成分および着色剤を含む第１インキ
層、過冷却成分、ワックス成分および着色剤を含む第２
インキ層、過冷却成分および着色剤を含む第３インキ層
をこの順序で基材フィルム上に形成して熱溶融性インキ
層を構成して熱転写シートとする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱転写シートに係り、
特に同一箇所で多数回の使用が可能な熱転写シートに関
する。
特に同一箇所で多数回の使用が可能な熱転写シートに関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンピュータやワードプロセッサ
等の出力プリントを熱転写方式により印字する場合、熱
転写シートとして基材フィルムの一方の面に熱溶融性イ
ンキ層を設けたものが多く使用されている。従来の熱転
写シートは、基材フィルムとして厚さ１０〜２０μｍ程
度のコンデンサ紙やパラフィン紙のような紙、あるいは
厚さ３〜２０μｍ程度のポリエステルやセロファンのよ
うなプラスチックフィルムを用い、この基材フィルム上
にワックスに顔料や染料等の着色剤を混合した熱溶融性
のインキを塗布して熱溶融性インキ層を設けたものであ
る。そして、基材フィルムの裏側からサーマルヘッドに
より所定箇所を加熱・加圧し、熱溶融性インキ層のうち
印字部に相当する箇所の熱溶融性インキ層を被転写材に
転写して印字が行われる。
等の出力プリントを熱転写方式により印字する場合、熱
転写シートとして基材フィルムの一方の面に熱溶融性イ
ンキ層を設けたものが多く使用されている。従来の熱転
写シートは、基材フィルムとして厚さ１０〜２０μｍ程
度のコンデンサ紙やパラフィン紙のような紙、あるいは
厚さ３〜２０μｍ程度のポリエステルやセロファンのよ
うなプラスチックフィルムを用い、この基材フィルム上
にワックスに顔料や染料等の着色剤を混合した熱溶融性
のインキを塗布して熱溶融性インキ層を設けたものであ
る。そして、基材フィルムの裏側からサーマルヘッドに
より所定箇所を加熱・加圧し、熱溶融性インキ層のうち
印字部に相当する箇所の熱溶融性インキ層を被転写材に
転写して印字が行われる。
【０００３】しかし、このような従来の熱転写シートで
は、サーマルヘッドにより加熱・加圧された箇所の熱溶
融性インキ層は、１回の使用で被転写材に転写してしま
うため、同一箇所で可能な印字は１回のみとなり、熱転
写シートの消費量が多く、ランニングコストが高く経済
的ではないという問題があった。
は、サーマルヘッドにより加熱・加圧された箇所の熱溶
融性インキ層は、１回の使用で被転写材に転写してしま
うため、同一箇所で可能な印字は１回のみとなり、熱転
写シートの消費量が多く、ランニングコストが高く経済
的ではないという問題があった。
【０００４】このため、多数回使用可能な種々の熱転写
シートが開発されている。例えば、熱溶融性インキ層上
に熱可塑性樹脂からなる転写制御層を形成し、１回目の
印字でインキ層が全部転写されることを防止したもの、
基材フィルムと熱溶融性インキ層との間にポリカプロラ
クトン系高分子を主成分とする樹脂層を形成したもの
（特開昭６０−１６５２９１号）、基材フィルムを介し
てサーマルヘッドにより加熱・加圧された箇所の熱溶融
性インキ層が凝集破壊を生じて被転写材に転写されるも
の（特開昭６３−１１３６４号）、基材フィルム上に熱
溶融性インキを含む微細多孔性インキ層を設け、この微
細多孔性インキ層上に過冷却性を有するインキ層と設け
たもの（特開昭６４−１６６８５号）、基材フィルム上
に形成されたインキ層が、樹脂成分からなる多孔質構造
中に、この樹脂成分と不混和性の熱溶融性固体成分と着
色剤成分とを含浸させたものである熱転写シート（特開
平２−４５９９５号）等がある。
シートが開発されている。例えば、熱溶融性インキ層上
に熱可塑性樹脂からなる転写制御層を形成し、１回目の
印字でインキ層が全部転写されることを防止したもの、
基材フィルムと熱溶融性インキ層との間にポリカプロラ
クトン系高分子を主成分とする樹脂層を形成したもの
（特開昭６０−１６５２９１号）、基材フィルムを介し
てサーマルヘッドにより加熱・加圧された箇所の熱溶融
性インキ層が凝集破壊を生じて被転写材に転写されるも
の（特開昭６３−１１３６４号）、基材フィルム上に熱
溶融性インキを含む微細多孔性インキ層を設け、この微
細多孔性インキ層上に過冷却性を有するインキ層と設け
