JPH067213U - 薄型コイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 渦巻き状導体からなるコイルと、フィルム状
の絶縁体を積層した薄型コイルに、軟磁性のフェライト
磁心を組つけて構成した薄型コイルに於て、コイル及び
絶縁体の同一位置にスルーホールを設け、コイル間の接
続とコイル積層体とを半田で一体に固定した薄型コイル
とする。 【構成】 右巻きコイル２ａと、左巻きコイル２ｂの、
フェライト磁心４を挿入する貫通孔８のコイル端部分に
スルーホール３を設け、夫々のコイルを絶縁する絶縁体
１のスルーホール３を前記２つのコイルのスルーホール
位置に一致させ、スルーホールにより積層体を半田接続
することにより、コイル積層体を一体化し、又２つのコ
イルは直列に接続された薄型コイルを構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は電子回路素子であるコイルの構造に関し、特に形状を薄型化した薄型 コイルの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来この種のコイルの構造は図４に示すように、フィルム状の電気絶縁材から なる絶縁体６と、導体を渦巻状に形成したコイル７とを積層し、中央の貫通孔８ に軟磁性フェライトからなる磁脚を挿入し構成していた。従来の薄型コイルでは 絶縁体６とコイル７が個別に存在しており、絶縁体６と、絶縁銅線による渦巻状 に形成されたコイル７を製造時に交互に積み重ねる構造となっており、積み重ね の工数や積み重ね時に発生するずれにより電気絶縁特性上の安全性に欠ける等の 問題があった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、これらの問題点を除去する為、フィルム状絶縁体の層間に渦巻状の 導体からなるコイルを形成し、外形寸法は絶縁体の外側寸法と同一寸法に作ると 共に、フェライト磁心の磁脚を挿入する中央貫通孔側の導体端に、絶縁体とコイ ル導体端に取り付けるスルーホールの位置を同一位置に取り付けることにより、 巻工程及び積み重ね工程をはぶくことが可能な、しかも製造工数の大幅な削減と 位置ずれによる電気絶縁等の危険性を改善した薄型コイルの提供を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、コイルを絶縁し積層する絶縁体及び巻き方向の異なる渦巻状に作ら れたコイルにフェライト磁心の磁脚を組付ける貫通孔側導体端に、絶縁体とコイ ルの導体端を貫通するスルーホールを設け、位置決めし、コイル導体の渦巻方向 は互いに隣合う導体は逆向きに巻回されるよう配置されているので、スルーホー ルにより半田付けされた絶縁体とコイルにより、多層巻きのコイルの形成と、積 層体の固定が半田で行える薄型コイルとする。即ち本考案は、平面状の渦巻状の 右巻きコイルと渦巻状の左巻きコイルをフィルム状の絶縁体を介挿して積層し、 前記コイルの中央のフェライト磁心を組込む貫通孔に近接したコイル端の、前記 絶縁体と同一位置にスルーホールを設け、該スルーホールにより右巻コイルと左 巻コイルとを直列に接続し、前記コイルと積層体とを半田接続してコイルと絶縁 体からなるコイル積層体を一体に固定し構成したことを特徴とする薄型コイルで ある。

【０００５】

【作用】

フィルム状の絶縁体と、互いに渦巻きの向き方向の異なる導体を絶縁体を間に 交互に巻き方向の異なるコイルを積層し、巻コイルのフェライト磁心の磁脚を組 つける中央に設けた貫通孔側の導体端に貫通するよう積層体の上から下まで同一 位置にスルーホールを設け、半田接続することによりコイルの接続と絶縁性を高 めたコイル積層体の固定を行い、フェライト磁心を組つけて薄型コイルとする。

【０００６】

【実施例】

本考案の実施例を図を用いて説明する。図１は絶縁体１と右巻コイル２ａと左 巻きコイル２ｂが一体化する薄型コイルの内部構造を示し、右巻コイル２ａ、左 巻コイル２ｂ及び絶縁体１の中央には磁性コアを組みつける貫通孔８が取りつけ られると共に、右巻きコイル２ａと左巻コイル２ｂの貫通孔側の導体端にスルー ホール３が設けてあり、スルーホール３は外側位置を合わせた時には絶縁体のス ルーホールと一致する様に作られており、スルーホールを半田付けすることによ り左巻きコイル２ｂと右巻きコイル２ａは直列に接続され、又絶縁体とコイルは 積層一体化される。図２は絶縁体１にコイルの導体がエッチング又はラミネート された状態を示し、絶縁体とコイルとが一つの基寸法で一体に形成された薄型コ イルの一実施例を示す。図３は本考案の薄型コイルであって、フェライト磁心か ら成る磁性コアを組み込んだ薄型コイルの完成図の一実施例を示す。本考案によ れば、一基板内において、コイルパターンが形成されており、さらに層間、外装 とも絶縁体により電気絶縁が施されている事から、電気絶縁作業の必要がなく、 又チョークコイルを製作する場合、従来のようなコイル巻き工程や、絶縁体、コ イルを交互に積み重ねる工程が不要となる為、製作工数を大幅に削減出来ること と、渦巻状導体は必要巻回数を上下に互いに逆巻きの導体で接続するので、巻始 めと巻終わり端で引き出しが可能となる事と、実施例に示す１つの組合せを幾層 にも積み重ねることにより、インダクタンスの値の異なる薄型コイルとすること が出来る。

【０００７】

【考案の効果】

以上述べたごとく、本考案による薄型コイルとすることにより巻線工程及び積 み重ね工程を除去することによる製造工数の大幅削減と、プリント配線と同様な 手法によりコイルを作るので、位置ずれのない構造とした電気絶縁性を向上した 薄型コイルの提供が可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による薄型コイルの内部構造を示す斜視
図。

【図２】本考案による薄型コイルのコイル積層体を示す
斜視図。

【図３】図２のコイル積層に軟磁性フェライト磁心を組
つけ完成した薄型コイルの斜視図。

【図４】従来の薄型コイルの分解斜視図。

【符号の説明】

１ 絶縁体 ２ コイルリード端子 ２ａ 右巻きコイル ２ｂ 左巻きコイル ３ スルーホール ４ フェライト磁心 ６ 絶縁体 ７ コイル ８ 貫通孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 平面状の渦巻状の右巻きコイルと渦巻状
   の左巻きコイルをフィルム状の絶縁体を介挿して積層
   し、前記コイルの中央のフェライト磁心を組込む貫通孔
   に近接したコイル端の、前記絶縁体と同一位置にスルー
   ホールを設け、該スルーホールにより右巻コイルと左巻
   コイルとを直列に接続し、前記コイルと積層体とを半田
   接続してコイルと絶縁体からなるコイル積層体を一体に
   固定し構成したことを特徴とする薄型コイル。