JPH0664810B2 - カセツト装着装置 - Google Patents
カセツト装着装置Info
- Publication number
- JPH0664810B2 JPH0664810B2 JP61194467A JP19446786A JPH0664810B2 JP H0664810 B2 JPH0664810 B2 JP H0664810B2 JP 61194467 A JP61194467 A JP 61194467A JP 19446786 A JP19446786 A JP 19446786A JP H0664810 B2 JPH0664810 B2 JP H0664810B2
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- JP
- Japan
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- cassette
- guide groove
- drive
- cassette holder
- arm
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- Expired - Lifetime
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はカセット式磁気記録再生装置に使用されるフロ
ントローディング式のカセット装着装置に関するもので
ある。
ントローディング式のカセット装着装置に関するもので
ある。
従来の技術 近年、ビデオテープレコーダ(VTR)等のカセットテー
プ記録再生装置のカセット装着装置はカセットを前面か
ら装着するフロントローディング式が主体である。以下
図面を参照しながら上述のカセット装着装置の一例につ
いて説明する。
プ記録再生装置のカセット装着装置はカセットを前面か
ら装着するフロントローディング式が主体である。以下
図面を参照しながら上述のカセット装着装置の一例につ
いて説明する。
第7図は従来のカセット装着装置の構成を示すものであ
る。
る。
第7図において、1はカセットを収納するカセットホル
ダー、2,2′はカセットホルダー1の両側に配置した側
面プレート、3,3′は側面プレート2,2′に設けたL字状
をした案内溝で、通常はそれぞれ2本又は3本から構成
される。4,4′はカセットホルダー1の両側に一体で構
成された側壁部材で、それぞれに前述の側面プレート2,
2′に設けた案内溝3,3′に係合する案内ピン5,5′が案
内溝の数に対応して設けられている。6,6′は軸7で連
結され、側面プレート2,2′に回動自在に支持された伝
達歯車、8,8′はそれぞれ伝達歯車6,6′と噛合する歯車
を構成し、かつ側面プレート2,2′にそれぞれ軸支持さ
れて回動自在の駆動アームで、先端に設けた案内溝9,
9′に上述のカセットホルダー1の側壁部材4,4′の主要
な案内ピン5,5′がそれぞれ係合されている。10は側面
プレート2′に固定された駆動モーターで、継手により
モーター出力軸と連結されると共に側面プレート2′に
支持されたウオーム11と、ウオーム11に噛合するウオー
ムホイール12を介して伝達歯車6′を駆動する。13は側
面プレート2,2′を連結する上面プレートである。
ダー、2,2′はカセットホルダー1の両側に配置した側
面プレート、3,3′は側面プレート2,2′に設けたL字状
をした案内溝で、通常はそれぞれ2本又は3本から構成
される。4,4′はカセットホルダー1の両側に一体で構
成された側壁部材で、それぞれに前述の側面プレート2,
2′に設けた案内溝3,3′に係合する案内ピン5,5′が案
内溝の数に対応して設けられている。6,6′は軸7で連
結され、側面プレート2,2′に回動自在に支持された伝
達歯車、8,8′はそれぞれ伝達歯車6,6′と噛合する歯車
を構成し、かつ側面プレート2,2′にそれぞれ軸支持さ
れて回動自在の駆動アームで、先端に設けた案内溝9,
9′に上述のカセットホルダー1の側壁部材4,4′の主要
な案内ピン5,5′がそれぞれ係合されている。10は側面
プレート2′に固定された駆動モーターで、継手により
モーター出力軸と連結されると共に側面プレート2′に
支持されたウオーム11と、ウオーム11に噛合するウオー
ムホイール12を介して伝達歯車6′を駆動する。13は側
面プレート2,2′を連結する上面プレートである。
以上のように構成された従来のカセット装着装置につい
て、以下その動作について説明する。
て、以下その動作について説明する。
まず、カセット(図示せず)を前面からカセットホルダ
ー1へ挿入するとスイッチ(図示せず)が働き、駆動モ
ーター10が回転をはじめ、ウオーム11及びウオームホイ
ール12を介して伝達歯車6′を回動させ、更に伝達歯車
6,6′とそれぞれ噛合している駆動アーム8,8′を回動せ
しめる。従って駆動アーム8,8′に設けた案内溝9,9′に
係合された案内ピン5,5′と一体のカセットホルダー1
は側面プレート2,2′のL字状の案内溝3,3′に沿って水
平移動から垂直動作に至る移動を行い、カセット装着動
作を完了する。
ー1へ挿入するとスイッチ(図示せず)が働き、駆動モ
ーター10が回転をはじめ、ウオーム11及びウオームホイ
ール12を介して伝達歯車6′を回動させ、更に伝達歯車
6,6′とそれぞれ噛合している駆動アーム8,8′を回動せ
しめる。従って駆動アーム8,8′に設けた案内溝9,9′に
係合された案内ピン5,5′と一体のカセットホルダー1
は側面プレート2,2′のL字状の案内溝3,3′に沿って水
平移動から垂直動作に至る移動を行い、カセット装着動
作を完了する。
発明が解決しようとする問題点 以上のように、一般に従来のカセット装着装置はカセッ
トホルダーに係合して移動ならしめる歯車を一体に構成
した駆動アームをカセットホルダーの両側に配置した側
面プレートにそれぞれ単独に軸支持し、それぞれの駆動
アームに噛合する伝達歯車を軸で連結固定して側面プレ
ートにて回動自在に支持すると共に、伝達歯車の片方に
別に配置した駆動源の出力を何らかの減速歯車等の伝達
を介して伝達する構成が普通である。従って、伝達歯車
と駆動アームとを設けることは部品点数と組立工数が増
えてコストアップになると共に、左右の伝達歯車と駆動
アームとの噛合位相合せが必要になり、組立工程で何ら
かの配慮を要するという問題があった。
トホルダーに係合して移動ならしめる歯車を一体に構成
した駆動アームをカセットホルダーの両側に配置した側
面プレートにそれぞれ単独に軸支持し、それぞれの駆動
アームに噛合する伝達歯車を軸で連結固定して側面プレ
ートにて回動自在に支持すると共に、伝達歯車の片方に
別に配置した駆動源の出力を何らかの減速歯車等の伝達
を介して伝達する構成が普通である。従って、伝達歯車
と駆動アームとを設けることは部品点数と組立工数が増
えてコストアップになると共に、左右の伝達歯車と駆動
アームとの噛合位相合せが必要になり、組立工程で何ら
かの配慮を要するという問題があった。
一方、伝達歯車と駆動アームを一体化すれば以上のよう
な問題は減少することになる。しかし、カセット装着動
作が一定の水平移動から垂直移動に至る移動空間、並び
に磁気記録再生装置自体の占有空間等の関係から上記軸
並びにカセットホルダーの移動案内溝のとりうる位置が
限定されるため、一般に、伝達歯車と駆動アームとを一
体化することは、アームの長さが長くなることを意味す
ることになる。従って、側面プレートに設けられたL字
形状のカセットホルダーの案内溝のL字コーナー前後
を、アームの先端部の案内溝で、この案内溝に係合した
るカセットホルダー側壁に設けた突起物を押していく場
合にアームにかかる負荷トルクが大きくなると共に、圧
力角が大きくなり、円滑な動作に対して障害となる。
な問題は減少することになる。しかし、カセット装着動
作が一定の水平移動から垂直移動に至る移動空間、並び
に磁気記録再生装置自体の占有空間等の関係から上記軸
並びにカセットホルダーの移動案内溝のとりうる位置が
限定されるため、一般に、伝達歯車と駆動アームとを一
体化することは、アームの長さが長くなることを意味す
ることになる。従って、側面プレートに設けられたL字
形状のカセットホルダーの案内溝のL字コーナー前後
を、アームの先端部の案内溝で、この案内溝に係合した
るカセットホルダー側壁に設けた突起物を押していく場
合にアームにかかる負荷トルクが大きくなると共に、圧
力角が大きくなり、円滑な動作に対して障害となる。
本発明は上記問題点に鑑み、アームの案内溝の先端部に
