JPH0669252B2 - 芯線傷検出方法およびこの方法に用いられる検出ヘッド - Google Patents
芯線傷検出方法およびこの方法に用いられる検出ヘッドInfo
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- JPH0669252B2 JPH0669252B2 JP63257605A JP25760588A JPH0669252B2 JP H0669252 B2 JPH0669252 B2 JP H0669252B2 JP 63257605 A JP63257605 A JP 63257605A JP 25760588 A JP25760588 A JP 25760588A JP H0669252 B2 JPH0669252 B2 JP H0669252B2
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Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、電線の切断・口出し工程の際に芯線に与え
られる傷の検出を行う芯線傷検出方法およびこの方法に
用いられる検出ヘッドに関する。
られる傷の検出を行う芯線傷検出方法およびこの方法に
用いられる検出ヘッドに関する。
「従来技術」 第１４図は電線の口出し工程における従来の芯線傷検出
方法を用いた芯線傷検出装置の一例を示す概略構成図で
ある。
方法を用いた芯線傷検出装置の一例を示す概略構成図で
ある。
この図において、１は電線、２，２は各々電線１の絶縁
被覆の切断および除去を行う口出しカッターであり、各
々刃先を電線１に向けて対向配置されている。この場
合、口出しカッター２，２各々は、図示せぬ駆動部によ
って図面上下方向に移動するようになっている。３は交
流電源であり、その一方の出力端が口出しカッター２，
２各々に接続され、他方の出力端が検出器４の入力端Ｔ
ａに接続されている。検出器４は電圧を検出するもので
あり、その入力端Ｔｂが電極５に接続されている。この
電極５は、電線１の周囲を覆うように筒状に形成されて
いる。ここで、第１５図は電極５のＩ−Ｉ線断面図であ
り、この図に示すように、電極５と軸心を共通にして電
線１が配置されている。
被覆の切断および除去を行う口出しカッターであり、各
々刃先を電線１に向けて対向配置されている。この場
合、口出しカッター２，２各々は、図示せぬ駆動部によ
って図面上下方向に移動するようになっている。３は交
流電源であり、その一方の出力端が口出しカッター２，
２各々に接続され、他方の出力端が検出器４の入力端Ｔ
ａに接続されている。検出器４は電圧を検出するもので
あり、その入力端Ｔｂが電極５に接続されている。この
電極５は、電線１の周囲を覆うように筒状に形成されて
いる。ここで、第１５図は電極５のＩ−Ｉ線断面図であ
り、この図に示すように、電極５と軸心を共通にして電
線１が配置されている。
このように構成された芯線傷検出装置において、まず、
電線１を電極５の内部に通して所定の場所に配置する。
次いで、回路に介挿された図示せぬ電源スイッチをオン
にする。これによって、口出しカッター２，２が電線１
に向けて移動し、絶縁被覆を切断する。そして、絶縁被
覆が切断された後、同電線１が図面左方向に引かれ、切
断された絶縁被覆が除去される。ここで例えば、口出し
カッター２，２が被覆を切断した際に芯線１ａに接触す
ると、これを介して電線１と電極５との間に生じる静電
容量−検出器４−交流電源３の経路で交流電流が流れ、
この電流に応じた電圧が検出器４にて検出される。これ
により、口出しカッター２，２が芯線１ａに接触したこ
とが検出される。なお、口出しカッター２，２が芯線１
ａに接触しなくとも、これらの間に生じる浮遊容量によ
ってわずかながら回路に電流が流れて、電極５と電線１
との間にわずかな値の電圧が発生しているが、上記説明
ではこの電圧を無視している。
電線１を電極５の内部に通して所定の場所に配置する。
次いで、回路に介挿された図示せぬ電源スイッチをオン
にする。これによって、口出しカッター２，２が電線１
に向けて移動し、絶縁被覆を切断する。そして、絶縁被
覆が切断された後、同電線１が図面左方向に引かれ、切
断された絶縁被覆が除去される。ここで例えば、口出し
カッター２，２が被覆を切断した際に芯線１ａに接触す
ると、これを介して電線１と電極５との間に生じる静電
容量−検出器４−交流電源３の経路で交流電流が流れ、
この電流に応じた電圧が検出器４にて検出される。これ
により、口出しカッター２，２が芯線１ａに接触したこ
とが検出される。なお、口出しカッター２，２が芯線１
ａに接触しなくとも、これらの間に生じる浮遊容量によ
ってわずかながら回路に電流が流れて、電極５と電線１
との間にわずかな値の電圧が発生しているが、上記説明
ではこの電圧を無視している。
次に、第１６図は上述した従来の芯線傷検出方法を用い
た芯線傷検出装置の他の例を示す概略構成図である。な
お、この図において前述した第１４図と共通する部分に
は同一の符号を付してその説明を省略する。
た芯線傷検出装置の他の例を示す概略構成図である。な
お、この図において前述した第１４図と共通する部分に
は同一の符号を付してその説明を省略する。
５ａは電極であり、口出しカッター２，２から距離ｄを
おいて配置されている。ここで、第１７図は第１６図に
示す電極５ａを矢印Ａ方向から見た図、第１８図は同電
極５ａの側面図である。第１８図において、６は方形状
に形成された中空の電極本体であり、その図面右面から
左面に貫通するテーパ状の貫通孔７が開けられている。
この場合、貫通孔７の内周面（以下、案内面という）７
ａに沿って電線１を矢印Ｂ方向に挿入することにより、
同電線１が所定の場所に配置できるようになっている。
すなわち、テーパ状の貫通孔７を設けることによって電
線１の案内および位置決めを行うことができる。次に、
８は電極本体６を固定するための取付けフランジであ
り、同本体６の下部に形成されている。９はＢＮＣ型の
コネクタであり、電極本体６の上面に取り付けられてい
る。
おいて配置されている。ここで、第１７図は第１６図に
示す電極５ａを矢印Ａ方向から見た図、第１８図は同電
極５ａの側面図である。第１８図において、６は方形状
に形成された中空の電極本体であり、その図面右面から
左面に貫通するテーパ状の貫通孔７が開けられている。
この場合、貫通孔７の内周面（以下、案内面という）７
ａに沿って電線１を矢印Ｂ方向に挿入することにより、
同電線１が所定の場所に配置できるようになっている。
すなわち、テーパ状の貫通孔７を設けることによって電
線１の案内および位置決めを行うことができる。次に、
８は電極本体６を固定するための取付けフランジであ
り、同本体６の下部に形成されている。９はＢＮＣ型の
コネクタであり、電極本体６の上面に取り付けられてい
る。
「発明が解決しようとする課題」 ところで、上述した従来の芯線傷検出方法を電線の切断
・口出し工程に適用する場合には、第１９図に示すよう
に、口出しカッター２，２各々と、切断カッター１１，
１１各々とが導電性のカセット１２，１２にて保持され
ているので、これらが導通して芯線１ａの傷を検出する
ことができない。すなわち、口出しカッター２，２各々
が電線１の絶縁被覆を切り込むと同時に切断カッター１
１，１１が芯線１ａを切り込むために、口出しカッター
２，２が芯線１ａに接触するか否かにかかわらず、回路
に流れる電流の大きさが略一定になるからである。
・口出し工程に適用する場合には、第１９図に示すよう
に、口出しカッター２，２各々と、切断カッター１１，
１１各々とが導電性のカセット１２，１２にて保持され
ているので、これらが導通して芯線１ａの傷を検出する
ことができない。すなわち、口出しカッター２，２各々
が電線１の絶縁被覆を切り込むと同時に切断カッター１
１，１１が芯線１ａを切り込むために、口出しカッター
２，２が芯線１ａに接触するか否かにかかわらず、回路
に流れる電流の大きさが略一定になるからである。
一方、上述した従来の電極５ａにあっては、電線１の案
内および位置決めを行う機能を満たすために、必然的に
口出しカッター２，２との間の距離ｄを短くしなければ
ならず、このため口出しカッター２，２と電極５ａとの
間の静電容量が比較的大きくなってしまう。このため
に、口出しカッター２，２が芯線１ａに接触しない正常
のときであっても、交流電源３−口出しカッター２，２
−電極５ａ−検出器４−交流電源３の経路で流れる電流
の値が比較的大きくなって、異常のときに交流電源３−
口出しカッター２，２−芯線１ａ−電極５ａ−交流電源
３の経路で流れる電流の値との差が小さくなってしま
う。このように、正常のときと、異常のときとでは回路
に流れる電流の差が小さくなるので、検出感度が低下し
てしまう。
内および位置決めを行う機能を満たすために、必然的に
口出しカッター２，２との間の距離ｄを短くしなければ
ならず、このため口出しカッター２，２と電極５ａとの
間の静電容量が比較的大きくなってしまう。このため
に、口出しカッター２，２が芯線１ａに接触しない正常
のときであっても、交流電源３−口出しカッター２，２
−電極５ａ−検出器４−交流電源３の経路で流れる電流
の値が比較的大きくなって、異常のときに交流電源３−
口出しカッター２，２−芯線１ａ−電極５ａ−交流電源
３の経路で流れる電流の値との差が小さくなってしま
う。このように、正常のときと、異常のときとでは回路
に流れる電流の差が小さくなるので、検出感度が低下し
てしまう。
この発明は上述した事情に鑑みてなされたもので、電線
の切断・口出し工程において、口出しカッターの芯線に
与える傷の有無を検出できるとともに、この検出を高感
度で行うことができる芯線傷検出方法およびこの方法に
用いられる検出ヘッドを提供することを目的としてい
る。
の切断・口出し工程において、口出しカッターの芯線に
与える傷の有無を検出できるとともに、この検出を高感
度で行うことができる芯線傷検出方法およびこの方法に
用いられる検出ヘッドを提供することを目的としてい
る。
「課題を解決するための手段」 請求項１記載の発明は、導電性を有する保持部材上に所
定の間隔をおいて配置される切断カッターおよび口出し
カッター各々によって電線の切断・口出しが行われる工
程に適用され、前記電線の表面上に電極を配置し、次い
で、前記電極と前記口出しカッターとの間に交流電源を
印加するとともに、前記交流電源と前記電極との間の電
圧値を検出手段によって測定することにより、前記口出
しカッターが前記電線の芯線に接触したか否かを検出す
る芯線傷検出方法において、 前記切断カッターと前記口出しカッターとを、前記電極
と前記電線の芯線間の静電容量と前記検出手段の検出感
度との関係に基づいて求められる静電容量を有する絶縁
体を介して絶縁することを特徴とする。
定の間隔をおいて配置される切断カッターおよび口出し
カッター各々によって電線の切断・口出しが行われる工
程に適用され、前記電線の表面上に電極を配置し、次い
で、前記電極と前記口出しカッターとの間に交流電源を
印加するとともに、前記交流電源と前記電極との間の電
圧値を検出手段によって測定することにより、前記口出
しカッターが前記電線の芯線に接触したか否かを検出す
る芯線傷検出方法において、 前記切断カッターと前記口出しカッターとを、前記電極
と前記電線の芯線間の静電容量と前記検出手段の検出感
度との関係に基づいて求められる静電容量を有する絶縁
体を介して絶縁することを特徴とする。
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の芯線傷検
出方法に用いられる電極を構成する検出ヘッドであっ
て、 前記電線を挿入する側にベルの口状の案内面が形成され
た中空の絶縁部材と、 前記絶縁部材の内部に前記電線と対向配置されるととも
に、前記検出手段に接続される電極とを具備することを
特徴とする。
出方法に用いられる電極を構成する検出ヘッドであっ
て、 前記電線を挿入する側にベルの口状の案内面が形成され
た中空の絶縁部材と、 前記絶縁部材の内部に前記電線と対向配置されるととも
に、前記検出手段に接続される電極とを具備することを
特徴とする。
「作用」 請求項１記載の発明によれば、切断カッターが電線の芯
線に接触しても口出しカッターを介して検出手段に電流
がほとんど流れない。一方、口出しカッターが芯線に接
触すると、検出手段に大きな電流が流れる。これによ
り、口出しカッターの芯線に与える傷の有無を高感度で
誤り無く検出することができる。
線に接触しても口出しカッターを介して検出手段に電流
がほとんど流れない。一方、口出しカッターが芯線に接
触すると、検出手段に大きな電流が流れる。これによ
り、口出しカッターの芯線に与える傷の有無を高感度で
誤り無く検出することができる。
また、電線と芯線間との静電容量と検出手段の検出感度
との関係より、切断カッターと口出しカッターを絶縁す
るために必要なこれら両者間の静電容量を決定できるの
で、絶縁体の材質や厚さ等の選定を上記検出感度に応じ
て最適に行うことができる。
との関係より、切断カッターと口出しカッターを絶縁す
るために必要なこれら両者間の静電容量を決定できるの
で、絶縁体の材質や厚さ等の選定を上記検出感度に応じ
て最適に行うことができる。
また、請求項２記載の発明によれば、絶縁部材の内部に
電極が配置されることにより、口出しカッターが電極に
接近しても、検出感度が低下することがない。また、電
線を絶縁部材のベルの口状の案内面からその中空部内に
容易に挿入することができるとともに、絶縁部材の内部
に配置された電極と中空部内に挿入された電線との隙間
を小さくすることができる。
電極が配置されることにより、口出しカッターが電極に
接近しても、検出感度が低下することがない。また、電
線を絶縁部材のベルの口状の案内面からその中空部内に
容易に挿入することができるとともに、絶縁部材の内部
に配置された電極と中空部内に挿入された電線との隙間
を小さくすることができる。
「実施例」 以下、図面を参照してこの発明の実施例について説明す
る。なお、この説明において、まず、芯線傷検出方法に
ついて行い、次いで、この方法を用いた芯線傷検出装置
の検出ヘッドについて行う。
る。なお、この説明において、まず、芯線傷検出方法に
ついて行い、次いで、この方法を用いた芯線傷検出装置
の検出ヘッドについて行う。
（Ｉ）第１図はこの発明の一実施例である電線の切断・
口出し工程における口出しカッターが芯線に与える傷を
検出するための芯線傷検出方法を適用した芯線傷検出装
置の一例を示す概略構成図である。なお、この図におい
て前述した第１４図および第１９図各々と共通する部分
には同一の符号を付してその説明を省略する。
口出し工程における口出しカッターが芯線に与える傷を
検出するための芯線傷検出方法を適用した芯線傷検出装
置の一例を示す概略構成図である。なお、この図におい
て前述した第１４図および第１９図各々と共通する部分
には同一の符号を付してその説明を省略する。
この図において、１４，１４は各々口出しカッター２，
２と切断カッター１１，１１とを電気的に絶縁する絶縁
体であり、図示のように切断カッター１１，１１とカセ
ット１２，１２との間のカセット１２，１２側に形成さ
れた隙間内に取り付けられている。この場合、切断カッ
ター１１，１１は絶縁体１４，１４に対して図面上下方
向に移動自在になっている。
２と切断カッター１１，１１とを電気的に絶縁する絶縁
体であり、図示のように切断カッター１１，１１とカセ
ット１２，１２との間のカセット１２，１２側に形成さ
れた隙間内に取り付けられている。この場合、切断カッ
ター１１，１１は絶縁体１４，１４に対して図面上下方
向に移動自在になっている。
このように口出しカッター２，２と切断カッター１１，
１１とを絶縁体１４，１４によって電気的に絶縁するこ
とによって、電線１の切断・口出しの際に、切断カッタ
ー１１，１１が芯線１ａに接触してもこれら切断カッタ
ー１１，１１を介して回路には極わずかな電流しか流れ
ない。反対に、口出しカッター２，２が芯線１ａに接触
した場合には、これら口出しカッター２，２を介して回
路に大きな電流が流れる。したがって、口出しカッター
２，２が芯線１ａに接触する場合と、そうでない場合と
では回路に流れる電流の値が大きく異なるので、充分に
口出しカッター２，２の芯線１ａに与える傷の有無を検
出することができる。
１１とを絶縁体１４，１４によって電気的に絶縁するこ
とによって、電線１の切断・口出しの際に、切断カッタ
ー１１，１１が芯線１ａに接触してもこれら切断カッタ
ー１１，１１を介して回路には極わずかな電流しか流れ
ない。反対に、口出しカッター２，２が芯線１ａに接触
した場合には、これら口出しカッター２，２を介して回
路に大きな電流が流れる。したがって、口出しカッター
２，２が芯線１ａに接触する場合と、そうでない場合と
では回路に流れる電流の値が大きく異なるので、充分に
口出しカッター２，２の芯線１ａに与える傷の有無を検
出することができる。
次に、上述した絶縁体１４，１４の材質および寸法を決
定するための方法を説明する。ここで、第１図におい
て、電極５と芯線１ａとの間の静電容量をＣ１、口出し
カッター２，２と切断カッター１１，１１との間の静電
容量をＣ２とする。また、検出器４を抵抗Ｒに置き換
え、その両端の電位差をＶとする。また、交流電源３の
出力電圧をＶｏとおく。
定するための方法を説明する。ここで、第１図におい
て、電極５と芯線１ａとの間の静電容量をＣ１、口出し
カッター２，２と切断カッター１１，１１との間の静電
容量をＣ２とする。また、検出器４を抵抗Ｒに置き換
え、その両端の電位差をＶとする。また、交流電源３の
出力電圧をＶｏとおく。
さて、口出しカッター２，２が芯線１ａに接触しない正
常の場合における芯線傷検出装置の等価回路は第２図に
示すようになる。この場合、第１図において、口出しカ
ッター２，２と芯線１ａとの間に静電容量Ｃ３が存在す
るが、口出しカッター２，２と芯線１ａとの対向面より
も口出しカッター２，２と切断カッター１１，１１との
対向面のほうが非常に広いので、静電容量Ｃ３＜＜静電
容量Ｃ２となり、静電容量Ｃ３を無視することができ
る。
常の場合における芯線傷検出装置の等価回路は第２図に
示すようになる。この場合、第１図において、口出しカ
ッター２，２と芯線１ａとの間に静電容量Ｃ３が存在す
るが、口出しカッター２，２と芯線１ａとの対向面より
も口出しカッター２，２と切断カッター１１，１１との
対向面のほうが非常に広いので、静電容量Ｃ３＜＜静電
容量Ｃ２となり、静電容量Ｃ３を無視することができ
る。
一方、口出しカッター２，２が芯線１ａに接触する異常
の場合における同装置の等価回路は第３図に示すように
なる。
の場合における同装置の等価回路は第３図に示すように
なる。
ここで、正常の場合における抵抗Ｒの両端の電位差を 異常の場合における抵抗Ｒの両端の電位差を とすると、これら電位差 の絶対値は次式で表される。なお、ω（＝２π）は交
流電源３の角周波数である。
流電源３の角周波数である。
(1),(2)式より、電圧 と電圧 との比は、 となる。この場合、(3)式は、正常のときの電圧に対す
る異常のときの電圧の比であり、検出器４の感度と言え
る。
る異常のときの電圧の比であり、検出器４の感度と言え
る。
ここで、第４図は異常の場合における、電極５の長さｌ
を変化させたときの検出電圧 をプロットしたものである。この場合、交流電源３の周
波数を１００ＫＨｚ、２００ＫＨｚ、５００ＫＨｚ、１
ＭＨｚおよび２ＭＨｚ各々についてプロットしてある。
なお、第３図に示すＲを１ＫΩ、 を５Ｖとした。
を変化させたときの検出電圧 をプロットしたものである。この場合、交流電源３の周
波数を１００ＫＨｚ、２００ＫＨｚ、５００ＫＨｚ、１
ＭＨｚおよび２ＭＨｚ各々についてプロットしてある。
なお、第３図に示すＲを１ＫΩ、 を５Ｖとした。
ところで、第３図に示す等価回路に示す、Ｃ１は以下に
示す式によって求めることができる。
示す式によって求めることができる。
ただし、 である。
上記(4)式と第４図の結果からＣ１を求めると、第５図
に示すようになる。この場合、Ｃ１は実験的に求めた電
極５と芯線１ａとの間の等価静電容量であり、同図に示
す結果から電極５の長さｌが長いほど、また、交流電源
３の周波数ｆが低いほど等価静電容量Ｃ１が大きくなる
ことがわかる。
に示すようになる。この場合、Ｃ１は実験的に求めた電
極５と芯線１ａとの間の等価静電容量であり、同図に示
す結果から電極５の長さｌが長いほど、また、交流電源
３の周波数ｆが低いほど等価静電容量Ｃ１が大きくなる
ことがわかる。
第５図より、＝200KHz、ｌ＝50mmと設定したときに
は、Ｃ１が約5.6×10-12F（ファラド）であるから、 Ｃ１×Ｒ×ω＝5.6×10-12×1000×２π×200×103＝7.
0×10-3 となる。
は、Ｃ１が約5.6×10-12F（ファラド）であるから、 Ｃ１×Ｒ×ω＝5.6×10-12×1000×２π×200×103＝7.
0×10-3 となる。
この値の7.0×10-3を(3)式に代入する際に、Ｃ１×Ｒ×
ω＜＜１であることを考慮すれば、(3)式は次式で近似
できる。
ω＜＜１であることを考慮すれば、(3)式は次式で近似
できる。
上式より、検出器４の感度 は、C1/C2比が大きくなるほど大になるこがわかる。ま
た、検出器４の感度 と、電極５と芯線１ａとの間の静電容量Ｃ１を決定すれ
ば、口出しカッター２，２と切断カッター１１，１１と
の間の静電容量Ｃ２を決定することが可能になる。すな
わち、いま、検出器４の感度 と設定すれば、(5)式とＣ１＝5.6×10-12Fとにより、 Ｃ２＝C1/2＝5.6×10-12/2＝2.8×10-12F とＣ２を求めることができる。
た、検出器４の感度 と、電極５と芯線１ａとの間の静電容量Ｃ１を決定すれ
ば、口出しカッター２，２と切断カッター１１，１１と
の間の静電容量Ｃ２を決定することが可能になる。すな
わち、いま、検出器４の感度 と設定すれば、(5)式とＣ１＝5.6×10-12Fとにより、 Ｃ２＝C1/2＝5.6×10-12/2＝2.8×10-12F とＣ２を求めることができる。
一方、第７図は第６図に示すテフロン（商品名、以下同
じ）樹脂のテープＴｐの等価静電容量をこのテープの厚
さに対して(4)式から求めたものである。この結果と、
上述したＣ２＝2.8×10-12Fより厚さ1.7mmのテフロン樹
脂のテープを用いれば、検出器４の感度 が得られることがわかる。
じ）樹脂のテープＴｐの等価静電容量をこのテープの厚
さに対して(4)式から求めたものである。この結果と、
上述したＣ２＝2.8×10-12Fより厚さ1.7mmのテフロン樹
脂のテープを用いれば、検出器４の感度 が得られることがわかる。
なお、上記実施例において、絶縁体１４，１４を切断カ
ッター１１，１１とカセット１２，１２との間に取り付
けたが、これら絶縁体１４，１４を口出しカッター２，
２とカセット１２，１２との間に取り付けても良い。ま
た、絶縁体１４，１４を取り付ける以外に、切断カッタ
ー１１，１１をセラミック等の絶縁部材を用いて作製し
ても良い。
ッター１１，１１とカセット１２，１２との間に取り付
けたが、これら絶縁体１４，１４を口出しカッター２，
２とカセット１２，１２との間に取り付けても良い。ま
た、絶縁体１４，１４を取り付ける以外に、切断カッタ
ー１１，１１をセラミック等の絶縁部材を用いて作製し
ても良い。
また、上記実施例において、筒状の電極５を用いたが、
この形状に限定されるものではなく、例えば電線１を部
分的に囲む形状のものや、導電性繊維を組み合わせた形
状のものでも良い。
この形状に限定されるものではなく、例えば電線１を部
分的に囲む形状のものや、導電性繊維を組み合わせた形
状のものでも良い。
（II）次に、第８図はこの発明の一実施例である芯線傷
検出方法を用いた芯線傷検出装置に用いられる検出ヘッ
ドＤＨを示す平面図、第９図は第８図の正面図、第１０
図は第８図のII−II線断面図である。
検出方法を用いた芯線傷検出装置に用いられる検出ヘッ
ドＤＨを示す平面図、第９図は第８図の正面図、第１０
図は第８図のII−II線断面図である。
これらの図において、２０，２１は各々方形状に形成さ
れ、絶縁性を有するブロックであり、これらのうち、ブ
ロック２０は第１０図に示すように、その左端面から内
部中央部にかけてベルの口状の案内面２０ａが形成され
ており、さらに、その内部中央部から右端面にかけて方
形状の中空部２０ｂが形成されている。この場合、中空
部２０ｂは案内面２０ａをベルの口状に形成すること
で、この案内面２０ａの出口側（図面左側の開口端）か
ら平行に形成することができる。他方、ブロック２１は
第１０図に示すように、その左端面から右端面手前まで
の間に上述したブロック２０の中空部２０ｂと同径の中
空部２１ａが形成されており、また、その右端面手前か
ら右端面にかけて電線１を挿入自在とする貫通孔２１ｂ
が開けられている。これらブロック２０とブロック２１
はボルト２２，２２…によって固定されている。２３は
ブロック２０の中空部２０ｂおよびブロック２１の中空
部２１ａにわたって挿入された電極であり、方形円筒状
に形成されている。第８図または第９図に示す、２４は
ＢＮＣ型のコネクタであり、ブロック２０，２１の上面
にボルト２５，２５…によって固定されている。なお、
上述した電極２３とコネクタ２４の信号端（図示略）と
が図示せぬ電線によって接続されている。
れ、絶縁性を有するブロックであり、これらのうち、ブ
ロック２０は第１０図に示すように、その左端面から内
部中央部にかけてベルの口状の案内面２０ａが形成され
ており、さらに、その内部中央部から右端面にかけて方
形状の中空部２０ｂが形成されている。この場合、中空
部２０ｂは案内面２０ａをベルの口状に形成すること
で、この案内面２０ａの出口側（図面左側の開口端）か
ら平行に形成することができる。他方、ブロック２１は
第１０図に示すように、その左端面から右端面手前まで
の間に上述したブロック２０の中空部２０ｂと同径の中
空部２１ａが形成されており、また、その右端面手前か
ら右端面にかけて電線１を挿入自在とする貫通孔２１ｂ
が開けられている。これらブロック２０とブロック２１
はボルト２２，２２…によって固定されている。２３は
ブロック２０の中空部２０ｂおよびブロック２１の中空
部２１ａにわたって挿入された電極であり、方形円筒状
に形成されている。第８図または第９図に示す、２４は
ＢＮＣ型のコネクタであり、ブロック２０，２１の上面
にボルト２５，２５…によって固定されている。なお、
上述した電極２３とコネクタ２４の信号端（図示略）と
が図示せぬ電線によって接続されている。
このように構成された検出ヘッドＤＨを上述した第１図
に示す芯線傷検出装置に適用すると、第１１図に示すよ
うになる。この図において、検出ヘッドＤＨと口出しカ
ッター２，２との距離ｄが接近していても電極２３がブ
ロック２０，２１内に配置されているので、口出しカッ
ター２，２が芯線１ａに接触しない正常の場合におけ
る、交流電源３−口出しカッター２，２−電極２３−検
出器４−交流電源３の経路で流れる電流の値を小さくす
ることができる。
に示す芯線傷検出装置に適用すると、第１１図に示すよ
うになる。この図において、検出ヘッドＤＨと口出しカ
ッター２，２との距離ｄが接近していても電極２３がブ
ロック２０，２１内に配置されているので、口出しカッ
ター２，２が芯線１ａに接触しない正常の場合におけ
る、交流電源３−口出しカッター２，２−電極２３−検
出器４−交流電源３の経路で流れる電流の値を小さくす
ることができる。
一方、検出ヘッドＤＨの電線１を案内する案内面２０ａ
がベルの口状に形成されているので、同電線１をヘッド
ＤＨ内に挿入し易やすくなる。また、案内面２０ａをベ
ルの口状に形成することで、この案内面２０ａの出口側
の端から平行に中空部２０ｂ，２１ａを形成することが
でき、電線１と電極２３との間の隙間を狭くすることが
できる。この結果、電線１と電極２３との間の静電容量
が大きくなり、口出しカッター２，２が芯線１ａに接触
する異常の場合における、交流電源３−口出しカッター
２，２−芯線１ａ−電極２３−検出器４−交流電源３の
経路で流れる電流の値を大きくすることができる。
がベルの口状に形成されているので、同電線１をヘッド
ＤＨ内に挿入し易やすくなる。また、案内面２０ａをベ
ルの口状に形成することで、この案内面２０ａの出口側
の端から平行に中空部２０ｂ，２１ａを形成することが
でき、電線１と電極２３との間の隙間を狭くすることが
できる。この結果、電線１と電極２３との間の静電容量
が大きくなり、口出しカッター２，２が芯線１ａに接触
する異常の場合における、交流電源３−口出しカッター
２，２−芯線１ａ−電極２３−検出器４−交流電源３の
経路で流れる電流の値を大きくすることができる。
ここで、第１２図は口出しカッター２，２が芯線１ａに
接触しない正常のときにおける、検出ヘッドＤＨと従来
の電極５ａ各々について、口出しカッター２，２との間
隔ｄを変化させたときに検出器４にて検出される電圧レ
ベルをプロットしたものである。この図に示す正常の場
合における電圧レベルは芯線傷検出に関するノイズと言
えるものであり、このノイズが小さければ小さいほど検
出装置の性能が良く、この図から明らかなように検出ヘ
ッドＤＨのノイズが電極５ａに比べて小さくなっている
ことがわかる。
接触しない正常のときにおける、検出ヘッドＤＨと従来
の電極５ａ各々について、口出しカッター２，２との間
隔ｄを変化させたときに検出器４にて検出される電圧レ
ベルをプロットしたものである。この図に示す正常の場
合における電圧レベルは芯線傷検出に関するノイズと言
えるものであり、このノイズが小さければ小さいほど検
出装置の性能が良く、この図から明らかなように検出ヘ
ッドＤＨのノイズが電極５ａに比べて小さくなっている
ことがわかる。
また、第１３図は検出ヘッドＤＨと従来の電極５ａ各々
について検出器４にて検出される電圧レベルの正常のと
きに対する異常のときの比を、交流電源３の周波数ｆを
１００ＫＨ〜２ＭＨｚまでの間変化させてプロットした
ものである。この図から明らかなように１００ＫＨｚ〜
１ＭＨｚの周波数帯にわたって検出ヘッドＤＨの感度が
従来の電極５ａに比べて良好な結果が得られているのが
わかる。
について検出器４にて検出される電圧レベルの正常のと
きに対する異常のときの比を、交流電源３の周波数ｆを
１００ＫＨ〜２ＭＨｚまでの間変化させてプロットした
ものである。この図から明らかなように１００ＫＨｚ〜
１ＭＨｚの周波数帯にわたって検出ヘッドＤＨの感度が
従来の電極５ａに比べて良好な結果が得られているのが
わかる。
「発明の効果」 以上説明したように、請求項１記載の発明によれば、切
断カッターと口出しカッターとを電気的に絶縁したの
で、口出しカッターの芯線に与える傷の有無を高感度で
誤り無く検出することができる。
断カッターと口出しカッターとを電気的に絶縁したの
で、口出しカッターの芯線に与える傷の有無を高感度で
誤り無く検出することができる。
また、電線と芯線間との静電容量と検出手段の検出感度
との関係より、切断カッターと口出しカッターを絶縁す
るために必要なこれら両者間の静電容量を決定できるの
で、絶縁体の材質や厚さ等を上記検出感度に応じて最適
に選定することができる。これにより、絶縁体を不必要
に厚く構成したり、あるいは必要以上に高価な材質の絶
縁体を採用することがなくなり、コスト低減を図ること
ができる。
との関係より、切断カッターと口出しカッターを絶縁す
るために必要なこれら両者間の静電容量を決定できるの
で、絶縁体の材質や厚さ等を上記検出感度に応じて最適
に選定することができる。これにより、絶縁体を不必要
に厚く構成したり、あるいは必要以上に高価な材質の絶
縁体を採用することがなくなり、コスト低減を図ること
ができる。
また、請求項２記載の発明によれば、絶縁部材の内部に
電極が配置されるので、口出しカッターが電極に接近し
た場合に、検出感度の低下を防止することができる。
電極が配置されるので、口出しカッターが電極に接近し
た場合に、検出感度の低下を防止することができる。
また、電線を検出ヘッドに容易に挿入することができ
る。
る。
さらに、電極と電線との隙間を小さくすることができる
ので、検出感度を向上させることができる。
ので、検出感度を向上させることができる。
第１図はこの発明の一実施例である芯線傷検出方法を用
いた芯線傷検出装置を示す概略構成図、第２図および第
３図は各々同装置の等価回路を示す図、第４図、第５
図、第６図および第７図は各々同装置の電気的特性を示
す図、第８図は検出ヘッドを示す平面図、第９図は同ヘ
ッドの正面図、第１０図は第８図のII−II線断面図、第
１１図は前記検出ヘッドを前記芯線傷検出装置に用いた
概略構成図、第１２図および第１３図は各々前記検出ヘ
ッドの電気的特性を示す図、第１４図は従来の芯線傷検
出方法を用いた芯線傷検出装置を示す概略構成図、第１
５図は第１４図のＩ−Ｉ線断面図、第１６図は従来の芯
線傷検出方法を用いた他の芯線傷検出装置を示す概略構
成図、第１７図は第１６図に示す芯線傷検出装置に適用
される検出ヘッドを矢印Ａ方向から見た図、第１８図は
ヘッドの側面図である。第１９図は従来の芯線傷検出方
法の問題点を説明するための図である。 １……電線、１ａ……芯線、２，２……口出しカッタ
ー、３……交流電源、４……検出器（３，４は検出手段
を構成する）、５，２３……電極、１１，１１……切断
カッター、１２，１２…カセット（保持部材）、１４，
１４……絶縁体、２０，２１……絶縁部材（２０に案内
面２０ａが形成され、２０，２１，２３は検出ヘッドＤ
Ｈを構成する）。
いた芯線傷検出装置を示す概略構成図、第２図および第
３図は各々同装置の等価回路を示す図、第４図、第５
図、第６図および第７図は各々同装置の電気的特性を示
す図、第８図は検出ヘッドを示す平面図、第９図は同ヘ
ッドの正面図、第１０図は第８図のII−II線断面図、第
１１図は前記検出ヘッドを前記芯線傷検出装置に用いた
概略構成図、第１２図および第１３図は各々前記検出ヘ
ッドの電気的特性を示す図、第１４図は従来の芯線傷検
出方法を用いた芯線傷検出装置を示す概略構成図、第１
５図は第１４図のＩ−Ｉ線断面図、第１６図は従来の芯
線傷検出方法を用いた他の芯線傷検出装置を示す概略構
成図、第１７図は第１６図に示す芯線傷検出装置に適用
される検出ヘッドを矢印Ａ方向から見た図、第１８図は
ヘッドの側面図である。第１９図は従来の芯線傷検出方
法の問題点を説明するための図である。 １……電線、１ａ……芯線、２，２……口出しカッタ
ー、３……交流電源、４……検出器（３，４は検出手段
を構成する）、５，２３……電極、１１，１１……切断
カッター、１２，１２…カセット（保持部材）、１４，
１４……絶縁体、２０，２１……絶縁部材（２０に案内
面２０ａが形成され、２０，２１，２３は検出ヘッドＤ
Ｈを構成する）。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石田 公孝 東京都江東区木場１丁目５番１号 藤倉電 線株式会社内 (56)参考文献 特開 昭55−26026（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−46609（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−222010（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−230411（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−133016（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】導電性を有する保持部材(12,12)上に所定
の間隔をおいて配置される切断カッター(11,11)および
口出しカッター(2,2)各々によって電線(1)の切断・口出
しが行われる工程に適用され、前記電線(1)の表面上に
電極(5)を配置し、次いで、前記電極(5)と前記口出しカ
ッター(2,2)との間に交流電源(3)を印加するとともに、
前記交流電源(3)と前記電極(5)との間の電圧値を検出手
段(4)によって測定することにより、前記口出しカッタ
ー(2,2)が前記電線(1)の芯線に接触したか否かを検出す
る芯線傷検出方法において、 前記切断カッター(11,11)と前記口出しカッター(2,2)と
を、前記電極(5)と前記電線(1)の芯線間の静電容量と前
記検出手段(5)の検出感度との関係に基づいて求められ
る静電容量を有する絶縁体(14,14)を介して絶縁するこ
とを特徴とする芯線傷検出方法。 - 【請求項２】請求項１記載の芯線傷検出方法に用いられ
る電極(5)を構成する検出ヘッド(DH)であって、 前記電線(1)を挿入する側にベルの口状の案内面(21a)が
形成された中空の絶縁部材(21)と、 前記絶縁部材(21)の内部に前記電線(1)と対向配置され
るとともに、前記検出手段(4)に接続される電極(23)と を具備することを特徴とする検出ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63257605A JPH0669252B2 (ja) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | 芯線傷検出方法およびこの方法に用いられる検出ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63257605A JPH0669252B2 (ja) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | 芯線傷検出方法およびこの方法に用いられる検出ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02106108A JPH02106108A (ja) | 1990-04-18 |
| JPH0669252B2 true JPH0669252B2 (ja) | 1994-08-31 |
Family
ID=17308590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63257605A Expired - Fee Related JPH0669252B2 (ja) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | 芯線傷検出方法およびこの方法に用いられる検出ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0669252B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3025835U (ja) * | 1995-06-07 | 1996-06-25 | 尚達 野川 | 石鹸で作った石鹸箱 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02211015A (ja) * | 1989-02-08 | 1990-08-22 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 絶縁電線の被覆層除去装置 |
| JPH0736419Y2 (ja) * | 1990-07-30 | 1995-08-16 | 古河電気工業株式会社 | 被覆電線の被覆剥取確認装置 |
| FR2679391B1 (fr) * | 1991-07-19 | 1996-03-01 | Aerospatiale Ste Nat Indle | Dispositif de denudage de la surface d'un element en materiau conducteur de l'electricite recouvert d'un element protecteur ou isolant tel qu'une pellicule, gaine ou analogue |
| MX2014015957A (es) * | 2012-06-28 | 2015-03-03 | Shinmaywa Ind Ltd | Aparato de procesamiento de cable electrico y metodo de deteccion del estado del cable electrico para un aparato de procesamiento de cable electrico. |
| EP2722949A1 (de) | 2012-10-18 | 2014-04-23 | Komax Holding AG | Leiterdetektion bei einem Kabelabisolierprozess |
| BR112015024131A2 (pt) * | 2013-03-21 | 2017-07-18 | Schleuniger Holding Ag | dispositivo para detectar contato de um condutor elétrico, e, máquina de remoção |
| WO2016109897A1 (en) | 2015-01-09 | 2016-07-14 | Oes, Inc. | Wire processing machine including a conductor monitor device |
| RS58126B1 (sr) * | 2015-07-20 | 2019-02-28 | Komax Holding Ag | Uređaj za obradu kabla |
-
1988
- 1988-10-13 JP JP63257605A patent/JPH0669252B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3025835U (ja) * | 1995-06-07 | 1996-06-25 | 尚達 野川 | 石鹸で作った石鹸箱 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02106108A (ja) | 1990-04-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |