JPH0672071B2 - 窯業製品の表面模様の形成方法 - Google Patents
窯業製品の表面模様の形成方法Info
- Publication number
- JPH0672071B2 JPH0672071B2 JP2095253A JP9525390A JPH0672071B2 JP H0672071 B2 JPH0672071 B2 JP H0672071B2 JP 2095253 A JP2095253 A JP 2095253A JP 9525390 A JP9525390 A JP 9525390A JP H0672071 B2 JPH0672071 B2 JP H0672071B2
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- JP
- Japan
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- glaze
- pattern
- pigment
- forming
- surface pattern
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、各種衛生陶器、タイル、陶板等の窯業製品に
おいて不規則な斑点、網状、波状等の表面模様を形成す
る方法に関する。
おいて不規則な斑点、網状、波状等の表面模様を形成す
る方法に関する。
近年、かかる窯業製品の趣向の多様性から種々な不規則
凹凸模様を表面に現出させる方法として、特開昭55-904
83号公報には素地に着色料を塗布し、その上に釉薬を斑
点掛けし、その上面に釉薬を全面掛けして斑点模様を現
出させる方法が、特開昭57-100986号公報には基礎釉薬
に混合物に荒い粒度の原色顔料と媒剤とを重ね塗りして
多色の凹凸模様を得る方法が、また、特開昭57-129887
号公報には釉薬上に顔料と水溶性糊との泥漿を塗布して
酸化炎で焼成して釉薬、顔料等を積極的に変成して着色
状態を変化させる方法が、さらには、特開昭58-30992号
公報には表面素地中にグリセリン、ポリエチレングリコ
ール等の高分子化合物を浸透させて表層に凹凸模様を形
成させる方法が開示されている。
凹凸模様を表面に現出させる方法として、特開昭55-904
83号公報には素地に着色料を塗布し、その上に釉薬を斑
点掛けし、その上面に釉薬を全面掛けして斑点模様を現
出させる方法が、特開昭57-100986号公報には基礎釉薬
に混合物に荒い粒度の原色顔料と媒剤とを重ね塗りして
多色の凹凸模様を得る方法が、また、特開昭57-129887
号公報には釉薬上に顔料と水溶性糊との泥漿を塗布して
酸化炎で焼成して釉薬、顔料等を積極的に変成して着色
状態を変化させる方法が、さらには、特開昭58-30992号
公報には表面素地中にグリセリン、ポリエチレングリコ
ール等の高分子化合物を浸透させて表層に凹凸模様を形
成させる方法が開示されている。
タイルのような窯業製品の色調は、雰囲気、焼成温度、
焼成時間及び釉薬の組成のわずかの変化によって敏感に
影響されるので、同一の色調を有する製品を得るのが非
常に難しい。
焼成時間及び釉薬の組成のわずかの変化によって敏感に
影響されるので、同一の色調を有する製品を得るのが非
常に難しい。
前記各公報に記載の凹凸模様は焼成時、釉薬中に含まれ
る特定組成を化学反応により変化させる、いわゆる窯変
方式を採用しているために、着色模様、それに凹凸の程
度を制御することが困難であり、微妙な範囲内に管理さ
れた製品を得ることができない。
る特定組成を化学反応により変化させる、いわゆる窯変
方式を採用しているために、着色模様、それに凹凸の程
度を制御することが困難であり、微妙な範囲内に管理さ
れた製品を得ることができない。
例えば、酸化金属を着色剤として使用する場合、酸化金
属は約1300℃で始めて安定した色を出すが、タイルの焼
成温度は通常、1200℃程度であるため焼成温度では充分
な発色が得られず、しかも発色状態が安定しない。
属は約1300℃で始めて安定した色を出すが、タイルの焼
成温度は通常、1200℃程度であるため焼成温度では充分
な発色が得られず、しかも発色状態が安定しない。
本発明の目的は、斑点状、網状模様を有し、しかもその
斑点状、網状模様が凸部を形成した特異な凹凸表面を有
する模様を窯業製品の表面に安定して現出できる方法を
完成することにある。
斑点状、網状模様が凸部を形成した特異な凹凸表面を有
する模様を窯業製品の表面に安定して現出できる方法を
完成することにある。
上記の形態を有する窯業製品の表面模様は、素地の上面
に、釉焼温度において結晶形状等の変化がなく安定した
発色を呈する顔料を有し、且つ釉焼温度における表面張
力の異なる釉薬を、２層以上重ねて施した後釉焼するこ
とによって得られる。
に、釉焼温度において結晶形状等の変化がなく安定した
発色を呈する顔料を有し、且つ釉焼温度における表面張
力の異なる釉薬を、２層以上重ねて施した後釉焼するこ
とによって得られる。
多層に施された釉薬が溶融状態になる釉焼温度で溶融流
動し、表面釉薬中に分散された顔料粉末の一部は、溶融
釉薬の表面張力によって、溶融釉薬の表面直下に部分的
に網状あるいは斑点状に凝集する。顔料を均一に分散し
た下地釉薬中にこの凝集した顔料が盛り上がった網目模
様を形成する。
動し、表面釉薬中に分散された顔料粉末の一部は、溶融
釉薬の表面張力によって、溶融釉薬の表面直下に部分的
に網状あるいは斑点状に凝集する。顔料を均一に分散し
た下地釉薬中にこの凝集した顔料が盛り上がった網目模
様を形成する。
この多層に施釉された釉薬の相互流動を増し、表面の釉
薬中に分散した顔料の部分凝集運動を促進させ、安定し
た発色を得る条件としては以下の事項がある。
薬中に分散した顔料の部分凝集運動を促進させ、安定し
た発色を得る条件としては以下の事項がある。
（１）表面釉薬と下地釉薬との釉焼温度における粘性お
よび表面張力を異ならせる。
よび表面張力を異ならせる。
（２）表面釉薬層に分散される顔料は、釉焼温度におい
て安定なスピネル系、ジルコン系、酸化金属およびその
固溶体等の顔料である。
て安定なスピネル系、ジルコン系、酸化金属およびその
固溶体等の顔料である。
（３）表面釉薬層と下地釉薬層との間に釉薬温度におけ
る顔料の流動と凝集を盛んにする程度の低火度の中間釉
薬層を形成する。この中間層を斑点状に形成することに
よって、表面模様を顕著に形成することが可能になる。
る顔料の流動と凝集を盛んにする程度の低火度の中間釉
薬層を形成する。この中間層を斑点状に形成することに
よって、表面模様を顕著に形成することが可能になる。
顔料の凝縮によって得られる網状模様は釉薬の焼成温度
を高くし、しかも焼成時間を長く採ることによって、そ
の凝縮の程度は促進され、網状模様を形成するに至る。
を高くし、しかも焼成時間を長く採ることによって、そ
の凝縮の程度は促進され、網状模様を形成するに至る。
〔実施例〕 第１図は本発明の実施例における釉薬の形成態様を示
す。
す。
同図を参照して、タイル素地１上に、下地層形成用釉薬
Ｃとして、組成がフリット80重量％、粘土５重量％、長
石５重量％、タルク10重量％およびジルコン10重量アウ
ト％からなる釉薬を145g/ccの泥漿にしてウォーターフ
ォールを用いて0.40mm厚に均一に施釉した。
Ｃとして、組成がフリット80重量％、粘土５重量％、長
石５重量％、タルク10重量％およびジルコン10重量アウ
ト％からなる釉薬を145g/ccの泥漿にしてウォーターフ
ォールを用いて0.40mm厚に均一に施釉した。
この釉薬上にフリット90重量％、粘土５重量％、長石５
重量％およびジルコン10重量アウト％からなるを中間層
形成用釉薬Ｂを155g/ccの泥漿としてディスクモットル
を用いて斑点状に150mm角のタイル１枚につき2.5g施釉
した。
重量％およびジルコン10重量アウト％からなるを中間層
形成用釉薬Ｂを155g/ccの泥漿としてディスクモットル
を用いて斑点状に150mm角のタイル１枚につき2.5g施釉
した。
更に、下地層形成用釉薬Ｃと同じ配合の釉薬中にスピネ
ル顔料６重量アウト％を均一に分散混合して145g/ccの
泥漿に調整した表面層形成用釉薬Ａをスプレーを用いて
噴霧状に150mm角のタイル１枚につき2.0g施釉し乾燥
後、酸化雰囲気中で1100℃に40分間焼成した。
ル顔料６重量アウト％を均一に分散混合して145g/ccの
泥漿に調整した表面層形成用釉薬Ａをスプレーを用いて
噴霧状に150mm角のタイル１枚につき2.0g施釉し乾燥
後、酸化雰囲気中で1100℃に40分間焼成した。
第２図は本実施例によって得られたタイル表面に形成し
た装飾模様を示す図である。
た装飾模様を示す図である。
同図を参照して、Ｘは網状に凝集した顔料によって形成
された濃色部分を示し、Ｙは微細な顔料が分散した下釉
部分を示す。この網状濃色部分Ｘは下釉部Ｙより僅かに
突出した凸部を形成し、しかも全体が凹凸を残してガラ
ス状被膜で覆われた極めて奇麗で特異な模様を成す。
された濃色部分を示し、Ｙは微細な顔料が分散した下釉
部分を示す。この網状濃色部分Ｘは下釉部Ｙより僅かに
突出した凸部を形成し、しかも全体が凹凸を残してガラ
ス状被膜で覆われた極めて奇麗で特異な模様を成す。
本発明によって以下の効果を奏することができる。
（１）表面が微妙な微細凹凸を有し、且つ網状、斑点状
模様を有する窯業製品を安定して得ることができる。
模様を有する窯業製品を安定して得ることができる。
（２）着色剤として釉焼温度で安定した顔料を用いるの
で安定した色合が得られる。
で安定した色合が得られる。
（３）現出する凹凸模様が焼成温度と時間によって調整
できるので制御が簡単である。
できるので制御が簡単である。
第１図は本発明の実施例としての釉薬層の形成態様を示
す図であり、第２図は現出した模様を示す図である。 1:タイル素地 A:表面層形成用釉薬 B:中間層形成用釉薬 C:下地層形成用釉薬 X:濃色部分 Y:下釉部分
す図であり、第２図は現出した模様を示す図である。 1:タイル素地 A:表面層形成用釉薬 B:中間層形成用釉薬 C:下地層形成用釉薬 X:濃色部分 Y:下釉部分
Claims (1)
- 【請求項１】素地の上面に、釉焼温度において結晶形状
等の変化がなく安定した発色を呈する顔料を含有し、且
つ釉焼温度における表面張力の異なる釉薬を、２層以上
重ねて施した後施釉することを特徴とする窯業製品の表
面模様の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2095253A JPH0672071B2 (ja) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | 窯業製品の表面模様の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2095253A JPH0672071B2 (ja) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | 窯業製品の表面模様の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03295873A JPH03295873A (ja) | 1991-12-26 |
| JPH0672071B2 true JPH0672071B2 (ja) | 1994-09-14 |
Family
ID=14132596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2095253A Expired - Lifetime JPH0672071B2 (ja) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | 窯業製品の表面模様の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0672071B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05194011A (ja) * | 1992-01-20 | 1993-08-03 | Inax Corp | 衛生陶磁器製品の製造方法 |
| JPH05194012A (ja) * | 1992-01-20 | 1993-08-03 | Inax Corp | 焼き物風衛生陶磁器製品の製造方法 |
| CN117800602B (zh) * | 2023-12-30 | 2025-09-16 | 福建省德化新奇丽工艺有限公司 | 窑变釉料及其制作窑变釉陶瓷的方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4051587A (en) * | 1976-08-02 | 1977-10-04 | Varco International, Inc. | Pile handling apparatus and methods |
| JPS6121990A (ja) * | 1984-07-09 | 1986-01-30 | 株式会社イナックス | 天然石模様タイルの製造方法 |
-
1990
- 1990-04-10 JP JP2095253A patent/JPH0672071B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03295873A (ja) | 1991-12-26 |
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