JPH0665698A - 連続溶融メッキ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 浴中ロールを安定して回転させ、振動を与え
ずに帯鋼を通板する。 【構成】 溶融ポット１１内の溶融金属１２に浸漬する
浴中ロール（シンクロール１３及びサポートロール１
６）の軸受にロール支持面冷却手段としての水室３１，
３３を設け、この軸受の浴中ロール支持面を冷却して凝
着した凝固金属３９，４０によって、浴中ロール支持面
と浴中ロールの被支持部とに予め形成した隙間ａ，ｂを
充満することにより、この凝固金属３９，４０が軸受メ
タルの役目を果して、浴中ロールの被支持部との隙間が
無くなり、溶融金属中を通板している帯鋼２１と係合す
る浴中ロールを安定して回転させることができ、帯鋼２
１の通板位置が固定化され、付着亜鉛量調整ノズルとの
距離が安定するので、帯鋼のメッキ膜厚が一定になり、
その品質が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は帯鋼の連続溶融メッキ装
置に関し、特に帯鋼と係合する溶融ポット内の浴中ロー
ルを安定して回転させ、帯鋼のメッキ膜厚が一定となる
ように工夫したものである。

【０００２】

【従来の技術】図３，４に従来の連続溶融メッキ装置の
概略を示す。図３は、従来の連続溶融メッキ装置の一例
の要部を示す破断側面図であり、図４は図３の破断正面
図である。これらの図面に示すように、溶融ポット１１
内には溶融亜鉛１２に浸漬するシンクロール１３がフレ
ーム１４によって固設された軸受１５に支持されてい
る。また、１６は１対のサポートロールであり、アーム
１７によって溶融ポット１１内の溶融亜鉛１２に浸漬す
るように 吊された軸受１８に支持されている。１９
は、１対のノズルであり、溶融ポット１１の出側通板位
置に対向して固設されている。尚２０は合金化炉であ
る。

【０００３】上記構成により、図示しない前処理炉から
連続して送給される帯鋼２１を溶融ポット１１内の溶融
亜鉛１２に浸漬し、シンクロール１３に巻回し、双方の
サポートロール１６、１６によって帯鋼２１の両面を押
圧してその通板位置を固定して上方へ送給し、帯鋼２１
の両面に溶融亜鉛１２をメッキする。

【０００４】そして、この溶融亜鉛１２の目付量（膜
厚）を、双方のノズル１９、１９からの空気または、不
活性ガスの噴射による気体絞りによって調節し、合金化
炉２０に送給する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前述した
従来の連続溶融メッキ装置においては、溶融亜鉛１２に
浸漬している各々の軸受１５，１８のシンクロール１３
及びサポートロール１６の支持面では、溶融亜鉛１２と
軸受１５，１８の母材との間で合金化層が形成されやす
く、その潤滑性が低下し、シンクロール１３及びサポー
トロール１６の回転不良が発生するという問題がある。

【０００６】この回転不良を防止するため、シンクロー
ル１３及びサポートロール１６と、各々の軸受１５，１
８との間には、図４に示すように数ミリメートルの隙間
ａ，ｂを設けている。

【０００７】ところが、シンクロール１３及びサポート
ロール１６は、この隙間ａ，ｂのために、帯鋼２１の通
板中に振動し、その通板位置が不安定になって、帯鋼２
１とノズル１９との距離が変動し、帯鋼２１にメッキさ
れた付着亜鉛膜厚が不安定になるという問題が発生す
る。

【０００８】本発明は上記事情に鑑み、溶融ポット内の
浴中ロールを安定して回転させ、振動を与えずに帯鋼を
通板し得る連続溶融メッキ装置を提供することを目的と
する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成する本発
明に係る連続溶融メッキ装置の構成は、メッキ用の溶融
金属を充満した溶融ポットと、この溶融金属に浸漬した
軸受によって支持された浴中ロールとを具備した連続溶
融メッキ装置において、前記軸受の浴中ロール支持面と
前記浴中ロールの被支持部とに隙間を形成すると共に、
前記軸受にロール支持面冷却手段を設けたことを特徴と
する。

【００１０】

【作用】帯鋼を、溶融ポット内の溶融金属に浸漬する浴
中ロールに係合させて、溶融金属中を通板させながら、
ロール支持面冷却手段によって軸受の浴中ロール支持面
を、溶融金属の凝固温度以下に冷却し、この浴中ロール
支持面に溶融金属を凝着させる。

【００１１】そして、この凝着した凝固金属によって軸
受の浴中ロール支持面と、浴中ロールの被支持部との隙
間を充満して、軸受メタルとし、浴中ロールの被支持部
との隙間を無くする。

【００１２】このようにして、浴中ロールを軸受の浴中
ロール支持面に凝着させた凝固金属によって支持するこ
とにより、浴中ロールが振動せずに安定して回転し、帯
鋼の通板位置を固定する。

【００１３】帯鋼の通板を停止した際には、軸受の浴中
ロール支持面の冷却を中止すると、凝固金属はポット内
の溶融金属の顕熱によって溶解する。

【００１４】

【実施例】以下、本発明に係る連続溶融メッキ装置の好
適な一実施例を図面を参照して説明する。図１は本実施
例に係る連続溶融メッキ装置の要部破断側面図であり、
図２はその破断正面図である。

【００１５】これらの図面に示すように溶融金属１２が
充満されている溶融ポット１１内には、内部に水室３１
を有しており、フレーム１４によって固設された水冷軸
受３２によってシンクロール１３が支持されている。

【００１６】またサポートロール１６も同様に、内部に
水室３３を有しており、アーム１７によって固設された
水冷軸受３４によって支持されている。

【００１７】これら水室３１，３３にはその内部と連通
する給水管３５，３６及び排水管３７，３８が各々装着
されている。本実施例においては、水室３１，３３を有
する水冷軸受３２，３４及び給水管３５，３６、排水管
３７，３８によってロール支持面冷却手段を構成してい
る。

【００１８】そして、水冷軸受３２，３４とシンクロー
ル１３及びサポートロール１６との間には、従来の装置
と同様に数ミリメートルの隙間ａ，ｂが形成されてい
る。

【００１９】図示しない前処理炉から送給された帯鋼２
１を、溶融ポット１１内の溶融亜鉛１２に浸漬している
シンクロール１３に巻回して上方へその進行方向を変更
し、双方のサポートロール１６によってその両面を従来
と同様に押圧する。

【００２０】そして、運転中は、各々の水冷軸受３２，
３４の水室３１，３３内に給水管３５，３６及び排水管
３７，３８によって冷却水を循環させて、各々水冷軸受
３２，３４のロール支持面を溶融亜鉛１２の凝固温度以
下に、冷却すると、水冷軸受３２，３４のロール支持面
には溶融亜鉛１２が均一に凝着してその隙間ａ，ｂに凝
固亜鉛３９，４０が充満する。

【００２１】この凝固亜鉛３９，４０が軸受メタルの役
目を果たし、シンクロール１３及びサポートロール１６
との隙間が無くなる。

【００２２】従って、シンクロール１３及びサポートロ
ール１６が振動しなくなり、帯鋼２１の通板位置が完全
に固定されるので、帯鋼２１とノズル（図示せず）の距
離が安定し、帯鋼２１の両面における溶融亜鉛１２の目
付量が一定になる。

【００２３】尚、帯鋼２１の送給を停止したときは、水
室３１，３３内への冷却水の供給を停止して水冷軸受３
２，３４の温度を溶融ポット１１内の溶融亜鉛１２の顕
熱によって上昇させ、凝着した凝固亜鉛３９，４０を溶
解し、隙間ａ，ｂ内を溶融亜鉛１２で充満する。

【００２４】

【発明の効果】以上述べたように本発明では、溶融ポッ
ト内の溶融金属に浸漬する浴中ロールの軸受にロール支
持面冷却手段を設け、この軸受の浴中ロール支持面を冷
却して凝着した凝固金属によって、浴中ロール支持面と
浴中ロールの被支持部とに予め形成した隙間を充満する
ことにより、この凝固金属が軸受メタルの役目を果し
て、浴中ロールの被支持部との隙間が無くなり、溶融金
属中を通板している帯鋼と係合する浴中ロールを安定し
て回転させることができる。従って、帯鋼の通板位置が
固定化され、付着亜鉛量調整ノズルとの距離が安定する
ので、帯鋼のメッキ膜厚が一定になるので、その品質を
向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る連続溶融メッキ装置の要部を示
す破断側面図である。

【図２】図１の破断正面図である。

【図３】従来技術に係る連続溶融メッキ装置の要部を示
す破断側面図である。

【図４】図３の破断正面図である。

【符号の説明】

１１ 溶融ポット １２ 溶融亜鉛 １３ シンクロール １４ フレーム １５ 軸受 １６ サポートロール １７ アーム １８ 軸受 １９ ノズル ２０ 合金化炉 ２１ 帯鋼 ３１，３３ 水室 ３２，３４ 水冷軸受 ３５，３６ 給水管 ３７，３８ 排水管 ３９，４０ 凝固亜鉛 ａ，ｂ 隙間

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 メッキ用の溶融金属を充満した溶融ポッ
   トと、この溶融金属に浸漬した軸受によって支持された
   浴中ロールとを具備した連続溶融メッキ装置において、 前記軸受の浴中ロール支持面と前記浴中ロールの被支持
   部とに隙間を形成すると共に、前記軸受にロール支持面
   冷却手段を設けたことを特徴とする連続溶融メッキ装
   置。