JPH0674255B2 - ピラジン核を含有する化合物の製造法 - Google Patents

ピラジン核を含有する化合物の製造法

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JPH0674255B2
JPH0674255B2 JP61138441A JP13844186A JPH0674255B2 JP H0674255 B2 JPH0674255 B2 JP H0674255B2 JP 61138441 A JP61138441 A JP 61138441A JP 13844186 A JP13844186 A JP 13844186A JP H0674255 B2 JPH0674255 B2 JP H0674255B2
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JP
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敬和 丹羽
孝幸 小路
伸幸 阿部
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Koei Chemical Co Ltd
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Koei Chemical Co Ltd
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    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

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  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はピラジン核を含有する化合物の製造方法に関し
さらに詳しくはジアミン類を銅および/または亜鉛を主
要成分とする触媒の存在下、気相反応させてピラジン核
を含有する化合物の製造方法である。
ピラジン類は香料、医薬、農薬の中間体として有用であ
る。
従来技術と本発明が解決しようとする問題点 従来ピラジン類の製造方法としては (1)ピペラジンの脱水素による方法(特開昭60−1694
68号公報)、(2)エチレングリコールのごときジオー
ル類とエチレンジアミンのごときジアミン類を原料とし
て脱水、脱水素反応する方法(特公昭55−50024号公
報)、(3)アルカノールアミンを環化脱水素する方法
(特開昭60−258168号公報)などが知られているが目的
物によってはこれらは有効な方法であるが、原料の入手
難あるいは目的物の種類によって使いわけしなければな
らない。
又、主生成物以外の副生成物が出来る場合があり、副生
成物は通常位置異性体の場合が多く、ピラジン類の位置
異性体は分離が困難でありそれぞれの方法に一長一短が
あった。
問題点を解決するための手段 本発明者らは、これらの点について鋭意検討した結果、
ジアミン類を銅および/または亜鉛を主要成分とする触
媒存在下、気相反応させることによりピラジン核を有す
る化合物が生成することを見出し本発明を完成させた。
特に本出願方法は一般式 で示されるフェナジンのごとき縮合環をもつピラジン誘
導体の合成法として好ましい。
本発明は一般式 (式中R1,R2は水素又は炭素数1乃至6の炭化水素基を
示す) もしくは一般式 (式中R3は炭素数3乃至4の炭化水素残基、(H)はC
−C間が一重結合のときは水素が存在し2重結合ときは
水素がないことを示す) であらわされるジアミン類を銅および/または亜鉛を主
要成分とする触媒の存在下気相接触反応せしめることを
特徴とする一般式 (式中R1,R2は前記と同じ) もしくは一般式 (式中R3は前記と同じ) で示されるピラジン核を含有する化合物の製造法に関す
るものである。
本発明に於ける銅および/または亜鉛を主要成分とする
触媒としては銅化合物又は亜鉛化合物を含む触媒であれ
ばよいが、酸化物が好ましい。
又他の金属化合物を含有していてもよく例えばクロム、
バリウム、カルシウム、マンガン、スズ、ビスマス、ト
リウム、チタン、アルミニウム、シリカ、などの1種も
しくは2種以上の金属化合物があげられるが、これら以
外の金属化合物を用いることも出来る。該触媒の特に好
ましい具体例としては酸化銅、銅−クロム、酸化銅−酸
化亜鉛などがあげられる。
又該触媒は担体としてシリカ、ゼオライト、シリカアル
ミナ、けいそう土、シリコンカーバイトなどを用いるこ
とも可能である。本発明中一般式(I)に示されるジア
ミン類としては、エチレンジアミン、2,3−ジアミノブ
タンなどがあげられる。
一般式(II)で示されるジアミンとしては、o−フェニ
レンジアミン、1,2−ジアミノシクロペンタンなどがあ
げられる。
本発明に於ける反応温度は200℃乃至500℃であり好しく
は250乃至400℃である。
本発明に於て、一般式(I),(II)で示されるジアミ
ン類を反応させる際、希釈剤として水,ベンゼン,ピリ
ジン,窒素,水素,アンモニアなど反応に関与しない化
合物を使用することが出来る。
本発明を実施するには、通常触媒を充填し且つ所定の反
応温度に保持した固定床又は流動床反応器に原料ガスを
導入して触媒と接触させればよい。触媒との接触時間も
広範囲に変化させることが出来、空間速度は50乃至2000
0Hr-1、好ましくは100乃至5000Hr-1である。
本発明で得られた反応物は、常法に従って例えば蒸留等
によって分離精製が可能である。
実施例1 硝酸亜鉛182gを含む水溶液と25%アンモニア水100gとを
混合しヒドロゲルを得た。
得られた沈殿物を過,水洗後、110℃で乾燥し400℃で
3時間焼成して酸化亜鉛触媒を得た。得られた触媒を内
径12mmのパイレックス製反応管に6g充填し400℃に保持
した。
この反応器にエチレンジアミン4.8gHr,H2O1g/Hrをガス
状で2時間反応させたところピラジンを収率48%で得
た。
実施例2 硝酸銅46g,硝酸亜鉛128gを含む水溶液に約25%アンモニ
ア水84gを加え、pH7としヒドロゲルを得た。得られた沈
殿物を過、水洗後80℃で乾燥し、500℃で5時間焼成
して、酸化銅−酸化亜鉛触媒(重量比30:70)を得た。
この触媒6gを実施例1と同じ反応器に充填し400℃に保
持したところo−フェニレンジアミン4.6g/Hr,アンモニ
ア1.5/Hr,ベンゼン5g/Hrの混合物をガス状で通したと
ころ、フェナジンを収率51%で得た。
実施例3〜5 実施例1と同一方法で下記に示す触媒を用いて1,2−ジ
アミノプロパン0.07モル/Hr,H2O0.04モル/Hrで流したと
ころ表−1の結果を得た。
実施例6 2,3−ジアミノブタン3g/Hr,H2O3.0g/Hrを原料とする以
外は、実施例1に従って反応したところ、2,3,5,6−テ
トラメチルピラジンを収率45%で得た。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C07D 241/46 8615−4C

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】一般式 (式中、R1,R2は水素又は炭素数1乃至6の炭化水素基
    を示す) もしくは一般式 (式中R3は炭素数3乃至4の炭化水素残基、(H)はC
    −C間が単結合のときは水素が存在し2重結合のときは
    水素がないことを示す) であらわされるジアミン類を銅および/または亜鉛を主
    要成分とする触媒の存在下気相接触反応せしめることを
    特徴とする一般式 (式中R1,R2は前記と同じ) もしくは一般式 (式中R3は前記と同じ) でされるピラジン核を含有する化合物の製造法
  2. 【請求項2】一般式(I)で示される化合物がエチレン
    ジアミン、1,2−ジアミノプロパン、ジアミノブタンで
    ある特許請求の範囲第1項記載の方法
  3. 【請求項3】一般式(II)で示される化合物がo−フェ
    ニレンジアミンである特許請求の範囲の第1項記載の方
  4. 【請求項4】銅および/または亜鉛を主要成分とする触
    媒が酸化銅および/または酸化亜鉛を主要成分とする触
    媒である特許請求の範囲第1項記載の方法
JP61138441A 1986-06-13 1986-06-13 ピラジン核を含有する化合物の製造法 Expired - Lifetime JPH0674255B2 (ja)

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