JPH0665501A - ポリアミド／コポリアミドのブレンド物を含有している熱収縮性シヤーリング可能外被 - Google Patents
ポリアミド／コポリアミドのブレンド物を含有している熱収縮性シヤーリング可能外被Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐油性のためのナイロン６の内部層が備わっ
ているシャーリング可能外被を提供する。 【構成】 少なくとも約５重量％のコポリアミドがブレ
ンドされているナイロン６から成る二軸配向した収縮性
包装用フィルム。
ているシャーリング可能外被を提供する。 【構成】 少なくとも約５重量％のコポリアミドがブレ
ンドされているナイロン６から成る二軸配向した収縮性
包装用フィルム。
Description
【０００１】
【発明の分野】本発明は、一般に、主にオレフィン系で
あるが、ポリアミド／コポリアミドのブレンド物の層を
少なくとも１層含んでいる、熱収縮性ポリマーフィルム
およびバッグに関するものである。より詳細には、本発
明は、クックイン（ｃｏｏｋ−ｉｎ）用途における肉詰
め産業で用いる目的でシャーリングされる（ｓｈｉｒｒ
ｅｄ）上記熱収縮性ポリアミド含有構造物に関する。
あるが、ポリアミド／コポリアミドのブレンド物の層を
少なくとも１層含んでいる、熱収縮性ポリマーフィルム
およびバッグに関するものである。より詳細には、本発
明は、クックイン（ｃｏｏｋ−ｉｎ）用途における肉詰
め産業で用いる目的でシャーリングされる（ｓｈｉｒｒ
ｅｄ）上記熱収縮性ポリアミド含有構造物に関する。
【０００２】
【発明の背景】米国特許番号４,６０６,９２２には、熱
収縮性を与える目的で任意に二軸配向させられていても
よいクックインフィルムが開示されている。この収縮性
を示さない具体例でナイロン６が用いられている。
収縮性を与える目的で任意に二軸配向させられていても
よいクックインフィルムが開示されている。この収縮性
を示さない具体例でナイロン６が用いられている。
【０００３】米国特許番号５,０７９,０５１は、ポリア
ミドもしくはポリエステルの層を有する配向した熱収縮
性包装用フィルムを意図したものである。
ミドもしくはポリエステルの層を有する配向した熱収縮
性包装用フィルムを意図したものである。
【０００４】米国特許番号４,５０１,７９８は、ナイロ
ン６であってもよい表面層を有する多層ポリマーフィル
ムを意図したものである。このフィルムを単軸配向させ
る方法が開示されている。
ン６であってもよい表面層を有する多層ポリマーフィル
ムを意図したものである。このフィルムを単軸配向させ
る方法が開示されている。
【０００５】米国特許番号４,９４４,９７０は、脂肪族
ポリアミドとポリテレフタル酸エステルと芳香族ポリア
ミドのポリマー混合物を含んでいる管状の包装用二軸引
張り配向フィルムを意図したものである。
ポリアミドとポリテレフタル酸エステルと芳香族ポリア
ミドのポリマー混合物を含んでいる管状の包装用二軸引
張り配向フィルムを意図したものである。
【０００６】米国特許番号４,８５１,２４５は、ポリア
ミドとエチレンビニルアルコールの混合物から成る層を
少なくとも１層含んでいる燻製可能食品包装用合成フィ
ルムを意図したものである。
ミドとエチレンビニルアルコールの混合物から成る層を
少なくとも１層含んでいる燻製可能食品包装用合成フィ
ルムを意図したものである。
【０００７】米国特許番号４,６５９,５９９は、ポリア
ミドとポリテレフタル酸エステルのポリマー混合物を含
んでいる管状の包装用フィルムを意図したものである。
ミドとポリテレフタル酸エステルのポリマー混合物を含
んでいる管状の包装用フィルムを意図したものである。
【０００８】米国特許番号５,０９４,７９９は、種々の
工程パラメーターを特別に調節することで単層ナイロン
６の配向を達成することが可能な、二軸配向ナイロンフ
ィルムの製造方法を意図したものである。
工程パラメーターを特別に調節することで単層ナイロン
６の配向を達成することが可能な、二軸配向ナイロンフ
ィルムの製造方法を意図したものである。
【０００９】米国特許番号４,０９８,８６０は、脂肪族
ポリアミドとキシレン含有ポリアミドのブレンド物から
成る二軸延伸フィルムの製造を意図したものである。
ポリアミドとキシレン含有ポリアミドのブレンド物から
成る二軸延伸フィルムの製造を意図したものである。
【００１０】米国特許番号４,１２０,９２８には、ポリ
アミドまたはポリアミド類のブレンド物から成る二軸引
き伸ばしフィルムの製造方法が開示されている。
アミドまたはポリアミド類のブレンド物から成る二軸引
き伸ばしフィルムの製造方法が開示されている。
【００１１】米国特許番号５,１０６,６９３は、ホモポ
リアミド或は主要酸成分としての芳香族ジカルボン酸と
主要ジアミン成分としてのヘキサメチレンジアミンとの
コポリアミドから成る第一ポリアミドと、ホモポリアミ
ド或は主要酸成分としてのアジピン酸系ジカルボン酸と
主要ジアミン成分としてのｍ−キシリレンジアミンとの
コポリアミドである第二ポリアミドと、から成るブレン
ド物であるポリアミド組成物の層を少なくとも１層有す
る、透明なガスバリヤーである多層構造物を意図したも
のである。
リアミド或は主要酸成分としての芳香族ジカルボン酸と
主要ジアミン成分としてのヘキサメチレンジアミンとの
コポリアミドから成る第一ポリアミドと、ホモポリアミ
ド或は主要酸成分としてのアジピン酸系ジカルボン酸と
主要ジアミン成分としてのｍ−キシリレンジアミンとの
コポリアミドである第二ポリアミドと、から成るブレン
ド物であるポリアミド組成物の層を少なくとも１層有す
る、透明なガスバリヤーである多層構造物を意図したも
のである。
【００１２】米国特許番号４,４８６,５０７は、リニア
ポリアミド、リニアコポリアミドまたはエラストマー成
分と、部分芳香族ポリアミドもしくは部分芳香族コポリ
アミドとの混合物である少なくとも１つの層を有する収
縮性フィルムを意図したものである。
ポリアミド、リニアコポリアミドまたはエラストマー成
分と、部分芳香族ポリアミドもしくは部分芳香族コポリ
アミドとの混合物である少なくとも１つの層を有する収
縮性フィルムを意図したものである。
【００１３】米国Ｒｅｉｓｓｕｅ ３０,３９０は、食品
製品を製造するための装置および方法、より詳細には、
詰物の直径を均一に調節すると共にソーセージ製品の末
端を確実にするための装置および方法を意図したもので
ある。主に開示されているのはセルロース系外被であ
る。
製品を製造するための装置および方法、より詳細には、
詰物の直径を均一に調節すると共にソーセージ製品の末
端を確実にするための装置および方法を意図したもので
ある。主に開示されているのはセルロース系外被であ
る。
【００１４】米国特許番号５,０８５,８９０は、加工中
にカラー証印が移る加工可能食品が詰められている証印
外被を用いた、加工食品製品が入っている証印を製造す
る方法を意図したものである。この開示されている外被
はセルロースから製造されている。
にカラー証印が移る加工可能食品が詰められている証印
外被を用いた、加工食品製品が入っている証印を製造す
る方法を意図したものである。この開示されている外被
はセルロースから製造されている。
【００１５】米国特許番号４,８５５,１８３は、バッグ
または外被の如き包装を製造することが可能な多層クッ
クインフィルムを意図したものである。これらのフィル
ムは、クックイン中、含まれている肉製品に結合接着す
る、ポリアミドまたはポリアミド含有ブレンド物から成
る第一食品接触層を有している。
または外被の如き包装を製造することが可能な多層クッ
クインフィルムを意図したものである。これらのフィル
ムは、クックイン中、含まれている肉製品に結合接着す
る、ポリアミドまたはポリアミド含有ブレンド物から成
る第一食品接触層を有している。
【００１６】米国特許番号４,４９５,７５１は、軟質ラ
ッピング材料の中に品物を包装するための装置および方
法を意図したものである。ポリマー管状物のシャーリン
グ（ｓｈｉｒｒｉｎｇ）および詰め込み（ｓｔｕｆｆｉ
ｎｇ）を行うインライン方法が開示されている。
ッピング材料の中に品物を包装するための装置および方
法を意図したものである。ポリマー管状物のシャーリン
グ（ｓｈｉｒｒｉｎｇ）および詰め込み（ｓｔｕｆｆｉ
ｎｇ）を行うインライン方法が開示されている。
【００１７】この’７５１特許に開示されているよう
に、種々のタイプの外被に粘性を示す肉エマルジョンを
自動的および半自動的に詰め込む技術は公知である。一
般に、これらの技術には、シャーリングした長い連続フ
ィルム外被を詰め込み用ホーンの上に位置させた後、こ
の外被を連続してデシャーリング（ｄｅｓｈｉｒｒｉｎ
ｇ）し、そしてこのデシャーリングした外被に、圧力
下、該詰め込み用ホーンを通して該外被の中に送り込ま
れる種々の肉エマルジョンを詰め込むことを伴ってい
る。この技術で用いられている言葉「外被（ｃａｓｉｎ
ｇ）」または「管状外被（ｔｕｂｕｌａｒ ｃａｓｉｎ
ｇ）」は、一般に、天然もしくは製造材料から成る管状
物を意味している。天然の外被は一般にセルロース系で
ある。シャーリングは、該管状材料の長さ方向を折り畳
むか或はひだを付けて長さを比較的短くする過程を意味
している。シャーリングされた管状外被は、予めシャー
リングされそして圧縮されて短くて密な自己存続型の長
さを有すると共に実質的に大きな穴を有する長い外被の
「スティック」としてか、或は保持用スリーブの内側に
納められているシャーリングおよび圧縮された外被の包
装体であってもよい「スティック」として供給され得
る。シャーリングされた管状外被を製造する装置および
方法は、食品用外被技術でよく知られている。圧縮比
（シャーリングされたスティックの長さに対する、シャ
ーリングされていないスティックの長さ）が少なくとも
約４０：１から約１００：１もしくはそれ以上の位であ
る、ひだを付けて圧縮した管状外被の製造で、上記装置
が用いられ得る。適切な食品詰め込み機を用いて長い外
被に詰め込むことで、粒子状にしたか或は細かくした粘
性材料、例えば肉のエマルジョンなどを単一の長さサイ
ズにすることができる。
に、種々のタイプの外被に粘性を示す肉エマルジョンを
自動的および半自動的に詰め込む技術は公知である。一
般に、これらの技術には、シャーリングした長い連続フ
ィルム外被を詰め込み用ホーンの上に位置させた後、こ
の外被を連続してデシャーリング（ｄｅｓｈｉｒｒｉｎ
ｇ）し、そしてこのデシャーリングした外被に、圧力
下、該詰め込み用ホーンを通して該外被の中に送り込ま
れる種々の肉エマルジョンを詰め込むことを伴ってい
る。この技術で用いられている言葉「外被（ｃａｓｉｎ
ｇ）」または「管状外被（ｔｕｂｕｌａｒ ｃａｓｉｎ
ｇ）」は、一般に、天然もしくは製造材料から成る管状
物を意味している。天然の外被は一般にセルロース系で
ある。シャーリングは、該管状材料の長さ方向を折り畳
むか或はひだを付けて長さを比較的短くする過程を意味
している。シャーリングされた管状外被は、予めシャー
リングされそして圧縮されて短くて密な自己存続型の長
さを有すると共に実質的に大きな穴を有する長い外被の
「スティック」としてか、或は保持用スリーブの内側に
納められているシャーリングおよび圧縮された外被の包
装体であってもよい「スティック」として供給され得
る。シャーリングされた管状外被を製造する装置および
方法は、食品用外被技術でよく知られている。圧縮比
（シャーリングされたスティックの長さに対する、シャ
ーリングされていないスティックの長さ）が少なくとも
約４０：１から約１００：１もしくはそれ以上の位であ
る、ひだを付けて圧縮した管状外被の製造で、上記装置
が用いられ得る。適切な食品詰め込み機を用いて長い外
被に詰め込むことで、粒子状にしたか或は細かくした粘
性材料、例えば肉のエマルジョンなどを単一の長さサイ
ズにすることができる。
【００１８】ポリマー管状物をシャーリングしている
間、ミネラルオイルが加工助剤としてしばしばその管状
物の外側表面にコートされる。特に、このフィルムにひ
だをよせる時の屈曲亀裂を低くする目的でこのオイルが
用いられる。その前駆体であるポリマー管状物がエチレ
ンビニルアルコールの如きガスバリヤー層を少なくとも
１層含んでいる場合、このミネラルオイルは、その最終
的な外被が示す性能に全く悪影響を与えない。しかしな
がら、ガスバリヤーが必要とされていない包装用途で
は、通常の非バリヤーポリマー外被を有するポリオレフ
ィン系構造物を用いると、「クックイン」中にこぼれる
などの製品損傷が生じる。
間、ミネラルオイルが加工助剤としてしばしばその管状
物の外側表面にコートされる。特に、このフィルムにひ
だをよせる時の屈曲亀裂を低くする目的でこのオイルが
用いられる。その前駆体であるポリマー管状物がエチレ
ンビニルアルコールの如きガスバリヤー層を少なくとも
１層含んでいる場合、このミネラルオイルは、その最終
的な外被が示す性能に全く悪影響を与えない。しかしな
がら、ガスバリヤーが必要とされていない包装用途で
は、通常の非バリヤーポリマー外被を有するポリオレフ
ィン系構造物を用いると、「クックイン」中にこぼれる
などの製品損傷が生じる。
【００１９】本明細書で考察する如きポリマー外被は、
「クックイン」している間の食品製品中の水分を保持す
るに望ましいものである。ここで用いる言葉「クックイ
ン」は、食品製品を入れながらのクックイン時間温度条
件への暴露に構造的に耐え得る包装材料を表すことを意
図している。クックイン包装食品には、包装の中で料理
される食品が含まれ、ここで、これらは消費者に配達さ
れた後、温めるか或は温めることなしに消費され得る。
クックイン時間温度条件は、典型的には、長いゆっくり
とした料理を表している。例えば、５５から６５℃の熱
水中への１−４時間の浸漬が、習慣的なクックイン必要
条件の代表例である。約１２時間に及ぶ７０−１００℃
の浸漬が恐らくはその限界を表している。
「クックイン」している間の食品製品中の水分を保持す
るに望ましいものである。ここで用いる言葉「クックイ
ン」は、食品製品を入れながらのクックイン時間温度条
件への暴露に構造的に耐え得る包装材料を表すことを意
図している。クックイン包装食品には、包装の中で料理
される食品が含まれ、ここで、これらは消費者に配達さ
れた後、温めるか或は温めることなしに消費され得る。
クックイン時間温度条件は、典型的には、長いゆっくり
とした料理を表している。例えば、５５から６５℃の熱
水中への１−４時間の浸漬が、習慣的なクックイン必要
条件の代表例である。約１２時間に及ぶ７０−１００℃
の浸漬が恐らくはその限界を表している。
【００２０】食品包装産業では、クックインとして充分
に特徴づけすることができるように改良された構造的健
全さを有するバッグおよび外被を製造することが可能な
包装用フィルムが必要とされている。この包装用フィル
ムは、含まれている食品製品に対して本質的に適合性を
示す必要がある。好適には、この本質的な適合性は、フ
ィルムがクックイン条件下で熱収縮を示し得ることで密
に密着した包装が生じることによって達成される。言い
換えれば、有利な具体例において、このフィルムはこの
ような時間−温度条件下で熱収縮性を示す、即ちこのフ
ィルムは、その包装されている食品製品を熱水の中に浸
漬すると、その含まれている製品の回りにその包装用フ
ィルムをぴったりと縮ませるに充分な収縮エネルギーを
有する、即ち、代表的には少なくとも１つの方向に９０
℃で約５５％以下の単軸もしくは二軸収縮を示すが、そ
の収縮は少なくとも５％である。
に特徴づけすることができるように改良された構造的健
全さを有するバッグおよび外被を製造することが可能な
包装用フィルムが必要とされている。この包装用フィル
ムは、含まれている食品製品に対して本質的に適合性を
示す必要がある。好適には、この本質的な適合性は、フ
ィルムがクックイン条件下で熱収縮を示し得ることで密
に密着した包装が生じることによって達成される。言い
換えれば、有利な具体例において、このフィルムはこの
ような時間−温度条件下で熱収縮性を示す、即ちこのフ
ィルムは、その包装されている食品製品を熱水の中に浸
漬すると、その含まれている製品の回りにその包装用フ
ィルムをぴったりと縮ませるに充分な収縮エネルギーを
有する、即ち、代表的には少なくとも１つの方向に９０
℃で約５５％以下の単軸もしくは二軸収縮を示すが、そ
の収縮は少なくとも５％である。
【００２１】また、このフィルムは、望ましくは食品製
品との接着性を示すことで、クックイン中、その含まれ
ている食品製品と、包装用材料の食品接触表面との間に
ジュースが「クックアウト（ｃｏｏｋ−ｏｕｔ）」する
か或は集まることを制限し、それによって製品収率を上
昇させる。より詳細には、クックイン中の第一「食品接
触」層がそこに含まれている食品製品に結合的に接着す
る種類の材料でできている種類の多層フィルムにおい
て、この第一層を二者択一的に「接着層」と呼ぶことが
できる。ここで用いる言葉「接着」は、クックイン中、
そのフィルムとそこに含まれている製品との間に流体が
蓄積するのを本質的に防止するに充分な程、そのフィル
ムの食品接触表面がそこに含まれている食品製品に結合
することの意味を意図している。
品との接着性を示すことで、クックイン中、その含まれ
ている食品製品と、包装用材料の食品接触表面との間に
ジュースが「クックアウト（ｃｏｏｋ−ｏｕｔ）」する
か或は集まることを制限し、それによって製品収率を上
昇させる。より詳細には、クックイン中の第一「食品接
触」層がそこに含まれている食品製品に結合的に接着す
る種類の材料でできている種類の多層フィルムにおい
て、この第一層を二者択一的に「接着層」と呼ぶことが
できる。ここで用いる言葉「接着」は、クックイン中、
そのフィルムとそこに含まれている製品との間に流体が
蓄積するのを本質的に防止するに充分な程、そのフィル
ムの食品接触表面がそこに含まれている食品製品に結合
することの意味を意図している。
【００２２】更に、この食品接触層は熱シール層として
も働き得る。しかしながら、如何なる熱シール層も標準
的な料理条件に耐えることができなくてはならない。こ
のようなシールを提供することの難しさ、並びに任意に
その食品製品への接着を提供することの難しさ、そして
この最終的な食品製品では好適なソーセージ様形状が望
まれていることから、外被は熱シールされるのではなく
しばしばクリップで止められている。
も働き得る。しかしながら、如何なる熱シール層も標準
的な料理条件に耐えることができなくてはならない。こ
のようなシールを提供することの難しさ、並びに任意に
その食品製品への接着を提供することの難しさ、そして
この最終的な食品製品では好適なソーセージ様形状が望
まれていることから、外被は熱シールされるのではなく
しばしばクリップで止められている。
【００２３】熱収縮性フィルムを製造するための１つの
通常方法において、管状配向方法が用いられている。任
意に、配向を行う前か或はその後、この管状物への照射
が行われ得る。このフィルムの主な管は、横方向の内部
圧力を用いると共に機械方向で異なる速度のピンチロー
ルを用いて引き伸ばすことにより、二軸配向させられて
いる。次に、この引き伸ばしたバブルを崩壊させ、そし
てこのフィルムを、平らにした継目なしの管状フィルム
として巻き取った後、この後者を用いて上述した如き外
被を生じさせるか、或はバッグ類、例えば横方向のシー
ルがこのバッグの底を形成するようにその平らにした管
状物の幅に沿って横方向の熱シールを行った後この管状
物を切断することによって典型的に作られる末端シール
バッグか、或は横方向の熱シールがこのバッグの側面を
形成しておりそしてこの管状物の１つの縁がこのバッグ
の底を形成しているサイドシールバッグを生じさせる。
通常方法において、管状配向方法が用いられている。任
意に、配向を行う前か或はその後、この管状物への照射
が行われ得る。このフィルムの主な管は、横方向の内部
圧力を用いると共に機械方向で異なる速度のピンチロー
ルを用いて引き伸ばすことにより、二軸配向させられて
いる。次に、この引き伸ばしたバブルを崩壊させ、そし
てこのフィルムを、平らにした継目なしの管状フィルム
として巻き取った後、この後者を用いて上述した如き外
被を生じさせるか、或はバッグ類、例えば横方向のシー
ルがこのバッグの底を形成するようにその平らにした管
状物の幅に沿って横方向の熱シールを行った後この管状
物を切断することによって典型的に作られる末端シール
バッグか、或は横方向の熱シールがこのバッグの側面を
形成しておりそしてこの管状物の１つの縁がこのバッグ
の底を形成しているサイドシールバッグを生じさせる。
【００２４】典型的には、このバッグの中に食品製品を
入れ、このバッグの脱気を行い、このバッグの口を熱シ
ールするか或はこのバッグの口を一緒にした後、この一
緒にした口の回りに金属製クリップを取り付けることで
シールを生じさせた後、このバッグを、このフィルムを
引き伸ばし配向させたのとおおよそ同じ温度、典型的に
は約１６０から２０５度Ｆ（６１から９６℃）の熱水の
中に浸漬［熱水浸漬が、このフィルムを均一に収縮させ
るに充分な熱を与える最も迅速で最も経済的な手段の１
つである］することで、上記バッグ類を用いる。二者択
一的に、このバッグは料理用鋳型のライナーとしても用
いられ得る。
入れ、このバッグの脱気を行い、このバッグの口を熱シ
ールするか或はこのバッグの口を一緒にした後、この一
緒にした口の回りに金属製クリップを取り付けることで
シールを生じさせた後、このバッグを、このフィルムを
引き伸ばし配向させたのとおおよそ同じ温度、典型的に
は約１６０から２０５度Ｆ（６１から９６℃）の熱水の
中に浸漬［熱水浸漬が、このフィルムを均一に収縮させ
るに充分な熱を与える最も迅速で最も経済的な手段の１
つである］することで、上記バッグ類を用いる。二者択
一的に、このバッグは料理用鋳型のライナーとしても用
いられ得る。
【００２５】
【発明の要約】従って、本発明の１つの目的は、肉詰め
産業で用いるに適したシャーリング可能ポリマー状クッ
クインフィルムを提供することにある。
産業で用いるに適したシャーリング可能ポリマー状クッ
クインフィルムを提供することにある。
【００２６】本発明の更に別の目的は、改良された耐油
性を示し、そして熱収縮性を示すと共に気体透過性を示
す、主にオレフィン系のフィルムを提供することにあ
る。
性を示し、そして熱収縮性を示すと共に気体透過性を示
す、主にオレフィン系のフィルムを提供することにあ
る。
【００２７】本発明の更に一層の目的は、主にナイロン
６の内部層を少なくとも１層有する熱収縮性フィルムを
製造する方法を提供することにある。
６の内部層を少なくとも１層有する熱収縮性フィルムを
製造する方法を提供することにある。
【００２８】これらの並びに他の目的は、少なくとも第
一外側層と第二外側層を有すると共に、ナイロン６とコ
ポリアミドのブレンド物である中間層を少なくとも１層
有している、シャーリング可能な多層クックインフィル
ムを提供することによって達成される。
一外側層と第二外側層を有すると共に、ナイロン６とコ
ポリアミドのブレンド物である中間層を少なくとも１層
有している、シャーリング可能な多層クックインフィル
ムを提供することによって達成される。
【００２９】上記目的は更に、少なくとも約５重量％の
コポリアミドがブレンドされているナイロン６を含んで
いる二軸配向した熱収縮性フィルムを提供することによ
って達成される。
コポリアミドがブレンドされているナイロン６を含んで
いる二軸配向した熱収縮性フィルムを提供することによ
って達成される。
【００３０】更に、本発明は、少なくとも、第一外側
層、ナイロン６と少なくとも５重量％のコポリアミドと
のブレンド物である中間層を少なくとも１層、および第
二外側層、を共押し出すことでテープを生じさせ、この
テープを約１６０度Ｆから約２８０度Ｆに加熱し、そし
てこのテープを、少なくとも１つの方向に引き伸ばし配
向させる、ことを伴う、熱収縮性多層フィルムの製造方
法も提供する。
層、ナイロン６と少なくとも５重量％のコポリアミドと
のブレンド物である中間層を少なくとも１層、および第
二外側層、を共押し出すことでテープを生じさせ、この
テープを約１６０度Ｆから約２８０度Ｆに加熱し、そし
てこのテープを、少なくとも１つの方向に引き伸ばし配
向させる、ことを伴う、熱収縮性多層フィルムの製造方
法も提供する。
【００３１】
【好適な具体例の説明】一般的な意味において、本発明
は、ナイロン６、即ちポリカプロラクタムを含んでいる
二軸配向した熱収縮性熱可塑性フィルムを提供すること
を意図したものである。従来技術は、高温または高速で
はナイロン６の配向が起こり得ないことを示している。
例えば、上に記述した如きトラップトバブル（ｔｒａｐ
ｐｅｄｂｕｂｂｌｅ）方法は、沸騰水または沸騰水に近
い温度から出て来るナイロン６含有熱可塑性フィルムを
配向させる試みは、気泡が壊れることから失敗に終わ
り、この気泡の崩壊は、このような温度におけるナイロ
ン６の結晶化によるものであると信じられていた。
は、ナイロン６、即ちポリカプロラクタムを含んでいる
二軸配向した熱収縮性熱可塑性フィルムを提供すること
を意図したものである。従来技術は、高温または高速で
はナイロン６の配向が起こり得ないことを示している。
例えば、上に記述した如きトラップトバブル（ｔｒａｐ
ｐｅｄｂｕｂｂｌｅ）方法は、沸騰水または沸騰水に近
い温度から出て来るナイロン６含有熱可塑性フィルムを
配向させる試みは、気泡が壊れることから失敗に終わ
り、この気泡の崩壊は、このような温度におけるナイロ
ン６の結晶化によるものであると信じられていた。
【００３２】上記配向を達成する目的で、従来技術は、
低温配向、低速配向、または特別な工程設計を用いるか
或は工程パラメーターを注意深く調節することによる配
向を教示している。本発明において、ナイロン６に少な
くとも５重量％のコポリアミドを添加することにより、
ナイロン６含有熱可塑性フィルムを通常のトラップトバ
ブル方法で容易に配向させることができることを見い出
した。少なくとも２種の異なる前駆体ポリアミド類を共
重合させることによって得られる如何なるコポリアミド
も、本発明の目的で許容され得る。好適なコポリアミド
類には、ナイロン６／１２、ナイロン６／６９およびナ
イロン６６／６１０が含まれる。
低温配向、低速配向、または特別な工程設計を用いるか
或は工程パラメーターを注意深く調節することによる配
向を教示している。本発明において、ナイロン６に少な
くとも５重量％のコポリアミドを添加することにより、
ナイロン６含有熱可塑性フィルムを通常のトラップトバ
ブル方法で容易に配向させることができることを見い出
した。少なくとも２種の異なる前駆体ポリアミド類を共
重合させることによって得られる如何なるコポリアミド
も、本発明の目的で許容され得る。好適なコポリアミド
類には、ナイロン６／１２、ナイロン６／６９およびナ
イロン６６／６１０が含まれる。
【００３３】本発明は、より詳細には、熱収縮性を示す
シャーリング可能な非バリヤークックインフィルムを提
供することに関する。しかしながら、従来からガスバリ
ヤーと見なされている樹脂、即ちエチレンビニルアルコ
ール、アクリロニトリル類および塩化ビニリデンコポリ
マー類、例えば塩化ビニリデン／塩化ビニルおよび塩化
ビニリデン／アクリル酸メチルなどに加えて、ナイロン
類もしばしばガスバリヤー樹脂と見なされていることを
特記する。ガスバリヤーに関する明確な定義は、問題と
なるフィルムの最終使用用途に応じて変化する。如何な
るポリアミドフィルムが示す透過性も厚さが上昇するに
つれて減少することはよく知られている。従って、本発
明に従う配向したナイロンフィルムは、ガスバリヤー用
途で用いられ得る。更に、ナイロン６含有フィルムを配
向させるための本方法は、以下の実施例７−１１に示す
ＥＶＯＨの如きバリヤーも含んでいるフィルムにも適用
可能である。しかしながら、この具体例の目的で非バリ
ヤーフィルムを提供する。特に、数多くのクックイン用
途では、典型的にはＥＶＯＨを含んでいるところの、よ
り高価なバリヤー構造物は必要とされていない。この製
品を消費者に配送する目的では、クックインバッグまた
は外被が用いられていない、料理およびストリップ用途
において、より安価な非バリヤーフィルムがしばしば用
いられている。このような非バリヤー材料は、典型的に
は、ポリオレフィン類で作られており、そしてしばし
ば、シャーリングされた外被の形態で肉詰め産業で用い
られている。上に考察したように、このシャーリング過
程を補助する目的で、その熱可塑性管状物の外側にはし
ばしばミネラルオイルがコートされている。しかしなが
ら、このようなオイルは、そのポリオレフィンフィルム
に対する可塑材としての悪影響を与える。バリヤー用途
では、このフィルムは、典型的に、ガスバリヤー樹脂に
よってそのオイルから保護されている。しかしながら、
非バリヤー用途では、このミネラルオイルが示す可塑化
作用によって、クックイン中の製品損失が高い割合で生
じる。
シャーリング可能な非バリヤークックインフィルムを提
供することに関する。しかしながら、従来からガスバリ
ヤーと見なされている樹脂、即ちエチレンビニルアルコ
ール、アクリロニトリル類および塩化ビニリデンコポリ
マー類、例えば塩化ビニリデン／塩化ビニルおよび塩化
ビニリデン／アクリル酸メチルなどに加えて、ナイロン
類もしばしばガスバリヤー樹脂と見なされていることを
特記する。ガスバリヤーに関する明確な定義は、問題と
なるフィルムの最終使用用途に応じて変化する。如何な
るポリアミドフィルムが示す透過性も厚さが上昇するに
つれて減少することはよく知られている。従って、本発
明に従う配向したナイロンフィルムは、ガスバリヤー用
途で用いられ得る。更に、ナイロン６含有フィルムを配
向させるための本方法は、以下の実施例７−１１に示す
ＥＶＯＨの如きバリヤーも含んでいるフィルムにも適用
可能である。しかしながら、この具体例の目的で非バリ
ヤーフィルムを提供する。特に、数多くのクックイン用
途では、典型的にはＥＶＯＨを含んでいるところの、よ
り高価なバリヤー構造物は必要とされていない。この製
品を消費者に配送する目的では、クックインバッグまた
は外被が用いられていない、料理およびストリップ用途
において、より安価な非バリヤーフィルムがしばしば用
いられている。このような非バリヤー材料は、典型的に
は、ポリオレフィン類で作られており、そしてしばし
ば、シャーリングされた外被の形態で肉詰め産業で用い
られている。上に考察したように、このシャーリング過
程を補助する目的で、その熱可塑性管状物の外側にはし
ばしばミネラルオイルがコートされている。しかしなが
ら、このようなオイルは、そのポリオレフィンフィルム
に対する可塑材としての悪影響を与える。バリヤー用途
では、このフィルムは、典型的に、ガスバリヤー樹脂に
よってそのオイルから保護されている。しかしながら、
非バリヤー用途では、このミネラルオイルが示す可塑化
作用によって、クックイン中の製品損失が高い割合で生
じる。
【００３４】本発明に従い、ガスバリヤー特性にとって
充分な厚さ、好適にはこの構造物が有する全体厚の１５
％未満の、比較的薄いナイロン６層が優れた耐油性を与
えることを見い出した。しかしながら、ポリオレフィン
系フィルムの内部層の中に少量のナイロン６が存在して
いると、配向工程の困難さの原因となり、その配向温度
を低くするか、その配向速度を遅くするか、或はそれの
両方を行う必要があることを見い出した。しかしなが
ら、より低い配向温度を用いるとあまり望ましくない製
品外観が生じ、そして配向速度を遅くすると、製造の観
点から明らかに望ましくない。
充分な厚さ、好適にはこの構造物が有する全体厚の１５
％未満の、比較的薄いナイロン６層が優れた耐油性を与
えることを見い出した。しかしながら、ポリオレフィン
系フィルムの内部層の中に少量のナイロン６が存在して
いると、配向工程の困難さの原因となり、その配向温度
を低くするか、その配向速度を遅くするか、或はそれの
両方を行う必要があることを見い出した。しかしなが
ら、より低い配向温度を用いるとあまり望ましくない製
品外観が生じ、そして配向速度を遅くすると、製造の観
点から明らかに望ましくない。
【００３５】このように、本発明に従い、ナイロン６に
少なくとも５重量％のコポリアミドを添加すると、ナイ
ロン６の層を１層以上含んでいるフィルムの加工性が大
きく改良され得ることを見い出した。しかしながら、こ
のナイロン６／コポリアミドのブレンド物は、約１０重
量％から約９５重量％のナイロン６と約９０重量％から
約５重量％のコポリアミドを含んでいてもよい。好適に
は、該ナイロン６／コポリアミドブレンド物は、約６０
重量％から約９５重量％のナイロン６と約４０重量％か
ら約５重量％のコポリアミドを含んでいる。最適には、
該ブレンド物は、約８５重量％から約９５重量％のナイ
ロン６と約１５重量％から約５重量％のコポリアミドを
含んでいる 以下に示す実施例は本発明を説明するものである。
少なくとも５重量％のコポリアミドを添加すると、ナイ
ロン６の層を１層以上含んでいるフィルムの加工性が大
きく改良され得ることを見い出した。しかしながら、こ
のナイロン６／コポリアミドのブレンド物は、約１０重
量％から約９５重量％のナイロン６と約９０重量％から
約５重量％のコポリアミドを含んでいてもよい。好適に
は、該ナイロン６／コポリアミドブレンド物は、約６０
重量％から約９５重量％のナイロン６と約４０重量％か
ら約５重量％のコポリアミドを含んでいる。最適には、
該ブレンド物は、約８５重量％から約９５重量％のナイ
ロン６と約１５重量％から約５重量％のコポリアミドを
含んでいる 以下に示す実施例は本発明を説明するものである。
【００３６】
【実施例】通常の押し出し方法を用いて、以下に示す層
を有するクックインフィルムを製造した。
を有するクックインフィルムを製造した。
【００３７】
【表１】
【００３８】
【表２】
【００３９】上記実施例において下記の材料を用いた。
【００４０】ＩＯＮＯＭＥＲ ＤｕＰｏｎｔ製Ｓｕｒｌ
ｙｎ １６５０、エチレンメタアクリル酸の亜鉛塩 ＥＶＡ−２ ＤｕＰｏｎｔ製Ｅｌｖａｘ ３１２
８、酢酸ビニルを８．９重量％有するエチレン酢酸ビニ
ル ＰＡ Ａｌｌｉｅｄ Ｓｉｇｎａｌ製８２０
９Ｆ、ナイロン６ホモポリマー；実施例１−４では、こ
のナイロン６の核形成版である８２０９ＦＮを用いた ＣＰＡ−１ Ｅｍｓｅｒ製ＸＥ ３３０３、ナイロ
ン６６／６１０コポリマー ＣＰＡ−２ Ｅｍｓｅｒ製Ｇｒｉｌｏｎ ＣＦ６２
ＢＳＥ、ナイロン６／６９コポリマー ＣＰＡ−３ Ｅｍｓｅｒ製Ｇｒｉｌｏｎ ＣＦ６
Ｓ、ナイロン６／１２コポリマー ＥＶＯＨ エチレンビニルアルコールコポリマ
ー、Ｅｖａｌ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａが市販しているＥ
ｖａｌ ＬＣ−Ｅ１０５Ａ Ｒ−ＡＤ エチレンアルファ−オレフィンポリマ
ー、Ｍｏｒｔｏｎ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌが市販
しているＴｙｍｏｒTM１２０３、ゴム改質し無水マレイ
ン酸グラフト化したもの ＰＥＣ Ｆｉｎａ製Ｆｉｎａ ８４７３、エチ
レンを３.１重量％有するプロピレンエチレンコポリマ
ー ＥＡＯ−１ エチレン１−オクテンコポリマー、Ｄ
ｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌが市販しているＤｏｗｌｅｘTM
２０４５ ＥＡＯ−２ Ｍｉｔｓｕｉ製Ｔａｆｍｅｒ Ａ−４
０８５、エチレンブテンコポリマー ＥＡＭＡ Ａｔｏｃｈｅｍ製Ｌｏｔａｄｅｒ ３
２００、エチレンアクリル酸無水マレイン酸ターポリマ
ー 実施例１−１０のクックインフィルムを、全て、上述し
たトラップトバブル方法で約２０８度Ｆの熱水から配向
させた。
ｙｎ １６５０、エチレンメタアクリル酸の亜鉛塩 ＥＶＡ−２ ＤｕＰｏｎｔ製Ｅｌｖａｘ ３１２
８、酢酸ビニルを８．９重量％有するエチレン酢酸ビニ
ル ＰＡ Ａｌｌｉｅｄ Ｓｉｇｎａｌ製８２０
９Ｆ、ナイロン６ホモポリマー；実施例１−４では、こ
のナイロン６の核形成版である８２０９ＦＮを用いた ＣＰＡ−１ Ｅｍｓｅｒ製ＸＥ ３３０３、ナイロ
ン６６／６１０コポリマー ＣＰＡ−２ Ｅｍｓｅｒ製Ｇｒｉｌｏｎ ＣＦ６２
ＢＳＥ、ナイロン６／６９コポリマー ＣＰＡ−３ Ｅｍｓｅｒ製Ｇｒｉｌｏｎ ＣＦ６
Ｓ、ナイロン６／１２コポリマー ＥＶＯＨ エチレンビニルアルコールコポリマ
ー、Ｅｖａｌ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａが市販しているＥ
ｖａｌ ＬＣ−Ｅ１０５Ａ Ｒ−ＡＤ エチレンアルファ−オレフィンポリマ
ー、Ｍｏｒｔｏｎ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌが市販
しているＴｙｍｏｒTM１２０３、ゴム改質し無水マレイ
ン酸グラフト化したもの ＰＥＣ Ｆｉｎａ製Ｆｉｎａ ８４７３、エチ
レンを３.１重量％有するプロピレンエチレンコポリマ
ー ＥＡＯ−１ エチレン１−オクテンコポリマー、Ｄ
ｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌが市販しているＤｏｗｌｅｘTM
２０４５ ＥＡＯ−２ Ｍｉｔｓｕｉ製Ｔａｆｍｅｒ Ａ−４
０８５、エチレンブテンコポリマー ＥＡＭＡ Ａｔｏｃｈｅｍ製Ｌｏｔａｄｅｒ ３
２００、エチレンアクリル酸無水マレイン酸ターポリマ
ー 実施例１−１０のクックインフィルムを、全て、上述し
たトラップトバブル方法で約２０８度Ｆの熱水から配向
させた。
【００４１】実施例１−４のクックインフィルムにミネ
ラルオイルをコートした後、調理試験を行った。３種の
調理試験を行った。各々のフィルムのサンプル外被に、
それぞれ、水、水／オイル混合物、および水マッサージ
ハム（ｗａｔｅｒ ｍａｓｓａｇｅｄ ｈａｍ）を詰め
込んだ後、標準的なクックイン条件を受けさせた。全て
のサンプルはその調理試験に生き残り、そして許容され
る最終製品を生じた。実施例５および６のクックインフ
ィルムにミネラルオイルをコートし、シャーリングした
後、調理試験を行った。３種の調理試験を行った。各々
のフィルムのサンプル外被に、それぞれ、水、水／オイ
ル混合物、および水マッサージハムを詰め込んだ後、標
準的なクックイン条件を受けさせた。全てのサンプルは
その調理試験に生き残り、そして許容される最終製品を
生じた。
ラルオイルをコートした後、調理試験を行った。３種の
調理試験を行った。各々のフィルムのサンプル外被に、
それぞれ、水、水／オイル混合物、および水マッサージ
ハム（ｗａｔｅｒ ｍａｓｓａｇｅｄ ｈａｍ）を詰め
込んだ後、標準的なクックイン条件を受けさせた。全て
のサンプルはその調理試験に生き残り、そして許容され
る最終製品を生じた。実施例５および６のクックインフ
ィルムにミネラルオイルをコートし、シャーリングした
後、調理試験を行った。３種の調理試験を行った。各々
のフィルムのサンプル外被に、それぞれ、水、水／オイ
ル混合物、および水マッサージハムを詰め込んだ後、標
準的なクックイン条件を受けさせた。全てのサンプルは
その調理試験に生き残り、そして許容される最終製品を
生じた。
【００４２】説明および記述の目的で本発明の好適な具
体例に関する上記記述を与えた。これは、徹底的ではな
く、即ち本発明をその記述した正確な形態に限定するこ
とを意図したものでなく、上に示した教示を鑑みて修飾
および変更を行うことが可能であるか、或は本発明の実
施からそれらを取得することが可能である。本発明の原
理およびその実際の用途を説明して、本分野の技術者
が、本発明の種々の具体例を利用できるようにしそして
意図された特別な使用に適合するように種々の修飾を行
って本発明を利用できるようにする目的で、該具体例を
選択しそして記述した。ここに添付した請求の範囲およ
びそれらの同等物によって本発明の範囲を限定すること
を意図する。
体例に関する上記記述を与えた。これは、徹底的ではな
く、即ち本発明をその記述した正確な形態に限定するこ
とを意図したものでなく、上に示した教示を鑑みて修飾
および変更を行うことが可能であるか、或は本発明の実
施からそれらを取得することが可能である。本発明の原
理およびその実際の用途を説明して、本分野の技術者
が、本発明の種々の具体例を利用できるようにしそして
意図された特別な使用に適合するように種々の修飾を行
って本発明を利用できるようにする目的で、該具体例を
選択しそして記述した。ここに添付した請求の範囲およ
びそれらの同等物によって本発明の範囲を限定すること
を意図する。
Claims (22)
- 【請求項１】 少なくとも約５重量％のコポリアミドが
ブレンドされているナイロン６を含んでいる、二軸配向
した熱収縮性包装用フィルム。 - 【請求項２】 上記ナイロン６／コポリアミドのブレン
ド物が多層構造物の１つの層を構成している請求項１の
フィルム。 - 【請求項３】 該ナイロン６／コポリアミドブレンド層
以外の上記多層フィルムの層が主にオレフィン系である
請求項２のフィルム。 - 【請求項４】 上記ナイロン６／コポリアミドブレンド
物の層が上記多層構造物の内部層である請求項２のフィ
ルム。 - 【請求項５】 上記ナイロン６／コポリマアミドブレン
ド物が、約１０重量％から約９５重量％のナイロン６と
約９０重量％から約５重量％のコポリアミドを含んでい
る請求項２のフィルム。 - 【請求項６】 上記ナイロン６／コポリマアミドブレン
ド物が、約６０重量％から約９５重量％のナイロン６と
約４０重量％から約５重量％のコポリアミドを含んでい
る請求項５のフィルム。 - 【請求項７】 上記ナイロン６／コポリマアミドブレン
ド物が、約８５重量％から約９５重量％のナイロン６と
約１５重量％から約５重量％のコポリアミドを含んでい
る請求項６のフィルム。 - 【請求項８】 上記コポリマアミドがナイロン６とナイ
ロン１２のコポリマーを含んでいる請求項１のフィル
ム。 - 【請求項９】 上記コポリアミドがナイロン６６とナイ
ロン６１０のコポリマーを含んでいる請求項１のフィル
ム。 - 【請求項１０】 上記コポリアミドがナイロン６と他の
少なくとも１種のポリアミドのコポリマーを含んでいる
請求項１のフィルム。 - 【請求項１１】 上記フィルムが照射されている請求項
１のフィルム。 - 【請求項１２】 上記フィルムが少なくとも１つの方向
に９０℃で約５％の収縮値を有する請求項１のフィル
ム。 - 【請求項１３】 上記ナイロン６／コポリアミドブレン
ド物の層が、上記多層構造物が有する厚さの約５％から
約９０％を構成している請求項２のフィルム。 - 【請求項１４】 上記ナイロン６／コポリアミドブレン
ド物の層が、上記多層構造物が有する厚さの約１５％未
満を構成している請求項２のフィルム。 - 【請求項１５】 第一外側層、第二外側層、および上記
第一外側層と上記第二外側層の間に存在しておりそして
ナイロン６とコポリアミドのブレンド物を含んでいる少
なくとも１層の中間層、を含んでいる、シャーリング可
能非バリヤー多層クックインフィルム。 - 【請求項１６】 上記ナイロン６／コポリアミドブレン
ド物の層が、上記多層フィルムが有する厚さの約１５％
未満を構成している請求項１５のクックインフィルム。 - 【請求項１７】 上記ナイロン６が、上記ナイロン６／
コポリアミドブレンド物層の約１０重量％から約９５重
量％を構成している請求項１５のクックインフィルム。 - 【請求項１８】 上記ナイロン６が、上記ナイロン６／
コポリアミドブレンド物層の約６０重量％から約９５重
量％を構成している請求項１７のクックインフィルム。 - 【請求項１９】 上記ナイロン６が、上記ナイロン６／
コポリアミドブレンド物層の約８５重量％から約９５重
量％を構成している請求項１８のクックインフィルム。 - 【請求項２０】 上記第一外側層が食品に接触する層で
ある請求項１５のクックインフィルム。 - 【請求項２１】 上記食品に接触する層が、クックイン
中、上記フィルムの中で調理される食品製品に接着する
請求項２０のクックインフィルム。 - 【請求項２２】 少なくとも、第一外側層、ナイロン６
と少なくとも５重量％のコポリアミドを含んでいるブレ
ンド物の中間層、および第二外側層、を押し出すことで
テープを生じさせ、このテープを約１６０度Ｆから約２
８０度Ｆに加熱し、そしてこのテープを、少なくとも１
つの方向に引き伸ばし配向させる、ことを含む、熱収縮
性多層フィルムの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US89363892A | 1992-06-05 | 1992-06-05 | |
| US893638 | 1992-06-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0665501A true JPH0665501A (ja) | 1994-03-08 |
| JP3775690B2 JP3775690B2 (ja) | 2006-05-17 |
Family
ID=25401840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16005293A Expired - Fee Related JP3775690B2 (ja) | 1992-06-05 | 1993-06-07 | ポリアミド／コポリアミドのブレンド物を含有している熱収縮性シヤーリング可能外被 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP0980752B1 (ja) |
| JP (1) | JP3775690B2 (ja) |
| AT (2) | ATE267698T1 (ja) |
| AU (1) | AU3992793A (ja) |
| CA (1) | CA2097669C (ja) |
| DE (2) | DE69333539T2 (ja) |
| DK (1) | DK0573306T3 (ja) |
| ES (2) | ES2221291T3 (ja) |
| MX (1) | MX9303359A (ja) |
| NZ (1) | NZ247739A (ja) |
| ZA (1) | ZA933880B (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6203750B1 (en) | 1992-06-05 | 2001-03-20 | Cryovac, Inc | Method for making a heat-shrinkable film containing a layer of crystalline polyamides |
| US6221410B1 (en) | 1992-09-25 | 2001-04-24 | Cryovac, Inc. | Backseamed casing and packaged product incorporating same |
| US5552170A (en) * | 1994-01-31 | 1996-09-03 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Food-containing sustained shrink force cook-in film |
| JPH0847972A (ja) * | 1994-06-03 | 1996-02-20 | Unitika Ltd | ２軸配向ポリアミドフィルム及びその製造法 |
| US5534277A (en) * | 1994-12-09 | 1996-07-09 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Film for cook-in applications with plural layers of nylon blends |
| DE19501834A1 (de) * | 1995-01-21 | 1996-07-25 | Hoechst Ag | Wursthülle auf Polyamidbasis |
| DE19507215A1 (de) * | 1995-03-02 | 1996-09-05 | Wolff Walsrode Ag | Mehrschichtige, tiefziehbare Folie und deren Verwendung bei der Herstellung von Kochpökelwaren |
| ATE232463T1 (de) * | 1995-10-06 | 2003-02-15 | Cryovac Inc | Längsnahtgeschweisste umhüllung und damit verpacktes produkt |
| DE19625094A1 (de) * | 1996-06-24 | 1998-01-02 | Kalle Nalo Gmbh | Raupenförmige Verpackungshülle |
| DE19645276A1 (de) | 1996-11-02 | 1998-05-07 | Kalle Nalo Gmbh | Handfüllbare Wursthülle auf Polyamidbasis |
| UA75116C2 (en) | 2001-02-01 | 2006-03-15 | Becker & Co Naturinwerk | Five-layered, sealable tubular film for the packaging and wrapping of paste-like foodstuffs, meat and meat with bones, and a pack made thereof |
| WO2002078953A1 (en) | 2001-03-29 | 2002-10-10 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Ionomer laminates and articles formed from ionomer laminates |
| US20040161623A1 (en) | 2001-03-29 | 2004-08-19 | Domine Joseph D | Ionomer laminates and articles formed from ionomer laminates |
| DE10125207A1 (de) * | 2001-05-18 | 2002-11-21 | Kalle Gmbh & Co Kg | Rauchdurchlässige Nahrungsmittelhülle auf Polyamidbasis |
| DE10207042A1 (de) | 2002-02-20 | 2003-09-11 | Kalle Gmbh & Co Kg | Raupenförmige Verpackungshülle und Verfahren zur Herstellung einer gerafften Verpackungshülle |
| DE10339802A1 (de) | 2003-08-27 | 2005-03-24 | Kalle Gmbh & Co. Kg | Eigenstabile Raffraupe aus einer schlauchförmigen Nahrungsmittelhülle auf Basis von synthetischen Polymeren und deren Verwendung |
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