JPH01313533A - 抗菌性樹脂シート - Google Patents
抗菌性樹脂シートInfo
- Publication number
- JPH01313533A JPH01313533A JP14515988A JP14515988A JPH01313533A JP H01313533 A JPH01313533 A JP H01313533A JP 14515988 A JP14515988 A JP 14515988A JP 14515988 A JP14515988 A JP 14515988A JP H01313533 A JPH01313533 A JP H01313533A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- antibacterial
- resin
- parts
- weight
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、抗菌性樹脂シート、さらに詳しく言えば、壁
紙等に用いられる抗菌性を有する樹脂シートに関するも
のである。
紙等に用いられる抗菌性を有する樹脂シートに関するも
のである。
壁紙等に使用される塩化ビニル樹脂等を主体とする樹脂
シートは、表面の吸着水によって、シート表面やその周
囲にカビが生えたり、雑菌が繁殖しやすい。
シートは、表面の吸着水によって、シート表面やその周
囲にカビが生えたり、雑菌が繁殖しやすい。
このため、樹脂シートを構成する塩化ビニル樹脂の中に
、ハロゲン系殺菌剤、酸素系殺菌剤、アルデヒド系殺菌
剤、アルコール・フェノール系殺菌剤、エポキシドおよ
びビグアニド系殺菌剤等の抗菌剤を練り込んで抗菌性を
付与している。
、ハロゲン系殺菌剤、酸素系殺菌剤、アルデヒド系殺菌
剤、アルコール・フェノール系殺菌剤、エポキシドおよ
びビグアニド系殺菌剤等の抗菌剤を練り込んで抗菌性を
付与している。
しかし、前記抗菌剤は、有機系の化合物のものが多いの
で、塩化ビニル樹脂のゾル中に練り込み加熱してシート
成形する工程(例えば、ゲル化工程)中で、その抗菌剤
の構造の一部が分解したり揮発したりして、抗菌効果が
低減するという問題があった。
で、塩化ビニル樹脂のゾル中に練り込み加熱してシート
成形する工程(例えば、ゲル化工程)中で、その抗菌剤
の構造の一部が分解したり揮発したりして、抗菌効果が
低減するという問題があった。
また、シート状に加工された後でも、抗菌剤が塩化ビニ
ル樹脂からプリーディングを起こし、最初は抗菌効果を
発現しているものの、急速にその効果を失うという問題
があった。
ル樹脂からプリーディングを起こし、最初は抗菌効果を
発現しているものの、急速にその効果を失うという問題
があった。
本発明の目的は、製造工程中の加熱時に抗菌効果を低減
させることなく、製造後も抗菌効果の持続性のよい抗菌
性樹脂シートを提供することであ〔課題を解決するため
の手段] 前記課題を解決するために種々検討の結果、シート用樹
脂を加熱して抗菌剤を練り込む際に、その抗菌剤を吸蔵
する能力を有する吸蔵性物質を添加し、混練中に抗菌剤
を吸蔵性物質中に吸蔵させることにより、前記目的を達
成できることを見出して本発明を完成したものである。
させることなく、製造後も抗菌効果の持続性のよい抗菌
性樹脂シートを提供することであ〔課題を解決するため
の手段] 前記課題を解決するために種々検討の結果、シート用樹
脂を加熱して抗菌剤を練り込む際に、その抗菌剤を吸蔵
する能力を有する吸蔵性物質を添加し、混練中に抗菌剤
を吸蔵性物質中に吸蔵させることにより、前記目的を達
成できることを見出して本発明を完成したものである。
すなわち、本発明による抗菌性樹脂シートは、100重
量部のシート用樹脂と、0.1〜30重量部の抗菌剤と
、5〜100重量部の前記抗菌剤を吸蔵する能力のある
吸蔵性物質とからなる組成物で製膜することを要旨とす
るものである。
量部のシート用樹脂と、0.1〜30重量部の抗菌剤と
、5〜100重量部の前記抗菌剤を吸蔵する能力のある
吸蔵性物質とからなる組成物で製膜することを要旨とす
るものである。
前記シート用樹脂は、壁紙等に用いられる組成の樹脂で
あればよく、例えば、塩化ビニル樹脂。
あればよく、例えば、塩化ビニル樹脂。
アクリル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂
の単体あるいは配合したものなどを使用することができ
る。
の単体あるいは配合したものなどを使用することができ
る。
前記抗菌剤としては、例えば、ハロゲン系殺菌剤、酸素
系殺菌剤、アルデヒド系殺菌剤、アルコール・フェノー
ル系殺菌剤、エポキシドおよびビグアニド系殺菌剤等を
用いることができる。
系殺菌剤、アルデヒド系殺菌剤、アルコール・フェノー
ル系殺菌剤、エポキシドおよびビグアニド系殺菌剤等を
用いることができる。
前記吸蔵性物質としては、層状構造や微細孔構造を有す
る構造の無機物質が好ましく、具体的には、カオリナイ
ト、モンモリロナイト、イライト。
る構造の無機物質が好ましく、具体的には、カオリナイ
ト、モンモリロナイト、イライト。
ハロイサイト、ピロフィライト、ナクライトデイツカイ
ト、絹雲母、滑石、緑泥岩等の粘土鉱物、およびそれら
を主成分とするカオリン、木節粘土。
ト、絹雲母、滑石、緑泥岩等の粘土鉱物、およびそれら
を主成分とするカオリン、木節粘土。
ベントナイト、酸性白土、活性白土等の粘土、または天
然もしくは人工のゼオライト等を用いることができる。
然もしくは人工のゼオライト等を用いることができる。
次に、本発明による抗菌性樹脂シートの製造方法につい
て説明する。
て説明する。
シート用樹脂100重量部に対して、必要に応じて顔料
5〜10重量部1発泡剤2〜8重量部。
5〜10重量部1発泡剤2〜8重量部。
可塑剤40〜80重量部、増量剤40〜90重量部5石
油精製物5〜30重量部を加え、さらに抗菌剤と吸蔵性
物質を添加する。
油精製物5〜30重量部を加え、さらに抗菌剤と吸蔵性
物質を添加する。
抗菌剤の添加量は、シート用樹脂100重量部に対して
、0.1〜30重量部添加することが好ましい。この範
囲が好ましいのは、0.ト重量部より少ないと抗菌効果
が発現されないし、30重量部を越えると吸蔵性物質の
吸蔵能力を越え除放性が損なわれるからである。
、0.1〜30重量部添加することが好ましい。この範
囲が好ましいのは、0.ト重量部より少ないと抗菌効果
が発現されないし、30重量部を越えると吸蔵性物質の
吸蔵能力を越え除放性が損なわれるからである。
吸蔵性物質の添加量は、シート用樹脂100重量部に対
して、5〜100重量部にすることが好ましい、5重量
部よりも少ないと、吸蔵効果が低下するし、100重景
重量越えるとシート加工時の膜形成能を低下させるから
である。
して、5〜100重量部にすることが好ましい、5重量
部よりも少ないと、吸蔵効果が低下するし、100重景
重量越えるとシート加工時の膜形成能を低下させるから
である。
なお、添加する抗菌剤と吸蔵性物質は、混練効果を向上
させるために、その粒径を20μm以下に粉砕しておく
ことが好ましい。
させるために、その粒径を20μm以下に粉砕しておく
ことが好ましい。
上記の組成の配合物を常温で、常法に従って十分混練す
ることにより、ペースト状のシート成形用樹脂組成物を
得る。
ることにより、ペースト状のシート成形用樹脂組成物を
得る。
得られたペースト状組成物を用いて、例えば、発泡壁紙
用樹脂シートを成形するには、まず、このペースト状組
成物をコーティング法等により所望の厚さで壁紙のベー
ス紙となる難燃紙上にコーティングする。次に、第1次
加熱(140°C−150″C)で数分間加熱し、塗膜
物をゲル化交せて、第2次加熱(210”C〜240°
C)で数十秒間加熱した後、冷却して発泡壁紙用樹脂シ
ートを製造する。ここでベース紙としては、一般に用い
られる難燃紙、不燃紙等を用いることができる。
用樹脂シートを成形するには、まず、このペースト状組
成物をコーティング法等により所望の厚さで壁紙のベー
ス紙となる難燃紙上にコーティングする。次に、第1次
加熱(140°C−150″C)で数分間加熱し、塗膜
物をゲル化交せて、第2次加熱(210”C〜240°
C)で数十秒間加熱した後、冷却して発泡壁紙用樹脂シ
ートを製造する。ここでベース紙としては、一般に用い
られる難燃紙、不燃紙等を用いることができる。
また、発泡壁紙でないものは、発泡材を混入せず、ペー
スト状組成物をベース紙にコーティングした後に、乾燥
加熱することにより、壁紙用樹脂シートを製造すること
ができる。
スト状組成物をベース紙にコーティングした後に、乾燥
加熱することにより、壁紙用樹脂シートを製造すること
ができる。
さらに、このペースト状組成物を用いて、常法の溶融押
し出し成形法により、フィルムとして製造することもで
きる。
し出し成形法により、フィルムとして製造することもで
きる。
本発明による抗菌性樹脂シートは、シート用樹脂に混練
している間に、抗菌剤が無機物質等の吸蔵性物質に吸蔵
されるので、吸蔵性物質の耐熱性が高いため、吸蔵され
た抗菌剤は混合物の加熱加工時の熱から保護される。
している間に、抗菌剤が無機物質等の吸蔵性物質に吸蔵
されるので、吸蔵性物質の耐熱性が高いため、吸蔵され
た抗菌剤は混合物の加熱加工時の熱から保護される。
また、吸蔵性物質に吸蔵された抗菌剤は、長時間に渡っ
て徐々に放出されるため、得られた樹脂シートの抗菌性
は良好な除放性を有する。
て徐々に放出されるため、得られた樹脂シートの抗菌性
は良好な除放性を有する。
〔実施例]
上記の発明について、以下に実施例を挙げて、さらに具
体的に説明する。
体的に説明する。
尖旌班
この実施例では、発泡壁紙用樹脂を製造した。
まず、シート用樹脂として塩化ビニルを100重量部、
発泡剤としてアジ・シカ−ボン・アミドを3重量部、可
塑剤としてジオクチルフタレートを65重量部、抗菌剤
としてブリベントールA3(バイエル社製)を3重量部
、吸蔵性物質として活性白土(水沢化学型)を35重量
部を配合した。
発泡剤としてアジ・シカ−ボン・アミドを3重量部、可
塑剤としてジオクチルフタレートを65重量部、抗菌剤
としてブリベントールA3(バイエル社製)を3重量部
、吸蔵性物質として活性白土(水沢化学型)を35重量
部を配合した。
抗菌剤、吸蔵性物質は、粒径を約20μmに粉砕し、他
の配合組成物とともにミネラルスピリット(日本石油型
)10重量部を加えて70分混練した。その結果、配合
物の粘度は、約3000cpsになった。
の配合組成物とともにミネラルスピリット(日本石油型
)10重量部を加えて70分混練した。その結果、配合
物の粘度は、約3000cpsになった。
上記の配合物を難燃紙(WK−7ONRD、輿入製)上
に100μm厚にコーティングし、160℃で1分間加
熱してゲル化させた後、さらに、230°Cで40秒加
熱して発泡させて樹脂シートを得た。
に100μm厚にコーティングし、160℃で1分間加
熱してゲル化させた後、さらに、230°Cで40秒加
熱して発泡させて樹脂シートを得た。
ル較班上
比較例1として、前記実施例の配合物中に、吸蔵性物質
を含まないものを作製し、他は前記実施例と同様にして
樹脂シートを得た。
を含まないものを作製し、他は前記実施例と同様にして
樹脂シートを得た。
止較孤又
比較例2として、前記実施例の配合物中に、抗菌剤と吸
蔵性物質を含まないものを作製し、他は前記実施例と同
様にして樹脂シートを得た。
蔵性物質を含まないものを作製し、他は前記実施例と同
様にして樹脂シートを得た。
得られた各々の樹脂シートに対して、2種類の菌Tri
chopyton pedis とCandida a
lbicans とを接種し、温度40°C,?!jA
度70%の条件で、菌の生育状況を観察した。
chopyton pedis とCandida a
lbicans とを接種し、温度40°C,?!jA
度70%の条件で、菌の生育状況を観察した。
(以下、この頁余白)
第1表(Trichopyton pedis )接種
後の時間 実施例 比較例1 比較例22H++
++ ++ 4 − − ++ 8 − − ++16
−− − ++32 −
− ++64 −
+ +++128 − ++
十+−1−第2表(Candida albi
cans)接種後の時間 実施例 比較例1 比較例
22H++十+++ +++ 4 ++ ++ ++
+8 + 十+++16
+ −+++ 32 − − +++64
++ +++128
++ +++但し、+++:かなり生育、++
:わずかに生育。
後の時間 実施例 比較例1 比較例22H++
++ ++ 4 − − ++ 8 − − ++16
−− − ++32 −
− ++64 −
+ +++128 − ++
十+−1−第2表(Candida albi
cans)接種後の時間 実施例 比較例1 比較例
22H++十+++ +++ 4 ++ ++ ++
+8 + 十+++16
+ −+++ 32 − − +++64
++ +++128
++ +++但し、+++:かなり生育、++
:わずかに生育。
+:はとんど生育せず、−二生育せず、を示す。
第1表、第2表から明らかなように、実施例の場合には
、比較例1,2と比較して、抗菌性樹脂シートの抗菌性
が低減しておらず、さらにその抗菌性が長期に持続して
いることが確認できた。
、比較例1,2と比較して、抗菌性樹脂シートの抗菌性
が低減しておらず、さらにその抗菌性が長期に持続して
いることが確認できた。
以上詳しく説明したように、本発明による抗菌性樹脂シ
ートは、シート用樹脂に混練される吸蔵性物質に抗菌剤
が吸蔵されるので、吸蔵性物質により加熱加工時の熱か
ら保護され、抗菌効果が低減されることはなくなった。
ートは、シート用樹脂に混練される吸蔵性物質に抗菌剤
が吸蔵されるので、吸蔵性物質により加熱加工時の熱か
ら保護され、抗菌効果が低減されることはなくなった。
また、吸蔵性物質に吸蔵された抗菌剤は、長時間に渡っ
て徐々に放出されるので、抗菌効果の持続性が好くなっ
た。
て徐々に放出されるので、抗菌効果の持続性が好くなっ
た。
さらに、吸蔵性物質自体は、水分の吸放湿性を有するた
めに、これを添加した樹脂シートは、吸放湿性が向上す
る等の効果もある。
めに、これを添加した樹脂シートは、吸放湿性が向上す
る等の効果もある。
特許出願人 大日本印刷株式会社
代 理 人 弁理士 鎌1)久男
Claims (2)
- (1)100重量部のシート用樹脂と、0.1〜30重
量部の抗菌剤と、5〜100重量部の前記抗菌剤を吸蔵
する能力のある吸蔵性物質とからなる組成物で製膜した
抗菌性樹脂シート。 - (2)前記吸蔵性物質は、粘土鉱物、ゼオライトである
ことを特徴とする請求項(1)記載の抗菌性樹脂シート
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14515988A JPH01313533A (ja) | 1988-06-13 | 1988-06-13 | 抗菌性樹脂シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14515988A JPH01313533A (ja) | 1988-06-13 | 1988-06-13 | 抗菌性樹脂シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01313533A true JPH01313533A (ja) | 1989-12-19 |
Family
ID=15378791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14515988A Pending JPH01313533A (ja) | 1988-06-13 | 1988-06-13 | 抗菌性樹脂シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01313533A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003342107A (ja) * | 2002-05-30 | 2003-12-03 | Shinto Fine Co Ltd | 工業用抗菌組成物 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6121159A (ja) * | 1984-07-09 | 1986-01-29 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 芳香性熱可塑性樹脂組成物 |
| JPS6375045A (ja) * | 1986-09-17 | 1988-04-05 | Nok Corp | 防カビ性樹脂組成物 |
| JPS6433159A (en) * | 1987-04-17 | 1989-02-03 | Sanpurasuto Mikasa Kk | Resin composition, its molding and their production |
-
1988
- 1988-06-13 JP JP14515988A patent/JPH01313533A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6121159A (ja) * | 1984-07-09 | 1986-01-29 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 芳香性熱可塑性樹脂組成物 |
| JPS6375045A (ja) * | 1986-09-17 | 1988-04-05 | Nok Corp | 防カビ性樹脂組成物 |
| JPS6433159A (en) * | 1987-04-17 | 1989-02-03 | Sanpurasuto Mikasa Kk | Resin composition, its molding and their production |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003342107A (ja) * | 2002-05-30 | 2003-12-03 | Shinto Fine Co Ltd | 工業用抗菌組成物 |
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