JPH066723Y2 - 靴の中敷 - Google Patents
靴の中敷Info
- Publication number
- JPH066723Y2 JPH066723Y2 JP1987042975U JP4297587U JPH066723Y2 JP H066723 Y2 JPH066723 Y2 JP H066723Y2 JP 1987042975 U JP1987042975 U JP 1987042975U JP 4297587 U JP4297587 U JP 4297587U JP H066723 Y2 JPH066723 Y2 JP H066723Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composite material
- insole
- thermoplastic elastomer
- elastomer
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、熱可塑性エラストマーと強化用繊維との複合
材料を使用した靴の中敷に関する。
材料を使用した靴の中敷に関する。
［従来の技術］ 靴の中敷は、靴底に敷いてサイズの調整に用いたり、は
き心地をよくしたり、汗や嗅いを吸収させる等の目的に
使用されている。しかして、中敷は、その目的に応じ
て、布帛やポリウレタン等の樹脂を単独あるいは適宜組
み合わせて構成している。ところが、これらの素材から
なる中敷は、摩耗したり、へたり、あるいは折れ曲がる
などの変化を起こしやすく、頻繁な交換を余儀なくされ
ている。
き心地をよくしたり、汗や嗅いを吸収させる等の目的に
使用されている。しかして、中敷は、その目的に応じ
て、布帛やポリウレタン等の樹脂を単独あるいは適宜組
み合わせて構成している。ところが、これらの素材から
なる中敷は、摩耗したり、へたり、あるいは折れ曲がる
などの変化を起こしやすく、頻繁な交換を余儀なくされ
ている。
このように、従来の中敷は耐久性が乏しいという問題が
ある。
ある。
［考案が解決しようとする問題点］ 本考案の目的は、従来の中敷の上述した問題点を解決
し、耐久性に優れた靴の中敷を提供することにある。
し、耐久性に優れた靴の中敷を提供することにある。
［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するための本考案は、次の構成からなる
ものである。
ものである。
すなわち、本考案は、全部または所望の一部が、ポリウ
レタンエラストマー、ポリエーテルエステルエラストマ
ーおよびポリアミドエラストマーから選ばれた曲げ弾性
率が５×１０3kg／cm2以下の熱可塑性エラストマーと炭
素繊維、ガラス繊維またはアラミド繊維の織物との複合
材料で構成されている靴の中敷を特徴とするものであ
る。
レタンエラストマー、ポリエーテルエステルエラストマ
ーおよびポリアミドエラストマーから選ばれた曲げ弾性
率が５×１０3kg／cm2以下の熱可塑性エラストマーと炭
素繊維、ガラス繊維またはアラミド繊維の織物との複合
材料で構成されている靴の中敷を特徴とするものであ
る。
本考案をさらに詳細に説明する。
本考案で用いる複合材料は、熱可塑性エラストマーをマ
トリックスとし、高強度、高弾性繊維を補強繊維とする
ものである。
トリックスとし、高強度、高弾性繊維を補強繊維とする
ものである。
熱可塑性エラストマーとしては、ポリウレタンエラスト
マーやポリエーテルエステルエラストマー、ポリアミド
エラストマーから選ばれる。
マーやポリエーテルエステルエラストマー、ポリアミド
エラストマーから選ばれる。
熱可塑性ポリウレタンエラストマーは、平均分子量が５
００〜３０００程度である長鎖グリコールと、平均分子
量が５００程度以下である短鎖グリコールと、ジイソシ
アネートが付加重合したものである。具体的には、大日
本インキ化学工業株式会社の“パンデックス”、日本エ
ラストラン株式会社の“エラストラン”、日本ポリウレ
タン株式会社の“パラプレン”、武田薬品工業株式会社
の“タケラック”などがある。
００〜３０００程度である長鎖グリコールと、平均分子
量が５００程度以下である短鎖グリコールと、ジイソシ
アネートが付加重合したものである。具体的には、大日
本インキ化学工業株式会社の“パンデックス”、日本エ
ラストラン株式会社の“エラストラン”、日本ポリウレ
タン株式会社の“パラプレン”、武田薬品工業株式会社
の“タケラック”などがある。
また、熱可塑性ポリエーテルエステルエラストマーは、
平均分子量が５００〜２０００程度である長鎖グリコー
ルと、平均分子量が５００程度以下である短鎖グリコー
ルと、ジカルボン酸とが縮合重合したものであり、具体
例としては、米国デュポン社の“ハイトレル”、東洋紡
績株式会社の“ペルプレン”などがある。
平均分子量が５００〜２０００程度である長鎖グリコー
ルと、平均分子量が５００程度以下である短鎖グリコー
ルと、ジカルボン酸とが縮合重合したものであり、具体
例としては、米国デュポン社の“ハイトレル”、東洋紡
績株式会社の“ペルプレン”などがある。
さらに、熱可塑性ポリアミドエラストマーは、ポリアミ
ドとポリエーテルまたはポリエステルをブロック共重合
せしめたものや、ナイロン１１またはナイロン１２に可
塑剤、たとえばＮ−エチル−Ｏ，Ｐトルエンスルホンア
ミド、ベンゼンスルホンブチルアミド等のスルホン酸ア
ミド類、ノニルフェノール等のフェノール類、２エチル
ヘキシル−２−オキシエチルフタル酸エステル等のカル
ボン酸エステル類などを５〜３０重量％程度混入せしめ
たもので、具体例としては、ダイセル化学工業株式会社
の“ダイアミド”、大日本インキ化学工業株式会社の
“グリラックス”、西ドイツヒュルス社の“フェスタミ
ド”などがある。
ドとポリエーテルまたはポリエステルをブロック共重合
せしめたものや、ナイロン１１またはナイロン１２に可
塑剤、たとえばＮ−エチル−Ｏ，Ｐトルエンスルホンア
ミド、ベンゼンスルホンブチルアミド等のスルホン酸ア
ミド類、ノニルフェノール等のフェノール類、２エチル
ヘキシル−２−オキシエチルフタル酸エステル等のカル
ボン酸エステル類などを５〜３０重量％程度混入せしめ
たもので、具体例としては、ダイセル化学工業株式会社
の“ダイアミド”、大日本インキ化学工業株式会社の
“グリラックス”、西ドイツヒュルス社の“フェスタミ
ド”などがある。
これらの熱可塑性エラストマーは、耐屈曲疲労性を一層
向上させるために、ＪＩＳ Ｋ６９１１に規定されてい
る測定法による曲げ弾性率が５×１０3Kg／cm2以下のも
のを使用するのが好ましい。
向上させるために、ＪＩＳ Ｋ６９１１に規定されてい
る測定法による曲げ弾性率が５×１０3Kg／cm2以下のも
のを使用するのが好ましい。
複合材料中における熱可塑性エラストマーの量は、３０
〜９０重量％程度である。
〜９０重量％程度である。
本考案で用いる強化用繊維は、炭素繊維、アラミド繊
維、ガラス繊維から選ばれた高強度、高弾性繊維であ
る。これらの強化用繊維は、複合材料に高い引張強度を
与えるため、縦維長が１０mm以上であることが好まし
く、さらには連続繊維や織物であるのが好ましい。本発
明ではとくに、織物の形態で使用する。
維、ガラス繊維から選ばれた高強度、高弾性繊維であ
る。これらの強化用繊維は、複合材料に高い引張強度を
与えるため、縦維長が１０mm以上であることが好まし
く、さらには連続繊維や織物であるのが好ましい。本発
明ではとくに、織物の形態で使用する。
第３図（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は、このような複合材料
の一例を示すもので、（Ａ）は熱可塑性エラストマーと
強化用繊維との複合シート１からなる複合材料２であ
り、（Ｂ）は上記複合シート１の片面に熱可塑性エラス
トマー層３を設けた複合材料２であり、（Ｃ）は両面に
熱可塑性エラストマー層３，４を設けた複合材料２であ
る。第３図（Ｂ），（Ｃ）に示すものは、（Ａ）に示す
ものにくらべて耐屈曲疲労性が高く、また振動吸収性等
にも優れている。これらの複合材料の少なくとも一方の
面に、各種の布帛等を貼り合わせて使用することもでき
る。
の一例を示すもので、（Ａ）は熱可塑性エラストマーと
強化用繊維との複合シート１からなる複合材料２であ
り、（Ｂ）は上記複合シート１の片面に熱可塑性エラス
トマー層３を設けた複合材料２であり、（Ｃ）は両面に
熱可塑性エラストマー層３，４を設けた複合材料２であ
る。第３図（Ｂ），（Ｃ）に示すものは、（Ａ）に示す
ものにくらべて耐屈曲疲労性が高く、また振動吸収性等
にも優れている。これらの複合材料の少なくとも一方の
面に、各種の布帛等を貼り合わせて使用することもでき
る。
上述した複合材料は、種々の方法によって製造すること
ができる。たとえば、マトリックスとなる熱可塑性エラ
ストマーのシートと、強化用繊維を互いに並行に引き揃
えてなるシートまたは織物とを交互に積層した後、熱可
塑性エラストマーの融点以上の温度に加熱し、熱可塑性
エラストマーを上記強化用繊維のシートまたは織物に含
浸する。すると、第３図（Ａ）に示した、複合シートか
らなる複合材料が得られる。複合シートからなる複合材
料の片面または両面に熱可塑性エラストマーシートを重
ね合わせ、熱融着すれば、第３図（Ｂ）または（Ｃ）に
示した複合材料が得られる。
ができる。たとえば、マトリックスとなる熱可塑性エラ
ストマーのシートと、強化用繊維を互いに並行に引き揃
えてなるシートまたは織物とを交互に積層した後、熱可
塑性エラストマーの融点以上の温度に加熱し、熱可塑性
エラストマーを上記強化用繊維のシートまたは織物に含
浸する。すると、第３図（Ａ）に示した、複合シートか
らなる複合材料が得られる。複合シートからなる複合材
料の片面または両面に熱可塑性エラストマーシートを重
ね合わせ、熱融着すれば、第３図（Ｂ）または（Ｃ）に
示した複合材料が得られる。
次に、本考案を図面を用いてさらに詳細に説明するに、
第１図は、全体を上記複合材料２で構成した中敷５であ
る。このような中敷は、複合材料のシートを打ち抜いて
製造できる。第２図に示すものは、土踏まずに対応する
部位のみを複合材料２で構成し、他の部位には従来の素
材を使用した中敷５である。このように、所望の一部の
みに複合材料を使用することもできる。このような中敷
は、まず複合材料を打ち抜き、型に入れ、その周りに、
樹脂を、たとえば射出成形することによって製造でき
る。
第１図は、全体を上記複合材料２で構成した中敷５であ
る。このような中敷は、複合材料のシートを打ち抜いて
製造できる。第２図に示すものは、土踏まずに対応する
部位のみを複合材料２で構成し、他の部位には従来の素
材を使用した中敷５である。このように、所望の一部の
みに複合材料を使用することもできる。このような中敷
は、まず複合材料を打ち抜き、型に入れ、その周りに、
樹脂を、たとえば射出成形することによって製造でき
る。
［考案の効果］ 本考案による靴の中敷は、特定の曲げ弾性率を有する特
定の熱可塑性エラストマーと強化用繊維の織物との複合
材料を使用したものであるから、摩耗や型くずれが起こ
りにくく、耐久性に優れている。また、弾性に富み、振
動吸収性にも優れているため、はき心地も良好になる。
定の熱可塑性エラストマーと強化用繊維の織物との複合
材料を使用したものであるから、摩耗や型くずれが起こ
りにくく、耐久性に優れている。また、弾性に富み、振
動吸収性にも優れているため、はき心地も良好になる。
本考案の靴の中敷は、上述した特長から、紳士靴、婦人
靴、各種スポーツシューズ等の中敷として好適である。
靴、各種スポーツシューズ等の中敷として好適である。
第１図および第２図は、本考案のそれぞれ異なる態様の
中敷を示す概略斜視図、第３図（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）
は、本考案で使用する複合材料を示す概略縦断面図であ
る。 １：複合シート ２：複合材料 ３：熱可塑性エラストマー層 ４：熱可塑性エラストマー層 ５：中敷
中敷を示す概略斜視図、第３図（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）
は、本考案で使用する複合材料を示す概略縦断面図であ
る。 １：複合シート ２：複合材料 ３：熱可塑性エラストマー層 ４：熱可塑性エラストマー層 ５：中敷
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−222104（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−68352（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−34959（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】全部または所望の一部が、ポリウレタンエ
ラストマー、ポリエーテルエステルエラストマーおよび
ポリアミドエラストマーから選ばれた曲げ弾性率が５×
１０3kg／cm2以下の熱可塑性エラストマーと炭素繊維、
ガラス繊維またはアラミド繊維の織物との複合材料で構
成されていることを特徴とする靴の中敷。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987042975U JPH066723Y2 (ja) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | 靴の中敷 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987042975U JPH066723Y2 (ja) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | 靴の中敷 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63150506U JPS63150506U (ja) | 1988-10-04 |
| JPH066723Y2 true JPH066723Y2 (ja) | 1994-02-23 |
Family
ID=30859401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987042975U Expired - Lifetime JPH066723Y2 (ja) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | 靴の中敷 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH066723Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040071140A (ko) * | 2001-12-26 | 2004-08-11 | 유겐가이샤 카네다야 | 구두안창 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5425068B2 (ja) * | 1971-09-09 | 1979-08-25 | ||
| JPS5468352U (ja) * | 1977-10-22 | 1979-05-15 | ||
| JPS59222104A (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-13 | 株式会社興人 | スポ−ツシユ−ズ用中底又は中敷 |
-
1987
- 1987-03-24 JP JP1987042975U patent/JPH066723Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63150506U (ja) | 1988-10-04 |
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