たもの（特開昭６４−１６６８５号）、基材フィルム上
に形成されたインキ層が、樹脂成分からなる多孔質構造
中に、この樹脂成分と不混和性の熱溶融性固体成分と着
色剤成分とを含浸させたものである熱転写シート（特開
平２−４５９９５号）等がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
多数回使用タイプの熱転写シートでは、１回目の印字で
インキ層が全部転写されることは防止されている反面、
印字濃度が低く、また２回目以降の印字濃度低下が生
じ、鮮明な印字が得られないという問題があり、安定し
た印字が可能な多数回使用タイプの熱転写シートが望ま
れている。
多数回使用タイプの熱転写シートでは、１回目の印字で
インキ層が全部転写されることは防止されている反面、
印字濃度が低く、また２回目以降の印字濃度低下が生
じ、鮮明な印字が得られないという問題があり、安定し
た印字が可能な多数回使用タイプの熱転写シートが望ま
れている。
【０００６】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、多数回使用しても印字濃度が高く、かつ
均一であり、鮮明な印字が可能な熱転写シートを提供す
ることを目的とする。
たものであり、多数回使用しても印字濃度が高く、かつ
均一であり、鮮明な印字が可能な熱転写シートを提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は基材フィルムと、該基材フィルムの
一方の面に第１インキ層、第２インキ層および第３イン
キ層をこの順序に積層して形成された熱溶融性インキ層
とを有し、前記第１インキ層はワックス成分および着色
剤を含み、前記第２インキ層は過冷却成分、ワックス成
分および着色剤を含み、前記第３インキ層は過冷却成分
および着色剤を含むような構成とした。
るために、本発明は基材フィルムと、該基材フィルムの
一方の面に第１インキ層、第２インキ層および第３イン
キ層をこの順序に積層して形成された熱溶融性インキ層
とを有し、前記第１インキ層はワックス成分および着色
剤を含み、前記第２インキ層は過冷却成分、ワックス成
分および着色剤を含み、前記第３インキ層は過冷却成分
および着色剤を含むような構成とした。
【０００８】
【作用】熱溶融性インキ層が基材フィルム上に形成さ
れ、この熱溶融性インキ層は、ワックス成分および着色
剤を含む第１インキ層、過冷却成分、ワックス成分およ
び着色剤を含む第２インキ層、過冷却成分および着色剤
を含む第３インキ層を、この順序に積層して形成された
ものであり、１回目の印字において熱エネルギーが熱溶
融性インキ層に印加され、印加部分が溶融され、その後
冷却されて熱転写シートが被転写材から剥離される際
に、熱エネルギー印加部分の第３インキ層は溶融状態に
あるが、第２インキ層はワックス成分が固化し過冷却成
分が溶融状態にあるため、第３インキ層に比較してより
凝固状態にあり、第３インキ層と第２インキ層との硬さ
の差により第３インキ層のみが転写するので、この第３
インキ層は転写制御層としての作用をするとともに着色
剤を含有しており１回目の印字において十分な濃度の印
字を可能にする。さらに、２回目以降の印字において
も、第２インキ層と第１インキ層との間の上記と同様の
溶融特性の相違により熱溶融性インキ層の所定量が被転
写材に転写され、安定した印字が可能となる。
れ、この熱溶融性インキ層は、ワックス成分および着色
剤を含む第１インキ層、過冷却成分、ワックス成分およ
び着色剤を含む第２インキ層、過冷却成分および着色剤
を含む第３インキ層を、この順序に積層して形成された
ものであり、１回目の印字において熱エネルギーが熱溶
融性インキ層に印加され、印加部分が溶融され、その後
冷却されて熱転写シートが被転写材から剥離される際
に、熱エネルギー印加部分の第３インキ層は溶融状態に
あるが、第２インキ層はワックス成分が固化し過冷却成
分が溶融状態にあるため、第３インキ層に比較してより
凝固状態にあり、第３インキ層と第２インキ層との硬さ
の差により第３インキ層のみが転写するので、この第３
インキ層は転写制御層としての作用をするとともに着色
剤を含有しており１回目の印字において十分な濃度の印
字を可能にする。さらに、２回目以降の印字において
も、第２インキ層と第１インキ層との間の上記と同様の
溶融特性の相違により熱溶融性インキ層の所定量が被転
写材に転写され、安定した印字が可能となる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。図１は、本発明の熱転写シートの一
例を示す概略断面図である。図１において、熱転写シー
ト１は、基材フィルム２と、この基材フィルム２の一方
に面に形成された第１インキ層４、第２インキ層５およ
び第３インキ層６からなる熱溶融性インキ層３と、基材
フィルム２の他の面に形成された背面層７とを有する。
そして、背面層７にサーマルヘッド（図示せず）が接
し、基材フィルム２を介して熱エネルギーが熱溶融性イ
ンキ層３に付加されて熱溶融性インキ層３の一部が被転
写材へ転写される。
しながら説明する。図１は、本発明の熱転写シートの一
例を示す概略断面図である。図１において、熱転写シー
ト１は、基材フィルム２と、この基材フィルム２の一方
に面に形成された第１インキ層４、第２インキ層５およ
び第３インキ層６からなる熱溶融性インキ層３と、基材
フィルム２の他の面に形成された背面層７とを有する。
そして、背面層７にサーマルヘッド（図示せず）が接
し、基材フィルム２を介して熱エネルギーが熱溶融性イ
ンキ層３に付加されて熱溶融性インキ層３の一部が被転
写材へ転写される。
【００１０】本発明で用いる基材フィルム２は、従来の
熱転写シートに用いられている基材フィルムと同じもの
でよく、特に限定はない。好ましい基材フィルム２の具
体例としては、例えばポリエステル、ポリプロピレン、
セロハン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポリエ
チレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ナイロン、ポ
リイミド、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコー
ル、フッ素樹脂、塩化ゴム、アイオノマー等のプラスチ
ックフィルム、コンデンサー紙、パラフィン紙等の紙
類、不織布等が挙げられ、また、これらのいずれかを複
合した基材フィルムであってもよい。
熱転写シートに用いられている基材フィルムと同じもの
でよく、特に限定はない。好ましい基材フィルム２の具
体例としては、例えばポリエステル、ポリプロピレン、
セロハン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポリエ
チレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ナイロン、ポ
リイミド、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコー
ル、フッ素樹脂、塩化ゴム、アイオノマー等のプラスチ
ックフィルム、コンデンサー紙、パラフィン紙等の紙
類、不織布等が挙げられ、また、これらのいずれかを複
合した基材フィルムであってもよい。
【００１１】このような基材フィルム２の厚さは、使用
する材料に応じて強度および熱電導性が適切になるよう
に適宜選択することができ、例えば２〜２５μｍ程度が
好ましい。
する材料に応じて強度および熱電導性が適切になるよう
に適宜選択することができ、例えば２〜２５μｍ程度が
好ましい。
【００１２】熱溶融性インキ層３を構成する第１インキ
層４は、バインダーとしてのワックス成分と着色剤とを
含有しており、更に必要に応じて種々の添加剤を加えた
ものである。
層４は、バインダーとしてのワックス成分と着色剤とを
含有しており、更に必要に応じて種々の添加剤を加えた
ものである。
【００１３】ワックス成分としては、例えばマイクロク
リスタリンワックス、カルナウバワックス、パラフィン
ワックス、フィッシャートロプシュワックス、各種低分
子量ポリエチレン、木ロウ、ミツロウ、鯨ロウ、イボタ
ロウ、羊毛ロウ、セラックワックス、キャンデリラワッ
クス、ペトロラクタム、部分変性ワックス、脂肪酸エス
テル、脂肪酸アミド等のワックスが用いられる。このな
かで、特に凝固点が５０〜７０℃であり、１００℃にお
ける溶融粘度が１０〜１０００ｍPas の範囲であるワッ
クスが好ましい。
リスタリンワックス、カルナウバワックス、パラフィン
ワックス、フィッシャートロプシュワックス、各種低分
子量ポリエチレン、木ロウ、ミツロウ、鯨ロウ、イボタ
ロウ、羊毛ロウ、セラックワックス、キャンデリラワッ
クス、ペトロラクタム、部分変性ワックス、脂肪酸エス
テル、脂肪酸アミド等のワックスが用いられる。このな
かで、特に凝固点が５０〜７０℃であり、１００℃にお
ける溶融粘度が１０〜１０００ｍPas の範囲であるワッ
クスが好ましい。
【００１４】着色剤としては、公知の有機または無機の
顔料、あるいは染料の中から適宜選択することができ、
例えば、十分な着色濃度を有し、光、熱等により変色、
退色しないものが好ましい。また、加熱により発色する
物質や、被転写体の表面に塗布されている成分と接触す
ることにより発色するような物質であってもよい。さら
に、着色剤の色としては、シアン、マゼンタ、イエロ
ー、ブラックに限定されるものではなく、種々の色の着
色剤を使用することができる。
顔料、あるいは染料の中から適宜選択することができ、
例えば、十分な着色濃度を有し、光、熱等により変色、
退色しないものが好ましい。また、加熱により発色する
物質や、被転写体の表面に塗布されている成分と接触す
ることにより発色するような物質であってもよい。さら
に、着色剤の色としては、シアン、マゼンタ、イエロ
ー、ブラックに限定されるものではなく、種々の色の着
色剤を使用することができる。
【００１５】尚、基材フィルム２と第１インキ層４との
接着性が不十分である場合には、接着剤層を介して第１
インキ層４を形成してもよい。接着剤層としては、アク
リル樹脂、ナイロン樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合
体、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂等により形成する
ことができ、厚さは０．１〜０．２μｍ程度が好まし
い。
接着性が不十分である場合には、接着剤層を介して第１
インキ層４を形成してもよい。接着剤層としては、アク
リル樹脂、ナイロン樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合
体、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂等により形成する
ことができ、厚さは０．１〜０．２μｍ程度が好まし
い。
【００１６】熱溶融性インキ層３を構成する第２インキ
層５は、バインダーとしての過冷却成分およびワックス
成分と、着色剤とを含有しており、更に必要に応じて種
々の添加剤を加えたものである。
層５は、バインダーとしての過冷却成分およびワックス
成分と、着色剤とを含有しており、更に必要に応じて種
々の添加剤を加えたものである。
【００１７】過冷却成分は、溶融状態にある高温側から
冷却したとき、転移温度を過ぎても転移現象が見られず
溶融状態を維持する、いわゆる過冷却性を有する物質か
らなる。本発明において使用する過冷却成分は、融点が
５０〜７０℃、凝固点が２０〜４０℃の範囲であるもの
が好ましい。より具体的には、平均分子量が１０００〜
４００００、好ましくは７０００〜３００００の範囲で
あり、１００℃における溶融粘度が１００〜３００００
ｍPas 、好ましくは１００〜２００００ｍPasの範囲に
あるもので、ポリカプロラクトンの他に、ポリエステル
やポリエチレングリコールあるいは、これらのシリコン
変性物等が考えられる。
冷却したとき、転移温度を過ぎても転移現象が見られず
溶融状態を維持する、いわゆる過冷却性を有する物質か
らなる。本発明において使用する過冷却成分は、融点が
５０〜７０℃、凝固点が２０〜４０℃の範囲であるもの
が好ましい。より具体的には、平均分子量が１０００〜
４００００、好ましくは７０００〜３００００の範囲で
あり、１００℃における溶融粘度が１００〜３００００
ｍPas 、好ましくは１００〜２００００ｍPasの範囲に
あるもので、ポリカプロラクトンの他に、ポリエステル
やポリエチレングリコールあるいは、これらのシリコン
変性物等が考えられる。
【００１８】また、第２インキ層５に用いるワックス成
分と着色剤としては、上記の第１インキ層４に使用する
ものを挙げることができる。このような第２インキ層５
の形成は、過冷却成分をトルエン、酢酸エチル、メチル
エチルケトン等の溶剤に溶解し、これにワックス成分を
分散したインキを用いて行うことができる。
分と着色剤としては、上記の第１インキ層４に使用する
ものを挙げることができる。このような第２インキ層５
の形成は、過冷却成分をトルエン、酢酸エチル、メチル
エチルケトン等の溶剤に溶解し、これにワックス成分を
分散したインキを用いて行うことができる。
【００１９】そして、上述のような過冷却成分、ワック
ス成分、着色剤とを含む第２インキ層５における過冷却
成分とワックス成分との重量比率は２０：１〜１：１０
の範囲にあることが好ましい。
ス成分、着色剤とを含む第２インキ層５における過冷却
成分とワックス成分との重量比率は２０：１〜１：１０
の範囲にあることが好ましい。
【００２０】熱溶融性インキ層３を構成する第３インキ
層６は、バインダーとしての過冷却成分と、着色剤とを
含有しており、更に必要に応じて種々の添加剤を加えた
ものである。
層６は、バインダーとしての過冷却成分と、着色剤とを
含有しており、更に必要に応じて種々の添加剤を加えた
ものである。
【００２１】第３インキ層６に用いる過冷却成分は、上
記の第２インキ層５に使用するものを挙げることができ
る。また、第３インキ層６に用いる着色剤としては、上
記の第１インキ層４に使用するものを挙げることができ
る。尚、第２インキ層５と第３インキ層６に使用する過
冷却成分は異なるものであってもよい。
記の第２インキ層５に使用するものを挙げることができ
る。また、第３インキ層６に用いる着色剤としては、上
記の第１インキ層４に使用するものを挙げることができ
る。尚、第２インキ層５と第３インキ層６に使用する過
冷却成分は異なるものであってもよい。
【００２２】上述のような熱溶融性インキ層３の厚さは
１０〜１５μｍ程度が好ましく、また各層の厚さは、第
１インキ層４が３〜７μｍ程度、第２インキ層５が４〜
８μｍ程度、第３インキ層６が０．５〜２μｍ程度であ
ることが好ましい。
１０〜１５μｍ程度が好ましく、また各層の厚さは、第
１インキ層４が３〜７μｍ程度、第２インキ層５が４〜
８μｍ程度、第３インキ層６が０．５〜２μｍ程度であ
ることが好ましい。
【００２３】上述のような本発明の熱転写シート１を用
いた印字（１回目）の際にサーマルヘッドから熱エネル
ギーが熱溶融性インキ層３に印加されると、印加部分の
第１インキ層４から第３インキ層６までが溶融し、被転
写体に接触する第３インキ層６が被転写体に浸透（付
着）する。その後、サーマルヘッドが移動して印字箇所
の温度が低下するが、ここで熱溶融性インキ層３を構成
する各インキ層の特性に相違があるため、良好な印字が
行われる。すなわち、印字箇所の温度低下とともに、第
１インキ層４のワックス成分および第２インキ層５のワ
ックス成分が凝固しても、第２インキ層５の過冷却成分
および第３インキ層６の過冷却成分は過冷却状態（溶融
状態）である。このため、印字箇所の第３インキ層６は
溶融状態、第２インキ層５は約７０％が凝固状態であ
り、さらに第１インキ層４は凝固状態にある。したがっ
て、１回目の印字における被転写体からの熱転写シート
の剥離段階では、第３インキ層６と第２インキ層５の溶
融状態の差により剥離が生じ、第３インキ層６のみが転
写されるので、１回目の印字で熱溶融インキ層３が全部
転写されることは防止される。また、この第３インキ層
６には着色剤が含有されているため、充分な印字濃度が
得られる。
いた印字（１回目）の際にサーマルヘッドから熱エネル
ギーが熱溶融性インキ層３に印加されると、印加部分の
第１インキ層４から第３インキ層６までが溶融し、被転
写体に接触する第３インキ層６が被転写体に浸透（付
着）する。その後、サーマルヘッドが移動して印字箇所
の温度が低下するが、ここで熱溶融性インキ層３を構成
する各インキ層の特性に相違があるため、良好な印字が
行われる。すなわち、印字箇所の温度低下とともに、第
１インキ層４のワックス成分および第２インキ層５のワ
ックス成分が凝固しても、第２インキ層５の過冷却成分
および第３インキ層６の過冷却成分は過冷却状態（溶融
状態）である。このため、印字箇所の第３インキ層６は
溶融状態、第２インキ層５は約７０％が凝固状態であ
り、さらに第１インキ層４は凝固状態にある。したがっ
て、１回目の印字における被転写体からの熱転写シート
の剥離段階では、第３インキ層６と第２インキ層５の溶
融状態の差により剥離が生じ、第３インキ層６のみが転
写されるので、１回目の印字で熱溶融インキ層３が全部
転写されることは防止される。また、この第３インキ層
６には着色剤が含有されているため、充分な印字濃度が
得られる。
【００２４】尚、この１回目の印字において、第１イン
キ層４と第２インキ層５は、その境界部分で混合が生
じ、第２インキ層５に含有される冷却成分が一部第１イ
ンキ層４に移動すると思われる。
キ層４と第２インキ層５は、その境界部分で混合が生
じ、第２インキ層５に含有される冷却成分が一部第１イ
ンキ層４に移動すると思われる。
【００２５】一方、同一箇所での２回目の印字では、熱
エネルギー印加部分の第１インキ層４および第２インキ
層５が溶融し、被転写体に接触する第２インキ層５が被
転写体に浸透（付着）する。その後、サーマルヘッドが
移動して印字箇所の温度が低下するとともに、印字箇所
の第２インキ層５は約７０％が凝固状態となり、さらに
第１インキ層４は上述のように第２インキ層５からの過
冷却成分の移行がみられるものの、第２インキ層５に比
べて高い凝固状態にある。したがって、この２つの層の
溶融状態の差により第１インキ層４とある程度の混合状
態にある第２インキ層５のワックス成分と過冷却成分と
の界面、あるいは溶融状態にある過冷却成分内で凝集破
壊が生じて第２インキ層５の所定量が被転写材に転写さ
れる。そして、３回目以降の印字においても、上記のよ
うに第２インキ層５と第１インキ層４の溶融状態の差に
より、熱溶融性インキ層３の所定量が被転写材に転写さ
れ、安定した印字が可能となる。
エネルギー印加部分の第１インキ層４および第２インキ
層５が溶融し、被転写体に接触する第２インキ層５が被
転写体に浸透（付着）する。その後、サーマルヘッドが
移動して印字箇所の温度が低下するとともに、印字箇所
の第２インキ層５は約７０％が凝固状態となり、さらに
第１インキ層４は上述のように第２インキ層５からの過
冷却成分の移行がみられるものの、第２インキ層５に比
べて高い凝固状態にある。したがって、この２つの層の
溶融状態の差により第１インキ層４とある程度の混合状
態にある第２インキ層５のワックス成分と過冷却成分と
の界面、あるいは溶融状態にある過冷却成分内で凝集破
壊が生じて第２インキ層５の所定量が被転写材に転写さ
れる。そして、３回目以降の印字においても、上記のよ
うに第２インキ層５と第１インキ層４の溶融状態の差に
より、熱溶融性インキ層３の所定量が被転写材に転写さ
れ、安定した印字が可能となる。
【００２６】次に、実験例を示して本発明を更に詳細に
説明する。 実験例 まず、下記組成の第１インキ層用インキ、第２インキ層
用インキ、第３インキ層用インキを調製した。
説明する。 実験例 まず、下記組成の第１インキ層用インキ、第２インキ層
用インキ、第３インキ層用インキを調製した。
【００２７】 （第１インキ層用インキの組成） ・エチレン／酢酸ビニル共重合体 （三井ポリケミカル（株）製エバフレックス３１０） … ８重量部 ・パラフィンワックス （凝固点＝７０℃、溶融粘度＝８０mPas） … ５０重量部 ・カルナバワックス … ２５重量部 ・カーボンブラック（三菱化成（株）製ダイヤブラック）… １５重量部 （第２インキ層用インキ（エマルジョンインキ）の組成） ・ポリカプロラクトンＨ１（過冷却成分） （ダイセル化学（株）製 凝固点＝３０℃） … ４０重量部 ・エチレン／酢酸ビニル共重合体 （三井ポリケミカル（株）製エバフレックス４５Ｘ） … １０重量部 ・パラフィンワックス （凝固点＝７０℃、溶融粘度＝８０mPas） … ４０重量部 ・カーボンブラック（三菱化成（株）製ダイヤブラック）… １０重量部 （第３インキ層用インキの組成） ・ポリカプロラクトンＨ１（過冷却成分） （ダイセル化学（株）製 凝固点＝３０℃） … ２５重量部 ・カーボンブラック（三菱化成（株）製ダイヤブラック）… １０重量部 ・メチルエチルケトン … ７０重量部 次に、基材フィルムとしてのポリエチレンテレフタレー
トフィルム（東レ（株）製ルミラー 厚さ＝６μｍの）
の一方の面に背面層を形成し、他の面に上記の第１イン
キ層用インキ、第２インキ層用インキ、第３インキ層用
インキを、この順序で塗布して乾燥させて、３層構造の
熱溶融性インキ層を形成して熱転写シート（試料１）を
得た。尚、第１インキ層は、ホットメルトロールコート
法により乾燥塗布量５ｇ／ｍ2 の割合で塗布し、第２イ
ンキ層および第３インキ層は、グラビアコート法により
それぞれ乾燥塗布量６ｇ／ｍ2 、０．８ｇ／ｍ2 の割合
で塗布して形成した。
トフィルム（東レ（株）製ルミラー 厚さ＝６μｍの）
の一方の面に背面層を形成し、他の面に上記の第１イン
キ層用インキ、第２インキ層用インキ、第３インキ層用
インキを、この順序で塗布して乾燥させて、３層構造の
熱溶融性インキ層を形成して熱転写シート（試料１）を
得た。尚、第１インキ層は、ホットメルトロールコート
法により乾燥塗布量５ｇ／ｍ2 の割合で塗布し、第２イ
ンキ層および第３インキ層は、グラビアコート法により
それぞれ乾燥塗布量６ｇ／ｍ2 、０．８ｇ／ｍ2 の割合
で塗布して形成した。
【００２８】また、第１インキ層、第２インキ層および
第３インキ層を形成するための各インキとして下記組成
のインキを用いた他は、上記の試料１と同様にして３層
構造の熱溶融性インキ層を形成して熱転写シート（試料
２）を得た。 （第１インキ層用インキの組成） ・カーボンブラック（三菱化成（株）製ダイヤブラック） …１２重量部 ・エチレン／酢酸ビニル共重合体 （三井ポリケミカル（株）製エバフレックス２０１） … ９重量部 ・カルナバワックス …１１重量部 ・パラフィンワックス（凝固点７０℃、溶融粘度８０mPas） …６０重量部 （第２インキ層用インキの組成） ・ポリエステル（過冷却成分） （融点５７℃、凝固点３５℃、溶融粘度３０００mPas) …２４重量部 ・エチレン／酢酸ビニル共重合体 （三井ポリケミカル（株）製エバフレックス４５Ｙ） … ８重量部 ・パラフィンワックス （凝固点７０℃、溶融粘度８０mPas） …６４重量部 ・カーボンブラック （三菱化成（株）ダイヤブラック） … ４重量部 （第３インキ層用インキの組成） ・ポリエステル（過冷却成分） （融点５７℃、凝固点３５℃、溶融粘度３０００mPas) …７０重量部 ・カーボンブラック（三菱化成（株）製ダイヤブラック） …１２重量部 また、比較として、第３インキ層を形成しなかった他
は、上記の試料１と同様にして２層構造の熱溶融性イン
キ層を形成して比較の熱転写シート（比較試料１）を得
た。
第３インキ層を形成するための各インキとして下記組成
のインキを用いた他は、上記の試料１と同様にして３層
構造の熱溶融性インキ層を形成して熱転写シート（試料
２）を得た。 （第１インキ層用インキの組成） ・カーボンブラック（三菱化成（株）製ダイヤブラック） …１２重量部 ・エチレン／酢酸ビニル共重合体 （三井ポリケミカル（株）製エバフレックス２０１） … ９重量部 ・カルナバワックス …１１重量部 ・パラフィンワックス（凝固点７０℃、溶融粘度８０mPas） …６０重量部 （第２インキ層用インキの組成） ・ポリエステル（過冷却成分） （融点５７℃、凝固点３５℃、溶融粘度３０００mPas) …２４重量部 ・エチレン／酢酸ビニル共重合体 （三井ポリケミカル（株）製エバフレックス４５Ｙ） … ８重量部 ・パラフィンワックス （凝固点７０℃、溶融粘度８０mPas） …６４重量部 ・カーボンブラック （三菱化成（株）ダイヤブラック） … ４重量部 （第３インキ層用インキの組成） ・ポリエステル（過冷却成分） （融点５７℃、凝固点３５℃、溶融粘度３０００mPas) …７０重量部 ・カーボンブラック（三菱化成（株）製ダイヤブラック） …１２重量部 また、比較として、第３インキ層を形成しなかった他
は、上記の試料１と同様にして２層構造の熱溶融性イン
キ層を形成して比較の熱転写シート（比較試料１）を得
た。
【００２９】次に、各熱転写シート（試料１，２、比較
試料１）を用いて、下記の印字条件で複数回印字を実施
し、それぞれの回の印字について印字濃度と印字品質を
評価して下記表１の結果を得た。
試料１）を用いて、下記の印字条件で複数回印字を実施
し、それぞれの回の印字について印字濃度と印字品質を
評価して下記表１の結果を得た。
【００３０】（印字条件） 印字プリンター：薄膜型サーマルヘッドを搭載した東芝
シュミレータ 印字エネルギー：０．８mJ／dott（一定） 被転写体：上質紙（山陽国策パルプ（株）製 ベック平
滑度＝50〜80秒） 印字濃度評価：マクベス濃度計RD-914（Ｖフィルタ使
用）を用いて測定。
シュミレータ 印字エネルギー：０．８mJ／dott（一定） 被転写体：上質紙（山陽国策パルプ（株）製 ベック平
滑度＝50〜80秒） 印字濃度評価：マクベス濃度計RD-914（Ｖフィルタ使
用）を用いて測定。
【００３１】印字品質評価：目視により判断。 ◎…非常に良好、○…良好、△…やや不良、×…不良
【００３２】
【表１】
【００３３】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば熱
溶融性インキ層が基材フィルム上に形成され、この熱溶
融性インキ層はワックス成分および着色剤を含む第１イ
ンキ層、過冷却成分、ワックス成分および着色剤を含む
第２インキ層、過冷却成分および着色剤を含む第３イン
キ層を、この順序に積層して形成したものであり、１回
目の印字において第３インキ層と第２インキ層との溶融
状態の差により第３インキ層のみが転写され、２回目以
降の印字においても第２インキ層と第１インキ層の溶融
状態の差により熱溶融性インキ層の所定量が被転写材に
転写され、これにより、多数回使用しても印字濃度が均
一で鮮明な印字が可能である。
溶融性インキ層が基材フィルム上に形成され、この熱溶
融性インキ層はワックス成分および着色剤を含む第１イ
ンキ層、過冷却成分、ワックス成分および着色剤を含む
第２インキ層、過冷却成分および着色剤を含む第３イン
キ層を、この順序に積層して形成したものであり、１回
目の印字において第３インキ層と第２インキ層との溶融
状態の差により第３インキ層のみが転写され、２回目以
降の印字においても第２インキ層と第１インキ層の溶融
状態の差により熱溶融性インキ層の所定量が被転写材に
転写され、これにより、多数回使用しても印字濃度が均
一で鮮明な印字が可能である。
【図１】本発明の熱転写シートの一例を示す概略断面図
である。
である。
１…熱転写シート ２…基材フィルム ３…熱溶融性インキ層 ４…第１インキ層 ５…第２インキ層 ６…第３インキ層 ７…背面層
Claims (1)
- 【請求項１】 基材フィルムと、該基材フィルムの一方
の面に第１インキ層、第２インキ層および第３インキ層
をこの順序に積層して形成された熱溶融性インキ層とを
有し、前記第１インキ層はワックス成分および着色剤を
含み、前記第２インキ層は過冷却成分、ワックス成分お
よび着色剤を含み、前記第３インキ層は過冷却成分およ
び着色剤を含むことを特徴とする熱転写シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22399092A JP3235876B2 (ja) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | 熱転写シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22399092A JP3235876B2 (ja) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | 熱転写シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0664341A true JPH0664341A (ja) | 1994-03-08 |
| JP3235876B2 JP3235876B2 (ja) | 2001-12-04 |
Family
ID=16806860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22399092A Expired - Fee Related JP3235876B2 (ja) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | 熱転写シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3235876B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013208857A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写インクシートおよび熱転写箔 |
-
1992
- 1992-08-24 JP JP22399092A patent/JP3235876B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013208857A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写インクシートおよび熱転写箔 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3235876B2 (ja) | 2001-12-04 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |