JPH06652Y2

JPH06652Y2 - 玉形ユニバーサルジヨイント

Info

Publication number: JPH06652Y2
Application number: JP17689487U
Authority: JP
Inventors: 博小谷; 進芹澤
Original assignee: Koyo Seiko Co Ltd
Current assignee: Koyo Seiko Co Ltd
Priority date: 1987-11-19
Filing date: 1987-11-19
Publication date: 1994-01-05
Anticipated expiration: 2002-11-19
Also published as: JPH0180826U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野この考案は、玉形ユニバーサルジョイント、さらに詳し
くは、とうに車輌用ステアリング機構などの入力軸と出
力軸を連結するのに好適な玉形ユニバーサルジョイント
に関する。

従来の技術とその問題点この種の玉形ユニバーサルジョイントとして、２つの金
属製のヨークとこれらを連結する合成樹脂製の球状継手
部材とからなるものが知られている（実開昭５９−１２
２４３０号参照）。球状継手部材は、一方のヨーク側の
半体と他方のヨーク側の半体に分割され、これらの間に
がたの発生を防止するためのばねが設けられている。

ところが、このような従来の玉形ユニバーサルジョイン
トでは、ばねが球状継手部材から外に突出してヨークと
接触するため、ばねまたはヨークの摩耗が大きく、比較
的短時間でばねの働きがなくなって、がたが発生する。
また、球状継手部材組立時のばねの取付けが面倒であ
る。

この考案の目的は、上記の問題を解決し、長時間にわた
ってがたの発生を確実に防止でき、しかも球状継手部材
の組立が簡単な玉形ユニバーサルジョイントを提供する
ことにある。

問題点を解決するための手段この考案による玉形ユニバーサルジョイントは、組立状態で１つの球状部の外面に４つの突条部およびこ
れら突条部相互間の４つのガイドみぞが形成された１つ
の球状継手部材と、端部に二股状に突出した２つの腕部
がそれぞれ形成された２つのヨークとを備え、一方のヨ
ークの２つの腕部が球状継手部材の対称位置にある２つ
のガイドみぞにはめられ、他方のヨークの２つの腕部が
球状継手部材の残りの対称位置にある２つのガイドみぞ
にはめられている玉形ユニバーサルジョイントにおい
て、球状継手部材が一方のヨーク側の半体と他方のヨーク側
の半体に分割され、これらの半体の組合わせ面に形成さ
れた凹部に、これらの半体を互いに離れる方向に付勢す
るコイルばねが設けられており、このコイルばねの両端
部が円の内側に入るように折曲げられ、各半体の凹部の
底に、コイルばねの両端部の折曲げ部がはまるみぞを備
えかつコイルばねの両端部の円の内側にはまる突起が設
けられていることを特徴とするものである。

作用球状継手部材の２つの半体は、コイルばねにより互いに
離れる方向に付勢されて、ヨークにそれぞれ圧接し、こ
れによりがたの発生が防止される。また、ばねは、２つ
の半体の組合わせ面に形成された凹部内に設けられてい
るので、これが球状継手部材の外に突出すことがなく、
したがって、従来のばねの両端部とヨークのように金属
接触をする部分がない。このため、ばねおよびヨークの
摩耗が少なく、長時間にわたってがたの発生を確実に防
止することができる。さらに、コイルばねの両端部を各
半体の凹部の底の突起の部分にはめるだけで、これを簡
単に取付けることができ、球状継手部材の組立が簡単で
ある。

実施例第１図〜第３図は、この考案の第１実施例を示す。

この玉形ユニバーサルジョイントは、２つの金属製のヨ
ーク(10)(11)とこれらを連結する合成樹脂製の球状継手
部材(12)とから構成されている。

各ヨーク(10)(11)の先端部には、二股状に突出した腕部
(10a)(11a)がそれぞれ形成されている。各ヨーク(10)(1
1)の２つの腕部(10a)(11a)は横断面台形状で全体として
円の一部が切欠かれたＵ字状をなし、２つの腕部(10a)
(11a)の内向き対向面は部分円筒面状をなす。なお、こ
の対向面は部分球面状でもよく、後述する４つのガイド
みぞ(17)のみぞ底面はこの腕部(10a)(11a)の内向き対向
面の形状に沿った形状としている。また、第２のヨーク
(11)の２つの腕部(11a)の間に、組立時などに第１のヨ
ーク(10)の腕部(10a)が通る凹部(13)が形成されてい
る。

球状継手部材(12)は、組立状態で１つの球状部(15)の外
面に４つの突条部(16)が円周方向に等間隔をおいて形成
されたものであり、これら突条部(16)相互間に４つのガ
イドみぞ(17)が形成されている。

継手部材(12)全体が、第１のヨーク(10)側の第１の継手
部材半体(12a)と第２のヨーク(11)側の第２の継手部材
半体(12b)に分割されている。第１の継手部材半体(12a)
は、球状部(15)を２等分した第１の球状部半体(15a)の
外面に４つの突条部(16)の第１の半体(16a)が一体に形
成されたものである。第２の継手部材半体(12b)は、球
状部(15)を２等分した第２の球状部半体(15b)の外面に
４つの突条部(16)の第２の半体(16b)が一体に形成され
たものである。そして、継手部材(12)は、２つの半体(1
2a)(12b)がそれぞれの略十字状の組合わせ面(18a)(18b)
を向い合わせた状態で組合わされて略球形をなす。

各継手部材半体(12a)(12b)の組合わせ面(18a)(18b)に円
形凹部(19a)(19b)がそれぞれ形成され、これらの凹部(1
9a)(19b)に、２つの継手部材半体(12a)(12b)を互いに離
れる方向に付勢する圧縮コイルばね(20)が設けられてい
る。ばね(20)の両端部には、円の内側に折曲げられた折
曲げ部(20a)(20b)が形成されている。各継手部材半体(1
2a)(12b)の凹部(19a)(19b)の底に円形突起(21a)(21b)が
形成され、各突起(21a)(21b)には直径方向のみぞ(22a)
(22b)が形成されている。そして、ばね(20)の両端部が
各継手部材半体(12a)(12b)の凹部(19a)(19b)の突起(21
a)(21b)の外側にはまり、かつばね(20)の折曲げ部(20a)
(20b)が突起(21a)(21b)のみぞ(22a)(22b)にはまること
により、ばね(20)の両端部が継手部材半体(12a)(12b)に
固定されている。

ばね(20)の外側の２つの継手部材半体(12a)(12b)の組合
わせ面(18a)(18b)の間に、金属製の通電部材(23)が挾ま
れている。通電部材(23)は略円形の金属板から構成され
ており、その中央部にはばね(20)が通る穴(24)が形成さ
れている。通電部材(23)の外周を４等分する位置に、４
つがガイドみぞ(17)内に突出する接触部(23a)(23b)が一
体に形成されている。対称位置にある第１の２つの接触
部(23a)は第１の継手部材半体(12a)側に彎曲し、残りの
対称位置にある第２の２つの接触部(23b)は第２の継手
部材半体(12b)側に彎曲している。

第１のヨーク(10)の２つの腕部(10a)は継手部材(12)の
対称位置にある２つのガイドみぞ(17)に、第２のヨーク
(11)の２つの腕部(11a)は継手部材(12)の残りの対称位
置にある２つのガイドみぞ(17)にそれぞれはめられてい
る。また、通電部材(23)の第１の接触部(23a)は第１の
ヨーク(10)の腕部(10a)の内面に、第２の接触部(23b)は
第２のヨーク(11)の腕部(10b)の内面にそれぞれ弾性力
により圧接している。そして、第１のヨーク(10)の回転
が継手部材(12)を介して第２のヨーク(11)に伝えられ
る。このとき、ばね(20)により２つの継手部材半体(12
a)(12b)が互いに離れる方向に付勢されているので、こ
れらとヨーク(10)(11)の腕部(10a)(11a)との間に軸方向
の予圧が与えられ、がたの発生が防止される。また、こ
の実施例では、ばね(20)の折曲げ部(20a)(20b)の角度と
突起(21a)(21b)のみぞ(22a)(22b)の角度を適当にずらし
て設定しており、２つの継手部材半体(12a)(12b)に捩り
を与えて、円周方向のがたの発生も防止している。さら
に、電気は、第１のヨーク(10)の腕部(10a)から第１の
接触部(23a)を通して通電部材(23)に伝えられ、さらに
第２の接触部(23b)を通して第２のヨーク(11)に伝えら
れる。

第４図および第５図は、この発明の第２実施例を示す。

第２実施例の場合、２つの球状部半体(15a)(15b)の対向
面の外周部を除く部分に背の低い円形突起(25a)(25b)が
形成され、これらの突起(25a)(25b)の端面が組合わせ面
(18a)(18b)となっている。そして、組立状態の２つの継
手部材半体(12a)(12b)の突起(25a)(25b)の周囲に、１本
の細い金属棒を円形に曲げた弾性通電部材(26)が取付け
られている。通電部材(26)は、自身の弾性力によって２
つのヨーク(10)(11)の腕部(10a)(10b)の内面に圧接し、
これにより、２つのヨーク(10)(11)の一方から他方に電
気が伝えられる。

他は第１実施例の場合と同様であり、同じ部分には同一
の符号を付している。

第６図および第７図は、この発明の第３実施例を示す。

第３実施例の場合、第２のヨーク(11)に、組立状態の第
２の継手部材半体(12b)の外側まで張出すカップ状の金
属製カバー(27)の基端部が固定され、このカバー(27)の
先端部にヨーク(11)と同心の金属製リング(28)が固定さ
れている。リング(28)の対称２箇所に設けられた支持部
(29)に、第２のヨーク(11)の腕部(11a)の外面に形成さ
れた円錐穴状のピボット受け(30)にはまって回動するピ
ボット(31)が設けられている。これらのピボット(31)の
間のリング(28)の対称２箇所に、第１のヨーク(10)の腕
部(10a)の外面に圧接する金属製板ばね(32)が設けられ
ている。２つのピボット(31)は、組立状態の継手部材(1
2)に対する第１のヨーク(10)の回転中心軸上に位置し、
２つの板ばね(32)は、組立状態の継手部材(12)に対する
第２のヨーク(11)の回転中心軸上に位置する。このた
め、継手部材(12)に対して２つのヨーク(10)(11)が回動
しても、板ばね(32)は必ず第１のヨーク(10)の腕部(10
a)に圧接し、電気は、第２のヨーク(11)からカバー(27)
および板ばね(32)を通して第１のヨーク(10)に伝えられ
る。

上記実施例では、継手部材(12)を通電性のない合成樹脂
で作り、２つのヨーク(10)(11)の間に通電手段を設けて
いるが、継手部材(12)自体をたとえば通電プラスチツク
などのような通電性のある材料で作れば、このような通
電手段は不要である。

考案の効果上述のように、この考案の玉形ユニバーサルジョイント
によれば、コイルばねにより、がたの発生を防止するこ
とができる。また、ばねは、２つの半体の組合わせ面に
形成された凹部内に設けられているので、ばねおよびヨ
ークの摩耗が少なく、長時間にわたってがたの発生を確
実に防止することができる。さらに、コイルばねの両端
部を各半体の凹部の底の突起の部分にはめるだけで、こ
れを簡単に取付けることができ、球状継手部材の組立が
簡単である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の第１実施例を示す玉形ユニバーサル
ジョイントの分解斜視図、第２図は同組立縦断面図、第
３図は第２図III−III線の断面図、第４図は第２実施例
を示す第２図相当の図面、第５図は第４図Ｖ−Ｖ線の断
面図、第６図は第３実施例を示す第２図相当の図面、第
７図は第６図VII−VII線の断面図である。 (10)(11)…ヨーク、(10a)(11a)…腕部、(12)…球状継手
部材、(12a)(12b)…継手部材半体、(15)…球状部、(16)
…突条部、(17)…ガイドみぞ、(20)…コイルばね、(20
a)(20b)…折曲げ部、(21a)(21b)…突起、(22a)(22b)…
みぞ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】組立状態で１つの球状部の外面に４つの突
条部およびこれら突条部相互間の４つのガイドみぞが形
成された１つの球状継手部材と、端部に二股状に突出し
た２つの腕部がそれぞれ形成された２つのヨークとを備
え、一方のヨークの２つの腕部が球状継手部材の対称位
置にある２つのガイドみぞにはめられ、他方のヨークの
２つの腕部が球状継手部材の残りの対称位置にある２つ
のガイドみぞにはめられている玉形ユニバーサルジョイ
ントにおいて、球状継手部材が一方のヨーク側の半体と他方のヨーク側
の半体に分割され、これらの半体の組合わせ面に形成さ
れた凹部に、これらの半体を互いに離れる方向に付勢す
るコイルばねが設けられており、このコイルばねの両端
部が円の内側に入るように折曲げられ、各半体の凹部の
底に、コイルばねの両端部の折曲げ部がはまるみぞを備
えかつコイルばねの両端部の円の内側にはまる突起が設
けられていることを特徴とする玉形ユニバーサルジョイ
ント。