JPH0675287B2 - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPH0675287B2 JPH0675287B2 JP62251451A JP25145187A JPH0675287B2 JP H0675287 B2 JPH0675287 B2 JP H0675287B2 JP 62251451 A JP62251451 A JP 62251451A JP 25145187 A JP25145187 A JP 25145187A JP H0675287 B2 JPH0675287 B2 JP H0675287B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は真空蒸着、スパッタリング等のベーパーディポ
ジション法により非磁性支持体上に形成された強磁性金
属薄膜を磁性層とする、いわゆる金属薄膜型の磁気記録
媒体に関する。
ジション法により非磁性支持体上に形成された強磁性金
属薄膜を磁性層とする、いわゆる金属薄膜型の磁気記録
媒体に関する。
従来、磁気記録媒体としては、非磁性支持体上にγ−Fe
2O3、Coをドープしたγ−Fe2O3,Fe3O4,Coをドープした
γ−Fe2O3,Fe304のベルトライド化合物、CrO2等の磁性
粉末あるいは強磁性金属粉末等を磁性材料を塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂等の有機バインダ
ー中に分散せしめたものを塗布し乾燥させた塗布型のも
のが広く使用されてきている。しかしながら、近年高密
度記録への要求の高まりと共に真空蒸着、スパッタリン
グ、イオンプレーティング等のベーパーデポジション法
あるいは電気メッキ法、無電解メッキ等のメッキ法によ
り形成される強磁性金属薄膜を磁気記録層とする、バイ
ンダーを使用しない、いわゆる金属薄膜型磁気記録媒体
が、注目をあびており実用化への努力が種々おこなわれ
ている。
2O3、Coをドープしたγ−Fe2O3,Fe3O4,Coをドープした
γ−Fe2O3,Fe304のベルトライド化合物、CrO2等の磁性
粉末あるいは強磁性金属粉末等を磁性材料を塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂等の有機バインダ
ー中に分散せしめたものを塗布し乾燥させた塗布型のも
のが広く使用されてきている。しかしながら、近年高密
度記録への要求の高まりと共に真空蒸着、スパッタリン
グ、イオンプレーティング等のベーパーデポジション法
あるいは電気メッキ法、無電解メッキ等のメッキ法によ
り形成される強磁性金属薄膜を磁気記録層とする、バイ
ンダーを使用しない、いわゆる金属薄膜型磁気記録媒体
が、注目をあびており実用化への努力が種々おこなわれ
ている。
この金属薄膜型媒体は磁性層中に有機バインダーを混入
する必要がないため、磁性材料の充填密度を高めること
ができるとともに磁性層の厚さを塗布型媒体のものと比
べて、一桁薄くすることができる。(たとえば0.05〜0.
3μm)したがってよりコンパクトな高密度記録媒体を
実用するために、このタイプの媒体に大きな期待がかけ
られている。
する必要がないため、磁性材料の充填密度を高めること
ができるとともに磁性層の厚さを塗布型媒体のものと比
べて、一桁薄くすることができる。(たとえば0.05〜0.
