JPH067555A

JPH067555A - 電気かみそりおよび電気かみそり用外刃の製造方法

Info

Publication number: JPH067555A
Application number: JP9144693A
Authority: JP
Inventors: Seisan Uchiyama; 聖参内山; Masaki Okabe; 正樹岡部
Original assignee: Izumi Products Co; Izumi Seiki Seisakusho KK
Current assignee: Izumi Seiki Seisakusho KK; Maxell Izumi Co Ltd
Priority date: 1992-04-17
Filing date: 1993-04-19
Publication date: 1994-01-18
Anticipated expiration: 2019-03-31
Also published as: JP3514483B2

Abstract

(57)【要約】【目的】ひげの導入をスムーズに行うことができる。【構成】リング状の剃り面を、同心円状の１又は複数
の区画溝２５、２６により複数に区画し、複数に区画さ
れた剃り面２１、２２、２３の最外側剃り面から最内側
剃り面まで区画溝２５、２６も含めて開口するスリット
２４ａを適宜間隔に設け、該スリット２４ａの間に最内
区画溝２５又はそれより外側の区画溝２２まで開口する
スリット２４ｂ、２４ｃを１又は複数設けた外刃を有す
る。また、外刃の製造方法は、外刃の外表面に回転カッ
ター等で所定間隔毎にスリットを開口する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電気かみそりおよび電
気かみそり用外刃の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】電気かみそりの外刃として、同心円状の
２つの剃り面を有するものが知られている。例えば、特
公昭４１−１４３３９号公報がある。この外刃には、剃
り面に、同心円状の内側剃り面と外側剃り面とを区画す
る区画溝が設けられている。この区画溝は直角の角を有
するものである。また、各剃り面には、別個に放射状の
スリットが複数開口している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述するような外刃で
は、剃り面を区画する区画溝が単に凹んでいるため、こ
の区画溝に毛屑や膚から分泌する脂肪が溜まり易く、衛
生的でない。また、加工が面倒である。また、区画溝に
位置するひげは、区画溝の底面に当たり曲げられてしま
うことも考えられる。一方、前記外刃はプレス装置によ
り製造することもできるが、スリットを高精度に開口す
ることは難しい。そこで、本発明はひげの導入をスムー
ズに行うことができる電気かみそりおよび電気かみそり
用外刃の製造方法を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次の構成を備える。電気かみそりは、リン
グ状の剃り面にひげを導入する放射状のスリットを開口
した外刃と、この外刃の剃り面内側を摺動してスリット
から導入されるひげを切断する内刃を有する電気かみそ
りにおいて、前記リング状の剃り面を、該剃り面の中心
点と同心円状の１又は複数の区画溝により複数に区画
し、複数に区画された剃り面の最外側剃り面から最内側
剃り面まで区画溝も含めて開口するスリットを適宜間隔
に設け、該スリットの間に最内区画溝又はそれより外側
の区画溝まで開口するスリットを１又は複数設けたこと
を特徴とする。

【０００５】前記リング状の剃り面を、該剃り面の中心
点と同心円状の１又は複数の区画溝により複数に区画
し、前記放射状の各スリットが、中心に向かう仮想線と
所定角度で交差するようにしたことを特徴とする。な
お、区画溝は、底面が狭くなるように形成しても良い。
また、スリットの開口幅が、裏面側より表面側が広くな
るようにしても良い。また、外刃の剃り面内側を摺動す
る内刃が少なくとも１つの区画溝を跨ぐ大きさに形成さ
れるとともに、外刃の区画溝に対応する内刃の部位が、
区画溝の内側形状に倣って摺動する凹状の刃に形成する
ようにしても良い。

