JPH066873U - 巻出し管の継手装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 配管作業が容易である他、作業工数を低減さ
せることが可能で、しかも接続個所数の削減で所要のシ
ール性が確保できるなど、特にスプリンクラー用巻出し
管に好適で品質向上が図られる継手装置を提供する。 【構成】 継手本体１１は、配水管３０に接続される第
１接続口１２Ａ、１２Ｂと、巻出し管２０に接続される
第２接続口１２Ｃを有する。第２接続口１２Ｃの内外周
には外ねじ１３及びテーパ凹面１４が設けられている。
環状の弾性パッキン１５は巻出し管２０の外周面に密着
嵌合し、継手本体１１のテーパ凹面１４に密着嵌合する
テーパ凸面１５ａが外周に設けてある。環状のワッシャ
１６は弾性パッキン１５に外側から当接する位置で巻出
し管２０の外周面に装着される。袋ナット１７は継手本
体１１の外ねじ１３に螺合する内ねじ１７ｂを有し、側
端に巻出し管２０が挿通する孔１７ｄ付きのフランジ１
７ｃを有する。また、巻出し管２０には先端部近傍で外
周に沿って環状リブ２１が突設してある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、特にスプリンクラー用巻出し管の継手装置として好敵であり、離間 した位置に配管されている管同士を接続する継手装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図２は、先に本出願人によって提案された実開昭６３−１２１８８９号公報の 寸法調節管継手を示す。図は屋内の消火用スプリンクラー設備の構造例であって 、天井スラブに配管された配水管１から垂直方向に寸法Ｌ₁だけ下がり、水平方 向に寸法Ｌ₂だけ離れた位置の天井ボードにスプリンクラーヘッド９が取り付け られる。配水管１の取出し部位には管継手２が新たに接続され、この管継手２の 取出し口３にオスアダプタ装置５を介して曲管の巻出し管６が分岐接続され、こ の巻出し管６には更に寸法調節管継手４によって巻出し管７が接続される。互い に接続される巻出し管６、７の使用本数は施工場所によって異なるので図示例の 限りではない。即ち、配管施工時、管継手２からスプリンクラーヘッド９に至る 距離の寸法に対応して、上下及び水平方向の寸法Ｌ₁、Ｌ₂が設定される。この測 定寸法に基づいて必要な巻出し管の本数を決め、切断後の両巻出し管６、７の接 続端同士を寸法調節管継手４で接続する。 また、管継手２の取出し口３に接続されるオスアダプタ装置５としては、筒状 の本体５ａの一方側外周におねじ５ｂが形成され、おねじ５ｂを管継手２の取出 し口３にねじ込んで本体５ａを結合する。また、本体５ａの他方側外周には締付 用の袋ナット５ｃが螺着しており、この袋ナット５ｃの内側にセットされる弾性 パッキンおよびワッシャ（いずれも図示せず）が備わっている。以上の部品で構 成されるオスアダプタ装置５によって、巻出し管６を管継手２の取出し口３に接 続する。 一方、巻出し管７の下端にはソケット８がねじ込まれ、このソケット８は天井 ボードに固定される。固定されたソケット８にスプリンクラーヘッド９を取り付 ける構成である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、この図２の従来構造例にみられるように、管継手２の取出し口３に 巻出し管６を接続するためには、多部品で構成されるオスアダプタ装置５を用い る必要がある。特にスプリンクラー配管のように高所配管作業の場合、多くの部 品からなるオスアダプタ装置５を一旦取出し口３に接続し、その後にオスアダプ タ装置５に巻出し管６を接続する作業は非常に困難でありかつ面倒である。しか も、正確な位置合わせ等に熟練を要し、取出し口３と巻出し管６との間にオスア ダプタ装置５が介在することで接続箇所が総じて増加することになり、それだけ 好敵なシール性を確保することが困難となる。

【０００４】 従って、本考案の目的は、以上の問題点を踏まえ、配管作業が容易である他、 作業工数を低減させることが可能で、しかも接続箇所数の削減で所要のシール性 が確保できるなど、特にスプリンクラー用巻出し管に好適で品質向上が図られる 継手装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案による巻出し管の継手装置は、配水管に接続される第１接続口及び巻出 し管に接続される第２接続口を有しかつ第２接続口の内外周に外ねじ及びテーパ 凹面が設けられた継手本体と、巻出し管の外周面に密着嵌合しかつ継手本体のテ ーパ凹面に密着嵌合するテーパ凸面が外周に設けられた環状の弾性パッキンと、 弾性パッキンに外側から当接する位置で巻出し管の外周面に装着される環状のワ ッシャと、継手本体の外ねじに螺合する内ねじを有しかつ側端に巻出し管が挿通 する孔付きのフランジを有する袋ナットと、を備えている。また、巻出し管は先 端部近傍で外周に沿って環状リブが突設してあり、継手本体の第２接続口に袋ナ ットをねじ込むことでフランジを環状リブに当接させ、環状リブを介してワッシ ャ及び弾性パッキンを第２接続口に向け押圧可能な構成となっている。

【０００６】

【作用】 第１接続口を接続して継手本体を配水管に接続する。即ち、継手本体を直接配 水管に接続することで、従来のように配水管に管継手を接続する手間が省け、接 続箇所が削減できる。巻出し管の外周に環状リブよりも先端位置に弾性パッキン 及びワッシャを順に装着する。この時、環状リブの後方で巻出し管に袋ナットを 挿通させておく。巻出し管の先端を継手本体の取出し口に係合する。 これより、袋ナットを継手本体の第２接続口である取出し口の外ねじに螺合さ せ、袋ナットを継手本体にねじ込む。袋ナットのねじ込みによって、巻出し管の 環状リブに後方から袋ナットのフランジが当接する。袋ナットのねじ込み進行に より環状リブを介して巻出し管が第２接続口に向かって押し出される。この巻出 し管の動きで、環状リブがワッシャを押し、かつこのワッシャで弾性パッキンを 第２接続口のテーパ凹部に押し込み密着嵌合させる。これによって、継手本体の 第２接続口に巻出し管が所要のシール性を確保して接続される。ここまでの接続 に要する時間は非常に短時間である。 なお、第２接続口に弾性パッキンが密着嵌合し、ワッシャが第２接続口の口端 に当接すると、袋ナットはそれ以上締め込みできなくなるので、この時点で袋ナ ットの締込終了と判断できる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案による巻出し管の継手装置の実施例を図面に基づいて説明する。

【０００８】 図１は、実施例の継手装置の断面図を示す。例えば建造物のスラブに配水管３ ０を配管する際、この配水管３０の複数個所からそれぞれスプリンクラーを取り 出す場合を想定する。継手装置１０の本体１１は同軸線上に２つの接続口（第１ 接続口）１２Ａ、１２Ｂを有し、この接続口１２Ａ、１２Ｂに接続して継手本体 １１が配水管３０に取り付けられる。また、継手本体１１は接続口１２Ａ、１２ Ｂの軸線に直交する方向に取出し口（第２接続口）１２Ｃが設けられている。取 出し口１２Ｃでは、この先端外周に外ねじ１３が設けられ、内周側には内部に向 かって漸次縮径したテーパ凹面１４が形成されている。この取出し口１２Ｃにス プリンクラーまでのつなぎ管である巻出し管２０が接続される。但し、ここでは 巻出し管２０の使用本数及び形状は問わない。必要本数の巻出し管２０〜を接続 して最終端にはスプリンクラーヘッド（図示せず）が取り付けられる。このスプ リンクラーヘッドは天井ボードに固定される。

【０００９】 また、継手装置１０は、ゴム等の弾性材で環状に成形された弾性パッキン１５ を有し、この弾性パッキン１５は巻出し管２０の外周に密着嵌合する内径を有し 、外周部は一方側から他方側へ漸次縮径したテーパ凸面１５ａとして形成されて いる。このテーパ凸面１５ａは前述の継手本体１１で取出し口１２Ｃに設けられ たテーパ凹面１４に密着嵌合すべく同一勾配を有している。

【００１０】 また、金属又は合成樹脂によって環状に成形されたワッシャ１６が備わり、こ のワッシャ１６は巻出し管２０の外周に係合できる程度の内径を有し、前述の弾 性パッキン１５の拡径側の後部に当接できる大きさを有する。

【００１１】 更に、継手装置１０は取出し口１２Ｃの外ねじ１３に螺合する袋ナット１７が 装備されている。袋ナット１７は、外側を多角成形してスパナやレンチ等の締付 工具が掛止めできるようにした本体１７ａを有し、この本体１７ａの内周側には 取出し口１２Ｃの外ねじ１３に螺合する内ねじ１７ｂが形成されている。また、 本体１７ａの側端には鍔状のフランジ１７ｃを有し、このフランジ１７ｃには巻 出し管２０が挿通する孔１７ｄが設けてある。

【００１２】 一方、巻出し管２０については、継手装置１０への接続に備えて次のような加 工が施してある。即ち、巻出し管２０の先端近傍でこの外周面に沿って凸状の環 状リブ２１が突設してある。

【００１３】 次に、以上のような継手装置１０を用いた巻出し管２０の接続態様の一例を説 明する。 配水管３０の指定部位に継手装置１０の継手本体１１が２つの接続口１２Ａ、 １２Ｂでもって接続される。配水管３０に継手本体１１を取り付け、この作業に 前後して、巻出し管２０にはこの先端近傍に環状リブ２１が形成加工されている 。この巻出し管２０には先端から弾性パッキン１５とワッシャ１６が順に通され る。この両部材を環状リブ２１の前側に当接させ、環状リブ２１の後側には巻出 し管２０の後側から袋ナット１７を通しておく。この状態で巻出し管２０の先端 を継手本体１１の取出し口１２Ｃに係合させ、先方の弾性パッキン１５を取出し 口１２Ｃのテーパ凹面１４に係合させる。次いで、袋ナット１７を取出し口１２ Ｃの外ねじ１３に螺合させて締込方向に回転させる。必要ならばスパナ等の工具 が用いられる。袋ナット１７の締め込みによる推進で、袋ナット１７のフランジ １７ｃが環状リブ２１に当接し、巻出し管２０が取出し口１２の上方に押し上が る。

【００１４】 この押し上げによって、環状リブ２１がワッシャ１６の背面に当接し、更にこ のワッシャ１６が弾性パッキン１５を背後から押し上げて、弾性パッキン１５の テーパ凸面１５ａを取出し口１２Ｃのテーパ凹面１４に弾性により密着嵌合させ る。図１のように、ワッシャ１６が取出し口１２Ｃの端面に当接した時点で、袋 ナット１７は推進できなくなるので締込終了したとみなすことができる。即ち、 弾性パッキン１５は巻出し管２０の外周面及び取出し口１２Ｃのテーパ凹面１４ に密着することにより、巻出し管２０が取出し口１２Ｃに強固に固定される。こ れにより、継手本体１１の取出し口１２Ｃに対し所要のシール性を確保して巻出 し管２０が接続される。

【００１５】 この後、継手装置１０に接続された巻出し管２０には、更に他の巻出し管が接 続されて延長し、延長された巻出し管に終端にスプリンクラーヘッドが接続され る。

【００１６】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案による巻出し管の継手装置は、特にスプリンクラ ー用の巻出し管の継手として好適であり、従前の管継手とオスアダプタ装置とを 一体にした継手本体としてあるので、この継手本体を介して配水管に始発の巻出 し管の接続が迅速かつ容易である。また、従前の管継手が不要であるから、それ だけ巻出し管の接続個所が削減され、シール性が高まってこの種の配管の品質が 向上する利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による実施例の巻出し管の継手装置の断
面図である。

【図２】従来のスプリンクラー設置構造における継手の
形態を示した配管図である。

【符号の説明】

１０．．．継手装置、１１．．．継手本体、１２Ａ、１
２Ｂ．．．配水管への第１接続口、１２Ｃ．．．巻出し
管への取出し口（第２接続口）、１３．．．外ねじ、１
４．．．テーパ凹面、１５．．．弾性パッキン、１５
ａ．．．テーパ凸面、１６．．．ワッシャ、１７．．．
袋ナット、１７ａ．．．本体、１７ｂ．．．内ねじ、１
７ｃ．．．フランジ、２０．．．巻出し管、２１．．．
環状リブ、３０．．．配水管

【手続補正書】

【提出日】平成３年４月１８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 配水管に接続される第１接続口及び巻出
   し管に接続される第２接続口を有しかつ第２接続口の内
   外周に外ねじ及びテーパ凹面が設けられた継手本体と、
   巻出し管の外周面に密着嵌合しかつ継手本体のテーパ凹
   面に密着嵌合するテーパ凸面が外周に設けられた環状の
   弾性パッキンと、弾性パッキンに外側から当接する位置
   で巻出し管の外周面に装着される環状のワッシャと、継
   手本体の外ねじに螺合する内ねじを有しかつ側端に巻出
   し管が挿通する孔付きのフランジを有する袋ナットと、
   を備え、巻出し管は先端部近傍で外周に沿って環状リブ
   が突設してあり、継手本体の第２接続口に袋ナットをね
   じ込むことでフランジを環状リブに当接させ、環状リブ
   を介してワッシャ及び弾性パッキンを第２接続口に向け
   押圧可能に構成したことを特徴とする巻出し管の継手装
   置。