JPH066824B2 - Ｒｃ造部材の配筋構造 - Google Patents
Ｒｃ造部材の配筋構造Info
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- JPH066824B2 JPH066824B2 JP1719086A JP1719086A JPH066824B2 JP H066824 B2 JPH066824 B2 JP H066824B2 JP 1719086 A JP1719086 A JP 1719086A JP 1719086 A JP1719086 A JP 1719086A JP H066824 B2 JPH066824 B2 JP H066824B2
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- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 22
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 11
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Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複数階にわたって連続する柱又は複数スパン
にわたって連続する梁のような細長部材における各柱梁
仕口部間に、側面視Ｘ形の配筋をして、鉄筋コンクリー
トの靭性及び耐力を高めたＲＣ造部材の配筋構造に関す
る。
にわたって連続する梁のような細長部材における各柱梁
仕口部間に、側面視Ｘ形の配筋をして、鉄筋コンクリー
トの靭性及び耐力を高めたＲＣ造部材の配筋構造に関す
る。
複数階にわたって連続する柱を例にあげて、従来のＸ形
配筋法によるＲＣ造部材の配筋構造を説明すると、次の
通りである。
配筋法によるＲＣ造部材の配筋構造を説明すると、次の
通りである。
即ち、第７図に示すように、複数階にわたってジグザグ
状に連続した鉄筋体ａが、ｎ階、ｎ＋１階、ｎ＋２階の
いずれにおいても、上下の柱梁仕口部ｂ…間に位置する
鉄筋部分ｃ…がＸ形配筋とされており、各柱梁仕口部ｂ
…内に位置する鉄筋部分のみが鉛直状となっていた。そ
して、上記の鉄筋体ａを構成する異形棒鋼ｄは、柱梁仕
口部ｂの上端よりも適当距離高い位置においてガス圧接
等の継手ｅ…により接続されるもので、１層分（又は２
層分）の長さを有し、柱梁仕口部ｂの上端位置と下端位
置に対応する少なくとも２ヶ所（２層分の長さの場合は
４ヶ所）で折れ曲がった形状となっていた。
状に連続した鉄筋体ａが、ｎ階、ｎ＋１階、ｎ＋２階の
いずれにおいても、上下の柱梁仕口部ｂ…間に位置する
鉄筋部分ｃ…がＸ形配筋とされており、各柱梁仕口部ｂ
…内に位置する鉄筋部分のみが鉛直状となっていた。そ
して、上記の鉄筋体ａを構成する異形棒鋼ｄは、柱梁仕
口部ｂの上端よりも適当距離高い位置においてガス圧接
等の継手ｅ…により接続されるもので、１層分（又は２
層分）の長さを有し、柱梁仕口部ｂの上端位置と下端位
置に対応する少なくとも２ヶ所（２層分の長さの場合は
４ヶ所）で折れ曲がった形状となっていた。
上記の従来例においては、鉄筋体を構成するための各々
の異形棒鋼ｄを少なくとも２ヶ所（柱梁仕口部ｂの上端
位置と下端位置）において、曲げ加工するため、異形棒
鋼の軸芯を含む同一平面内で曲げ加工することが必要
で、曲げ加工自体が非常に面倒であった。しかも１つの
建築現場で使用される柱のＸ形配筋用の異形棒鋼ｄはか
なりの本数であるから、一本の異形棒鋼ｄにつき２ヶ所
を曲げ加工していたのでは、全体として膨大な数量の
（それも上記の通り非常に面倒な）曲げ加工を要するこ
とになり、それ故、平行配筋のみの一般的な柱の配筋構
造に比べると、鉄筋工事費が高く付くという欠点があっ
たのである。
の異形棒鋼ｄを少なくとも２ヶ所（柱梁仕口部ｂの上端
位置と下端位置）において、曲げ加工するため、異形棒
鋼の軸芯を含む同一平面内で曲げ加工することが必要
で、曲げ加工自体が非常に面倒であった。しかも１つの
建築現場で使用される柱のＸ形配筋用の異形棒鋼ｄはか
なりの本数であるから、一本の異形棒鋼ｄにつき２ヶ所
を曲げ加工していたのでは、全体として膨大な数量の
（それも上記の通り非常に面倒な）曲げ加工を要するこ
とになり、それ故、平行配筋のみの一般的な柱の配筋構
造に比べると、鉄筋工事費が高く付くという欠点があっ
たのである。
上記の現状に鑑み、本発明は、異形棒鋼の曲げ加工の工
数を半減し得ると共に、曲げ加工自体も容易ならしめ
て、比較的低コストでＸ形配筋法による利点（靭性及び
耐力の向上等）が得られるようにすることを目的として
いる。
数を半減し得ると共に、曲げ加工自体も容易ならしめ
て、比較的低コストでＸ形配筋法による利点（靭性及び
耐力の向上等）が得られるようにすることを目的として
いる。
上記の目的を達成するために、本発明が講じた技術手段
は次の通りである。
は次の通りである。
即ち、本発明によるＲＣ造部材の配筋構造は、直線状の
平行配筋部分と側面視Ｘ形に交差したＸ形配筋部分とが
交互に位置するように連続した鉄筋体を、細長部材の断
面内に複数組配筋した構造であって、隣接する鉄筋体
を、それらのＸ形配筋部分と平行配筋部分とが同一の柱
梁仕口部間に位置するように、長手方向に位置をずらし
て配筋したことを特徴としている。
平行配筋部分と側面視Ｘ形に交差したＸ形配筋部分とが
交互に位置するように連続した鉄筋体を、細長部材の断
面内に複数組配筋した構造であって、隣接する鉄筋体
を、それらのＸ形配筋部分と平行配筋部分とが同一の柱
梁仕口部間に位置するように、長手方向に位置をずらし
て配筋したことを特徴としている。
上記の構成によれば、或る組の鉄筋体のＸ形配筋部分
と、これに隣接する他の組の鉄筋体のＸ形配筋部分と
が、側面視において連続的に位置することになるため
（例えば、連続する柱の場合、どの階の柱にもＸ形配筋
がなされることになるため）、靭性や耐力の向上など、
Ｘ形配筋法の持つ利点が発揮されるのである。
と、これに隣接する他の組の鉄筋体のＸ形配筋部分と
が、側面視において連続的に位置することになるため
（例えば、連続する柱の場合、どの階の柱にもＸ形配筋
がなされることになるため）、靭性や耐力の向上など、
Ｘ形配筋法の持つ利点が発揮されるのである。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図乃至第４図は、本発明を連続する柱の配筋構造に
適用した実施例は示す。図において１は先に述べた細長
部材の一例であるところの複数階にわたって連続する鉄
筋コンクリート造の柱である。２…は梁、３…は柱梁仕
口部である。
適用した実施例は示す。図において１は先に述べた細長
部材の一例であるところの複数階にわたって連続する鉄
筋コンクリート造の柱である。２…は梁、３…は柱梁仕
口部である。
第３図、第４図に示す４…は四隅に平行配筋された直線
状の柱主筋、５はフープ筋である。尚、第１図及び第２
図では、記載が煩雑になることを避けるために、四隅の
柱主筋４…及びフープ筋５を図面上省略してある。
状の柱主筋、５はフープ筋である。尚、第１図及び第２
図では、記載が煩雑になることを避けるために、四隅の
柱主筋４…及びフープ筋５を図面上省略してある。
四隅の柱主筋４…以外の柱主筋として、直線状の平行配
筋部分６と、隣接する柱梁仕口部３…間において側面視
Ｘ形に交差したＸ形配筋部分７とが交互に位置するよう
に連続した鉄筋体が、柱１の断面内に２組以上（この実
施例ではＡ1,Ａ2,Ｂ1,Ｂ２の４組）配筋されている。
筋部分６と、隣接する柱梁仕口部３…間において側面視
Ｘ形に交差したＸ形配筋部分７とが交互に位置するよう
に連続した鉄筋体が、柱１の断面内に２組以上（この実
施例ではＡ1,Ａ2,Ｂ1,Ｂ２の４組）配筋されている。
前記鉄筋体のうち、Ａ1,Ａ２通りの鉄筋体とＢ1,Ｂ２通
りの鉄筋体とは、一方の鉄筋体のＸ形配筋部分７と他方
の鉄筋体の平行配筋部分６とが同一の柱梁仕口部３…間
に位置するように、長手方向に１層分だけ位置をずらし
て配筋してある。つまり、Ａ1,Ａ2通りの鉄筋体は、第
１図に示す如く、ｎ階で平行配筋部分６、ｎ＋１階でＸ
形配筋部分７、ｎ＋２階で平行配筋部分６、ｎ＋３階で
Ｘ形配筋部分７となり、Ｂ1,Ｂ２通りの鉄筋体は、第２
図に示す如く、ｎ階でＸ形配筋部分７、ｎ＋１階で平行
配筋部分６、ｎ＋２階でＸ形配筋部分７、ｎ＋３階で平
行配筋部分６となるように、配筋してある。
りの鉄筋体とは、一方の鉄筋体のＸ形配筋部分７と他方
の鉄筋体の平行配筋部分６とが同一の柱梁仕口部３…間
に位置するように、長手方向に１層分だけ位置をずらし
て配筋してある。つまり、Ａ1,Ａ2通りの鉄筋体は、第
１図に示す如く、ｎ階で平行配筋部分６、ｎ＋１階でＸ
形配筋部分７、ｎ＋２階で平行配筋部分６、ｎ＋３階で
Ｘ形配筋部分７となり、Ｂ1,Ｂ２通りの鉄筋体は、第２
図に示す如く、ｎ階でＸ形配筋部分７、ｎ＋１階で平行
配筋部分６、ｎ＋２階でＸ形配筋部分７、ｎ＋３階で平
行配筋部分６となるように、配筋してある。
第１図、第２図中の８…はガス圧接等による継手位置を
示す。上記の鉄筋体を構成する異形棒鋼９…は、図示の
通り、１層分の長さを有し、柱梁仕口部３…の上端から
適当距離上方の位置で接続されている。即ち、異形棒鋼
９…としては、柱梁仕口部３の上端位置で折れ曲がった
ものと、柱梁仕口部３の下端位置で折れ曲がったものと
の２種類が用いられており、いずれの異形棒鋼９…も、
曲げ加工の位置は１ヶ所である。
示す。上記の鉄筋体を構成する異形棒鋼９…は、図示の
通り、１層分の長さを有し、柱梁仕口部３…の上端から
適当距離上方の位置で接続されている。即ち、異形棒鋼
９…としては、柱梁仕口部３の上端位置で折れ曲がった
ものと、柱梁仕口部３の下端位置で折れ曲がったものと
の２種類が用いられており、いずれの異形棒鋼９…も、
曲げ加工の位置は１ヶ所である。
第５図（イ），（ロ），（ハ）、第６図（イ），
（ロ），（ハ）は本発明の別の実施例を示す。この実施
例は、平行配筋部分６とＸ形配筋部分７とを、Ｘ形配筋
部分７が２層おきに位置するように交互に連続させた形
状の鉄筋体を柱１の断面内に３組Ａ，Ｂ，Ｃ配筋したも
のであり、Ａ通りの鉄筋体では、ｎ階でＸ形配筋部分
７、ｎ＋１階で平行配筋部分６、ｎ＋２階で平行配筋部
分６、ｎ＋３階でＸ形配筋部分７となり、Ｂ通りの鉄筋
体では、ｎ階で平行配筋部分６、ｎ＋１階でＸ形配筋部
分７、ｎ＋２階で平行背筋部分６、ｎ＋３階で平行配筋
部分６となり、Ｃ通りの鉄筋体では、ｎ階で平行配筋部
分６、ｎ＋１階で平行配筋部分６、ｎ＋２階でＸ形配筋
部分７、ｎ＋３階で平行配筋部分６となるように、配筋
してある。この実施例では、上記の鉄筋体を構成する異
形棒鋼９として、１層分の長さを有する直線状のもの
と、柱梁仕口部３の上端位置で折れ曲がったものと、柱
梁仕口部３の下端位置で折れ曲がったものとの３種類が
使用されることになる。その他の構成は先の実施例と同
じである。
（ロ），（ハ）は本発明の別の実施例を示す。この実施
例は、平行配筋部分６とＸ形配筋部分７とを、Ｘ形配筋
部分７が２層おきに位置するように交互に連続させた形
状の鉄筋体を柱１の断面内に３組Ａ，Ｂ，Ｃ配筋したも
のであり、Ａ通りの鉄筋体では、ｎ階でＸ形配筋部分
７、ｎ＋１階で平行配筋部分６、ｎ＋２階で平行配筋部
分６、ｎ＋３階でＸ形配筋部分７となり、Ｂ通りの鉄筋
体では、ｎ階で平行配筋部分６、ｎ＋１階でＸ形配筋部
分７、ｎ＋２階で平行背筋部分６、ｎ＋３階で平行配筋
部分６となり、Ｃ通りの鉄筋体では、ｎ階で平行配筋部
分６、ｎ＋１階で平行配筋部分６、ｎ＋２階でＸ形配筋
部分７、ｎ＋３階で平行配筋部分６となるように、配筋
してある。この実施例では、上記の鉄筋体を構成する異
形棒鋼９として、１層分の長さを有する直線状のもの
と、柱梁仕口部３の上端位置で折れ曲がったものと、柱
梁仕口部３の下端位置で折れ曲がったものとの３種類が
使用されることになる。その他の構成は先の実施例と同
じである。
尚、上記の実施例では、いずれも細長部材が複数階にわ
たって連続する柱であるが、細長部材が複数スパンにわ
たって連続する梁である場合（第１、２図や５図を横向
きにした如き構造）についても、本発明を同様に適用で
きることは勿論である。
たって連続する柱であるが、細長部材が複数スパンにわ
たって連続する梁である場合（第１、２図や５図を横向
きにした如き構造）についても、本発明を同様に適用で
きることは勿論である。
本発明は、上述した構成よりなり、各鉄筋体を構成する
異形鋼棒としては、１本につき、１つの曲げ加工を施す
だけで済み、曲げ加工の数量を半減し得るのみならず、
同一平面内で２ヶ所曲げ加工する場合に比して、曲げ加
工自体も非常に容易になり、鉄筋工事費を低減すること
ができるのである。つまり、個々の鉄筋体はＸ形背筋部
分が連続した形状となっていないが、全体としては、或
る組の鉄筋体のＸ形配筋部分と、他の組の鉄筋体のＸ形
配筋部分とが、側面視において連続的に位置することに
なるため（例えば、連続する柱の場合、どの階の柱にも
Ｘ形配筋がなされることになるため）、比較的低コスト
で、靭性や耐力の向上など、Ｘ形配筋法の持つ利点を発
揮させることができるのである。
異形鋼棒としては、１本につき、１つの曲げ加工を施す
だけで済み、曲げ加工の数量を半減し得るのみならず、
同一平面内で２ヶ所曲げ加工する場合に比して、曲げ加
工自体も非常に容易になり、鉄筋工事費を低減すること
ができるのである。つまり、個々の鉄筋体はＸ形背筋部
分が連続した形状となっていないが、全体としては、或
る組の鉄筋体のＸ形配筋部分と、他の組の鉄筋体のＸ形
配筋部分とが、側面視において連続的に位置することに
なるため（例えば、連続する柱の場合、どの階の柱にも
Ｘ形配筋がなされることになるため）、比較的低コスト
で、靭性や耐力の向上など、Ｘ形配筋法の持つ利点を発
揮させることができるのである。
第１図乃至第４図は本発明の一実施例を示し、第１図は
Ａ1,Ａ2通りの配筋状態を示す概略側面図、第２図は
Ｂ1,Ｂ2通りの柱の配筋状態を示す概略側面図、第３図
はｎ階の柱の概略横断面図、第４図はｎ＋１階の柱の概
略横断面図である。第５図（イ），（ロ），（ハ）と第
６図（イ），（ロ），（ハ）は本発明の別実施例を示
し、第５図（イ），（ロ），（ハ）はＡ，Ｂ，Ｃ通りの
柱の配筋状態を示す概略側面図、第６図（イ）はｎ階の
柱の概略横断面図、第６図（ロ）はｎ＋１階の柱の概略
横断面図、第６図（ハ）はｎ＋２階の柱の概略横断面図
である。 第７図は従来例の説明図である。 ３…柱梁仕口部、６…平行配筋部分、７…Ｘ形配筋部
分。
Ａ1,Ａ2通りの配筋状態を示す概略側面図、第２図は
Ｂ1,Ｂ2通りの柱の配筋状態を示す概略側面図、第３図
はｎ階の柱の概略横断面図、第４図はｎ＋１階の柱の概
略横断面図である。第５図（イ），（ロ），（ハ）と第
６図（イ），（ロ），（ハ）は本発明の別実施例を示
し、第５図（イ），（ロ），（ハ）はＡ，Ｂ，Ｃ通りの
柱の配筋状態を示す概略側面図、第６図（イ）はｎ階の
柱の概略横断面図、第６図（ロ）はｎ＋１階の柱の概略
横断面図、第６図（ハ）はｎ＋２階の柱の概略横断面図
である。 第７図は従来例の説明図である。 ３…柱梁仕口部、６…平行配筋部分、７…Ｘ形配筋部
分。
Claims (3)
- 【請求項１】直線状の平行配筋部分と側面視Ｘ形に交差
したＸ形配筋部分とが交互に位置するように連続した鉄
筋体を、細長部材の断面内に複数組配筋した構造であっ
て、隣接する鉄筋体を、それらのＸ形配筋部分と平行配
筋部分とが同一の柱梁仕口部間に位置するように、長手
方向に位置をずらして配筋してあることを特徴とするＲ
Ｃ造部材の配筋構造。 - 【請求項２】前記細長部材が柱であることを特徴とする
特許請求の範囲第項に記載のＲＣ造部材の配筋構造。 - 【請求項３】前記細長部材が梁であることを特徴とする
特許請求の範囲第項に記載のＲＣ造部材の配筋構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1719086A JPH066824B2 (ja) | 1986-01-28 | 1986-01-28 | Ｒｃ造部材の配筋構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1719086A JPH066824B2 (ja) | 1986-01-28 | 1986-01-28 | Ｒｃ造部材の配筋構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62174439A JPS62174439A (ja) | 1987-07-31 |
| JPH066824B2 true JPH066824B2 (ja) | 1994-01-26 |
Family
ID=11937014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1719086A Expired - Lifetime JPH066824B2 (ja) | 1986-01-28 | 1986-01-28 | Ｒｃ造部材の配筋構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH066824B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH069170Y2 (ja) * | 1987-08-11 | 1994-03-09 | 清水建設株式会社 | 梁の構造 |
| JPH0674620B2 (ja) * | 1988-04-22 | 1994-09-21 | 日本建設株式会社 | 鋼管で被覆拘束された鉄筋コンクリート柱 |
-
1986
- 1986-01-28 JP JP1719086A patent/JPH066824B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62174439A (ja) | 1987-07-31 |
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