JPH0665638U - 油圧緩衝器のオイルシール構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 油圧緩衝器に組込まれるオイルシールの組付
け性とシール性を向上させる。 【構成】 オイルシール４の金属補強環１４の外周部側
にロッドガイド３の戻し流路の一部をなす環状凹部１１
内に臨み、アウタチューブ１内周面に当接する外周リッ
プ部２１と、アウタチューブ１内周面に当接する環状シ
ール部２２を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はアウタチューブ内にオイルシール及びロッドガイドを介してピストン ロッドを挿通した油圧緩衝器におけるオイルシール構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、油圧緩衝器のオイルシール構造としては、実開平４−１０５６４８号公 報に開示されているものがある。これを、図４を参照して説明すると、アウタチ ューブ１０１内に上方からオイルシール１０２及びロッドガイド１０３を介して ピストンロッド１０４を挿通し、オイルシール１０２はロッドガイド１０３の補 強環支持部１０６との間に挟持し、またロッドガイド１０３の下端部ではダンパ シリンダ１０７上端部を保持している。

【０００３】 そして、ロッドガイド１０３の補強環支持部１０５の上面及びロッドガイド１ ０３の外周面に戻し流路をなす連通路１０８，１０９をそれぞれ形成して、ロッ ドガイド１０３とオイルシール１０２との間に流入した作動油をこれらの連通路 １０８，１０９を介してリザーバ室１１０に戻すようにしている。

【０００４】 またオイルシール１０２は平板状の金属補強環１１１にシール部材１１２を固 着し、このシール部材１１２には補強環１１１の内周部側にピストンロッド１０ ４外周面に摺接するリップ部１１３，１１４を、下面側にロッドガイド１０３の 段部１０３ａに当接するチェックリップ部１１５を、外周部にロッドガイド１０ ３の連通路１０８と連通路１０９との間の環状凹部１１６に臨みアウタチューブ １０１内周面に締め代を持たせて当接させる外周リップ部１１７を形成している 。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述したオイルシール構造にあっては、オイルシールの外周リ ップがアウタチューブに対して締め代を持っているために、組立て工程でアウタ チューブ内にオイルシールを挿入するときに、外周リップ部がアウタチューブ端 部に引っ掛かって破損するおそれがある。また、オイルシールの外周リップ部が 経時的劣化によってへたった場合、外周リップ部がロッドガイドの環状凹部内に 廻り込んで締め代がなくなってシール性がなくなるおそれがある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するため本考案は、オイルシールの外周部に、ロッドガイド に形成した戻し流路をなす環状凹部に臨み且つアウタチューブ内周面に当接する 外周リップ部と、アウタチューブ内周面に当接する環状シール部とを設けた。

【０００７】

【作用】

オイルシールに外周リップ部と環状シール部とを設けたので、外周リップ部の シール性が低下したときに環状リップ部で補うことができるとともに、各々の締 め代を分散させることができ、組付け性とシール性の向上を図ることができる。

【０００８】

【実施例】

以下に本考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。ここで、図１は本考案 に係るオイルシール構造を適用した油圧緩衝器の要部断面図、図２は同緩衝器の オイルシールの断面図、図３は同オイルシールの平断面図である。

【０００９】 油圧緩衝器のアウタチューブ１内にはダンパシリンダ２をその上端部をロッド ガイド３で保持して立設し、このダンパシリンダ２内には上方からアウタチュー ブ１内周面に嵌装したオイルシール４及び前記ロッドガイド３を介してピストン ロッド５を挿通し、オイルシール４はロッドガイド３とエンドプレート６との間 に挟んで保持している。

【００１０】 ロッドガイド３の内周面にはピストンロッド５外周面に摺接するブッシュ７を 嵌着し、上部にはオイルシール４下面を保持する保持部８を形成し、この保持部 ８の上部に連通溝９を、ロッドガイド３外周面に連通溝１０をそれぞれ形成し、 これらの連通溝９と連通溝１０との間に環状凹部１１を設けて、これらによって ロッドガイド３とオイルシール４との間に流入した作動油をリザーバ室１２に戻 す戻し流路としている。

【００１１】 オイルシール４は図２にも示すように平板状の金属補強環１４にシール部材１ ５を固着してなり、シール部材１５には金属補強環１４の内周部側にピストンロ ッド５外周面に摺接する２つのリップ部１６，１７を形成して、これらのリップ 部１６，１７の外周側には締付けリング１８，１９を外装し、また金属補強環１ ４の下面側にロッドガイド３の段部３ａに当接するチェックリップ部２０を形成 している。

【００１２】 更に、オイルシール４の金属補強環１４の外部周にはロッドガイド３の環状凹 部１１内に臨み、アウタチューブ１内周面に締め代を持たせて当接させる外周リ ップ部２１を形成するとともに、アウタチューブ１内周面に締め代を持たせて当 接させる環状シール部２２を形成している。ここで、金属補強環１４の外周部に は図３に示すように複数の凹部２４を形成して、環状シール部２２のボリューム 不足を補うようにしている。

【００１３】 以上のように構成したので、オイルシール４の外周リップ部２１と環状シール 部２２によってアウタチューブ１内周面側のシールが行われるため、外周リップ 部２１と環状シール部２２の締め代をシール性を阻害しない程度に分散すること ができ、組付け性が向上するとともに、外周リップ部２１のシール性が低下した 場合でも環状リップ部２２によってシール性を維持することができる。

【００１４】

【考案の効果】

以上に説明したように本考案によれば、オイルシールの外周部に外周リップ部 と環状シール部とを設けたので、外周リップ部のシール性が低下したときに環状 リップ部で補うことができるとともに、各々の締め代を分散させることができ、 組付け性とシール性の向上を図ることができる。 また、金属補強環の外周部に凹部を形成することで、環状シール部のボリュー ム不足を補うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るオイルシール構造を適用した油圧
緩衝器の要部断面図

【図２】同緩衝器のオイルシールの拡大断面図

【図３】同オイルシールの平断面図

【図４】従来のオイルシール構造を適用した油圧緩衝器
の要部断面図

【符号の説明】

１…アウタチューブ、２…ダンパシリンダ、３…ロッド
ガイド、４…オイルシール、５…ピストンロッド、１１
…戻し流路の一部をなす環状凹部、１４…金属補強環、
１５…シール部材、２１…外周リップ部、２２…環状シ
ール部、２４…金属補強環の凹部。

フロントページの続き (72)考案者 佐藤 豊 埼玉県行田市藤原町１丁目14番地１ 株式 会社昭和製作所埼玉本社工場内 (72)考案者 望月 恒夫 東京都葛飾区堀切３丁目30番１号 株式会 社荒井製作所内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 アウタチューブ内にオイルシール及びロ
   ッドガイドを介してピストンロッドを挿通した油圧緩衝
   器において、前記オイルシールは、外周部に前記ロッド
   ガイドに形成した戻し流路をなす環状凹部に臨み且つ前
   記アウタチューブ内周面に当接する外周リップ部と、前
   記アウタチューブ内周面に当接する環状シール部とを設
   けたことを特徴とする油圧緩衝器のオイルシール構造。
2. 【請求項２】 前記オイルシールは平板状金属補強環を
   備え、この平板状金属補強環の外周部には複数の凹部を
   形成したことを特徴とする請求項１に記載の油圧緩衝器
   のオイルシール。