JPH0664827U - 樹脂成形品 - Google Patents
樹脂成形品Info
- Publication number
- JPH0664827U JPH0664827U JP708793U JP708793U JPH0664827U JP H0664827 U JPH0664827 U JP H0664827U JP 708793 U JP708793 U JP 708793U JP 708793 U JP708793 U JP 708793U JP H0664827 U JPH0664827 U JP H0664827U
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- JP
- Japan
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- skin material
- core material
- molding
- molded product
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
芯材の表面に層成（貼着）すべき表皮材を、パウダース
ラシュ成形手段により所定の形状に成形し、次いでこの
成形表皮材を、芯材を射出成形すべき成形型内にセット
した後に、該成形型を型閉めして芯材を成形すべき樹脂
を型内に射出し、上記表皮材と一体の芯材となす樹脂成
形品を得ることを目的とするものであって、これによれ
ば一旦成形された表皮材が成形型内で無理な伸張を起す
ことがないので、表皮材表面に予め形成されているシボ
模様等が崩れることがなく品質の良好な樹脂成形品が提
供できる。
ラシュ成形手段により所定の形状に成形し、次いでこの
成形表皮材を、芯材を射出成形すべき成形型内にセット
した後に、該成形型を型閉めして芯材を成形すべき樹脂
を型内に射出し、上記表皮材と一体の芯材となす樹脂成
形品を得ることを目的とするものであって、これによれ
ば一旦成形された表皮材が成形型内で無理な伸張を起す
ことがないので、表皮材表面に予め形成されているシボ
模様等が崩れることがなく品質の良好な樹脂成形品が提
供できる。
Description
【０００１】
本考案は、例えば自動車等に設備される樹脂成形品であって、表皮と芯材とが 一体である複層構造の樹脂成形品に関するものである。
【０００２】
例えば硬質樹脂からなる芯材と、この芯材の表面に貼着される軟質樹脂製の表 皮とからなる複層構造の樹脂成形品を成形するための従来手段としては、例えば 、図１（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す如きものである。
【０００３】 すなわち、１はキャビティ型、２はそのキャビティ型に対応するコア型であっ て、この双方の型によってプレス成形型を構成している。このプレス成形型を用 いて複層構造の成形品を得る従来例は、先ずそのキャビティ型１に偏平状である 布、真空成形シート、ペフ付きシート等の表皮材３を当てがった後に、双方型１ と２とを型閉めし、次いでコア型２に設けられている樹脂射出口４より、芯材を 成形すべき樹脂を型内に向けて射出し、この芯材成形樹脂の射出圧力で表皮材３ 及び樹脂を型面にプレスして、表皮材３と芯材５とが一体である複層構造の樹脂 成形品６を得ているものである。
【０００４】
しかしながら、このような従来の樹脂成形手段にあっては、当所形状に形成さ れている表皮材３を、芯材形成樹脂の射出力により加圧してキャビティ型の型面 に押し付けて造形するものであるために、偏平状である表皮材３が型面に押圧造 形される時点で、その表皮材３の一部又は全部に伸長力が作用し、これによって 、例えば表皮材３の表面に予め施されているシボ模様（梨地模様）が、崩れ（シ ボ流れ）てその表皮外観が損なわれたり、製品不良が生じるといった問題点があ った。
【０００５】 特にキャビティ型１における型の形状の凹凸差の大なるものにあっては、上記 シボ流れ等は顕著に生じて不良品の発生率が高くなるといった不具合がある。
【０００６】
本考案はかかる従来の問題点に着目してなされたもので、芯材の表面に層成（ 貼着）すべき表皮材を、パウダースラシュ成形手段により所定の形状に成形し、 次いでこの成形表皮材を、芯材を射出成形すべき成形型内にセットした後に、該 成形型を型閉めして芯材を成形すべき樹脂を型内に射出し、上記表皮材と一体の 芯材となす樹脂成形品を得ることを目的とするものであって、これによれば一旦 成形された表皮材が成形型内で無理な伸張を起すことがないので、表皮材表面に 予め形成されているシボ模様等が崩れることがなく品質の良好な樹脂成形品が提 供できる。
【０００７】
以下に本考案を図面に示す実施例に基いて詳細に説明するが、芯材を成形すべ き成形型キャビティ型１及びコア型２の形状構造は、従来例で述べたものと変り ないので、その型についての説明は省略する。
【０００８】 つまり本実施例にあっては、キャビティ型１の型面に対応する形状の表皮材７ を、不図示であるパウダースラッシュ成形手段により成形する。この表皮材７を パウダースラッシュ成形するに使用される樹脂としては、例えばＰＶＣ、ＴＰＯ 、ＴＰＵを使用し、またその構成は一層又は二層の発泡成形品又は非発泡の成形 品とする。
【０００９】 かくして得られたパウダースラッシュ成形品である表皮材７をキャビティ型１ の型面にセットした後、そのキャビティ型１とコア型２とを型閉めし、次いでそ のコア型２の射出口４より、芯材を成形すべき所定の樹脂を型内に射出して、芯 材８を射出成形し、しかる後その成形品を離型すれば前記表皮材７と芯材８とが 一体である樹脂成形品９が得られるものである。
【００１０】 このように本実施例による樹脂成形品９は、表皮材７と芯材８との２層構造で あり、しかもその表皮材７は、樹脂成形品９の形状に対応する形状に、パウダー スラッシュ成形手段により予め成形されているものであるから、芯材８の射出成 形時における射出圧力で型内にセットした表皮材７が伸張変形することがなく、 従ってパウダースラッシュ成形時に付与された表皮表面の模様（シボ模様）等が 崩れることがなく表面模様が鮮明に保たれる品質の良好な樹脂成形品が得られる ものである。
【００１１】
以上のよう本考案は、パウダースラッシュ成形手段により所定形状に成形され た表皮材７と、該表皮材７をセットした芯材成形型内に芯材成形用樹脂を射出し て前記表皮材７と一体成形された芯材８とからなる樹脂成形品であるから、これ によればその表皮材７は芯材成形用型の型面に対応する形状にパウダースラッシ ュ成形手段により予め成形されているものであるから、芯材８の射出成形時にお ける射出圧力で型内にセットした表皮材７が伸張変形することがなく、従ってパ ウダースラッシュ成形時に付与された表皮表面の模様（シボ模様）等が崩れるこ とがなく表面模様が鮮明に保たれる品質の良好な樹脂成形品が得られるという効 果が得られる。
【図１】（ａ）は従来例の樹脂成形品の成形工程説明
図。（ｂ）は従来例の樹脂成形品の成形工程説明図。
（ｃ）は従来例の樹脂成形品の成形工程説明図。
図。（ｂ）は従来例の樹脂成形品の成形工程説明図。
（ｃ）は従来例の樹脂成形品の成形工程説明図。
【図２】（ａ）は本考案実施例の樹脂成形品の成形工程
説明図。（ｂ）は本考案実施例の樹脂成形品の成形工程
説明図。（ｃ）は本考案実施例の樹脂成形品の成形工程
説明図。
説明図。（ｂ）は本考案実施例の樹脂成形品の成形工程
説明図。（ｃ）は本考案実施例の樹脂成形品の成形工程
説明図。
１…キャビティ型 ２…コア型 ３…表皮材 ４…樹脂射出口 ５…芯材 ６…樹脂成形品 ７…表皮材 ８…芯材 ９…樹脂成形品
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 31:58 4Ｆ
Claims (1)
- 【請求項１】 パウダースラッシュ成形手段により所定
形状に成形された表皮材（７）と、該表皮材（７）をセ
ットした芯材成形型内に芯材成形用樹脂を射出して前記
表皮材（７）と一体成形された芯材（８）とからなるこ
とを特徴とする樹脂成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP708793U JPH0664827U (ja) | 1993-02-25 | 1993-02-25 | 樹脂成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP708793U JPH0664827U (ja) | 1993-02-25 | 1993-02-25 | 樹脂成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0664827U true JPH0664827U (ja) | 1994-09-13 |
Family
ID=11656309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP708793U Pending JPH0664827U (ja) | 1993-02-25 | 1993-02-25 | 樹脂成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0664827U (ja) |
-
1993
- 1993-02-25 JP JP708793U patent/JPH0664827U/ja active Pending
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