JPH03293464A - 窯業製品表面の窯変装飾生成方法 - Google Patents
窯業製品表面の窯変装飾生成方法Info
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- JPH03293464A JPH03293464A JP9525590A JP9525590A JPH03293464A JP H03293464 A JPH03293464 A JP H03293464A JP 9525590 A JP9525590 A JP 9525590A JP 9525590 A JP9525590 A JP 9525590A JP H03293464 A JPH03293464 A JP H03293464A
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、各種衛生陶器、タイル、陶板等の窯業製品の
表面に施した釉薬を釉焼することによって表面模様、色
調を形成するに際して、微妙な斑点模様や筋模様等を形
成するいわゆる窯変方法に関する。
表面に施した釉薬を釉焼することによって表面模様、色
調を形成するに際して、微妙な斑点模様や筋模様等を形
成するいわゆる窯変方法に関する。
窯業製品表面上に、斑点・筋模様など特異的なデザイン
を得る技法としては、素地自体に表面形状を与えたり、
釉薬の多色重ねや金属酸化物の酸化・還元反応、結晶析
出などの焼成化学反応を利用した窯変釉によるもの、ま
たは所望する模様・パターンデザインを、素地・釉面上
に印刷または転写により装飾する方法がある。
を得る技法としては、素地自体に表面形状を与えたり、
釉薬の多色重ねや金属酸化物の酸化・還元反応、結晶析
出などの焼成化学反応を利用した窯変釉によるもの、ま
たは所望する模様・パターンデザインを、素地・釉面上
に印刷または転写により装飾する方法がある。
この窯変釉加飾は、−船釣に浸し掛けやスプレーの方法
により素地の全表面もしくは広い面積を対象としており
、印刷のような部分的な細かいパターンデザインを得る
ことが困難で、得られる模様の種類に限界があり、所望
する窯変効果を得ることができず、趣向の多様化に対応
できない。
により素地の全表面もしくは広い面積を対象としており
、印刷のような部分的な細かいパターンデザインを得る
ことが困難で、得られる模様の種類に限界があり、所望
する窯変効果を得ることができず、趣向の多様化に対応
できない。
本発明の目的は、従来にない窯変調の窯業製品の表面模
様を得ることにある。
様を得ることにある。
本発明の窯業製品の窯変方法は、軟化屈伏点および熱膨
張係数が異なる成分の釉薬または、無機顔料もしくは金
属酸化物などの着色剤をそれぞれ重ね合わせて施した後
に焼成することを特徴とする。
張係数が異なる成分の釉薬または、無機顔料もしくは金
属酸化物などの着色剤をそれぞれ重ね合わせて施した後
に焼成することを特徴とする。
また、軟化屈伏点および熱膨張係数が異なる成分の釉薬
または、着色剤をそれぞれスクリーン印刷、オフセット
印刷、凸版印刷などにより、薄く均一に重ね合わせて施
すようにしてもよく、いずれの印刷方法でも均一で任意
の厚さのインク層が得られる。
または、着色剤をそれぞれスクリーン印刷、オフセット
印刷、凸版印刷などにより、薄く均一に重ね合わせて施
すようにしてもよく、いずれの印刷方法でも均一で任意
の厚さのインク層が得られる。
軟化屈伏点および熱膨張係数等の熱的物理特性は、とく
に、軟化屈伏点が、９０″Ｃ以上（また、熱膨張係数に
おいて、０．２ ｘｌＱ−６ｃｍ／ｃｍ／を以上異なる
場合に、その割れ及び切れ目等の筋模様が著しく明確に
形成される。
に、軟化屈伏点が、９０″Ｃ以上（また、熱膨張係数に
おいて、０．２ ｘｌＱ−６ｃｍ／ｃｍ／を以上異なる
場合に、その割れ及び切れ目等の筋模様が著しく明確に
形成される。
また、その割れ目、切れ目等は、施釉した釉薬や着色剤
の厚み、あるいは、下地の釉薬部分の対比すべき熱的物
理的性質との組み合わせによって任意に制御調整できる
。
の厚み、あるいは、下地の釉薬部分の対比すべき熱的物
理的性質との組み合わせによって任意に制御調整できる
。
軟化屈伏点および熱膨張係数の異なる釉薬もしくは着色
剤は、窯業製品の素地表面に直接施してもよいし、ある
いは下地釉上に施すようにしてもよい。
剤は、窯業製品の素地表面に直接施してもよいし、ある
いは下地釉上に施すようにしてもよい。
さらに、前記釉薬もしくは着色剤は、２層のみならず、
３層以上の多数層に重ね合わせて施すようにしてもよい
。
３層以上の多数層に重ね合わせて施すようにしてもよい
。
軟化屈伏点および熱膨張係数等の加熱、冷却時に特徴づ
けられる熱的物理特性がそれぞれ異なる釉薬を重ね塗り
することにより斑点模様を、さらには、加熱もしくは冷
却時に亀裂が発生し、その亀裂部分が巨大化することに
より微妙な割れ、あるいは切れ目等の筋模様を有する表
面模様を形成することができる。
けられる熱的物理特性がそれぞれ異なる釉薬を重ね塗り
することにより斑点模様を、さらには、加熱もしくは冷
却時に亀裂が発生し、その亀裂部分が巨大化することに
より微妙な割れ、あるいは切れ目等の筋模様を有する表
面模様を形成することができる。
タイル素地上に、下地釉を施し、その上に、第１層（下
層）としてフラックス９５重量％、ＮＺカカオン５重量
％からなる、軟化屈伏点４８０℃、熱膨張係数６．５
ｘｌｏ−’ ｃｍ／ｃｍ／ ｔのフラックスであって
、ホウケイ酸鉛の組成を有するフリット釉薬１００重量
％を平坦なタイル表面全面にスクリーン印刷により２０
μｍ厚に均一に施した。さらに、第２層（上層）として
フラックス８０重量％、顔料２０重量％からなる、軟化
屈伏点が３８３℃、熱膨張係数が１０．３ Ｘ １０−
＠ｃｍ／ｃｍ／ ’Ｃのフランクステあって、ケイ酸鉛
の組成を有するフリット釉薬９０重量％、青顔料１０重
量％を上記第１層（下層）上の中心部へ試験的に略１０
０ｍｍ直径の円形状にスクリーン印刷により２０μｍ厚
に均一に施釉した。
層）としてフラックス９５重量％、ＮＺカカオン５重量
％からなる、軟化屈伏点４８０℃、熱膨張係数６．５
ｘｌｏ−’ ｃｍ／ｃｍ／ ｔのフラックスであって
、ホウケイ酸鉛の組成を有するフリット釉薬１００重量
％を平坦なタイル表面全面にスクリーン印刷により２０
μｍ厚に均一に施した。さらに、第２層（上層）として
フラックス８０重量％、顔料２０重量％からなる、軟化
屈伏点が３８３℃、熱膨張係数が１０．３ Ｘ １０−
＠ｃｍ／ｃｍ／ ’Ｃのフランクステあって、ケイ酸鉛
の組成を有するフリット釉薬９０重量％、青顔料１０重
量％を上記第１層（下層）上の中心部へ試験的に略１０
０ｍｍ直径の円形状にスクリーン印刷により２０μｍ厚
に均一に施釉した。
これを、酸化雰囲気のローラハースキルン中で１２００
℃で３７分間釉焼したところ、第１図に示す表面模様を
有する窯変模様を得た。同図を参照して、２として示す
第１層（下層）の下釉薬部は−様な前記白釉薬で占めら
れ、また、３として示す第２層（上層）の窯変模様部は
薄青色で、独特の色調を呈し、その中に無数の割れ目４
を有するものであった。このタイル中央部へ試験的に円
形状に施した窯変模様部３は下釉薬部１との密着性は良
く、しかも、割れ目４の部分は剥離する可能性は全くな
く、表面も極性でスムーズで焼成した釉薬模様部分とし
ては完全なものであった。
℃で３７分間釉焼したところ、第１図に示す表面模様を
有する窯変模様を得た。同図を参照して、２として示す
第１層（下層）の下釉薬部は−様な前記白釉薬で占めら
れ、また、３として示す第２層（上層）の窯変模様部は
薄青色で、独特の色調を呈し、その中に無数の割れ目４
を有するものであった。このタイル中央部へ試験的に円
形状に施した窯変模様部３は下釉薬部１との密着性は良
く、しかも、割れ目４の部分は剥離する可能性は全くな
く、表面も極性でスムーズで焼成した釉薬模様部分とし
ては完全なものであった。
本発明により以下の効果を奏することができる。
（１）形成された模様は、割れ目、切れ目などの筋模様
や斑点模様を積極的に形成したもので、それ自体、従来
の工業的な窯業製品にない新規な窯変調模様の製品を得
ることができる。
や斑点模様を積極的に形成したもので、それ自体、従来
の工業的な窯業製品にない新規な窯変調模様の製品を得
ることができる。
（２）焼成過程での物理的・化学的反応を利用するため
に、薄いインク・釉層でも所望の窯変調の模様の製品が
得られると共に、迅速焼成が可能となる。
に、薄いインク・釉層でも所望の窯変調の模様の製品が
得られると共に、迅速焼成が可能となる。
（３）転写紙手法を用いることにより、タイル状の平面
部分に限らず曲面、凹凸素地にも適用可能である。
部分に限らず曲面、凹凸素地にも適用可能である。
（４） インク・釉層でも、斑点模様や筋模様等の窯
変調のパターンデヂインを得ることができる。
変調のパターンデヂインを得ることができる。
第１図は、本発明の実施例による方法をタイル素地上に
試験的に施して、形成された表面模様の一例を示す。 １：タイル ２：第１層（下層）の下釉薬部 ３：第２層（上Ｎ）の窯変模様部 ４：無数の割れ目
試験的に施して、形成された表面模様の一例を示す。 １：タイル ２：第１層（下層）の下釉薬部 ３：第２層（上Ｎ）の窯変模様部 ４：無数の割れ目
Claims (1)
- １、軟化屈伏点及び熱膨張係数の異なる成分の釉薬また
は、無機顔料もしくは金属酸化物などの着色剤を、それ
ぞれ重ね合わせて施した後に焼成することを特徴とする
窯業製品表面の窯変装飾生成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2095255A JPH0647510B2 (ja) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | 窯業製品表面の窯変装飾生成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2095255A JPH0647510B2 (ja) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | 窯業製品表面の窯変装飾生成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03293464A true JPH03293464A (ja) | 1991-12-25 |
| JPH0647510B2 JPH0647510B2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=14132655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2095255A Expired - Lifetime JPH0647510B2 (ja) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | 窯業製品表面の窯変装飾生成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0647510B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005225728A (ja) * | 2004-02-13 | 2005-08-25 | Kenhiko Yamashita | 蓄光陶磁器及びその製造方法 |
| JP2010235416A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Noritake Co Ltd | 窯変調転写紙および窯変調模様を有する陶磁器 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101280931B1 (ko) * | 2012-09-21 | 2013-07-01 | (주)에릭스 | 하면, 측면 및 내면의 세가지 부위별 색상이 다른 요변 도자기의 제조방법과 이를 이용한 요변 도자기 및 이를 이용한 결착식 밀폐 용기 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5318202A (en) * | 1976-08-02 | 1978-02-20 | Varco Int | Method of and apparatus for treating piles |
| JPS578075A (en) * | 1980-06-16 | 1982-01-16 | Sintokogio Ltd | Sealing apparatus for use with floor grinding shot blast machine |
| JPS6342136U (ja) * | 1986-09-06 | 1988-03-19 | ||
| JPS6342137U (ja) * | 1986-09-06 | 1988-03-19 | ||
| JPS6424752A (en) * | 1987-07-21 | 1989-01-26 | Ushio Electric Inc | Ultraviolet ray irradiation apparatus |
-
1990
- 1990-04-10 JP JP2095255A patent/JPH0647510B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5318202A (en) * | 1976-08-02 | 1978-02-20 | Varco Int | Method of and apparatus for treating piles |
| JPS578075A (en) * | 1980-06-16 | 1982-01-16 | Sintokogio Ltd | Sealing apparatus for use with floor grinding shot blast machine |
| JPS6342136U (ja) * | 1986-09-06 | 1988-03-19 | ||
| JPS6342137U (ja) * | 1986-09-06 | 1988-03-19 | ||
| JPS6424752A (en) * | 1987-07-21 | 1989-01-26 | Ushio Electric Inc | Ultraviolet ray irradiation apparatus |
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|---|---|---|---|---|
| JP2005225728A (ja) * | 2004-02-13 | 2005-08-25 | Kenhiko Yamashita | 蓄光陶磁器及びその製造方法 |
| JP2010235416A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Noritake Co Ltd | 窯変調転写紙および窯変調模様を有する陶磁器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0647510B2 (ja) | 1994-06-22 |
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