JPH0672906U - 廃油吸収体およびそれを用いた廃油回収容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 廃油の吸収効率を低下させることなしに紙粉
の飛散を防止する。 【構成】 亀裂２１が形成される外包シート１３によっ
て吸収材１４を被覆して廃油吸収体１０を構成し、この
廃油吸収体１０を非通油性および耐油性を有する袋状体
１２内に収容する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、使用済みの食用油または自動車の交換後の古いエンジンオイルなど の廃油を効率よく吸収することができる改良された廃油吸収体およびそれを用い た廃油回収容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

典型的な先行技術は、たとえば実開昭６４−５３１０１（実願昭６２−１４７ ４８４）に開示されている。この先行技術では、図６に示されるように、ティシ ューなどの不織布である外包シート１上に綿状パルプ２を薄く積層し、この積層 体を３重に折畳んで吸収体３を構成し、この吸収体３を、図７に示されるように 、非通油性および耐油性を有する袋状体４内に収容し、廃油回収容器５を構成し ている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このような先行技術では、吸収体３の両側部６，７において綿状パルプ２が露 出しているため、この吸収体３を袋状体４内に収容する際に微細な紙粉が飛散し て製造時の作業環境が悪化してしまい、また使用者が袋状体４の開口部を開いた 際にも、内部から紙粉が飛散してしまうという問題を有する。

【０００４】 したがって本考案の目的は、廃油の吸収性能を低下することなしに、微細な紙 粉が飛散してしまうことを確実に防止することができる廃油吸収体およびそれを 用いた廃油回収容器を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、少なくとも綿状パルプを含む親油性材料から成る吸収材を、油透過 性材料から成る外包シートによって被覆し、この外包シートに微細な亀裂を形成 することを特徴とする廃油吸収体である。

【０００６】 また本考案は、少なくとも綿状パルプを含む親油性材料から成る吸収材を、油 透過性材料から成る外包シートによって被覆し、この外包シートに微細な亀裂を 形成して廃油吸収体を構成し、 この廃油吸収体を、非通油性および耐油性を有する袋状体内に収容することを 特徴とする廃油吸収体を用いた廃油回収容器である。

【０００７】

【作用】

本考案に従えば、綿状パルプを含む親油性材料から成る吸収材を外包シートに よって被覆し、この外包シートに微細な亀裂が形成される。これによって外包シ ート内の綿状パルプの飛散を確実に防止した状態で、前記亀裂から毛細管現象な どの作用によって廃油の吸収速度を向上することができ、吸収性能を低下させる ことなしに微細な紙粉の飛散を確実に防止することができる。

【０００８】 また本考案によれば、微細な亀裂が形成される外包シートによって吸収材を被 覆して構成される廃油吸収体を、非通油性および耐油性を有する袋状体内に収容 して、廃油回収容器が構成される。したがって使用時に前記袋状体を開放しても 、内部から微細な紙粉が飛散することを防止することができる。

【０００９】

【実施例】

図１は、本考案の一実施例の廃油吸収体１０を用いた廃油回収容器１１を示す 断面図である。たとえば使用済みの食用油または自動車の交換後の古いエンジン オイルなどの廃油を回収するために用いられる廃油回収容器１１は、複数（本実 施例では３）の廃油吸収体１０を袋状体１２内に収容して構成される。この袋状 体１２は、ポリ塩化ビニル、紙にポリ塩化ビニルなどの合成樹脂をコーティング した加工紙、紙または合成樹脂にアルミニウムを蒸着した可撓性シート、もしく はアルミニウム箔などの材料から成り、非通油性および耐油性を有する。このよ うな廃油回収容器１１の容量は、使用済みの天ぷら油などの食用油を回収するた めなどに用いられる家庭用であれば５００ミリリットルであり、また交換後のエ ンジンオイルなどを回収するためなどに用いられる業務用である場合には２〜５ リットル程度を収容して回収することが可能である。

【００１０】 図２は、図１に示される廃油吸収体１０の製造工程を説明するための図である 。前記廃油吸収体１０は、図２（１）に示されるように、ティシューなどの不織 布などの油透過性材料から成るマット１３上に、主としてミルクカートンや段ボ ール古紙を粉砕した綿状パルプから成る吸収材１４を薄く平坦に積層し、この吸 収材１４上に前記マット１３よりも小さい中仕切り用シート１５を乗載して積層 体１６が形成される。前記中仕切りシート１５は、マット１３と同一材料から成 る。

【００１１】 このようにして形成された積層体１６は、図２（２）に示されるように、３つ 折りにして３重構造とし、マット１３に多数の微細な亀裂であるミシン目１７が 形成される。このミシン目１７は、たとえば１０ｃｍ×１０ｃｍの単位面積の中 に、２〜１０ｍｍ程度のピッチで全長が５〜２００ｃｍ程度となるように形成し たとき、吸収効率が高いことが本件考案者によって確かめられている。また、ミ シン目に代えて、微細な針状のもので円形の亀裂を形成するようにしてもよく、 いずれにしても開口させることなしに亀裂だけを形成することが重要であり、こ れによって吸収材１４の微細な紙粉が外部へ飛散してしまうことを防止しかつ毛 細管現象などの作用によって吸収速度を向上させることができる。

【００１２】 このようにして形成された３つ折りの積層体１６は、図２（３）に示されるよ うに、外包シート３０によって被覆されて前記廃油吸収体１０が形成される。外 包シート３０の両側部１８，１９および周方向の両端部は２重（図１参照）に熱 圧着によってシールされ、ほぼ全周にわたって図２（２）に示したマット１３の ミシン目１７と同様なミシン目２１が形成される。

【００１３】 図３は、廃油吸収体１０の袋状体１２への挿入工程を説明するための図である 。前述した３つの廃油吸収体１０は、図３（１）に示されるように、複数の細長 い円錐状の針２３を備えるプッシャ２４の直前に配置され、このプッシャ２４が 矢符Ａ方向に前進することによって図３（２）に示されるように、各廃油吸収体 １０を突刺しながら袋状体１２内へ落込み、図３（３）に示されるようにプッシ ャ２４が針２３とともに矢符Ｂ方向に退避する。袋状体１２内の各廃油吸収体１ ０には、前記針２３によって吸収材１４には各針２３の形状に対応した細長い円 錐状の空間２５が形成されるとともに、外包シート３０は開口することなしに亀 裂２６だけが形成される。前記空間２５の長さは１０〜２０ｍｍ程度であり、ま たその直径は２〜３ｍｍ程度である。

【００１４】 このようにして各廃油吸収体１０を袋状体１２内へ押込むときに、各廃油吸収 体１０に空間２５と亀裂２６とが形成されるので、これらの空間２５および亀裂 ２６は袋状体１２の開口部に臨ませ、袋状体１２内に前記開口を介して流し込ま れた廃油を高い吸収速度で内部へ浸透させることができるとともに、その内部に 収容されている前記３つ折りの積層体１６から吸収材１４の微細な紙粉が外部へ 飛散してしまうことを確実に防止することができる。

【００１５】 なお、上述の実施例では、外包シート３０の両端部２０（図１参照）を熱圧着 してシールするようにしたけれども、本考案の他の実施例として、前記両端部２ ０において部分的に熱圧着しない領域を形成して亀裂として機能させるようにし てもよい。

【００１６】 さらに本考案の他の実施例として、図４に示されるように、袋状体１２内に複 数の廃油吸収体１０を積重して上方から前記プッシャ２４に取付けられた針２３ によって空間２７および亀裂２８を形成するようにしてもよい。

【００１７】 さらにまた本考案の他の実施例として、図５に示されるように、３つ折りにし た上述の実施例よりも大きな積層体２９をさらに２つ折りにして袋状体１２内へ 収容するようにしてもよい。

【００１８】 さらにまた本考案の他の実施例として、前記吸収材１４内に吸油剤を混入する ようにしてもよく、また、前記廃油吸収体１０が飽和状態となって袋状体１２内 に溜まった油をゲル化するためのゲル化剤を、袋状体１２の底部に収容するよう にしてもよい。

【００１９】 さらに本考案の他の実施例として、外包シート３０内に吸収材１４を直接収容 して封止するようにしてもよい。このように外包シート３０内に直接吸収材１４ を収容しても、開口しないミシン目２１によって、廃油の吸収速度を向上しつつ 吸収材１４の微細な紙粉が外部へ飛散してしまうことを防止することができる。

【００２０】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、開口しない亀裂が形成された外包シートによっ て吸収材を被覆するようにしたので、その吸収材の微細な紙粉が飛散してしまう ことを防止し、かつ前記亀裂の毛細管現象などによって廃油の吸収速度を向上す ることができる。

【００２１】 また前述したような亀裂が形成された廃油吸収体が袋状体に収容されるので、 その袋状体を開放しても、前記廃油吸収体から微細な紙粉が飛散するおそれはな く、これによって使用者が紙粉を吸引して健康を害したり、周囲の環境を紙粉に よって汚損してしまうことを確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の廃油吸収体１０を用いた廃
油回収容器１１の断面図である。

【図２】図１に示される廃油吸収体１０の製造工程を説
明するための図である。

【図３】廃油吸収体１０の袋状体１２への挿入工程を説
明するための図である。

【図４】本考案の他の実施例の廃油吸収体１０の袋状体
１２への収納状態を示す簡略化した断面図である。

【図５】本考案のさらに他の実施例の簡略化した断面図
である。

【図６】典型的な先行技術の吸収体４を示す斜視図であ
る。

【図７】図６に示される吸収体３を袋状体４内に収容し
た状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ 廃油吸収体 １１ 廃油回収容器 １２ 袋状体 １３ マット １４ 吸収材 ２１ 亀裂 ３０ 外包シート

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも綿状パルプを含む親油性材料
   から成る吸収材を、油透過性材料から成る外包シートに
   よって被覆し、この外包シートに微細な亀裂を形成する
   ことを特徴とする廃油吸収体。
2. 【請求項２】 少なくとも綿状パルプを含む親油性材料
   から成る吸収材を、油透過性材料から成る外包シートに
   よって被覆し、この外包シートに微細な亀裂を形成して
   廃油吸収体を構成し、 この廃油吸収体を、非通油性および耐油性を有する袋状
   体内に収容することを特徴とする廃油吸収体を用いた廃
   油回収容器。