【０００６】外刃の製造方法としては、電気かみそり用
外刃に形成されたリング状の剃り面を、該剃り面の中心
点と同心円状の１又は複数の区画溝により複数に区画
し、各剃り面および区画溝を横切るとともに、中心に向
かう仮想線と所定角度で交差するようにスリットを開口
すべく、スリットを開口する剃り面および区画溝に対し
回転カッター等を当接してスリットを開口し、該スリッ
トの間に最内区画溝又はそれより外側の区画溝まで開口
する１又は複数の別のスリットを設けるべく、該別のス
リットを開口する剃り面に回転カッター等を当接し別の
スリットを開口するようにしたことを特徴とする。

【０００７】

【作用】作用について説明する。複数に区画された剃り
面の最外側剃り面から最内側剃り面までスリットを適宜
間隔に開けて設けるようにしたため、区画溝により膚が
部分的に延ばされるため、ひげの導入をスムーズに行う
ことができる。また、スリットの表面側を幅広に形成す
ることにより、一層ひげの導入をスムーズに行うことが
できる。

【０００８】また、電気かみそり用外刃を製造するに
は、電気かみそり用外刃に形成されたリング状の剃り面
を、該剃り面の中心点と同心円状の１又は複数の区画溝
により複数に区画し、各剃り面および区画溝を横切ると
ともに、中心に向かう仮想線と所定角度で交差するよう
にスリットを開口すべく、スリットを開口する剃り面お
よび区画溝に対し回転カッター等を当接してスリットを
開口し、さらにスリットの間に最内区画溝又はそれより
外側の区画溝まで開口する１又は複数の別のスリットを
設けるべく、該別のスリットを開口する剃り面に回転カ
ッター等を当接し別のスリットを開口する。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例について添付図
面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る電気
かみそりの外刃の部分平面図である。図２は外刃に内刃
を組み合わせた状態を示す断面説明図である。図４は本
発明に係る電気かみそりの正面図である。図４に示すよ
うに、電気かみそり１０のケーシング上部の剃り面１１
には、外刃１２が逆三角形状に配置されている。図２に
示すように、外刃１２は全体がカップ状に形成されてい
る。この外刃１２の中央部には、内刃４０の中央に固定
されいてる駆動伝達ブロック１６の先端が挿入・案内さ
れるためのセンターカバー１８が固定されている。ま
た、外刃１２の開口側（下側）の周円部にはフランジ部
１３が形成され、このフランジ部１３は外刃１２を剃り
側面１１の内側から透孔１１ａに嵌合させた際の抜け止
めとなっている。

【００１０】外刃１２の表面のセンターカバー１８に覆
われた以外の環状面は、膚に押し当てるための剃り面２
０である。この剃り面２０は同心円状に３つの剃り面に
区画されている。この剃り面２０を中心側から、剃り面
２１、剃り面２２、剃り面２３とする。各剃り面２１、
２２、２３は、同心円状の区画溝２５、２６で区画され
ている。この区画溝２５、２６は浅いＵ字状の凹みであ
る。一方、各区画溝２５、２６は内側方向に突出してお
り、外刃１２の各剃り面２１、２２、２３の裏面に対応
して溝が構成されている。この溝は、それぞれ内刃４０
の刃体が嵌合して通過するための刃溝３１、３２、３３
である。

【００１１】上記剃り面２１、２２、２３には、剃り面
２０を横切る放射状のスリットが開口している。スリッ
トについて、図１を参照して説明する。スリットには次
に示す３種類のものがある。まず、第１のスリットは、
各剃り面２１、２２、２３および区画溝２５、２６を横
切るような直線的に配置されて開口するスリット２４ａ
とする。第２のスリットは、スリット２４ａとスリット
２４ａとの中間に位置し、剃り面２２、２３および区画
溝２６に開口するスリットで２４ｂとする。さらに、第
３のスリットは、剃り面２３に開口する前記スリット２
４ａとスリット２４ｂとの間に開口するスリット２４ｃ
である。

【００１２】同様にして、各剃り面２１、２２、２３に
は、各スリット２４ａ・・・、スリット２４ｂ・・・、
スリット２４ｃ・・・が形成されている。各スリットの
数の比率は、剃り面２１のスリットの数を１とすると、
剃り面２２は２、剃り面２３は４となる。各剃り面２
１、２２、２３を比較すると、中心側の剃り面２１の面
積が小さく、外側ほど面積が大きくなる。このため、外
側に位置する剃り面に多くのスリットを形成することが
可能である。

【００１３】前記各スリット２４ａ・・・、スリット２
４ｂ・・・、スリット２４ｃ・・・は、それぞれ中心に
向かう仮想線と所定の角度αで交差するように開口して
いる。例えば、図５に示すように、スリット２４ｃが中
心に向かう仮想線Ｌに対して角度αで交差している。ま
た同様に、スリット２４ｂ、スリット２４ｃも各対応す
る仮想線Ｌに対して角度αで交差している。

【００１４】続いて、内刃４０について、図２および図
３を参照して説明する。前記外刃１２の刃溝３１、３
２、３３に嵌合するため、内刃４０には中心からの距離
が異なる３種類の刃体４２ａ、４２ｂ、４２ｃがそれぞ
れ複数設けられている。内刃４０を構成する円板部４４
の中央には、前記駆動伝達ブロック１６が固定されてい
る。この駆動伝達ブロック１６は、円板部４４の上方に
突出するガイド部１６Ａと、下方に突出する駆動伝達部
１６Ｂとから構成されている。ガイド部１６Ａはセンタ
ーカバー１８の内側凹部１８ａに挿入・案内されてい
る。また、駆動伝達部１６Ｂは、駆動源からの動力を伝
達する駆動軸１５の先端が嵌合するためにラッパ状に形
成さた導入部１６ｃと、この導入部１６ｃに続いて形成
され、駆動軸１５の先端の偏平に潰された先端部１５ａ
が嵌合する嵌合部１６ｄとから形成されている。

【００１５】また、円板部４４の外周縁には等間隔に刃
体４２ａ、４２ｂ、４２ｃ取り付け用のアームが延出し
ている。刃体４２ａは中心側の刃溝３１に嵌合するもの
であり、最も中心側に位置し、短いアーム４６ａから起
立して固定されている。刃体４２ｂは中間の刃溝３２に
嵌合するものであり、アーム４６ｂの先端に起立して設
けられている。刃体４２ｃは外側の刃溝３３に嵌合する
ものであり、アーム４６ｃの先端に起立して設けられて
いる。

【００１６】図６を参照して、他の内刃の刃体の形状に
ついて説明する。外刃１２の剃り面２０の内側面に沿っ
て摺動する幅を有する刃体４８が、内刃４０を構成する
円板部４４から延出するアーム４９先端に設けられてい
る。この刃体４８は、刃溝３１、３２、３３および区画
溝２５、２６の内側面に沿って摺動する形状の刃４８ａ
を有している。特に、区画溝２５、２６の内側に対応す
る部位は、区画溝２５、２６の内側形状に倣って摺動す
る凹状の刃に形成されている。

【００１７】この実施例では、刃体４８を剃り面２０の
内側面全幅の大きさとしたが、少なくとも１つの区画溝
２５、２６を跨ぐ大きさ、すなわち外刃１２の刃溝３１
と刃溝３２、あるいは刃溝３２と刃溝３３の幅を有する
大きさとしても良い。この場合、各刃は円板４４から起
立するアームでそれぞれ支持すれば良い。この実施例で
は、長いひげを導入することができる区画溝２５、２６
でもひげを切断することができる。このように区画溝２
５、２６で切断されたひげは剃り面２０でさらに短く切
断されることとなる。

【００１８】上述するように、各スリットが２４が仮想
線Ｌに対して角度αで交差しており、各スリット２４か
ら侵入したひげは刃体４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４８と
平行でない。このため、ひげの切り角が存在し、容易に
ひげを切断することができる。

【００１９】ここで、外刃の製造方法について、図７を
参照して述べる。外刃１２の剃り面２０に同心円状の各
剃り面２１、２２、２３に区画されている。スリットは
開口していない状態である。外刃１２の剃り面２０にス
リットを開口するには、回転する回転カッター５６を、
外刃１２の剃り面２０に近づける。まず、各剃り面２
１、２２、２３および区画溝２５、２６を直線的に横切
るスリット２４ａを開口する。これは、図７に示すよう
に、回転カッター５６の中心をＯの位置に移動してスリ
ット２４ａを形成する。このとき、回転カッター５６の
先端縁の位置をＡとする。なお、回転カッター５６は前
記仮想線Ｌに対して角度αで交差するように、各剃り面
２１、２２、２３および区画溝２５、２６に対て当て
る。

【００２０】また、剃り面２２、２３にスリット２４ｂ
を開口させる際には、回転カッター５６の中心をＰ位置
まで移動して行う。このとき、区画溝２６にもスリット
２４ｂが開口されている。回転カッター５６の先端縁の
位置をＢとする。さらに、剃り面２３にスリット２４ｃ
を開口させる際には、回転カッター５６の中心をＱ位置
まで移動して行う。このときの回転カッター５６の先端
縁の位置をＣとする。同様に、スリット２４ａ、２４
ｂ、２４ｃを剃り面２０の全面に形成する。

【００２１】前記回転カッター５６の周縁部の角を面取
りしておくのが好適である。このように回転カッター５
６が面取り部５６ａ、５６ａを有するため、スリット２
４ａは、剃り面２０側（表面側）を幅広に、裏面側を幅
狭に形成することができる（図８参照）。他のスリット
２４ｂ・・・、２４ｃ・・・も同様に形成できる。この
ようにスリットの形状を形成することにより、ひげの導
入が容易となる。なお、スリットの開口は、回転カッタ
ー５６でなく、回転砥石を用いるようにしても良い。

【００２２】上記実施例では、外刃１２では、スリット
２４ａおよびスリット２４ｂが区画溝２５および区画溝
２６を横切って開口しているが、区画溝２５および区画
溝２６でスリット２４ａおよびスリット２４ｂが中断す
るようにしても良い。すなわち、図９に示すように、ス
リット２４ａは、区画溝２５および区画溝２６にも切込
み２５ａ、２６ａが形成される一方、区画溝２５および
区画溝２６の一部は連結部２５ｂ、２５ｂとして残って
いる。なお、連結部２５ｂ、２６ｂが存在することによ
り、剃り面２０の強度を確保することができる。また、
切込み２５ａ、２６ａに位置するひげは、切込み２５
ａ、２６ａに案内されて各剃り面２１〜２３位置に移動
して切断される。

【００２３】上記実施例では剃り面２０が三重の同心円
状に形成したが、二重同心円状でも良く、また四重同心
円状、五重同心円状でも良い。また、区画溝２５、２６
は、Ｕ字状でなく、Ｖ字状でも良い。以上本発明の好適
な実施例を挙げて種々説明したが、本発明は上記実施例
に限定されるものでなく、内刃の刃体は外刃の刃溝に嵌
合可能であればよいなど、発明の精神を逸脱しない範囲
内で多くの改変を施し得ることはもちろんである。

【００２４】

【発明の効果】本発明に係る電気かみそりは上述するよ
うに、電気かみそり用外刃の表面の同心円状の剃り面お
よび区画溝にスリットを設けるようにしたので、区画溝
に毛屑や膚から分泌する脂肪が溜まり難く、衛生的であ
り、また、区画溝をＵ字状あるいはＶ字状とすることに
より、一層溜まり難くなる。また、区画溝にスリットを
設けるとともに、区画溝のスリットから導入するひげを
切断することができるように刃を設けているので、ひげ
の剃り面を大きく確保することができる。

【００２５】さらに、区画溝を挟む内外周の剃り面で肌
を引っ張ることとなり、深剃りが可能となる。また、従
来単に剃り面を肌に密着させていては導入することがで
きない長さのひげを、区画溝のスリットに導入し短く切
断し、その後肌に密着する剃り面でひげを切断すること
ができる。また、区画溝を、Ｕ字状あるいはＶ字状とす
ることにより、ひげの導入をよりスムーズに行うことが
できる。また、区画溝を横切るスリットが区画溝を切断
させないことにより、外刃を強度を一層増すことができ
る。一方、電気かみそりの外刃を回転カッター等により
開口するため、高精度に形成することができる等の著効
を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電気かみそりの外刃の部分平面図
である。

【図２】内刃と外刃の嵌合状態を示すとともに、外刃の
断面状態を示す断面説明図である。

【図３】内刃の平面図である。

【図４】本発明に係る電気かみそりの正面図である。

【図５】本発明に係る電気かみそりの外刃のスリット方
向を示す部分平面説明図である。

【図６】他の内刃の刃体と外刃との関係を示す断面説明
図である。

【図７】外刃の剃り面にスリットを開口する際の回転カ
ッターの移動状態を示す説明図である。

【図８】回転カッターとスリットの幅形状を示す説明図
である。

【図９】外刃のスリットの形状を示す説明図である。

【符号の説明】

１０電気かみそり１２外刃１６駆動伝達ブロック１８センターカバー２０、２１、２２、２３剃り面２４ａ、２４ｂ、２４ｃスリット４０内刃５６回転カッター

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】リング状の剃り面にひげを導入する放射
状のスリットを開口した外刃と、この外刃の剃り面内側
を摺動してスリットから導入されるひげを切断する内刃
を有する電気かみそりにおいて、前記リング状の剃り面を、該剃り面の中心点と同心円状
の１又は複数の区画溝により複数に区画し、複数に区画された剃り面の最外側剃り面から最内側剃り
面まで区画溝も含めて開口するスリットを適宜間隔に設
け、該スリットの間に最内区画溝又はそれより外側の区
画溝まで開口するスリットを１又は複数設けたことを特
徴とする電気かみそり。
【請求項２】リング状の剃り面にひげを導入する放射
状のスリットを開口した外刃と、この外刃の剃り面内側
を摺動してスリットから導入されるひげを切断する内刃
を有する電気かみそりにおいて、前記リング状の剃り面を、該剃り面の中心点と同心円状
の１又は複数の区画溝により複数に区画し、前記放射状の各スリットが、中心に向かう仮想線と所定
角度で交差するようにしたことを特徴とする電気かみそ
り。
【請求項３】区画溝は、底面が狭くなるように形成し
たことを特徴とする請求項１または２記載の電気かみそ
り。
【請求項４】スリットの開口幅が、裏面側より表面側
が広くなるようにしたことを特徴とする請求項１、２ま
たは３記載の電気かみそり。
【請求項５】外刃の剃り面内側を摺動する内刃が少な
くとも１つの区画溝を跨ぐ大きさに形成されるととも
に、外刃の区画溝に対応する内刃の部位が、区画溝の内
側形状に倣って摺動する凹状の刃に形成されていること
を特徴とする請求項１、２、３または４記載の電気かみ
そり。
【請求項６】電気かみそり用外刃に形成されたリング
状の剃り面を、該剃り面の中心点と同心円状の１又は複
数の区画溝により複数に区画し、各剃り面および区画溝を横切るとともに、中心に向かう
仮想線と所定角度で交差するようにスリットを開口すべ
く、スリットを開口する剃り面および区画溝に対し回転
カッター等を当接してスリットを開口し、該スリットの間に最内区画溝又はそれより外側の区画溝
まで開口する１又は複数の別のスリットを設けるべく、
該別のスリットを開口する剃り面に回転カッター等を当
接し別のスリットを開口するようにしたことを特徴とす
る電気かみそり用外刃の製造方法。