JPH066672B2 - 樹脂組成物、その成型加工品及びこれらの製造方法 - Google Patents
樹脂組成物、その成型加工品及びこれらの製造方法Info
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- JPH066672B2 JPH066672B2 JP63091638A JP9163888A JPH066672B2 JP H066672 B2 JPH066672 B2 JP H066672B2 JP 63091638 A JP63091638 A JP 63091638A JP 9163888 A JP9163888 A JP 9163888A JP H066672 B2 JPH066672 B2 JP H066672B2
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- thermoplastic resin
- hydroxylated
- inorganic salt
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、青果物及び生鮮動物食品などの生鮮食料品保
持に格別の効果を有する樹脂組成物、その属性を利用す
る成型加工品、及びこれらの製造方法に関するものであ
る。
持に格別の効果を有する樹脂組成物、その属性を利用す
る成型加工品、及びこれらの製造方法に関するものであ
る。
従来の技術 従来、活性炭やゼオライト等の細多孔質材料を利用し
て、これらを除湿用や脱臭剤として使用することは良く
知られている。
て、これらを除湿用や脱臭剤として使用することは良く
知られている。
また、生鮮食料品、特に野菜や果物等の青果物を貯蔵す
る場合、その保存性能は、果実自体が発生するエチレン
の生成量に関係し、貯蔵庫の中におけるエチレンガスの
除去を行うことにより飛躍的に長期間鮮度を維持できる
ことが知られている。
る場合、その保存性能は、果実自体が発生するエチレン
の生成量に関係し、貯蔵庫の中におけるエチレンガスの
除去を行うことにより飛躍的に長期間鮮度を維持できる
ことが知られている。
かかる観点から、大谷石、ゼオライトまたはクリストバ
ライトなど無水珪酸を主成分とする細多孔質材料のエチ
レンガス等の低分子ガス吸着性能に着目し、これら細多
孔質材料を含むポリエチレン系高分子素材のフィルム、
あるいは、上記細多孔質材料に電磁波又はオゾンを作用
させて酸素処理を行った低分子ガス吸着酸化触媒材を混
入した青果物保存用包装紙が提案されている（食品定温
流通、Vol.16No.２、特開昭６１−９３８３５号公
報）。
ライトなど無水珪酸を主成分とする細多孔質材料のエチ
レンガス等の低分子ガス吸着性能に着目し、これら細多
孔質材料を含むポリエチレン系高分子素材のフィルム、
あるいは、上記細多孔質材料に電磁波又はオゾンを作用
させて酸素処理を行った低分子ガス吸着酸化触媒材を混
入した青果物保存用包装紙が提案されている（食品定温
流通、Vol.16No.２、特開昭６１−９３８３５号公
報）。
発明が解決しようとする問題点 前記のポリエチレンフィルムは、ペレット状の樹脂原料
と低分子ガス吸着性細多孔質材料とを混合してインフレ
ーション法により製造されたものであり、フィルムやそ
のラミネート物及び袋の形態で提供され使用されるもの
である。
と低分子ガス吸着性細多孔質材料とを混合してインフレ
ーション法により製造されたものであり、フィルムやそ
のラミネート物及び袋の形態で提供され使用されるもの
である。
しかし、これは、フィルム状であること、及び、製法上
樹脂と低分子ガス吸着性細多孔質材料とが、十分混合で
きないとの理由から、細多孔質材料の含有量に制約があ
り細多孔質材料を含有しながらも長期間の鮮度保持にお
いてはその性能はエチレンガス発生量の多い物には不十
分であり、又、小売販売時点ではむしろトレー状の容器
が主体に利用されており、鮮度保持用容器の成型できる
熱可塑性樹脂組成物が待たれていた。
樹脂と低分子ガス吸着性細多孔質材料とが、十分混合で
きないとの理由から、細多孔質材料の含有量に制約があ
り細多孔質材料を含有しながらも長期間の鮮度保持にお
いてはその性能はエチレンガス発生量の多い物には不十
分であり、又、小売販売時点ではむしろトレー状の容器
が主体に利用されており、鮮度保持用容器の成型できる
熱可塑性樹脂組成物が待たれていた。
とりわけ青果物等の保存・輸送等の分野においては、１
日でも長く鮮度を維持できることは生産者及び流通業者
にとっては大変有難く且つ重要な問題である。従って、
かかる低分子ガス吸着性細多孔質材料の性質をできるだ
け有効に活用せんとすることが望まれる。
日でも長く鮮度を維持できることは生産者及び流通業者
にとっては大変有難く且つ重要な問題である。従って、
かかる低分子ガス吸着性細多孔質材料の性質をできるだ
け有効に活用せんとすることが望まれる。
本発明の目的は、細多孔質材料を少量から多量にわたっ
て、適宜、樹脂に対して相溶的に含有せしめることので
きる方法及びこれによって製造された新規な細多孔質材
料含有樹脂組成物並びにこの樹脂組成物を用いた成型品
を提供することにある。
て、適宜、樹脂に対して相溶的に含有せしめることので
きる方法及びこれによって製造された新規な細多孔質材
料含有樹脂組成物並びにこの樹脂組成物を用いた成型品
を提供することにある。
問題点を解決するための手段 本発明者等は、前述の目的の下に鋭意検討を行った結
果、脂肪酸及び／又はその誘導体で低分子ガス吸着性細
多孔質材料を変性させると共に加熱下において熱可塑性
樹脂と撹拌混合することによって該熱可塑性樹脂と該細
多孔質材料とが相溶的に混合され、しかも、熱可塑性樹
脂中に細多孔質材料を低含有量から高含有量まで用途に
合せて適宜混合することができることを見出し本発明を
完成するに至った。
果、脂肪酸及び／又はその誘導体で低分子ガス吸着性細
多孔質材料を変性させると共に加熱下において熱可塑性
樹脂と撹拌混合することによって該熱可塑性樹脂と該細
多孔質材料とが相溶的に混合され、しかも、熱可塑性樹
脂中に細多孔質材料を低含有量から高含有量まで用途に
合せて適宜混合することができることを見出し本発明を
完成するに至った。
本発明による細多孔質材料含有熱可塑性樹脂組成物は、
脂肪酸及び／又はその誘導体で包まれた該細多孔質材料
が熱可塑性樹脂相内に散在する概略島海構造をなしてい
る。この樹脂組成物は溶融してペレット化することもで
きる。ペレット化は、この樹脂組成物を溶融した後、シ
ートカット方式、ストランドカット方式、空冷ダイ表面
切断方式、水冷ダイ表面切断方式等のいずれによっても
行なうことができる。ペレットの形状は、角、円筒、球
のみならず、円筒であって端面が平面／凸面、両方凸
面、凹面／凸面若しくは両方凹面であるもの又はこれら
の端面にハリ出しを形成したもの等種々の形状とするこ
とができる。
脂肪酸及び／又はその誘導体で包まれた該細多孔質材料
が熱可塑性樹脂相内に散在する概略島海構造をなしてい
る。この樹脂組成物は溶融してペレット化することもで
きる。ペレット化は、この樹脂組成物を溶融した後、シ
ートカット方式、ストランドカット方式、空冷ダイ表面
切断方式、水冷ダイ表面切断方式等のいずれによっても
行なうことができる。ペレットの形状は、角、円筒、球
のみならず、円筒であって端面が平面／凸面、両方凸
面、凹面／凸面若しくは両方凹面であるもの又はこれら
の端面にハリ出しを形成したもの等種々の形状とするこ
とができる。
又、本発明による樹脂組成物は、押出成型機等で混練
し、Ｔダイ、カレンダーロール又は射出成型機等を用い
て細多孔質材料を多量に含有したシート及び容器等各種
の成型品に製造することができ、青果物鮮度保持容器、
建築材料等各種用途に供することができる。
し、Ｔダイ、カレンダーロール又は射出成型機等を用い
て細多孔質材料を多量に含有したシート及び容器等各種
の成型品に製造することができ、青果物鮮度保持容器、
建築材料等各種用途に供することができる。
本発明で使用する熱可塑性樹脂は、ポリスチレン、ポリ
プロピレン、ポリ塩化ビニール、ポリエチレン等及びこ
れらの異種混合樹脂であるが、ポリスチレン（GPPS、HI
PSを含む）が最も利用しやすく、生鮮食料品用途の包装
用容器を成型する場合においても、ポリスチレンが鮮度
保持性能において優れているため好ましい。
プロピレン、ポリ塩化ビニール、ポリエチレン等及びこ
れらの異種混合樹脂であるが、ポリスチレン（GPPS、HI
PSを含む）が最も利用しやすく、生鮮食料品用途の包装
用容器を成型する場合においても、ポリスチレンが鮮度
保持性能において優れているため好ましい。
本発明で使用する細多孔質材料は、エチレン等の低分子
ガス吸着性能を有する大谷石、ゼオライト、クリストバ
ライト又は珪酸白土等のSiO2を主成分とする細多孔質材
料又はセラミック（特に、細孔の直径が２〜2800オング
ストロームのものが好ましい）を好ましくは２００〜３
００メッシュに粉砕し乾燥させたものである。必要であ
れば、これに少量のTiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、Na2O等の金
属酸化物を添加、混練した粘土を作り、これを適当な大
きさの形状に造粒、造形して、100℃前後の温度で予備
乾燥を行った後、２００℃〜９００℃の温度で焼結す
る。又、更に焼結物に電磁波を照射するか、或はオゾン
雰囲気中を通過させて適当な酸素処理を行ってもよい。
ガス吸着性能を有する大谷石、ゼオライト、クリストバ
ライト又は珪酸白土等のSiO2を主成分とする細多孔質材
料又はセラミック（特に、細孔の直径が２〜2800オング
ストロームのものが好ましい）を好ましくは２００〜３
００メッシュに粉砕し乾燥させたものである。必要であ
れば、これに少量のTiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、Na2O等の金
属酸化物を添加、混練した粘土を作り、これを適当な大
きさの形状に造粒、造形して、100℃前後の温度で予備
乾燥を行った後、２００℃〜９００℃の温度で焼結す
る。又、更に焼結物に電磁波を照射するか、或はオゾン
雰囲気中を通過させて適当な酸素処理を行ってもよい。
これらの細多孔質材料は、脂肪酸又はその誘導体と接触
させることにより変性される。該細多孔質材料は、予め
脂肪酸又はその誘導体と接触させ前処理して変性せしめ
ることが好ましいが、前処理せずに直接これら脂肪酸又
はその誘導体と熱可塑性樹脂と共に加熱下で混合するこ
ともできる。該脂肪酸又はその誘導体は、熱可塑性樹脂
１００重量部に対して0.1〜５０重量部、好ましくは0.5
〜１０重量部使用される。該脂肪酸又はその誘導体は、
それぞれ単独でも又はこれらの混合物としても使用する
ことができる。
させることにより変性される。該細多孔質材料は、予め
脂肪酸又はその誘導体と接触させ前処理して変性せしめ
ることが好ましいが、前処理せずに直接これら脂肪酸又
はその誘導体と熱可塑性樹脂と共に加熱下で混合するこ
ともできる。該脂肪酸又はその誘導体は、熱可塑性樹脂
１００重量部に対して0.1〜５０重量部、好ましくは0.5
〜１０重量部使用される。該脂肪酸又はその誘導体は、
それぞれ単独でも又はこれらの混合物としても使用する
ことができる。
上記脂肪酸及びその誘導体としては、飽和及び不飽和脂
肪酸並びにこれらの脂肪酸エステル、脂肪酸グリセリ
ド、ソルビタン脂肪酸、脂肪酸リン酸エステル、脂肪酸
アルコール及び脂肪酸アマイド等が挙げられ、好ましく
は、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチ
ン酸、ステアリン酸、アラキン酸、ベヘン酸、リグノセ
リン酸、セロチン酸、メリシン酸、ヒドロキシステアリ
ン酸、ｎ−ブチルステアレート、ステアリン酸グリセリ
ド、ヒドロキシステアリン酸トリグリセリド、ステアリ
ン酸モノアミド、ステアリン酸ビスアミド、ヒドロキシ
ステアリン酸ビスアミド、ヒドロキシステアリン酸エチ
レンビスアミド、ラウリン酸アミド、パルチミン酸アミ
ド、ベヘニン酸アミド、ラウリン酸アミド、オレイン酸
アミド、エルカ酸アミド、リシノール酸アミド、ステア
リン酸リチウム、ヒドロキシステアリン酸リチウム、ヒ
ドロキシステアリン酸カルシウム等が挙げられる。
肪酸並びにこれらの脂肪酸エステル、脂肪酸グリセリ
ド、ソルビタン脂肪酸、脂肪酸リン酸エステル、脂肪酸
アルコール及び脂肪酸アマイド等が挙げられ、好ましく
は、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチ
ン酸、ステアリン酸、アラキン酸、ベヘン酸、リグノセ
リン酸、セロチン酸、メリシン酸、ヒドロキシステアリ
ン酸、ｎ−ブチルステアレート、ステアリン酸グリセリ
ド、ヒドロキシステアリン酸トリグリセリド、ステアリ
ン酸モノアミド、ステアリン酸ビスアミド、ヒドロキシ
ステアリン酸ビスアミド、ヒドロキシステアリン酸エチ
レンビスアミド、ラウリン酸アミド、パルチミン酸アミ
ド、ベヘニン酸アミド、ラウリン酸アミド、オレイン酸
アミド、エルカ酸アミド、リシノール酸アミド、ステア
リン酸リチウム、ヒドロキシステアリン酸リチウム、ヒ
ドロキシステアリン酸カルシウム等が挙げられる。
前術の如く、上記熱可塑性樹脂に脂肪酸若しくはその誘
導体によって変性された細多孔質材料又は脂肪酸若しく
はその誘導体と未変性の細多孔質材料とを配合し、これ
を例えばスーパーミキサー等の混合装置により加熱下で
撹拌混合することにより細多孔質材料が熱可塑性樹脂中
に相溶的に分散した本発明の樹脂組成物が作られる。
尚、この場合、混合装置の温度は、一般に５０〜１７０
℃であることが好ましい。
導体によって変性された細多孔質材料又は脂肪酸若しく
はその誘導体と未変性の細多孔質材料とを配合し、これ
を例えばスーパーミキサー等の混合装置により加熱下で
撹拌混合することにより細多孔質材料が熱可塑性樹脂中
に相溶的に分散した本発明の樹脂組成物が作られる。
尚、この場合、混合装置の温度は、一般に５０〜１７０
℃であることが好ましい。
本発明の樹脂組成物に、さらに、添加剤材として熱可塑
性樹脂成型品一般に使用されている安定剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤、着色剤、可塑剤等を配合することは
任意である。
性樹脂成型品一般に使用されている安定剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤、着色剤、可塑剤等を配合することは
任意である。
本発明の樹脂組成物では、添加された抗菌・殺菌物と細
多孔質材料との相互作用によって高い鮮度保持効果が得
られるので好ましく、特に、レタス、キャベツ等の褐変
現象を抑制する等の作用を有する。
多孔質材料との相互作用によって高い鮮度保持効果が得
られるので好ましく、特に、レタス、キャベツ等の褐変
現象を抑制する等の作用を有する。
抗菌・殺菌物としては、例えば、マスタード粉末及びそ
の抽出油、フィットンチット及びその一種のアリルイソ
チオシアネート、Ｊ字油及びその成分のオイゲノール、
タンニン、タンニン酸、シブオール等の他、上記成分含
有天然物が挙げられる。
の抽出油、フィットンチット及びその一種のアリルイソ
チオシアネート、Ｊ字油及びその成分のオイゲノール、
タンニン、タンニン酸、シブオール等の他、上記成分含
有天然物が挙げられる。
これらの抗菌・殺菌物は熱可塑性樹脂１００重量部に対
して１〜２０重量部含有せしめることが好ましい。
して１〜２０重量部含有せしめることが好ましい。
本発明の樹脂組成物において、細多孔質材料の配合量は
熱可塑性樹脂に対して任意に設定することができるが、
一般に、熱可塑性樹脂１００重量部に対し細多孔質材料
を１０〜１００重量部含有せしめることが好ましい。細
多孔質材料含有量が１０重量部以下の場合、エチレン等
の低分子ガス吸着効果が小さくなり、１００重量部以上
の場合は成型性・強度の点で劣るので好ましくない。
熱可塑性樹脂に対して任意に設定することができるが、
一般に、熱可塑性樹脂１００重量部に対し細多孔質材料
を１０〜１００重量部含有せしめることが好ましい。細
多孔質材料含有量が１０重量部以下の場合、エチレン等
の低分子ガス吸着効果が小さくなり、１００重量部以上
の場合は成型性・強度の点で劣るので好ましくない。
本発明の樹脂組成物を用いて各種の成型品を製造するこ
とができ、フィルム、シートはもちろんのこと、シート
状成型物を用いて生鮮食料品用途に適したトレータイプ
の包装用容器又はコンテナ容器等に成型することもでき
る。又、厚みが200μ以上、好ましくは４００μ以上の
シート又は容器に成型した場合は、従来のフィルム以上
に細多孔質材料を含有せしめることができ（例えば熱可
塑性樹脂に対し細多孔質材料２０重量部以上）、生鮮食
料品用途に好適な成型品を提供することができる。
とができ、フィルム、シートはもちろんのこと、シート
状成型物を用いて生鮮食料品用途に適したトレータイプ
の包装用容器又はコンテナ容器等に成型することもでき
る。又、厚みが200μ以上、好ましくは４００μ以上の
シート又は容器に成型した場合は、従来のフィルム以上
に細多孔質材料を含有せしめることができ（例えば熱可
塑性樹脂に対し細多孔質材料２０重量部以上）、生鮮食
料品用途に好適な成型品を提供することができる。
そこで、成型加工品の場合について、その製造の一態様
を説明すれば、上述のようにして得られた本発明の熱可
塑性樹脂組成物を所定温度に保持された押出機中で混練
し、更に所定温度の保持されたＴダイ、カレンダーロー
ル及び射出成型機等のいづれかで所定の成型加工品に製
造することができる。尚、この場合、押出機に代えて、
所定温度に保たれたミキシングロールで混練することも
できる。
を説明すれば、上述のようにして得られた本発明の熱可
塑性樹脂組成物を所定温度に保持された押出機中で混練
し、更に所定温度の保持されたＴダイ、カレンダーロー
ル及び射出成型機等のいづれかで所定の成型加工品に製
造することができる。尚、この場合、押出機に代えて、
所定温度に保たれたミキシングロールで混練することも
できる。
ここで、押出成型機、カレンダーロール、射出成型機の
加熱温度は原料の熱可塑性樹脂の種類や各成分の配合割
合等によって適宜定められるものであるが、一般に１０
０℃〜３００℃の間である。
加熱温度は原料の熱可塑性樹脂の種類や各成分の配合割
合等によって適宜定められるものであるが、一般に１０
０℃〜３００℃の間である。
かくして得られたシートから公知の方法で更に任意の形
状、例えば包装用容器に加工できる。
状、例えば包装用容器に加工できる。
作用 本発明の樹脂組成物から製造された成型品によって青果
物、生鮮動物食料品などの生鮮食料品の鮮度が飛躍的に
長時間維持されるのは、樹脂組成物及び大谷石、ゼオラ
イト等の細多孔質材料のもつ吸着作用によるエチレンガ
スの吸着、脱臭、除湿効果及びエチレンガスの透過性並
びに水分の蒸発を押え表面に水滴が付着しにくい等の特
性と抗菌・殺菌物の抗菌・殺菌作用との相互作用によ
る。
物、生鮮動物食料品などの生鮮食料品の鮮度が飛躍的に
長時間維持されるのは、樹脂組成物及び大谷石、ゼオラ
イト等の細多孔質材料のもつ吸着作用によるエチレンガ
スの吸着、脱臭、除湿効果及びエチレンガスの透過性並
びに水分の蒸発を押え表面に水滴が付着しにくい等の特
性と抗菌・殺菌物の抗菌・殺菌作用との相互作用によ
る。
更に、細多孔質材料として、これに電磁波又はオゾンを
作用させて酸素処理を行ったものを使用した場合、その
酸化触媒作用により、エチレンガスをエチレンオキサイ
ドに変化せしめているものと考えられ、果物の熟成を遅
延させるだけでなく、これとエチレンオキサイドの有す
る抗菌作用との相乗効果により青果物、生鮮動物食品及
び練製品等の生鮮食料品の変質を防止する。
作用させて酸素処理を行ったものを使用した場合、その
酸化触媒作用により、エチレンガスをエチレンオキサイ
ドに変化せしめているものと考えられ、果物の熟成を遅
延させるだけでなく、これとエチレンオキサイドの有す
る抗菌作用との相乗効果により青果物、生鮮動物食品及
び練製品等の生鮮食料品の変質を防止する。
これらの作用は、本発明の樹脂組成物を包装用容器に成
型した場合のみならず、上記樹脂組成物又はシートを例
えば市販の段ボール箱の内部に設置することによっても
同様に発揮される。
型した場合のみならず、上記樹脂組成物又はシートを例
えば市販の段ボール箱の内部に設置することによっても
同様に発揮される。
実施例１ パルミチン酸１重量部とゼオライト粉体（＜２００メッ
シュ）２５重量部とマスタード５重量部とを混合接触さ
せた後、これとペレット状のポリスチレン１００重量部
とをスーパーミキサー中約１２０℃で撹拌混合し、ゼオ
ライト粉体が熱可塑性樹脂相内で散在する構造となった
樹脂組成物を得た。
シュ）２５重量部とマスタード５重量部とを混合接触さ
せた後、これとペレット状のポリスチレン１００重量部
とをスーパーミキサー中約１２０℃で撹拌混合し、ゼオ
ライト粉体が熱可塑性樹脂相内で散在する構造となった
樹脂組成物を得た。
得られた樹脂組成物を、ダルメージ型スクリューを備え
たＴダイ付押出機（単軸）のホッパーへローダー装置を
介して供給して混練し、ダイから押出した。
たＴダイ付押出機（単軸）のホッパーへローダー装置を
介して供給して混練し、ダイから押出した。
尚、該スクリューの形状は、混練効果が上げられるよう
に、溝深さが根元から先端に向って漸減した後先端部で
は一定となっているものとし、且つ、圧力の瞬間的な変
動による波打ちの発生を少なくし、温度制御も容易にす
るために長さと直径の比Ｌ／Ｄが２２のものとした。
又、温度は、シリンダの所で１９０℃〜２００℃となる
ように設定した。
に、溝深さが根元から先端に向って漸減した後先端部で
は一定となっているものとし、且つ、圧力の瞬間的な変
動による波打ちの発生を少なくし、温度制御も容易にす
るために長さと直径の比Ｌ／Ｄが２２のものとした。
又、温度は、シリンダの所で１９０℃〜２００℃となる
ように設定した。
押出用ダイは、厚手シートの製造に効果があるフィッシ
ュテール型を使用し、ダイの温度分布を制御することに
より厚さ0.4mmのシートとして押出した。
ュテール型を使用し、ダイの温度分布を制御することに
より厚さ0.4mmのシートとして押出した。
この押出されたシートを冷却した後、光沢を与える為
に、エアーシリンダにより上下動可能なクロムメッキを
施した２本の中空ロール間に挾込んで通過させながら、
鉄ロールからなる引取りロールによってシートに適当な
テンションを加えつつダイから均一な速度でロール状に
巻き取った。
に、エアーシリンダにより上下動可能なクロムメッキを
施した２本の中空ロール間に挾込んで通過させながら、
鉄ロールからなる引取りロールによってシートに適当な
テンションを加えつつダイから均一な速度でロール状に
巻き取った。
尚、このロールは、精密に温度制御を行った温水をロー
ル中に循環供給することにより固定温度計で８０℃にな
るように、且つ、エアーシリンダにより押付け圧が３kg
／cm2となるように制御した。この結果、スチレン中に
ゼオライトが均一に分散したシートを得ることができ
た。
ル中に循環供給することにより固定温度計で８０℃にな
るように、且つ、エアーシリンダにより押付け圧が３kg
／cm2となるように制御した。この結果、スチレン中に
ゼオライトが均一に分散したシートを得ることができ
た。
実施例２ 実施例１で得られたシートを真空成形して細多孔質含有
トレー（寸法：１９０mm×１０５mm×２８mm）を作製し
た。
トレー（寸法：１９０mm×１０５mm×２８mm）を作製し
た。
一方、従来の厚さ0.4mmのハイインパクトスチロール樹
脂シートから同様の形状のトレーを作製した。
脂シートから同様の形状のトレーを作製した。
両方のトレーに各々カット野菜８０ｇを入れ、両方とも
同じ塩化ビニール製の防曇タイプの蓋を取り付けて常温
で保存した。
同じ塩化ビニール製の防曇タイプの蓋を取り付けて常温
で保存した。
後者は１日で褐変し始めたのに対し、前者は後者より１
〜２日遅れて褐変し始めたので、前者の方が野菜の褐変
防止効果において優れていることがわかった。
〜２日遅れて褐変し始めたので、前者の方が野菜の褐変
防止効果において優れていることがわかった。
発明の効果 本発明の樹脂組成物は、低含有量から高含有量までの広
範囲にわたって任意に細多孔質材料を含有することがで
きるため、従来のフィルム状の低分子ガス吸着性樹脂成
型品よりの多量の細多孔質材料を含有した樹脂成型品を
提供することができる。従って、青果物、生鮮動動物食
料品等の生鮮食料品の対象物に合せて含有量を変化させ
ることができ、それぞれの用途に応じて鮮度維持期間を
飛躍的に増大させることができる。
範囲にわたって任意に細多孔質材料を含有することがで
きるため、従来のフィルム状の低分子ガス吸着性樹脂成
型品よりの多量の細多孔質材料を含有した樹脂成型品を
提供することができる。従って、青果物、生鮮動動物食
料品等の生鮮食料品の対象物に合せて含有量を変化させ
ることができ、それぞれの用途に応じて鮮度維持期間を
飛躍的に増大させることができる。
特に、本発明の樹脂組成物をシート状に成型したもの
は、低分子ガス吸着性細多孔質材料を多量に含有するこ
とができ、しかも、現在の主力包装形態であるトレータ
イプの包装用容器に成型することができ、長距離輸送及
び店頭での鮮度維持にも好適な成型品となり、輸送、陳
列、品質等の面でも優れた各種成型品を提供する点で有
用である。又、このシートと段ボールとを組合せること
により、みかん、ほうれんそう等の農産物の出荷調整、
長距離輸送に抜群の効果を有する複合容器を提供するこ
とができる。
は、低分子ガス吸着性細多孔質材料を多量に含有するこ
とができ、しかも、現在の主力包装形態であるトレータ
イプの包装用容器に成型することができ、長距離輸送及
び店頭での鮮度維持にも好適な成型品となり、輸送、陳
列、品質等の面でも優れた各種成型品を提供する点で有
用である。又、このシートと段ボールとを組合せること
により、みかん、ほうれんそう等の農産物の出荷調整、
長距離輸送に抜群の効果を有する複合容器を提供するこ
とができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｋ 7/22 ＫＣＬ 7242−4Ｊ 9/04 ＫＣＰ 7242−4Ｊ 11/00 ＫＣＲ 7242−4Ｊ
Claims (6)
- 【請求項１】必須成分が、脂肪酸、水酸化脂肪酸、脂肪
酸の無機塩、水酸化脂肪酸の無機塩、脂肪酸グリセリ
ド、水酸化脂肪酸グリセリド、脂肪酸アマイド、水酸化
脂肪酸アマイド、脂肪酸エステル、脂肪酸リン酸エステ
ル、ソルビタン脂肪酸及び／又は脂肪酸アルコールで変
性された低分子ガス吸着能を有する細多孔質材料、熱可
塑性樹脂および抗菌・殺菌物からなる生鮮食料品の鮮度
維持用の熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項２】細多孔質材料を熱可塑性樹脂１００重量部
に対して１００重量部以下含有してなる請求項第１項に
記載の生鮮食料品の鮮度維持用の熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項３】脂肪酸、水酸化脂肪酸、脂肪酸の無機塩、
水酸化脂肪酸の無機塩、脂肪酸グリセリド、水酸化脂肪
酸グリセリド、脂肪酸アマイド、水酸化脂肪酸アマイ
ド、脂肪酸エステル、脂肪酸リン酸エステル、ソルビタ
ン脂肪酸及び／又は脂肪酸アルコールで低分子ガス吸着
能を有する細多孔質材料を変性させると共に加熱下にお
いて熱可塑性樹脂および抗菌・殺菌物と攪拌混合する生
鮮食料品の鮮度維持用の熱可塑性樹脂組成物の製造方
法。 - 【請求項４】必須成分が、脂肪酸、水酸化脂肪酸、脂肪
酸の無機塩、水酸化脂肪酸の無機塩、脂肪酸グリセリ
ド、水酸化脂肪酸グリセリド、脂肪酸アマイド、水酸化
脂肪酸アマイド、脂肪酸エステル、脂肪酸リン酸エステ
ル、ソルビタン脂肪酸及び／又は脂肪酸アルコールで変
性された低分子ガス吸着能を有する細多孔質材料、熱可
塑性樹脂および抗菌・殺菌物からなる熱可塑性樹脂組成
物を成型してなる生鮮食料品の鮮度維持用の樹脂成型加
工品。 - 【請求項５】樹脂成型加工品がシートである請求項第４
項に記載の生鮮食料品の鮮度維持用の樹脂成型加工品。 - 【請求項６】脂肪酸、水酸化脂肪酸、脂肪酸の無機塩、
水酸化脂肪酸の無機塩、脂肪酸グリセリド、水酸化脂肪
酸グリセリド、脂肪酸アマイド、水酸化脂肪酸アマイ
ド、脂肪酸エステル、脂肪酸リン酸エステル、ソルビタ
ン脂肪酸及び／又は脂肪酸アルコールで低分子ガス吸着
能を有する細多孔質材料を変性させると共に加熱下にお
いて熱可塑性樹脂および抗菌・殺菌物と攪拌混合し、次
いで、押出成型機で混練し更に成型加工を施す生鮮食料
品の鮮度維持用の樹脂成型加工品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63091638A JPH066672B2 (ja) | 1987-04-17 | 1988-04-15 | 樹脂組成物、その成型加工品及びこれらの製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62-93301 | 1987-04-17 | ||
| JP9330187 | 1987-04-17 | ||
| JP63091638A JPH066672B2 (ja) | 1987-04-17 | 1988-04-15 | 樹脂組成物、その成型加工品及びこれらの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6433159A JPS6433159A (en) | 1989-02-03 |
| JPH066672B2 true JPH066672B2 (ja) | 1994-01-26 |
Family
ID=26433079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63091638A Expired - Lifetime JPH066672B2 (ja) | 1987-04-17 | 1988-04-15 | 樹脂組成物、その成型加工品及びこれらの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH066672B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006335360A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Nippon Zeon Co Ltd | 酸素吸収性多層チューブ |
| JP2006335359A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Nippon Zeon Co Ltd | 酸素吸収性多層チューブ |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01313533A (ja) * | 1988-06-13 | 1989-12-19 | Dainippon Printing Co Ltd | 抗菌性樹脂シート |
| US5304419A (en) * | 1990-07-06 | 1994-04-19 | Alpha Fry Ltd | Moisture and particle getter for enclosures |
| WO2012026893A1 (en) * | 2010-08-04 | 2012-03-01 | National Science And Technology Development Agency | Masterbatch for preparing plastic films with high ethylene permselectivity and the plastic films produced therefrom |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6195045A (ja) * | 1984-10-16 | 1986-05-13 | Asahi Glass Co Ltd | 樹脂配合用ゼオライト |
| JPH0619055B2 (ja) * | 1986-08-29 | 1994-03-16 | 水澤化学工業株式会社 | 樹脂成形品用充填剤 |
-
1988
- 1988-04-15 JP JP63091638A patent/JPH066672B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006335360A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Nippon Zeon Co Ltd | 酸素吸収性多層チューブ |
| JP2006335359A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Nippon Zeon Co Ltd | 酸素吸収性多層チューブ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6433159A (en) | 1989-02-03 |
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