JPS615869A - 電気かみそりの回転刃 - Google Patents
電気かみそりの回転刃Info
- Publication number
- JPS615869A JPS615869A JP12686484A JP12686484A JPS615869A JP S615869 A JPS615869 A JP S615869A JP 12686484 A JP12686484 A JP 12686484A JP 12686484 A JP12686484 A JP 12686484A JP S615869 A JPS615869 A JP S615869A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- outer cutter
- blade
- hole
- blade hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
不発明は電気かみそりの回転刃に関するものである。
この種の電気かみそりの回転刃は、例えば実開昭ω：
１９６８９号公報に示されているように、第１の内刃が
摺接する第１の外刃の領域と第２の内刃が摺接する第２
の外刃の領域とが重なり合う重複領域を設けることによ
り、肌に押圧する機会が最も多く、多くのひげを導入す
ることが可能な第１の外刃と第２の外刃との間に内刃が
摺接しない領域ができるのを防止し、ひげを効率良く外
刃の刃穴に導入できるようにしているが、外刃の刃穴や
内刃についての工夫がなされておらず、ひげを効率良く
短かく切断することができないという問題点があった。
１９６８９号公報に示されているように、第１の内刃が
摺接する第１の外刃の領域と第２の内刃が摺接する第２
の外刃の領域とが重なり合う重複領域を設けることによ
り、肌に押圧する機会が最も多く、多くのひげを導入す
ることが可能な第１の外刃と第２の外刃との間に内刃が
摺接しない領域ができるのを防止し、ひげを効率良く外
刃の刃穴に導入できるようにしているが、外刃の刃穴や
内刃についての工夫がなされておらず、ひげを効率良く
短かく切断することができないという問題点があった。
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、ひ
けを効率良く短かく切断することができる電気かみそり
の回転刃を提供することを目的とするものである。
けを効率良く短かく切断することができる電気かみそり
の回転刃を提供することを目的とするものである。
（実施例）
以下、本発明の第１の実施例を第１図乃至第５図を参照
して説明する。第１の外刃１は金属板でドーム状に形成
されており、中央に凹所２が形成されるとともに凹所２
と同心円状に凹状の第１の屈曲条部３が形成されている
。第２の外刃４は金属板で第１の外刃１と同径のドー゛
ム状に形成されており、中央に凹所５が形成されるとと
もに凹所５と同心円状に第１の屈曲条部３と同径の凹状
の第２の屈曲条部６が形成されている。第１の外刃１と
第２の外刃４とは第１の外刃１の側壁７に第２の外刃４
の第２の屈曲条部６を外接させるとともに第２の外刃４
の側壁８に第１の外刃１の第１の屈曲条部３を外接させ
た状態にくびれ部９を介１−９て一体的に連結されてい
る。第１の外刃１の内面には第１の内刃１０の第１の内
刃ブレードＵが矢印Ｖ方向にｒａ接されており、第２の
外刃４の内面には第１の内刃グレードＨに衝突しないよ
う位置をずらせて第２の内刃りの第２の内刃ブレード劇
が矢印Ｖ方向に摺接されており、第１の外刃１と第２の
外刃４の間には第１の内刃ブレードＵ及び第２の内刃ブ
レードＢが摺接する重複領域Ｓが設けられている。重複
領域Ｓは肌に押圧する機会が最も峯＜、多くのひげを導
入することが可能な領域である。第１の外刃１の凹所２
及び第２の外刃４の凹所５の周囲には凹所２．５の鍔壁
２ａ 、 ５ａに至る第１の刃穴１４が形成されている
。第１の外刃１の第１の屈曲条部３及び第２の外刃４の
第２の屈曲条部６の内側には＄１の屈曲条部３及び第２
の屈曲条部６の側壁３ａ 、 ６ａに至る第２の刃穴１
５が形成されている。第１の外刃１の第１の屈曲条部３
及び第２の外刃４の第２の屈曲条部６の外個であって重
複領域Ｓから離れた領域には第１の外刃１及び第２の外
刃４の側壁７．８に至るとと・・もに第２の刃穴１５と
連通した第３の刃穴１６が形成７されている。重複領域
Ｓに少なくとも一部が形成された第４の刃穴１７におけ
る第１の外刃１の刃穴１７ａは第２の外刃４のセンター
に対し角度θ−１（例えば弱度）に設定されており、第
２の外刃４の刃穴１７ｂは第１の外刃１のセンターに対
し角度θ２（例えばＩ度ンに設定されており、連通され
るとともに略〈字形に交差して形成されており、第１の
内刃ブレード１１と第２の内刃ブレード１３は放射状に
回転中心に対して夫々一定の角度（例えば０度〕に配設
されており、第４の刃穴１７と第１の内刃ブレード１１
及び第２の内刃グレードＢとのはさみ角θを第１の外刃
１の刃穴１７ａと第２の外刃４ の刃穴１７ｂとで異な
らせている。第３の刃穴１６と第４の刃穴１７との間に
は第５の刃穴用が開口率と第１及び第２の外刃１．４の
強度を考慮して適宜に形成されている。第１の刃穴１４
と第２の刃穴１５との開に丸孔状の第６の刃穴１９が形
成されている。
して説明する。第１の外刃１は金属板でドーム状に形成
されており、中央に凹所２が形成されるとともに凹所２
と同心円状に凹状の第１の屈曲条部３が形成されている
。第２の外刃４は金属板で第１の外刃１と同径のドー゛
ム状に形成されており、中央に凹所５が形成されるとと
もに凹所５と同心円状に第１の屈曲条部３と同径の凹状
の第２の屈曲条部６が形成されている。第１の外刃１と
第２の外刃４とは第１の外刃１の側壁７に第２の外刃４
の第２の屈曲条部６を外接させるとともに第２の外刃４
の側壁８に第１の外刃１の第１の屈曲条部３を外接させ
た状態にくびれ部９を介１−９て一体的に連結されてい
る。第１の外刃１の内面には第１の内刃１０の第１の内
刃ブレードＵが矢印Ｖ方向にｒａ接されており、第２の
外刃４の内面には第１の内刃グレードＨに衝突しないよ
う位置をずらせて第２の内刃りの第２の内刃ブレード劇
が矢印Ｖ方向に摺接されており、第１の外刃１と第２の
外刃４の間には第１の内刃ブレードＵ及び第２の内刃ブ
レードＢが摺接する重複領域Ｓが設けられている。重複
領域Ｓは肌に押圧する機会が最も峯＜、多くのひげを導
入することが可能な領域である。第１の外刃１の凹所２
及び第２の外刃４の凹所５の周囲には凹所２．５の鍔壁
２ａ 、 ５ａに至る第１の刃穴１４が形成されている
。第１の外刃１の第１の屈曲条部３及び第２の外刃４の
第２の屈曲条部６の内側には＄１の屈曲条部３及び第２
の屈曲条部６の側壁３ａ 、 ６ａに至る第２の刃穴１
５が形成されている。第１の外刃１の第１の屈曲条部３
及び第２の外刃４の第２の屈曲条部６の外個であって重
複領域Ｓから離れた領域には第１の外刃１及び第２の外
刃４の側壁７．８に至るとと・・もに第２の刃穴１５と
連通した第３の刃穴１６が形成７されている。重複領域
Ｓに少なくとも一部が形成された第４の刃穴１７におけ
る第１の外刃１の刃穴１７ａは第２の外刃４のセンター
に対し角度θ−１（例えば弱度）に設定されており、第
２の外刃４の刃穴１７ｂは第１の外刃１のセンターに対
し角度θ２（例えばＩ度ンに設定されており、連通され
るとともに略〈字形に交差して形成されており、第１の
内刃ブレード１１と第２の内刃ブレード１３は放射状に
回転中心に対して夫々一定の角度（例えば０度〕に配設
されており、第４の刃穴１７と第１の内刃ブレード１１
及び第２の内刃グレードＢとのはさみ角θを第１の外刃
１の刃穴１７ａと第２の外刃４ の刃穴１７ｂとで異な
らせている。第３の刃穴１６と第４の刃穴１７との間に
は第５の刃穴用が開口率と第１及び第２の外刃１．４の
強度を考慮して適宜に形成されている。第１の刃穴１４
と第２の刃穴１５との開に丸孔状の第６の刃穴１９が形
成されている。
第１の外刃ｌ及び第２の外刃４は外刃基台加に固定され
ている。外刃基台加は本体ケース２１に着脱や在に取り
付けられている。第１の内刃１０は継手４の一端に着脱
自在に取り付“けられており、押上げねるにより第１の
外刃に押圧されている。継手窪の他端には凹所Ｕが形成
されており、第１の駆動枠５の一端に設けた保合部加が
嵌合されている。
ている。外刃基台加は本体ケース２１に着脱や在に取り
付けられている。第１の内刃１０は継手４の一端に着脱
自在に取り付“けられており、押上げねるにより第１の
外刃に押圧されている。継手窪の他端には凹所Ｕが形成
されており、第１の駆動枠５の一端に設けた保合部加が
嵌合されている。
第１の駆動枠６の他端には第１の傘歯車Ｉが固定されて
おり、モータ慈の回転軸四に固定した第２の傘歯車（資
）に噛合されている。第１の駆動枠５の中央部には第１
の歯車３１が固定されており、第２の内刃νに連結され
た第２の駆動桿澄には第１の歯車社に噛合する第２の歯
車羽が固定されている。
おり、モータ慈の回転軸四に固定した第２の傘歯車（資
）に噛合されている。第１の駆動枠５の中央部には第１
の歯車３１が固定されており、第２の内刃νに連結され
た第２の駆動桿澄には第１の歯車社に噛合する第２の歯
車羽が固定されている。
モータ田はスイッチ讃を介して電池あに接続されている
。このようにしたものは、第１の外刃１及び第２の外刃
４を肌に押し付けると、くびれ部９で肌がたるみひげが
第１の外刃ｌ及び第２の外刃４で押し倒されず自由にな
り第３の刃穴１６及び第４の刃穴１７に効率良く導入さ
れるのであり、第４の刃穴１７に導入されたひげＨは、
＃Ｓ５図に示すように、第４の刃穴１７内を移動しつつ
第１の内刃１０と第２の内刃上とで異なったはさみ角θ
で切断されることになり短かくかつ速く剃ることができ
るの）である。又、第４の刃穴１７に導入されたひげＨ
は第４の刃穴１７の隅に移動して第１の内刃ブレード１
１と第２の内刃ブレード１３とでは周速度の異なった部
分で切断され確実に切断されるのである。
。このようにしたものは、第１の外刃１及び第２の外刃
４を肌に押し付けると、くびれ部９で肌がたるみひげが
第１の外刃ｌ及び第２の外刃４で押し倒されず自由にな
り第３の刃穴１６及び第４の刃穴１７に効率良く導入さ
れるのであり、第４の刃穴１７に導入されたひげＨは、
＃Ｓ５図に示すように、第４の刃穴１７内を移動しつつ
第１の内刃１０と第２の内刃上とで異なったはさみ角θ
で切断されることになり短かくかつ速く剃ることができ
るの）である。又、第４の刃穴１７に導入されたひげＨ
は第４の刃穴１７の隅に移動して第１の内刃ブレード１
１と第２の内刃ブレード１３とでは周速度の異なった部
分で切断され確実に切断されるのである。
次に、本発明の第２の実施例を第６図及び第７図を参照
して説明する。重複領域Ｓに少なくとも一部が形成され
た第４の刃穴１７における第１の外刃ｌの刃穴１７ａは
第２の外刃４のセンターに対し角度へ（例えばＪ度）に
設定されており、連通されるとともに略く字形に交差し
て形成されており、第１の内刃グレード■は放射状に回
転中心に対して一定の角度（例えば０度）に配設されて
おり、第２の内刃グレードロは放射状に回転中心に対し
て一定の角度θ４（例えば１０度）傾斜させて配設され
ており、第４の刃穴１７と第１の内刃ブレードＵ及び第
２の内刃グレード塾とのはさみ角θを第１の外刃１の刃
穴１７ａと第２の外刃４の刃穴１７ｂとで異ならせてい
る。このようにしたものは、第４の刃穴１７に導入され
たひげＨを第７図に示すように、Ｐｌの内刃１０と第２
の内刃セとで異なったはさみＦ’で切断することができ
Ｊ短かくかつ速く剃ることができるのである１、 次に、本発明の第３の実施例を第８図乃至第ｎ−を参照
して説明する。第１の外刃１の刃厚Ｔ１は艷２の外刃４
の刃厚１に比し厚く設定されるとともに、第１の外刃１
に形成された第１の刃穴１４、第２の刃穴易、第３の刃
穴用、第４の刃穴ν、第５の刃穴迅及び第６の刃穴１９
は第２の外刃４に形成された第１の刃穴１４ 、第２の
刃穴用、第３の刃穴用、第４の刃穴ν、第５の刃穴摺及
び第６の刃穴Ｗに比し大きく設定されている。例えば、
第１の外刃１の第６の刃穴Ｗの幅Ｌ１は第２の外刃４の
第６の刃穴１９０幅Ｌ！より広く設定されている。第１
の内刃１０と第２の内刃四は第２の実施例のものと同じ
構成になっている。このようにしたものは、第１の外刃
１でひげを効率良く導入して一定の長さに切断し、第２
の外刃４でひげを更に短かくすることができる。重複領
域Ｓの第４の刃穴ηは第躬の外刃４の刃穴１７ｂの幅り
、Ｉよりも広い幅Ｌ１′ に設定された第１の外刃１の
刃穴１７魚と第１の外刃１の刃厚Ｔｌｔ よりも薄い刃
厚Ｉｌｌ、／に設定された第２の外刃４の刃穴１７ｂと
を備えているので短かくかつ速く剃ることができるので
ある。
して説明する。重複領域Ｓに少なくとも一部が形成され
た第４の刃穴１７における第１の外刃ｌの刃穴１７ａは
第２の外刃４のセンターに対し角度へ（例えばＪ度）に
設定されており、連通されるとともに略く字形に交差し
て形成されており、第１の内刃グレード■は放射状に回
転中心に対して一定の角度（例えば０度）に配設されて
おり、第２の内刃グレードロは放射状に回転中心に対し
て一定の角度θ４（例えば１０度）傾斜させて配設され
ており、第４の刃穴１７と第１の内刃ブレードＵ及び第
２の内刃グレード塾とのはさみ角θを第１の外刃１の刃
穴１７ａと第２の外刃４の刃穴１７ｂとで異ならせてい
る。このようにしたものは、第４の刃穴１７に導入され
たひげＨを第７図に示すように、Ｐｌの内刃１０と第２
の内刃セとで異なったはさみＦ’で切断することができ
Ｊ短かくかつ速く剃ることができるのである１、 次に、本発明の第３の実施例を第８図乃至第ｎ−を参照
して説明する。第１の外刃１の刃厚Ｔ１は艷２の外刃４
の刃厚１に比し厚く設定されるとともに、第１の外刃１
に形成された第１の刃穴１４、第２の刃穴易、第３の刃
穴用、第４の刃穴ν、第５の刃穴迅及び第６の刃穴１９
は第２の外刃４に形成された第１の刃穴１４ 、第２の
刃穴用、第３の刃穴用、第４の刃穴ν、第５の刃穴摺及
び第６の刃穴Ｗに比し大きく設定されている。例えば、
第１の外刃１の第６の刃穴Ｗの幅Ｌ１は第２の外刃４の
第６の刃穴１９０幅Ｌ！より広く設定されている。第１
の内刃１０と第２の内刃四は第２の実施例のものと同じ
構成になっている。このようにしたものは、第１の外刃
１でひげを効率良く導入して一定の長さに切断し、第２
の外刃４でひげを更に短かくすることができる。重複領
域Ｓの第４の刃穴ηは第躬の外刃４の刃穴１７ｂの幅り
、Ｉよりも広い幅Ｌ１′ に設定された第１の外刃１の
刃穴１７魚と第１の外刃１の刃厚Ｔｌｔ よりも薄い刃
厚Ｉｌｌ、／に設定された第２の外刃４の刃穴１７ｂと
を備えているので短かくかつ速く剃ることができるので
ある。
このように、本発明に係る電気かみそりの回転刃は、第
１の内刃が摺接する第１の外刃の領域と第２の内刃が摺
接する第２の外刃の領域とが重なり合う重複領域を備え
た電気かみそりの回転刃において、前記重複領域におけ
る外刃の刃穴と内刃とのはさみ角を第１の外刃と第２の
外刃とで異ならしめたことを特徴とするものであるから
、肌に押圧する機会が最も多く、多くのひげを導入する
ことができる重複領域に導入されたひげを第１の内刃と
第２の内刃とで異なったはさみ角で切断することができ
、刃穴に導入されたひげを切断抵抗を支えて素早く短か
く切断することができるという効果がある。
１の内刃が摺接する第１の外刃の領域と第２の内刃が摺
接する第２の外刃の領域とが重なり合う重複領域を備え
た電気かみそりの回転刃において、前記重複領域におけ
る外刃の刃穴と内刃とのはさみ角を第１の外刃と第２の
外刃とで異ならしめたことを特徴とするものであるから
、肌に押圧する機会が最も多く、多くのひげを導入する
ことができる重複領域に導入されたひげを第１の内刃と
第２の内刃とで異なったはさみ角で切断することができ
、刃穴に導入されたひげを切断抵抗を支えて素早く短か
く切断することができるという効果がある。
第１図は本発明の電気かみそりの回転刃を備えた電気か
みそりの正面図、第２図は同上の電気かみそりの縦断面
図、第３図は同上の電気かみそりの一部を切欠した横断
面図、第４図は同上の電気かみそりの回転刃の正面図、
第５図は同上の電気、・力；、藤そりの回転刃の重複領
域の部分拡大図、第一６図は本発明の第２の実施例にお
ける第４図に対応した回転刃の正面図、第７図は同上の
実施例における第５図に対応した拡大図とひげの導入及
び剃ったひげの短かさの分布を示す図、第８図は本発明
の第３の実施例における第４図に対応した回転刃の正面
図、第９図は同上に実施例における重複領域の部分拡大
図、第１０図は第８図におけるＰ−Ｐ断面図、第１１図
は第８図におけるＱ−Ｑ断面図、第り図は第９図におけ
るＲ−Ｒ断面図である。 １・・・第１の外刃、４・・・第２の外刃、１ｏ・・・
第１の内刃、ν・・・第２の内刃、Ｓ・・・重複領域、
θ・・・はさみ角。
みそりの正面図、第２図は同上の電気かみそりの縦断面
図、第３図は同上の電気かみそりの一部を切欠した横断
面図、第４図は同上の電気かみそりの回転刃の正面図、
第５図は同上の電気、・力；、藤そりの回転刃の重複領
域の部分拡大図、第一６図は本発明の第２の実施例にお
ける第４図に対応した回転刃の正面図、第７図は同上の
実施例における第５図に対応した拡大図とひげの導入及
び剃ったひげの短かさの分布を示す図、第８図は本発明
の第３の実施例における第４図に対応した回転刃の正面
図、第９図は同上に実施例における重複領域の部分拡大
図、第１０図は第８図におけるＰ−Ｐ断面図、第１１図
は第８図におけるＱ−Ｑ断面図、第り図は第９図におけ
るＲ−Ｒ断面図である。 １・・・第１の外刃、４・・・第２の外刃、１ｏ・・・
第１の内刃、ν・・・第２の内刃、Ｓ・・・重複領域、
θ・・・はさみ角。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、第１の内刃が摺接する第１の外刃の領域と第２の内
刃が摺接する第２の外刃の領域とが重なり合う重複領域
を備えた電気かみそりの回転刃において、前記重複領域
における外刃の刃穴と内刃とのはさみ角を第１の外刃と
第２の外刃とで異ならしめたことを特徴とする電気かみ
そりの回転刃。 ２、前記重複領域における第１の外刃の刃穴と第２の外
刃の刃穴とを連通させるとともに交差させたことを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の電気かみそりの回転
刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12686484A JPS615869A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 電気かみそりの回転刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12686484A JPS615869A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 電気かみそりの回転刃 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS615869A true JPS615869A (ja) | 1986-01-11 |
Family
ID=14945725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12686484A Pending JPS615869A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 電気かみそりの回転刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS615869A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5369647A (en) * | 1991-12-16 | 1994-11-29 | Intel Corporation | Circuitry and method for testing a write state machine |
| JP2014233528A (ja) * | 2013-06-04 | 2014-12-15 | 株式会社泉精器製作所 | ロータリー式電気かみそり |
-
1984
- 1984-06-20 JP JP12686484A patent/JPS615869A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5369647A (en) * | 1991-12-16 | 1994-11-29 | Intel Corporation | Circuitry and method for testing a write state machine |
| JP2014233528A (ja) * | 2013-06-04 | 2014-12-15 | 株式会社泉精器製作所 | ロータリー式電気かみそり |
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