3μm)したがってよりコンパクトな高密度記録媒体を
実用するために、このタイプの媒体に大きな期待がかけ
られている。
金属薄膜磁性層を支持体上に形成する方法の中で、真空
蒸着法は膜の堆積スピードを大きくできるため、テープ
のような大面積の媒体を製造する上で有利である。
蒸着法は膜の堆積スピードを大きくできるため、テープ
のような大面積の媒体を製造する上で有利である。
真空蒸着によって磁気記録媒体に望ましい抗磁力および
角型性を有する磁性膜を製造する方法としては米国特許
3342632号、同3342633号等に述べられている斜め蒸着法
が知られている。
角型性を有する磁性膜を製造する方法としては米国特許
3342632号、同3342633号等に述べられている斜め蒸着法
が知られている。
しかしながら、この金属薄膜型媒体では、極めて平滑な
表面をもつ支持体を用いてすぐれた電磁変換特性を確保
している。その反面、磁性層と磁気ヘッドあるいは走行
部材との実質的な接触面積が大きくなり、摩擦係数が増
大し、耐久性、走行性に問題を呈していた。
表面をもつ支持体を用いてすぐれた電磁変換特性を確保
している。その反面、磁性層と磁気ヘッドあるいは走行
部材との実質的な接触面積が大きくなり、摩擦係数が増
大し、耐久性、走行性に問題を呈していた。
そこでたとえば特開昭59-42638に見られるように磁性層
の表面に微小突起を設け、接触面積を下げようという提
案がある。しかし、これだけでは実用化レベルでの走行
性、耐久性は得られないのが実状である。またこの微小
突起と磁性層の表面に設けた有機化合物の保護潤滑層に
より走行性、耐久性を改善することが試みられている。
(特開昭60-93636、特開昭61-11921) 更に磁性層に対する付着力が大きい潤滑剤としてイオウ
系極圧剤が提案されている。(特開昭61-178718) 〔発明が解決しようとする問題点〕 ところが上述のような潤滑剤よりなる保護潤滑層を設け
ても,低湿下での耐久性,走行性の点でなお問題があ
る、具体的にはスチル耐久性が不十分である点、繰り返
し走行におけるヘッド汚れ、ヘッド目詰りが発生する点
である。
の表面に微小突起を設け、接触面積を下げようという提
案がある。しかし、これだけでは実用化レベルでの走行
性、耐久性は得られないのが実状である。またこの微小
突起と磁性層の表面に設けた有機化合物の保護潤滑層に
より走行性、耐久性を改善することが試みられている。
(特開昭60-93636、特開昭61-11921) 更に磁性層に対する付着力が大きい潤滑剤としてイオウ
系極圧剤が提案されている。(特開昭61-178718) 〔発明が解決しようとする問題点〕 ところが上述のような潤滑剤よりなる保護潤滑層を設け
ても,低湿下での耐久性,走行性の点でなお問題があ
る、具体的にはスチル耐久性が不十分である点、繰り返
し走行におけるヘッド汚れ、ヘッド目詰りが発生する点
である。
また、−CnF2nO−単位からなる骨格とし、末端極性基
を有する弗素系ポリエーテルを潤滑剤として用いること
が提案されている。(米国特許第4,268,556号) しかしながら、このような潤滑剤を強磁性金属薄膜型磁
気記録媒体に用いても満足すべきスチル耐久性とくり返
し走行パス数は得られず、ヘッド汚れが生じた。
を有する弗素系ポリエーテルを潤滑剤として用いること
が提案されている。(米国特許第4,268,556号) しかしながら、このような潤滑剤を強磁性金属薄膜型磁
気記録媒体に用いても満足すべきスチル耐久性とくり返
し走行パス数は得られず、ヘッド汚れが生じた。
本発明は、これらの点を改良し、走行性,耐久性に優れ
た金属薄膜型の磁気記録媒体を提供せんとするものであ
る。
た金属薄膜型の磁気記録媒体を提供せんとするものであ
る。
本発明者らは種々の有機化合物を鋭意研究した結果、特
定の基で変性された主鎖が直鎖構造の両末端変形ポリオ
キシヘキサフルオロプロピレンが有効であることを見出
し本発明を達成した。
定の基で変性された主鎖が直鎖構造の両末端変形ポリオ
キシヘキサフルオロプロピレンが有効であることを見出
し本発明を達成した。
すなわち、本発明は非磁性支持体上に強磁性金属薄膜よ
りなる磁性層が形成されている磁気記録媒体において、
該磁性層表面に両末端が−COOH,−OH,−SH,−COOCH3お
よび−CONHRただし、Rは炭素数1〜22の炭化水素基で
ある)から選ばれる少なくとも一種の末端変性基で変性
された、少なくとも主鎖が直鎖構造のポリオキシヘキサ
フルオロプロピレンを含む保護潤滑層が設けられている
ことを特徴とする磁気記録媒体である。
りなる磁性層が形成されている磁気記録媒体において、
該磁性層表面に両末端が−COOH,−OH,−SH,−COOCH3お
よび−CONHRただし、Rは炭素数1〜22の炭化水素基で
ある)から選ばれる少なくとも一種の末端変性基で変性
された、少なくとも主鎖が直鎖構造のポリオキシヘキサ
フルオロプロピレンを含む保護潤滑層が設けられている
ことを特徴とする磁気記録媒体である。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明で用いる両末端変性ポリオキシヘキサフルオロプ
ロピレンとしては次のようなものでがある。なお、末端
変性基としては−COOH、−OH、−SH、−COOCH3、−CONH
R(Rは炭素数1〜22の炭化水素基である)である。
ロピレンとしては次のようなものでがある。なお、末端
変性基としては−COOH、−OH、−SH、−COOCH3、−CONH
R(Rは炭素数1〜22の炭化水素基である)である。
I HOCH2‐(CF2CF2CF2-O)n-CF2CF2-CH2OH II HOOC-(CF2CF2CF2-O)n-CF2CF2‐COOH III H3COOC-(CF2CF2CF2-O)n-CF2CF2‐COOCH3 IV HS-CH2‐(CF2CF2CF2-O)n-CF2CF2-CH2SH (Rは炭素数1〜22の炭化水素基) (nは整数,分子量500〜4,000) このなかでも特に効果の大きなものはII,IIIである。
本発明による潤滑剤を磁性層表面に付着させるには、こ
れらを単独もしくは他の素材とともにヘキサン,メチル
エチルケトン,トルエン,ベンゼン等の溶媒に溶解して
塗布するのが最も一般的である。
れらを単独もしくは他の素材とともにヘキサン,メチル
エチルケトン,トルエン,ベンゼン等の溶媒に溶解して
塗布するのが最も一般的である。
塗布量は1〜50mg/m2が好ましく、より好ましくは5〜2
0mg/m2である。塗布量が1mg/m2未満であると、耐久性付
与効果が充分でなく、逆に50mg/m2より多い場合磁気記
録媒体と記録再生ヘッドの間ではりつきが生じるなど好
ましくない。
0mg/m2である。塗布量が1mg/m2未満であると、耐久性付
与効果が充分でなく、逆に50mg/m2より多い場合磁気記
録媒体と記録再生ヘッドの間ではりつきが生じるなど好
ましくない。
本発明において磁性金属薄膜の表面に設ける保護・潤滑
層には上記の例示にある化合物の1種または2種以上の
ほか一般の潤滑剤を混在させてもよい。混入できる潤滑
剤としては、脂肪酸、金属石鹸、脂肪酸アミド、脂肪酸
エステル、高級脂肪族アルコール、モノアルキルフォス
フェート、ジアルキルフォスフェート、トリアルキルフ
ォスフェート、パラフィン類、シリコーンオイル、動植
物油、鉱油、高級脂肪族アミン;グラファイト、シリ
カ、二硫化モリブデン、二硫化タングステン等の無機微
粉末;ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニ
ル、エチレン−塩化ビニル共重合体、ポリテトラフルオ
ロエチレン等の樹脂微粉末;αオレフィン重合物;常温
で液体の不飽和脂肪族炭化水素、フルオロカーボン類等
があげられる。
層には上記の例示にある化合物の1種または2種以上の
ほか一般の潤滑剤を混在させてもよい。混入できる潤滑
剤としては、脂肪酸、金属石鹸、脂肪酸アミド、脂肪酸
エステル、高級脂肪族アルコール、モノアルキルフォス
フェート、ジアルキルフォスフェート、トリアルキルフ
ォスフェート、パラフィン類、シリコーンオイル、動植
物油、鉱油、高級脂肪族アミン;グラファイト、シリ
カ、二硫化モリブデン、二硫化タングステン等の無機微
粉末;ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニ
ル、エチレン−塩化ビニル共重合体、ポリテトラフルオ
ロエチレン等の樹脂微粉末;αオレフィン重合物;常温
で液体の不飽和脂肪族炭化水素、フルオロカーボン類等
があげられる。
保護・潤滑層は1層でもよいし複数の層からなっていて
もよい。
もよい。
強磁性金属薄膜の材料としては鉄、コバルト、ニッケル
その他の強磁性金属あるいはFe-Co,Fe-Ni,Co-Ni,Fe-Rh,
Co-P,Co-B,Co-Y,Co-La,Co-Ce,Co-Cr,Co-Pt,Co-Sm,Co-M
n,Co-Cr,Fe-Co-Ni,Co-Ni-P,Co-Ni-B,Co-Ni-Ag,Co-Ni-N
d,Co-Ni-Ce,Co-Ni-Zn,Co-Ni-Cu,Co-Ni-W,Co-Ni-Re等の
強磁性合金を電気メッキ、無電解メッキ、気相メッキ、
スパッタリング、蒸着、イオンプレーティング等の方法
により形成せしめたもので、その膜厚は磁気記録媒体と
して使用する場合0.02−2μmの範囲であり、特に0.05
−0.4μmの範囲が望ましい。
その他の強磁性金属あるいはFe-Co,Fe-Ni,Co-Ni,Fe-Rh,
Co-P,Co-B,Co-Y,Co-La,Co-Ce,Co-Cr,Co-Pt,Co-Sm,Co-M
n,Co-Cr,Fe-Co-Ni,Co-Ni-P,Co-Ni-B,Co-Ni-Ag,Co-Ni-N
d,Co-Ni-Ce,Co-Ni-Zn,Co-Ni-Cu,Co-Ni-W,Co-Ni-Re等の
強磁性合金を電気メッキ、無電解メッキ、気相メッキ、
スパッタリング、蒸着、イオンプレーティング等の方法
により形成せしめたもので、その膜厚は磁気記録媒体と
して使用する場合0.02−2μmの範囲であり、特に0.05
−0.4μmの範囲が望ましい。
上記の強磁性金属薄膜は他にO,N,Cr,Ga,As,Sr,Zr,Nd,M
o,Rh,Pd,Sn,Sb,Te,Pm,Re,Os,Ir,Au,Hg,Pb,Bi等を含んで
いてもよい。特に酸素を含ませた場合電磁変換特性、耐
久性に優れたものが得られる。
o,Rh,Pd,Sn,Sb,Te,Pm,Re,Os,Ir,Au,Hg,Pb,Bi等を含んで
いてもよい。特に酸素を含ませた場合電磁変換特性、耐
久性に優れたものが得られる。
上記の磁性層の表面形状は特に規定されないが、10〜10
00Åの高さの突起を有している場合特に走行性・耐久性
にすぐれる。
00Åの高さの突起を有している場合特に走行性・耐久性
にすぐれる。
支持体の厚さは2.5〜100μmが好ましい。また強磁性薄
膜の密着向上・磁気特性の改良の為に支持体上に下地層
を設けてもよい。
膜の密着向上・磁気特性の改良の為に支持体上に下地層
を設けてもよい。
本発明に用いられる基体としてはポリエチレンテレフタ
レート、ポリイミド、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、三
酢酸セルロース、ポリカーボネート、ポリエチレンナフ
タレート、ポリフェニレンサルファイドのようなプラス
チックベース、又はAl,Ti,スチレン鋼などがもちいられ
る。
レート、ポリイミド、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、三
酢酸セルロース、ポリカーボネート、ポリエチレンナフ
タレート、ポリフェニレンサルファイドのようなプラス
チックベース、又はAl,Ti,スチレン鋼などがもちいられ
る。
また、特にテープ状媒体として用いられる場合は、顔料
を樹脂中に分散したバックコートを設けると、走行性,
耐久性上好ましい。
を樹脂中に分散したバックコートを設けると、走行性,
耐久性上好ましい。
磁気記録媒体の形状はテープ、シート、カード、ディス
ク等いずれでもよいが、特に好ましいのはテープ状、デ
ィスク状である。
ク等いずれでもよいが、特に好ましいのはテープ状、デ
ィスク状である。
次に実施例をもって本発明を具体的に説明するが、本発
明はこれらに限定されるものではない。
明はこれらに限定されるものではない。
12μm厚のポリエチレンテレフタレートフィルム上にコ
バルト・ニッケル合金磁性膜(Ni:25at%)を膜厚200nm
になるよう斜め蒸着した。斜め入射角は38°とし、真空
チャンバー中に酸素を導入しながら、1.5×10-4Torrの
真空度で蒸着を行った。この磁性膜の表面に第1表に示
す潤滑剤を8〜16mg/m2適宜塗布し、その裏面にカーボ
ンブラックと結合剤を含む液を塗布し、バック層を形成
した。このようにして得られたサンプルの23℃、10%RH
におけるスチル耐久性繰り返し走行耐久性を調べた。そ
の結果を第2表に示す。
バルト・ニッケル合金磁性膜(Ni:25at%)を膜厚200nm
になるよう斜め蒸着した。斜め入射角は38°とし、真空
チャンバー中に酸素を導入しながら、1.5×10-4Torrの
真空度で蒸着を行った。この磁性膜の表面に第1表に示
す潤滑剤を8〜16mg/m2適宜塗布し、その裏面にカーボ
ンブラックと結合剤を含む液を塗布し、バック層を形成
した。このようにして得られたサンプルの23℃、10%RH
におけるスチル耐久性繰り返し走行耐久性を調べた。そ
の結果を第2表に示す。
ここで繰り返し走行耐久性は、50m長のテープを8mm型VT
R(富士写真フィルム(株)FUJIX-8M6型)で100回繰り
返し再生した時、ヘッド目詰りにより出力が3dB以下低
下した回数及び100パス後のヘッドの汚れ状態でもって
評価した。
R(富士写真フィルム(株)FUJIX-8M6型)で100回繰り
返し再生した時、ヘッド目詰りにより出力が3dB以下低
下した回数及び100パス後のヘッドの汚れ状態でもって
評価した。
〔発明の効果〕 このように末端変性ポリオキシヘキサフルオロプロピレ
ンを強磁性金属薄膜上に存在せしめることにより、広範
囲の温湿度条件下で走行性・耐久性が改良される。
ンを強磁性金属薄膜上に存在せしめることにより、広範
囲の温湿度条件下で走行性・耐久性が改良される。
Claims (1)
- 【請求項1】「非磁性支持体上に強磁性金属薄膜よりな
る磁性層が形成されている磁気記録媒体において、該磁
性層表面に両末端が−COOH,−OH,−SH,−COOCH3および
−CONHR(ただし、Rは炭素数1〜22の炭化水素基であ
る)から選ばれる少なくとも一種の末端変性基で変性さ
れた、少なくとも主鎖が直鎖構造のポリオキシヘキサフ
ルオロプロピレンを含む保護潤滑層が設けられているこ
とを特徴とする磁気記録媒体」
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62251451A JPH0675287B2 (ja) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | 磁気記録媒体 |
| US07/255,005 US5082714A (en) | 1987-10-07 | 1988-10-07 | Magnetic recording media |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62251451A JPH0675287B2 (ja) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0194519A JPH0194519A (ja) | 1989-04-13 |
| JPH0675287B2 true JPH0675287B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=17223020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62251451A Expired - Fee Related JPH0675287B2 (ja) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | 磁気記録媒体 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5082714A (ja) |
| JP (1) | JPH0675287B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06338049A (ja) * | 1993-05-28 | 1994-12-06 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
| KR960019113A (ko) * | 1994-11-07 | 1996-06-17 | 가나이 쯔도무 | 자기 디스크 및 자기 디스크 장치 |
| US6080486A (en) * | 1998-04-06 | 2000-06-27 | Seagate Technology, Inc. | Fluoropolyether topcoat lubricants |
| US7964013B2 (en) * | 2009-06-18 | 2011-06-21 | University Of Louisiana At Lafayette | FeRh-FePt core shell nanostructure for ultra-high density storage media |
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