変曲点を設け、略くの字状の溝とし、アームのイジェク
ト方向への回転方向を正とすると、溝先端部の傾斜が根
元部より正方向に大となるようにくの字を形成し、L字
形案内溝のコーナー近辺での圧力角を小さくならしめ、
これによりアームにかかる負荷のかかり方を改善し、負
荷トルクを相対的に小さくなるようにした上で、伝達歯
車とアームの一体化を行い、部品点数を減少ならしめる
と共に組立工数の削減を可能ならしめる安価なカセット
装着装置を提供するものである。
変曲点を設け、略くの字状の溝とし、アームのイジェク
ト方向への回転方向を正とすると、溝先端部の傾斜が根
元部より正方向に大となるようにくの字を形成し、L字
形案内溝のコーナー近辺での圧力角を小さくならしめ、
これによりアームにかかる負荷のかかり方を改善し、負
荷トルクを相対的に小さくなるようにした上で、伝達歯
車とアームの一体化を行い、部品点数を減少ならしめる
と共に組立工数の削減を可能ならしめる安価なカセット
装着装置を提供するものである。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために、本発明のカセット装着装
置はカセットを収納するカセットホルダーの両側に配置
した側面プレートに回動自在に支持された軸の両端に、
カセットホルダーに一体の案内片を係合して動作ならし
める案内溝を有するアームを固定すると共に、この案内
溝の先端部をカセット挿入方向に傾斜させるように構成
し、かつ、アームの片方には、前記軸と同芯に歯車を一
体で構成して、別に配置せる駆動源の出力系と噛合可能
ならしめるという構成を備えたものである。
置はカセットを収納するカセットホルダーの両側に配置
した側面プレートに回動自在に支持された軸の両端に、
カセットホルダーに一体の案内片を係合して動作ならし
める案内溝を有するアームを固定すると共に、この案内
溝の先端部をカセット挿入方向に傾斜させるように構成
し、かつ、アームの片方には、前記軸と同芯に歯車を一
体で構成して、別に配置せる駆動源の出力系と噛合可能
ならしめるという構成を備えたものである。
作用 本発明は上記の簡単な構成によって、部品点数と組立工
数を削減し、コストダウンを可能とする優れた手段を提
供するものである。
数を削減し、コストダウンを可能とする優れた手段を提
供するものである。
実施例 以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明
する。
する。
第1図は本発明の実施例によるカセット装着装置の構成
を示すものである。
を示すものである。
第1図において、14はカセットホルダー、15,15′はカ
セットホルダー14の両側に一体で構成された側壁、16,1
6′はカセットホルダー14の両側壁15,15′に各々設けら
れた突起物としての案内ピン、17,17′はカセットホル
ダー14の両側に配置された側面プレート、18,18′は側
面プレート17,17′に設けられたL字状の案内溝で、そ
れぞれ2本又は3本づつで構成され、案内ピン16,16′
がそれぞれ係合している。尚、案内ピン16,16′は案内
溝18,18′の数に対応して設けられている。19,19′は軸
20で連結され、側面プレート17,17′に回動自在に支持
された駆動アームで、その先端に設けた案内溝21,21′
にカセットホルダー14の側壁部15,15′上の主要な案内
ピン16,16′がそれぞれ係合されているが、案内溝21,2
1′の先端部分には変曲点を設け略くの字状の溝とし、
アームのイジェクト方向への回転方向を正とすると、先
端部の傾斜が根元部より正方向に大となるように溝を形
成し、又、駆動アーム19又は19′の片方は軸20と同芯
に、別に配置せる駆動系の出力を伝達する歯車22が一体
で構成されている。
セットホルダー14の両側に一体で構成された側壁、16,1
6′はカセットホルダー14の両側壁15,15′に各々設けら
れた突起物としての案内ピン、17,17′はカセットホル
ダー14の両側に配置された側面プレート、18,18′は側
面プレート17,17′に設けられたL字状の案内溝で、そ
れぞれ2本又は3本づつで構成され、案内ピン16,16′
がそれぞれ係合している。尚、案内ピン16,16′は案内
溝18,18′の数に対応して設けられている。19,19′は軸
20で連結され、側面プレート17,17′に回動自在に支持
された駆動アームで、その先端に設けた案内溝21,21′
にカセットホルダー14の側壁部15,15′上の主要な案内
ピン16,16′がそれぞれ係合されているが、案内溝21,2
1′の先端部分には変曲点を設け略くの字状の溝とし、
アームのイジェクト方向への回転方向を正とすると、先
端部の傾斜が根元部より正方向に大となるように溝を形
成し、又、駆動アーム19又は19′の片方は軸20と同芯
に、別に配置せる駆動系の出力を伝達する歯車22が一体
で構成されている。
一般に駆動系としては従来例に述べたような専用モータ
ーからウオームをはじめとする減速歯車系を介して駆動
アームを回動させる方式が主流であるが、磁気記録再生
装置本体の駆動系を何らかの手段で、接続利用すること
も可能である。本実施例では側面プレート17′に固定さ
れたガイドピン23,24に摺動可能に取付けられたラック2
5と駆動アーム19′の歯車部22が噛み合うことにより、
駆動アーム19,19′が駆動される。ラック25は図示を省
略した磁気記録再生装置本体の駆動系と連動するように
構成されている。また、本実施例ではいずれの駆動系に
ついても対応できるが、駆動系の詳細については本発明
の主意ではないので省略する。
ーからウオームをはじめとする減速歯車系を介して駆動
アームを回動させる方式が主流であるが、磁気記録再生
装置本体の駆動系を何らかの手段で、接続利用すること
も可能である。本実施例では側面プレート17′に固定さ
れたガイドピン23,24に摺動可能に取付けられたラック2
5と駆動アーム19′の歯車部22が噛み合うことにより、
駆動アーム19,19′が駆動される。ラック25は図示を省
略した磁気記録再生装置本体の駆動系と連動するように
構成されている。また、本実施例ではいずれの駆動系に
ついても対応できるが、駆動系の詳細については本発明
の主意ではないので省略する。
第2図〜第4図は以上のように構成されたカセット装着
装置の動作説明のための要部概略側面図である。
装置の動作説明のための要部概略側面図である。
第2図はカセット装着動作時に、カセットホルダー14に
一体の案内ピン16,16′が、側面プレート17,17′のL字
状案内溝18,18′のコーナー部近辺へきた時の状態を示
すものである。又、第3図は従来例の場合を2点鎖線で
示し、本実施例の駆動アームの回動中心位置に単に従来
例の場合の伝達歯車を移動させた場合を実線で示す。第
3図に示すように、一般に軸20の位置並びにカセットの
相対位置は余り変更の余地はないのが普通であるので、
案内ピン16,16′がL字状案内溝18′のコーナー近辺に
ある時の駆動アーム19′の回動中心と案内溝とを結ぶラ
インと水平軸との角度は、従来例のα′より本実施例の
場合のαの方が小さくなる。従って駆動アーム19,19′
の案内溝21,21′がカセットホルダー14の案内ピン16,1
6′に当接して押していく時の圧力角βがβ′より大き
くなり、摺動抵抗が大きくなると共に駆動アーム19′に
かかる負荷トルクが大きくなり、円滑な動作を欠く結果
になる場合がある。従って本実施例では第2図に示すよ
うに駆動アーム19,19′の案内溝21,21′の先端部をカセ
ット挿入側へ傾斜させることにより、圧力角βを小さく
することができることになるのである。
一体の案内ピン16,16′が、側面プレート17,17′のL字
状案内溝18,18′のコーナー部近辺へきた時の状態を示
すものである。又、第3図は従来例の場合を2点鎖線で
示し、本実施例の駆動アームの回動中心位置に単に従来
例の場合の伝達歯車を移動させた場合を実線で示す。第
3図に示すように、一般に軸20の位置並びにカセットの
相対位置は余り変更の余地はないのが普通であるので、
案内ピン16,16′がL字状案内溝18′のコーナー近辺に
ある時の駆動アーム19′の回動中心と案内溝とを結ぶラ
インと水平軸との角度は、従来例のα′より本実施例の
場合のαの方が小さくなる。従って駆動アーム19,19′
の案内溝21,21′がカセットホルダー14の案内ピン16,1
6′に当接して押していく時の圧力角βがβ′より大き
くなり、摺動抵抗が大きくなると共に駆動アーム19′に
かかる負荷トルクが大きくなり、円滑な動作を欠く結果
になる場合がある。従って本実施例では第2図に示すよ
うに駆動アーム19,19′の案内溝21,21′の先端部をカセ
ット挿入側へ傾斜させることにより、圧力角βを小さく
することができることになるのである。
第4図はカセット排出動作時の場合を示すものである。
実線は本実施例である駆動アーム19,19′の案内溝21,2
1′の先端部を傾斜させた場合を示し、2点鎖線は案内
溝の先端部の傾斜がない場合を示す。一般に、カセット
及びカセットホルダー14の自重に対しL字状案内溝のコ
ーナー部直前から、水平部分へのりこえる時が、カセッ
ト装着排出の一連の動作を通じて最も負荷が大きいのが
普通である。従って第3図で説明したように、水平軸と
駆動アーム19,19′とのなす角αが小さい程、駆動アー
ム19,19′の案内溝21,21′とカセットホルダー14と一体
の案内ピン16,16′との圧力角βが大きく、負荷がより
大きいことになる。従って本実施例に示すように、駆動
アームの案内溝の先端部を傾斜させることにより、圧力
角βが小さくなり、摺動抵抗が小さくなると共に駆動ア
ームへかかる負荷トルクが小さくなり、円滑な動作を保
証することになる。尚、以上の例にみるように、駆動ア
ーム19,19′の案内溝21,21′の先端部の傾斜はL字状案
内溝のコーナー部近辺にかかる領域だけをカバーするよ
うにすればよい。次に第5図は、第4図において溝先端
部の傾斜がない2点鎖線の駆動アームを使用した時のカ
セット排出時のモーター電流値を示しており、L字溝の
コーナー近辺で最大280mAとなっている。第6図は第4
図の実線で示す本実施例による駆動アームを使用した時
の電流値を示し、最大電流値が200mAとなっており、負
荷が軽減されているのは明白である。
実線は本実施例である駆動アーム19,19′の案内溝21,2
1′の先端部を傾斜させた場合を示し、2点鎖線は案内
溝の先端部の傾斜がない場合を示す。一般に、カセット
及びカセットホルダー14の自重に対しL字状案内溝のコ
ーナー部直前から、水平部分へのりこえる時が、カセッ
ト装着排出の一連の動作を通じて最も負荷が大きいのが
普通である。従って第3図で説明したように、水平軸と
駆動アーム19,19′とのなす角αが小さい程、駆動アー
ム19,19′の案内溝21,21′とカセットホルダー14と一体
の案内ピン16,16′との圧力角βが大きく、負荷がより
大きいことになる。従って本実施例に示すように、駆動
アームの案内溝の先端部を傾斜させることにより、圧力
角βが小さくなり、摺動抵抗が小さくなると共に駆動ア
ームへかかる負荷トルクが小さくなり、円滑な動作を保
証することになる。尚、以上の例にみるように、駆動ア
ーム19,19′の案内溝21,21′の先端部の傾斜はL字状案
内溝のコーナー部近辺にかかる領域だけをカバーするよ
うにすればよい。次に第5図は、第4図において溝先端
部の傾斜がない2点鎖線の駆動アームを使用した時のカ
セット排出時のモーター電流値を示しており、L字溝の
コーナー近辺で最大280mAとなっている。第6図は第4
図の実線で示す本実施例による駆動アームを使用した時
の電流値を示し、最大電流値が200mAとなっており、負
荷が軽減されているのは明白である。
以上のように本実施例によれば、カセットホルダーの案
内ピンに係合する駆動アームの案内溝の先端部分に変曲
点を設け、略くの字状の溝とし、アームのイジェクト方
向への回転を正とすると、先端部の傾斜が根元部より正
方向に大となるように溝を形成し、従来例にあるような
伝達歯車をなくし、駆動アームと一体化しても、アーム
長さが長くなることによる当接部分の圧力角増大による
負荷の増大を極力防ぐことができ、円滑な動作を保証す
ることができるため、部品点数を減らし、かつ組立工数
削減によるコスト削減をはかることができるのである。
内ピンに係合する駆動アームの案内溝の先端部分に変曲
点を設け、略くの字状の溝とし、アームのイジェクト方
向への回転を正とすると、先端部の傾斜が根元部より正
方向に大となるように溝を形成し、従来例にあるような
伝達歯車をなくし、駆動アームと一体化しても、アーム
長さが長くなることによる当接部分の圧力角増大による
負荷の増大を極力防ぐことができ、円滑な動作を保証す
ることができるため、部品点数を減らし、かつ組立工数
削減によるコスト削減をはかることができるのである。
発明の効果 以上のように本発明によれば、従来例にみられる伝達歯
車をなくした構成により、部品点数や組立工数を削減
し、コストを低下することのできる優れた効果を得るこ
とができる。
車をなくした構成により、部品点数や組立工数を削減
し、コストを低下することのできる優れた効果を得るこ
とができる。
第1図は本発明の一実施例のカセット装着装置の斜視
図、第2図乃至第4図は同本発明の実施例の動作説明の
ための要部概略側面図、第5図および第6図はカセット
排出時のモーター電流を示す波形図、第7図は従来のカ
セット装着装置の斜視図である。 14……カセットホルダー、16,16′……案内ピン、17,1
7′……側面プレート、18,18′……L字状案内溝、19,1
9′……駆動アーム、21,21′……駆動アームの案内溝。
図、第2図乃至第4図は同本発明の実施例の動作説明の
ための要部概略側面図、第5図および第6図はカセット
排出時のモーター電流を示す波形図、第7図は従来のカ
セット装着装置の斜視図である。 14……カセットホルダー、16,16′……案内ピン、17,1
7′……側面プレート、18,18′……L字状案内溝、19,1
9′……駆動アーム、21,21′……駆動アームの案内溝。
Claims (1)
- 【請求項1】両側に設けた側壁に各々複数個の突起物を
形成したカセットテープ収納用のカセットホルダーと、
前記カセットホルダーの両側に配置され、かつ前記突起
物と係合する複数のL字状案内溝を有する側面プレート
と、前記側面プレートに前記L字状案内溝の内側で、か
つ前記L字状案内溝の両端を回動範囲に含める位置に回
動自在に支持された軸と、前記軸の両端にそれぞれ固定
され、かつ前記突起物の中の少なくとも1個と係合し、
前記突起物が摺動可能なる案内溝を有する駆動アームと
を具備し、前記駆動アームに設けられた案内溝に前記L
字状案内溝のL字コーナーに略相当する位置に変曲点を
設けると共に、案内溝の先端部をカセット排出方向に傾
斜させるように略くの字状としたことを特徴とするカセ
ット装着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61194467A JPH0664810B2 (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | カセツト装着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61194467A JPH0664810B2 (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | カセツト装着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6350965A JPS6350965A (ja) | 1988-03-03 |
| JPH0664810B2 true JPH0664810B2 (ja) | 1994-08-22 |
Family
ID=16325038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61194467A Expired - Lifetime JPH0664810B2 (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | カセツト装着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0664810B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3076084U (ja) | 2000-09-04 | 2001-03-16 | 船井電機株式会社 | 磁気テープ装置 |
-
1986
- 1986-08-19 JP JP61194467A patent/JPH0664810B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6350965A (ja) | 1988-03-03 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |