JPH0666285A - 圧縮機 - Google Patents
圧縮機Info
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- JPH0666285A JPH0666285A JP21401192A JP21401192A JPH0666285A JP H0666285 A JPH0666285 A JP H0666285A JP 21401192 A JP21401192 A JP 21401192A JP 21401192 A JP21401192 A JP 21401192A JP H0666285 A JPH0666285 A JP H0666285A
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- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims abstract description 44
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- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 18
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 27
- 239000001307 helium Substances 0.000 abstract description 5
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- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 3
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は電動モータを十分に冷却するための
手段を備えた圧縮機を提供することを目的とする。 【構成】 本発明は密閉ハウジング内にガスを圧縮する
圧縮機構とこの圧縮機構を回転シャフトを介して駆動す
る電動モータを収納し、上記回転シャフトに組込まれた
油ポンプによって上記密閉ハウジング内底部の油溜りに
貯留された潤滑油を吸上げて上記圧縮機構等の摺動部に
給油するとともに余剰の潤滑油を排油通路から上記油溜
りに排出してなる密閉型圧縮機において、上記圧縮機構
からガスに随伴して吐出された潤滑油を冷却する冷却手
段と、この冷却手段と上記油溜りを連通する潤滑油の戻
り管と、上記排油通路から排出される潤滑油を上記電動
モータに導く出口とを具備してなることを特徴とする圧
縮機を構成とする。
手段を備えた圧縮機を提供することを目的とする。 【構成】 本発明は密閉ハウジング内にガスを圧縮する
圧縮機構とこの圧縮機構を回転シャフトを介して駆動す
る電動モータを収納し、上記回転シャフトに組込まれた
油ポンプによって上記密閉ハウジング内底部の油溜りに
貯留された潤滑油を吸上げて上記圧縮機構等の摺動部に
給油するとともに余剰の潤滑油を排油通路から上記油溜
りに排出してなる密閉型圧縮機において、上記圧縮機構
からガスに随伴して吐出された潤滑油を冷却する冷却手
段と、この冷却手段と上記油溜りを連通する潤滑油の戻
り管と、上記排油通路から排出される潤滑油を上記電動
モータに導く出口とを具備してなることを特徴とする圧
縮機を構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はヘリウムガス等のガス圧
縮ユニットに用いられる密閉型圧縮機に関する。
縮ユニットに用いられる密閉型圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクロール型の圧縮機の一例が図
３に示されている。
３に示されている。
【０００３】密閉ハウジング８の内部にはその上部にス
クロール型圧縮機構Ｃが、下部にロータＭａ及びステー
タＭｂとからなる電動モータＭが設置され、これらは回
転シャフト５を介して互いに連動連結されている。
クロール型圧縮機構Ｃが、下部にロータＭａ及びステー
タＭｂとからなる電動モータＭが設置され、これらは回
転シャフト５を介して互いに連動連結されている。
【０００４】スクロール型圧縮機構Ｃは固定スクロール
１、旋回スクロール２、旋回スクロール２の公転旋回運
動を許容するがその自転を阻止するオルダムリンク等の
自転阻止機構３、旋回スクロール２を摺動自在に支持す
るフレーム６、回転シャフト５を軸支する軸受７１等か
らなる。
１、旋回スクロール２、旋回スクロール２の公転旋回運
動を許容するがその自転を阻止するオルダムリンク等の
自転阻止機構３、旋回スクロール２を摺動自在に支持す
るフレーム６、回転シャフト５を軸支する軸受７１等か
らなる。
【０００５】回転シャフト５の下部には遠心式の油ポン
プ５１が組込まれており、密閉ハウジング８内底部の油
溜り８１に貯留された潤滑油を回転シャフト５に穿設さ
れた給油孔５２を通して供給するようになっている。
プ５１が組込まれており、密閉ハウジング８内底部の油
溜り８１に貯留された潤滑油を回転シャフト５に穿設さ
れた給油孔５２を通して供給するようになっている。
【０００６】しかして、電動モータＭを駆動することに
よって回転シャフト５等を介して旋回スクロール２が駆
動され、旋回スクロール２は自転阻止機構３によって自
転を阻止されながら公転旋回運動する。
よって回転シャフト５等を介して旋回スクロール２が駆
動され、旋回スクロール２は自転阻止機構３によって自
転を阻止されながら公転旋回運動する。
【０００７】すると、ガスが吸入管８２を経て密閉ハウ
ジング８内に入り、ここを流過する過程で電動モータＭ
を冷却しながら固定スクロール１と旋回スクロール２に
よって形成される圧縮室２４内に吸入される。そして、
旋回スクロール２の公転旋回運動により圧縮室２４の容
積が減少するのに伴って圧縮されながら吐出ポート１３
から吐出キャビティ１４に入り、吐出管８３を経て外部
に吐出される。
ジング８内に入り、ここを流過する過程で電動モータＭ
を冷却しながら固定スクロール１と旋回スクロール２に
よって形成される圧縮室２４内に吸入される。そして、
旋回スクロール２の公転旋回運動により圧縮室２４の容
積が減少するのに伴って圧縮されながら吐出ポート１３
から吐出キャビティ１４に入り、吐出管８３を経て外部
に吐出される。
【０００８】これと、同時に、油溜り８１内の潤滑油は
油ポンプ５１によって吸い上げられ、給油孔５２を通っ
て上部軸受７１、旋回軸受７３等の摺動部に供給され、
これらを潤滑する。余剰の潤滑油はフレーム６に穿設さ
れた排油通路６２を通って油溜り８１に排出される。
油ポンプ５１によって吸い上げられ、給油孔５２を通っ
て上部軸受７１、旋回軸受７３等の摺動部に供給され、
これらを潤滑する。余剰の潤滑油はフレーム６に穿設さ
れた排油通路６２を通って油溜り８１に排出される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のスクロール
型の圧縮機には解決すべき次の課題があった。
型の圧縮機には解決すべき次の課題があった。
【００１０】即ち、上記従来の圧縮機においては、吸入
管８２を経て密閉ハウジング８内に吸入されたガスによ
って電動モータＭを冷却するようになっている。
管８２を経て密閉ハウジング８内に吸入されたガスによ
って電動モータＭを冷却するようになっている。
【００１１】しかし、圧縮機がヘリウムガス等のガス圧
縮ユニットに用いられる場合には冷却能力の小さいヘリ
ウムガスでは十分に冷却することが困難であり、電動モ
ータＭの温度が上昇して焼損事故を招くおそれがある。
縮ユニットに用いられる場合には冷却能力の小さいヘリ
ウムガスでは十分に冷却することが困難であり、電動モ
ータＭの温度が上昇して焼損事故を招くおそれがある。
【００１２】本発明は上記事情に鑑み、電動モータを十
分に冷却するための手段を備えた圧縮機を提供すること
を目的とする。
分に冷却するための手段を備えた圧縮機を提供すること
を目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題の解決
手段として、密閉ハウジング内にガスを圧縮する圧縮機
構とこの圧縮機構を回転シャフトを介して駆動する電動
モータを収納し、上記回転シャフトに組込まれた油ポン
プによって上記密閉ハウジング内底部の油溜りに貯留さ
れた潤滑油を吸上げて上記圧縮機構等の摺動部に給油す
るとともに余剰の潤滑油を排油通路から上記油溜りに排
出してなる密閉型圧縮機において、上記圧縮機構からガ
スに随伴して吐出された潤滑油を冷却する冷却手段と、
この冷却手段と上記油溜りを連通する潤滑油の戻り管
と、上記排油通路から排出される潤滑油を上記電動モー
タに導く出口とを具備してなることを特徴とする圧縮機
を提供しようとするものである。
手段として、密閉ハウジング内にガスを圧縮する圧縮機
構とこの圧縮機構を回転シャフトを介して駆動する電動
モータを収納し、上記回転シャフトに組込まれた油ポン
プによって上記密閉ハウジング内底部の油溜りに貯留さ
れた潤滑油を吸上げて上記圧縮機構等の摺動部に給油す
るとともに余剰の潤滑油を排油通路から上記油溜りに排
出してなる密閉型圧縮機において、上記圧縮機構からガ
スに随伴して吐出された潤滑油を冷却する冷却手段と、
この冷却手段と上記油溜りを連通する潤滑油の戻り管
と、上記排油通路から排出される潤滑油を上記電動モー
タに導く出口とを具備してなることを特徴とする圧縮機
を提供しようとするものである。
【００１４】
【作用】本発明は上記のように構成されるので次の作用
を有する。
を有する。
【００１５】即ち、圧縮機構からガスに随伴して吐出さ
れた潤滑油を冷却する冷却手段と、この冷却手段と油溜
りを連通する潤滑油の戻り管とを備え、かつ、圧縮機内
の排油通路から排出される潤滑油を電動モータに導く出
口を備えるため、圧縮機よりガスに随伴して吐出された
潤滑油は冷却手段で冷却された後、戻り管を経て油溜り
内に戻る。従って、油溜り内の潤滑油の温度は低温状態
に維持される。
れた潤滑油を冷却する冷却手段と、この冷却手段と油溜
りを連通する潤滑油の戻り管とを備え、かつ、圧縮機内
の排油通路から排出される潤滑油を電動モータに導く出
口を備えるため、圧縮機よりガスに随伴して吐出された
潤滑油は冷却手段で冷却された後、戻り管を経て油溜り
内に戻る。従って、油溜り内の潤滑油の温度は低温状態
に維持される。
【００１６】この油溜り内の低温の潤滑油は油ポンプに
よって吸上げられ、その一部が圧縮機構の摺動部に供給
され、余剰の潤滑油は排油通路から出口を経て電動モー
タに注がれ、これを冷却する。
よって吸上げられ、その一部が圧縮機構の摺動部に供給
され、余剰の潤滑油は排油通路から出口を経て電動モー
タに注がれ、これを冷却する。
【００１７】
【実施例】本発明の一実施例を図１及び図２により説明
する。図１は本実施例のスクロール型の圧縮機１０１の
縦断面図であり、図３に示す従来のものと対応する同部
材には同じ符号を付し、必要ある場合を除き、説明を省
略する。
する。図１は本実施例のスクロール型の圧縮機１０１の
縦断面図であり、図３に示す従来のものと対応する同部
材には同じ符号を付し、必要ある場合を除き、説明を省
略する。
【００１８】図１においてフレーム６に穿設された排油
通路６２の出口６２ａは電動モータＭのステータＭｂの
真上に位置されている。ここに、出口６２ａを２箇所以
上設けてそれぞれをステータＭｂの真上に位置させた
り、出口６２ａに管を接続しその他端をステータＭｂの
近くにまで延設することもできる。圧縮機１０１内のそ
の他の構成は従来例と同じである。
通路６２の出口６２ａは電動モータＭのステータＭｂの
真上に位置されている。ここに、出口６２ａを２箇所以
上設けてそれぞれをステータＭｂの真上に位置させた
り、出口６２ａに管を接続しその他端をステータＭｂの
近くにまで延設することもできる。圧縮機１０１内のそ
の他の構成は従来例と同じである。
【００１９】図２は図１の圧縮機１０１を組込んだガス
圧縮ユニットの系統図であり、圧縮機１０１の吐出側に
はオイルセパレータ１０２、吐出ガスクーラ１０３及び
アドソーバ１０４が接続され、圧縮機１０１の吸入側に
はサージボトル１０５が接続されている。
圧縮ユニットの系統図であり、圧縮機１０１の吐出側に
はオイルセパレータ１０２、吐出ガスクーラ１０３及び
アドソーバ１０４が接続され、圧縮機１０１の吸入側に
はサージボトル１０５が接続されている。
【００２０】オイルセパレータ１０２の下部は戻り管１
０６によって圧縮機１０１の吸入管８２に連通されてお
り、この戻り管１０６にはオイルクーラ１０７が介装さ
れている。
０６によって圧縮機１０１の吸入管８２に連通されてお
り、この戻り管１０６にはオイルクーラ１０７が介装さ
れている。
【００２１】次に上記構成の作用について説明する。圧
縮機１０１で圧縮されたヘリウム等のガスは潤滑油を含
んだ状態で吐出されてオイルセパレータ１０２に入り、
ここでガスと潤滑油とが分離される。潤滑油と分離され
たガスは吐出ガスクーラ１０３に導かれ、ここで冷却水
によって冷却される。次いで、ガスはアドソーバ１０４
に入り、ここでガス中に含まれる油の蒸気が除去された
後、図示外の極低温冷凍機の膨張機構に送られる。極低
温冷凍機から流入するガスはサージボトル１０５を経て
吸入管８２より圧縮機１０１に吸入される。
縮機１０１で圧縮されたヘリウム等のガスは潤滑油を含
んだ状態で吐出されてオイルセパレータ１０２に入り、
ここでガスと潤滑油とが分離される。潤滑油と分離され
たガスは吐出ガスクーラ１０３に導かれ、ここで冷却水
によって冷却される。次いで、ガスはアドソーバ１０４
に入り、ここでガス中に含まれる油の蒸気が除去された
後、図示外の極低温冷凍機の膨張機構に送られる。極低
温冷凍機から流入するガスはサージボトル１０５を経て
吸入管８２より圧縮機１０１に吸入される。
【００２２】オイルセパレータ１０２でガスと分離され
た潤滑油は戻り管１０６を通ってオイルクーラ１０７に
入り、ここで冷却水によって冷却された後、吸入管８２
より圧縮機１０１に戻り、その油溜り８１内に貯留され
る。
た潤滑油は戻り管１０６を通ってオイルクーラ１０７に
入り、ここで冷却水によって冷却された後、吸入管８２
より圧縮機１０１に戻り、その油溜り８１内に貯留され
る。
【００２３】従って、油溜り８１内の潤滑油は低い温度
状態に置かれる。
状態に置かれる。
【００２４】一方、油溜り８１内の潤滑油は油ポンプ５
１によって吸上げられ、給油孔５２を通って上部軸受７
１、旋回軸受７３等の摺動部に供給されこれらを潤滑す
る。余剰の潤滑油はフレーム６に穿設された排油通路６
２を通ってその出口６２ａから排出されステータＭｂに
注がれた後、油溜り８１に落下する。
１によって吸上げられ、給油孔５２を通って上部軸受７
１、旋回軸受７３等の摺動部に供給されこれらを潤滑す
る。余剰の潤滑油はフレーム６に穿設された排油通路６
２を通ってその出口６２ａから排出されステータＭｂに
注がれた後、油溜り８１に落下する。
【００２５】かくして、温度の低い熱容量の大きな潤滑
油を直接ステータＭｂに注ぐことによってステータＭｂ
を十分に冷却することができるので、ステータＭｂの、
ひいては電動モータＭの温度上昇を防止することができ
る。
油を直接ステータＭｂに注ぐことによってステータＭｂ
を十分に冷却することができるので、ステータＭｂの、
ひいては電動モータＭの温度上昇を防止することができ
る。
【００２６】以上の通り、本実施例によればオイルクー
ラ１０７で冷却した潤滑油を戻り管１０６で圧縮機１０
１内の油溜り８１に戻し、これを油ポンプ５１で吸い揚
げて所要部を潤滑し、その残部を排油通路６２、出口６
２ａを経て電動モータＭに注ぐので、電動モータＭは低
温の潤滑油によって冷却されることとなり、従来のよう
に焼損事故を招く懸念がなくなるという利点がある。
ラ１０７で冷却した潤滑油を戻り管１０６で圧縮機１０
１内の油溜り８１に戻し、これを油ポンプ５１で吸い揚
げて所要部を潤滑し、その残部を排油通路６２、出口６
２ａを経て電動モータＭに注ぐので、電動モータＭは低
温の潤滑油によって冷却されることとなり、従来のよう
に焼損事故を招く懸念がなくなるという利点がある。
【００２７】
【発明の効果】本発明は上記のように構成されるので次
の効果を有する。
の効果を有する。
【００２８】即ち、本発明によれば、圧縮機よりガスと
ともに吐出された潤滑油を冷却手段により冷却して圧縮
機の油溜りに戻し、この潤滑油を油ポンプで吸上げて排
油通路から電動モータに導くようにしたので、低温の潤
滑油で電動モータを十分に冷却することができる。この
結果、電動モータの温度上昇を原因とする焼損事故を回
避できる。
ともに吐出された潤滑油を冷却手段により冷却して圧縮
機の油溜りに戻し、この潤滑油を油ポンプで吸上げて排
油通路から電動モータに導くようにしたので、低温の潤
滑油で電動モータを十分に冷却することができる。この
結果、電動モータの温度上昇を原因とする焼損事故を回
避できる。
【図１】本発明の一実施例に係る圧縮機の縦断面図、
【図２】上記実施例を用いたガス圧縮ユニットの系統
図、
図、
【図３】従来の圧縮機の縦断面図である。
５ 回転シャフト ８ 密閉ハウジング ５１ 油ポンプ ６２ 排油通路 ６２ａ 出口 ７１ 軸受 ７３ 旋回軸受 ８２ 吸入管 ８３ 吐出管 １０１ 圧縮機 １０６ 戻り管 １０７ オイルクーラ Ｃ 圧縮機構 Ｍ 電動モータ Ｍａ ロータ Ｍｂ ステータ
Claims (1)
- 【請求項１】 密閉ハウジング内にガスを圧縮する圧縮
機構とこの圧縮機構を回転シャフトを介して駆動する電
動モータを収納し、上記回転シャフトに組込まれた油ポ
ンプによって上記密閉ハウジング内底部の油溜りに貯留
された潤滑油を吸上げて上記圧縮機構等の摺動部に給油
するとともに余剰の潤滑油を排油通路から上記油溜りに
排出してなる密閉型圧縮機において、上記圧縮機構から
ガスに随伴して吐出された潤滑油を冷却する冷却手段
と、この冷却手段と上記油溜りを連通する潤滑油の戻り
管と、上記排油通路から排出される潤滑油を上記電動モ
ータに導く出口とを具備してなることを特徴とする圧縮
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21401192A JPH0666285A (ja) | 1992-08-11 | 1992-08-11 | 圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21401192A JPH0666285A (ja) | 1992-08-11 | 1992-08-11 | 圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0666285A true JPH0666285A (ja) | 1994-03-08 |
Family
ID=16648795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21401192A Pending JPH0666285A (ja) | 1992-08-11 | 1992-08-11 | 圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0666285A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102748282A (zh) * | 2012-07-21 | 2012-10-24 | 沈远明 | 喷油卧式涡旋式空气压缩机 |
| WO2012150740A1 (ko) * | 2011-05-04 | 2012-11-08 | 대우조선해양 주식회사 | 천연가스 공급 시스템의 펌프 냉각장치 |
| CN115788895A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-03-14 | 浙江爱卫蓝新能源科技有限公司 | 一种全封闭变量涡旋式压缩机 |
-
1992
- 1992-08-11 JP JP21401192A patent/JPH0666285A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012150740A1 (ko) * | 2011-05-04 | 2012-11-08 | 대우조선해양 주식회사 | 천연가스 공급 시스템의 펌프 냉각장치 |
| CN102748282A (zh) * | 2012-07-21 | 2012-10-24 | 沈远明 | 喷油卧式涡旋式空气压缩机 |
| CN102748282B (zh) * | 2012-07-21 | 2015-11-25 | 沈远明 | 喷油卧式涡旋式空气压缩机 |
| CN115788895A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-03-14 | 浙江爱卫蓝新能源科技有限公司 | 一种全封闭变量涡旋式压缩机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19991005 |