JPH067678A - 脱臭触媒及びそれを用いた空気清浄機器 - Google Patents
脱臭触媒及びそれを用いた空気清浄機器Info
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- JPH067678A JPH067678A JP4190217A JP19021792A JPH067678A JP H067678 A JPH067678 A JP H067678A JP 4190217 A JP4190217 A JP 4190217A JP 19021792 A JP19021792 A JP 19021792A JP H067678 A JPH067678 A JP H067678A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 家庭内、外で発生する臭気成分を含む排ガス
を酸化或いは分解して無臭化するための５０℃以下で高
活性を示す酸化分解用脱臭触媒を提供する。 【構成】 空気中に含有する臭気成分を酸化あるいは分
解する触媒であり、酸化物担体に触媒活性成分として、
（ａ）Ａｇ，ＭｎＯ2 ，ＮｉＯ，ＣｕＯ，Ｆｅ2Ｏ3 ，
Ｃｏ3 Ｏ4 から選ばれた少なくとも一種の成分と、
（ｂ）Ｌｉ2 Ｏ，Ｋ2Ｏ，Ｎａ2 Ｏ，ＣａＯから選ばれ
た少なくとも一種の酸化物とを混合酸化物及び又は化合
物の形態で担持させた脱臭触媒。本触媒は空気清浄機、
空調機、冷蔵庫などに設置されて使用される。
を酸化或いは分解して無臭化するための５０℃以下で高
活性を示す酸化分解用脱臭触媒を提供する。 【構成】 空気中に含有する臭気成分を酸化あるいは分
解する触媒であり、酸化物担体に触媒活性成分として、
（ａ）Ａｇ，ＭｎＯ2 ，ＮｉＯ，ＣｕＯ，Ｆｅ2Ｏ3 ，
Ｃｏ3 Ｏ4 から選ばれた少なくとも一種の成分と、
（ｂ）Ｌｉ2 Ｏ，Ｋ2Ｏ，Ｎａ2 Ｏ，ＣａＯから選ばれ
た少なくとも一種の酸化物とを混合酸化物及び又は化合
物の形態で担持させた脱臭触媒。本触媒は空気清浄機、
空調機、冷蔵庫などに設置されて使用される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、新規な活性成分を有す
る酸化分解用脱臭触媒に係り、特に５０℃以下で家電住
宅設備から発生する空気中の不快臭気成分を含むガスを
酸化分解して脱臭するための触媒及びそれを用いた空気
清浄機器に関する。
る酸化分解用脱臭触媒に係り、特に５０℃以下で家電住
宅設備から発生する空気中の不快臭気成分を含むガスを
酸化分解して脱臭するための触媒及びそれを用いた空気
清浄機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】空気中に含まれる臭気成分を除去するた
めの脱臭触媒及び脱臭方法としては例えば、活性炭，シ
リカ，ゼオライト等の多孔質物質或いはこれを薬品で化
学処理して用いる方法など提案されている。また、特開
昭６１−８１１６号公報に記載されたもののように、Ａ
ｌ2 Ｏ3 ，ＳｉＯ2 ，ＺｒＯ2 から選ばれた酸化物とＣ
ｕ，Ｃｒ，Ｆｅ，Ｖ，Ｗ，Ｍｎ，Ｎｉ，Ｃｏ，Ｍｏ，Ｐ
ｂから選ばれた酸化物と白金，パラジウム等の白金族元
素を含有せしめてなる酸化物触媒がアセトアルデヒドの
脱臭に有効であることがしられている。上記従来技術に
おいて、低温での活性及び脱臭効率に問題があった。
めの脱臭触媒及び脱臭方法としては例えば、活性炭，シ
リカ，ゼオライト等の多孔質物質或いはこれを薬品で化
学処理して用いる方法など提案されている。また、特開
昭６１−８１１６号公報に記載されたもののように、Ａ
ｌ2 Ｏ3 ，ＳｉＯ2 ，ＺｒＯ2 から選ばれた酸化物とＣ
ｕ，Ｃｒ，Ｆｅ，Ｖ，Ｗ，Ｍｎ，Ｎｉ，Ｃｏ，Ｍｏ，Ｐ
ｂから選ばれた酸化物と白金，パラジウム等の白金族元
素を含有せしめてなる酸化物触媒がアセトアルデヒドの
脱臭に有効であることがしられている。上記従来技術に
おいて、低温での活性及び脱臭効率に問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来技術の脱臭触媒における問題点を解決し、特に室内
で発生するアセトアルデヒド，アンモニア，アルコール
などの臭気成分を含むガスを５０℃以下で酸化或いは分
解する脱臭触媒とそれを用いた空気清浄機器を提供する
事にある。
従来技術の脱臭触媒における問題点を解決し、特に室内
で発生するアセトアルデヒド，アンモニア，アルコール
などの臭気成分を含むガスを５０℃以下で酸化或いは分
解する脱臭触媒とそれを用いた空気清浄機器を提供する
事にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、空気中に含有する臭気成分を空気及び
又は酸素の存在下で５０℃以下で酸化或いは分解するた
めの触媒であって、酸化物担体に触媒活性成分として、
（ａ）Ａｇ，ＭｎＯ2 ，ＮｉＯ，Ｆｅ2 Ｏ3 ，ＣｕＯ，
Ｃｏ3 Ｏ4 から選ばれた少なくとも一種の成分と、
（ｂ）Ｌｉ2 Ｏ，Ｋ2 Ｏ，Ｎａ2 Ｏ，ＣａＯから選ばれ
た少なくとも一種の酸化物とが担持された脱臭触媒とし
たものであり、前記（ａ）と（ｂ）との原子比は９９：
１〜５０：５０の割合で含むのがよく、また、担体上に
担持される触媒活性成分の担持量は、触媒単位重量あた
り１〜３０％の範囲であることが望ましい。この範囲に
おいて触媒の活性が高くなる。前記触媒において、使用
される担体としてはアルミナ，シリカ，チタニア，ゼオ
ライト，コージェライト、モルデナイト等の比表面積が
１０〜１０００ｍ2 ／ｇの範囲の担体が好ましい。ま
た、前記脱臭触媒は担体上にコートしても良いし、直接
塩の溶液に含浸しても良い。これらの基材としてはハニ
カム状，粒状，板状，金網状等があるが特に限定されな
い。
に、本発明では、空気中に含有する臭気成分を空気及び
又は酸素の存在下で５０℃以下で酸化或いは分解するた
めの触媒であって、酸化物担体に触媒活性成分として、
（ａ）Ａｇ，ＭｎＯ2 ，ＮｉＯ，Ｆｅ2 Ｏ3 ，ＣｕＯ，
Ｃｏ3 Ｏ4 から選ばれた少なくとも一種の成分と、
（ｂ）Ｌｉ2 Ｏ，Ｋ2 Ｏ，Ｎａ2 Ｏ，ＣａＯから選ばれ
た少なくとも一種の酸化物とが担持された脱臭触媒とし
たものであり、前記（ａ）と（ｂ）との原子比は９９：
１〜５０：５０の割合で含むのがよく、また、担体上に
担持される触媒活性成分の担持量は、触媒単位重量あた
り１〜３０％の範囲であることが望ましい。この範囲に
おいて触媒の活性が高くなる。前記触媒において、使用
される担体としてはアルミナ，シリカ，チタニア，ゼオ
ライト，コージェライト、モルデナイト等の比表面積が
１０〜１０００ｍ2 ／ｇの範囲の担体が好ましい。ま
た、前記脱臭触媒は担体上にコートしても良いし、直接
塩の溶液に含浸しても良い。これらの基材としてはハニ
カム状，粒状，板状，金網状等があるが特に限定されな
い。
【０００５】本発明の脱臭触媒を調製する手段としては
担体に通常の含浸法，浸漬法或いは沈殿法で調製でき
る。含浸，浸漬法では、Ａｇ，ＭｎＯ2 ，ＮｉＯ，Ｆｅ
2 Ｏ3，ＣｕＯ，Ｃｏ3 Ｏ4 の塩の溶液とＬｉ2 Ｏ，Ｋ
2 Ｏ，Ｎａ2 Ｏ，ＣａＯの塩の溶液を混合して含浸して
も良いし、Ａｇ，ＭｎＯ2 ，ＮｉＯ，Ｆｅ2 Ｏ3 ，Ｃｕ
Ｏ，Ｃｏ3 Ｏ4 の塩の溶液を含浸後、次いで、Ｌｉ
2 Ｏ，Ｋ2 Ｏ，Ｎａ2 Ｏ，ＣａＯの塩の溶液を含浸する
方法、Ｌｉ2 Ｏ，Ｋ2 Ｏ，Ｎａ2 Ｏ，ＣａＯの塩の溶液
を含浸後、次いで、Ａｇ，ＭｎＯ2 ，ＮｉＯ，Ｆｅ2 Ｏ
3 ，ＣｕＯ，Ｃｏ3 Ｏ4 の塩の溶液を含浸する方法があ
るが、特に限定されない。
担体に通常の含浸法，浸漬法或いは沈殿法で調製でき
る。含浸，浸漬法では、Ａｇ，ＭｎＯ2 ，ＮｉＯ，Ｆｅ
2 Ｏ3，ＣｕＯ，Ｃｏ3 Ｏ4 の塩の溶液とＬｉ2 Ｏ，Ｋ
2 Ｏ，Ｎａ2 Ｏ，ＣａＯの塩の溶液を混合して含浸して
も良いし、Ａｇ，ＭｎＯ2 ，ＮｉＯ，Ｆｅ2 Ｏ3 ，Ｃｕ
Ｏ，Ｃｏ3 Ｏ4 の塩の溶液を含浸後、次いで、Ｌｉ
2 Ｏ，Ｋ2 Ｏ，Ｎａ2 Ｏ，ＣａＯの塩の溶液を含浸する
方法、Ｌｉ2 Ｏ，Ｋ2 Ｏ，Ｎａ2 Ｏ，ＣａＯの塩の溶液
を含浸後、次いで、Ａｇ，ＭｎＯ2 ，ＮｉＯ，Ｆｅ2 Ｏ
3 ，ＣｕＯ，Ｃｏ3 Ｏ4 の塩の溶液を含浸する方法があ
るが、特に限定されない。
【０００６】また、沈殿法ではＡｇ，ＭｎＯ2 ，Ｎｉ
Ｏ，Ｆｅ2 Ｏ3 ，ＣｕＯ，Ｃｏ3 Ｏ4の塩の溶液とＬｉ
2 Ｏ，Ｋ2 Ｏ，Ｎａ2 Ｏ，ＣａＯの混合溶液から沈殿剤
の炭酸カリウム，炭酸ソーダ，苛性ソーダ、水酸化カリ
ウム等のアルカリによって、沈殿させる。塩の形態は硝
酸塩が好ましい。得られた沈殿物を乾燥、３００℃〜５
００℃の範囲で焼成してＡｇ2 Ｏ，Ａｇ，ＭｎＯ2 ，Ｎ
ｉＯ，Ｆｅ2 Ｏ3 ，ＣｕＯ，Ｃｏ3 Ｏ4 の酸化物及び金
属を生成し、次いで、担体上にコートすることが望まし
い。本発明で得られる脱臭触媒は５０℃及びそれ以下の
冷気状態の温度で使用するのに適する。また、本発明の
触媒は該触媒の存在下、５０℃以下の温度範囲におい
て、硫黄化合物，窒素化合物及び有機化合物からなる臭
気成分の酸化反応を行なう触媒としても使用できる。特
に、酸化反応を利用した空気清浄器，空気調節器，冷蔵
庫，洗面所，トイレ，自動車内，室内等である。
Ｏ，Ｆｅ2 Ｏ3 ，ＣｕＯ，Ｃｏ3 Ｏ4の塩の溶液とＬｉ
2 Ｏ，Ｋ2 Ｏ，Ｎａ2 Ｏ，ＣａＯの混合溶液から沈殿剤
の炭酸カリウム，炭酸ソーダ，苛性ソーダ、水酸化カリ
ウム等のアルカリによって、沈殿させる。塩の形態は硝
酸塩が好ましい。得られた沈殿物を乾燥、３００℃〜５
００℃の範囲で焼成してＡｇ2 Ｏ，Ａｇ，ＭｎＯ2 ，Ｎ
ｉＯ，Ｆｅ2 Ｏ3 ，ＣｕＯ，Ｃｏ3 Ｏ4 の酸化物及び金
属を生成し、次いで、担体上にコートすることが望まし
い。本発明で得られる脱臭触媒は５０℃及びそれ以下の
冷気状態の温度で使用するのに適する。また、本発明の
触媒は該触媒の存在下、５０℃以下の温度範囲におい
て、硫黄化合物，窒素化合物及び有機化合物からなる臭
気成分の酸化反応を行なう触媒としても使用できる。特
に、酸化反応を利用した空気清浄器，空気調節器，冷蔵
庫，洗面所，トイレ，自動車内，室内等である。
【０００７】例えば、臭気成分を含有する空気を取り入
れる吸入口と貫流ファンと吸入した空気を浄化して排気
する排気口を具備する空気清浄器において、吸入口と貫
流ファンの空間に本発明の触媒を用いた触媒層を設ける
ことができる。また、臭気成分を含有する空気を取り入
れる吸入口と、取り入れた空気を冷，暖房する熱交換器
と冷，暖房した空気を吸引、排気する貫流ファンと排気
口を具備した空調機器において、熱交換器の前段又は後
段に前記の本発明の触媒を用いた触媒層を設けることが
できる。更に、冷気を循環する冷凍機器において、冷凍
空間に本発明の触媒を用いた触媒層を設けることができ
る。
れる吸入口と貫流ファンと吸入した空気を浄化して排気
する排気口を具備する空気清浄器において、吸入口と貫
流ファンの空間に本発明の触媒を用いた触媒層を設ける
ことができる。また、臭気成分を含有する空気を取り入
れる吸入口と、取り入れた空気を冷，暖房する熱交換器
と冷，暖房した空気を吸引、排気する貫流ファンと排気
口を具備した空調機器において、熱交換器の前段又は後
段に前記の本発明の触媒を用いた触媒層を設けることが
できる。更に、冷気を循環する冷凍機器において、冷凍
空間に本発明の触媒を用いた触媒層を設けることができ
る。
【０００８】
【作用】以上述べたように、本発明の脱臭触媒によれ
ば、５０℃以下の温度範囲において、空気中の臭気成分
は触媒表面で活性化された活性酸素により攻撃されて酸
化或いは分解され無臭化される。
ば、５０℃以下の温度範囲において、空気中の臭気成分
は触媒表面で活性化された活性酸素により攻撃されて酸
化或いは分解され無臭化される。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を実施例により更に具体的に説
明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるも
のではない。 実施例１ 硝酸銀〔ＡｇＮＯ3 〕２．６３ｇと硝酸リチウム〔Ｌｉ
ＮＯ3 〕１．５６ｇを混合し、５０ｍｌの蒸留水に溶解
する。この溶液中に横１０ｍｍ、縦１０ｍｍ、高さ２０
ｍｍのハニカム担体（アルミナ）を浸漬する。触媒の焼
成温度を５００℃で２時間焼成して完成触媒とした。こ
の触媒は酸化物状態でＡｇ−Ａｇ2 Ｏ−Ｌｉ2 Ｏ−Ａｌ
2 Ｏ3 となり、Ａｇ／Ｌｉの原子比で５０／５０であ
る。この触媒を触媒Ａとする。
明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるも
のではない。 実施例１ 硝酸銀〔ＡｇＮＯ3 〕２．６３ｇと硝酸リチウム〔Ｌｉ
ＮＯ3 〕１．５６ｇを混合し、５０ｍｌの蒸留水に溶解
する。この溶液中に横１０ｍｍ、縦１０ｍｍ、高さ２０
ｍｍのハニカム担体（アルミナ）を浸漬する。触媒の焼
成温度を５００℃で２時間焼成して完成触媒とした。こ
の触媒は酸化物状態でＡｇ−Ａｇ2 Ｏ−Ｌｉ2 Ｏ−Ａｌ
2 Ｏ3 となり、Ａｇ／Ｌｉの原子比で５０／５０であ
る。この触媒を触媒Ａとする。
【００１０】実施例２ 硝酸マンガン〔Ｍｎ（ＮＯ3 ）2 ６Ｈ2 Ｏ〕２６．１ｇ
と硝酸リチウム〔ＬｉＮＯ3 〕９．１７ｇを混合し、５
０ｍｌの蒸留水に溶解する。この溶液中に横１０ｍｍ、
縦１０ｍｍ、高さ２０ｍｍのハニカム担体（アルミナ）
を浸漬する。次いで、３５０℃で２時間予備焼成し、再
び、混合溶液中に浸漬した後は最終的に３５０℃で２時
間焼成して完成触媒とした。この触媒は酸化物状態でＭ
ｎＯ2 −Ｌｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 となり、Ｍｎ／Ｌｉの原
子比で５０／５０である。この触媒を触媒Ｂとする。
と硝酸リチウム〔ＬｉＮＯ3 〕９．１７ｇを混合し、５
０ｍｌの蒸留水に溶解する。この溶液中に横１０ｍｍ、
縦１０ｍｍ、高さ２０ｍｍのハニカム担体（アルミナ）
を浸漬する。次いで、３５０℃で２時間予備焼成し、再
び、混合溶液中に浸漬した後は最終的に３５０℃で２時
間焼成して完成触媒とした。この触媒は酸化物状態でＭ
ｎＯ2 −Ｌｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 となり、Ｍｎ／Ｌｉの原
子比で５０／５０である。この触媒を触媒Ｂとする。
【００１１】実施例３ 硝酸ニッケル〔Ｎｉ（ＮＯ3 ）2 ６Ｈ2 Ｏ〕２４．８ｇ
と硝酸リチウム〔ＬｉＮＯ3 〕８．６１ｇを混合し、５
０ｍｌの蒸留水に溶解する。以下の調製工程は実施例２
と同じである。この触媒は酸化物状態でＮｉＯ−Ｌｉ2
Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3となり、Ｎｉ／Ｌｉの原子比で５０／５
０である。この触媒を触媒Ｃとする。
と硝酸リチウム〔ＬｉＮＯ3 〕８．６１ｇを混合し、５
０ｍｌの蒸留水に溶解する。以下の調製工程は実施例２
と同じである。この触媒は酸化物状態でＮｉＯ−Ｌｉ2
Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3となり、Ｎｉ／Ｌｉの原子比で５０／５
０である。この触媒を触媒Ｃとする。
【００１２】実施例４ 硝酸第一鉄〔Ｆｅ（ＮＯ3 ）2 ９Ｈ2 Ｏ〕３７．６ｇと
硝酸リチウム〔ＬｉＮＯ3 〕９．３９ｇを混合し、５０
ｍｌの蒸留水に溶解する。以下の調製工程は実施例２と
同じである。この触媒は酸化物状態でＦｅ2 Ｏ3 −Ｌｉ
2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 となり、Ｆｅ／Ｌｉの原子比で５０／
５０である。この触媒を触媒Ｄとする。
硝酸リチウム〔ＬｉＮＯ3 〕９．３９ｇを混合し、５０
ｍｌの蒸留水に溶解する。以下の調製工程は実施例２と
同じである。この触媒は酸化物状態でＦｅ2 Ｏ3 −Ｌｉ
2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 となり、Ｆｅ／Ｌｉの原子比で５０／
５０である。この触媒を触媒Ｄとする。
【００１３】実施例５ 硝酸銅〔Ｃｕ（ＮＯ3 ）2 ３Ｈ2 Ｏ〕１９．１ｇと硝酸
リチウム〔ＬｉＮＯ3〕７．９５ｇを混合し、５０ｍｌ
の蒸留水に溶解する。以下の調製工程は実施例２と同じ
である。この触媒は酸化物状態でＣｕＯ−Ｌｉ2 Ｏ−Ａ
ｌ2 Ｏ3 となり、Ｆｅ／Ｃｅの原子比で５０／５０であ
る。この触媒を触媒Ｅとする。
リチウム〔ＬｉＮＯ3〕７．９５ｇを混合し、５０ｍｌ
の蒸留水に溶解する。以下の調製工程は実施例２と同じ
である。この触媒は酸化物状態でＣｕＯ−Ｌｉ2 Ｏ−Ａ
ｌ2 Ｏ3 となり、Ｆｅ／Ｃｅの原子比で５０／５０であ
る。この触媒を触媒Ｅとする。
【００１４】実施例６ 硝酸コバルト〔Ｃｏ（ＮＯ3 ）2 ６Ｈ2 Ｏ〕２４．７ｇ
と硝酸リチウム〔ＬｉＮＯ3 〕８．５８ｇを混合し、５
０ｍｌの蒸留水に溶解する。調製工程は実施例２と同じ
である。この触媒は酸化物状態でＣｏ3 Ｏ4 −Ｌｉ2 Ｏ
−Ａｌ2 Ｏ3 となり、Ｃｏ／Ｌｉの原子比で５０／５０
である。この触媒を触媒Ｆとする。
と硝酸リチウム〔ＬｉＮＯ3 〕８．５８ｇを混合し、５
０ｍｌの蒸留水に溶解する。調製工程は実施例２と同じ
である。この触媒は酸化物状態でＣｏ3 Ｏ4 −Ｌｉ2 Ｏ
−Ａｌ2 Ｏ3 となり、Ｃｏ／Ｌｉの原子比で５０／５０
である。この触媒を触媒Ｆとする。
【００１５】比較例１ 比較例触媒として、アルミナハニカム担体に硝酸マンガ
ン〔Ｍｎ（ＮＯ3 ）2６Ｈ2 Ｏ〕２６．１ｇを混合した
溶液を含浸する。次いで３５０℃で２時間予備焼成す
る。再び、混合溶液中に含浸し、次いで、３５０℃で２
時間焼成する。次いで、塩化白金酸溶液を含浸して乾燥
し５００℃で２時間焼成した。この触媒は酸化物状態で
ＭｎＯ2 −Ｐｔ−ＰｔＯ−Ａｌ2 Ｏ3 となり、Ｍｎ／Ｐ
ｔの原子比で９０／１０である。この媒を触媒Ｈとす
る。
ン〔Ｍｎ（ＮＯ3 ）2６Ｈ2 Ｏ〕２６．１ｇを混合した
溶液を含浸する。次いで３５０℃で２時間予備焼成す
る。再び、混合溶液中に含浸し、次いで、３５０℃で２
時間焼成する。次いで、塩化白金酸溶液を含浸して乾燥
し５００℃で２時間焼成した。この触媒は酸化物状態で
ＭｎＯ2 −Ｐｔ−ＰｔＯ−Ａｌ2 Ｏ3 となり、Ｍｎ／Ｐ
ｔの原子比で９０／１０である。この媒を触媒Ｈとす
る。
【００１６】実施例７ 硝酸銀〔ＡｇＮＯ3 〕２．６３ｇと硝酸カリウム〔ＫＮ
Ｏ3 〕１．５６ｇを混合し、５０ｍｌの蒸留水に溶解す
る。以下の調製工程は実施例１と同じである。この触媒
は酸化物状態でＡｇ−Ｋ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 となり、Ａｇ
／Ｋの原子比で５０／５０である。この触媒を触媒Ｊと
する。
Ｏ3 〕１．５６ｇを混合し、５０ｍｌの蒸留水に溶解す
る。以下の調製工程は実施例１と同じである。この触媒
は酸化物状態でＡｇ−Ｋ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 となり、Ａｇ
／Ｋの原子比で５０／５０である。この触媒を触媒Ｊと
する。
【００１７】実施例８ 硝酸銀〔ＡｇＮＯ3 〕２．６３ｇと硝酸ナトリウム〔Ｎ
ａＮＯ3 〕１．３１ｇを混合し、５０ｍｌの蒸留水に溶
解する。以下の調製工程は実施例１と同じである。この
触媒は酸化物状態でＡｇ−Ｎａ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 とな
り、Ａｇ／Ｎａの原子比で５０／５０である。この触媒
を触媒Ｋとする。
ａＮＯ3 〕１．３１ｇを混合し、５０ｍｌの蒸留水に溶
解する。以下の調製工程は実施例１と同じである。この
触媒は酸化物状態でＡｇ−Ｎａ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 とな
り、Ａｇ／Ｎａの原子比で５０／５０である。この触媒
を触媒Ｋとする。
【００１８】実施例９ 硝酸銀〔ＡｇＮＯ3 〕２．６３ｇと硝酸カルシウム〔Ｃ
ａ（ＮＯ3 ）2 ・４Ｈ2 Ｏ〕３．６５ｇを混合し、５０
ｍｌの蒸留水に溶解する。以下の調製工程は実施例１と
同じである。この触媒は酸化物状態でＡｇ−ＣａＯ−Ａ
ｌ2 Ｏ3 となり、Ａｇ／Ｃａの原子比で５０／５０であ
る。この触媒を触媒Ｌとする。
ａ（ＮＯ3 ）2 ・４Ｈ2 Ｏ〕３．６５ｇを混合し、５０
ｍｌの蒸留水に溶解する。以下の調製工程は実施例１と
同じである。この触媒は酸化物状態でＡｇ−ＣａＯ−Ａ
ｌ2 Ｏ3 となり、Ａｇ／Ｃａの原子比で５０／５０であ
る。この触媒を触媒Ｌとする。
【００１９】実施例１０ 実施例１の触媒と同様であるが、γ−アルミナ担体の代
わりにコージェライト担体を用いた。この触媒を触媒Ｍ
とする。
わりにコージェライト担体を用いた。この触媒を触媒Ｍ
とする。
【００２０】実施例１１ 実施例１の触媒と同様であるが、コージェライト担体の
表面にモルデナイトをコーティングしその表面に触媒活
性成分を含浸した。この触媒を触媒Ｎとする。
表面にモルデナイトをコーティングしその表面に触媒活
性成分を含浸した。この触媒を触媒Ｎとする。
【００２１】実施例１２ 実施例１〜１１の触媒及び比較例１の触媒（触媒Ｈ）の
それぞれを、内径２５ｍｍの反応管内に設置した。臭気
成分の模擬ガス（アセトアルデヒド：１００ｐｐｍ／空
気バランス）を単独に反応管内に流通させて、反応管入
口のアセトアルデヒド濃度に対する反応管出口のアセト
アルデヒド濃度の減少からアセトアルデヒドの除去率を
求めた。反応条件は以下の通りである。 反応温度：２０℃、空間速度：１００，０００ｈ-1（触
媒単位重量当たりのガスの供給量） その結果を図１（触媒Ａ〜Ｆ、Ｈ）、図２（触媒Ａ、
Ｊ、Ｋ、Ｌ、Ｈ）、図３（触媒Ａ、Ｍ、Ｎ、Ｈ）に示
す。図からも明らかなように、実施例触媒１〜１１は比
較例触媒に比べアセトアルデヒドの除去活性が高いこと
が確認された。
それぞれを、内径２５ｍｍの反応管内に設置した。臭気
成分の模擬ガス（アセトアルデヒド：１００ｐｐｍ／空
気バランス）を単独に反応管内に流通させて、反応管入
口のアセトアルデヒド濃度に対する反応管出口のアセト
アルデヒド濃度の減少からアセトアルデヒドの除去率を
求めた。反応条件は以下の通りである。 反応温度：２０℃、空間速度：１００，０００ｈ-1（触
媒単位重量当たりのガスの供給量） その結果を図１（触媒Ａ〜Ｆ、Ｈ）、図２（触媒Ａ、
Ｊ、Ｋ、Ｌ、Ｈ）、図３（触媒Ａ、Ｍ、Ｎ、Ｈ）に示
す。図からも明らかなように、実施例触媒１〜１１は比
較例触媒に比べアセトアルデヒドの除去活性が高いこと
が確認された。
【００２２】実施例１３ 実施例１（Ａ触媒）を用いて実施例１２の実験方法によ
り、反応温度を２０℃（触媒Ａ）と５０℃（触媒Ａ−
２）のアセトアルデヒドの除去率を求めた。その結果を
図４に示す。
り、反応温度を２０℃（触媒Ａ）と５０℃（触媒Ａ−
２）のアセトアルデヒドの除去率を求めた。その結果を
図４に示す。
【００２３】実施例１４ 実施例（Ａ触媒）を用いて実施例１２の実験方法によ
り、空間速度を１００，０００ｈ-1から５０，０００ｈ
-1及び２５，０００ｈ-1にかえてアセトアルデヒドの除
去率を求めた。その結果を図５に示す。図４、図５から
も明らかなように反応条件を変えても、アセトアルデヒ
ドの除去活性が高いことが確認された。
り、空間速度を１００，０００ｈ-1から５０，０００ｈ
-1及び２５，０００ｈ-1にかえてアセトアルデヒドの除
去率を求めた。その結果を図５に示す。図４、図５から
も明らかなように反応条件を変えても、アセトアルデヒ
ドの除去活性が高いことが確認された。
【００２４】実施例１５ 次に、上記の触媒を空気清浄機、空調機、冷蔵庫の臭気
成分を含むガスの脱臭触媒として使用した例を示す。ま
ず、空気清浄機に本発明の触媒を設置した例を図６に示
す。図６において符号１は空気清浄機本体、２は臭気含
有空気、３は触媒層を示し、４は貫流ファン、５は脱臭
された空気を示している。触媒層は３′に設置してもよ
い。次に、空調機に設置した例を図７に示す。図７にお
いて、１１は空調機本体、１２は臭気成分を含んだ室内
空気、１３は触媒層を示し、１４は熱交換器、１５は貫
流ファン、１６は脱臭された空気を示す。触媒層は１
３′に設置してもよい。図８に冷蔵庫に本発明の触媒を
設置した例を示す。図８において、符号２１は冷蔵庫本
体であり、２２は冷凍室、２３は収納庫内、２４は臭気
成分を含んだ冷気、２５は触媒層を示し、２６は脱臭さ
れた冷気を示す。触媒層は２５′に設置してもよい。
成分を含むガスの脱臭触媒として使用した例を示す。ま
ず、空気清浄機に本発明の触媒を設置した例を図６に示
す。図６において符号１は空気清浄機本体、２は臭気含
有空気、３は触媒層を示し、４は貫流ファン、５は脱臭
された空気を示している。触媒層は３′に設置してもよ
い。次に、空調機に設置した例を図７に示す。図７にお
いて、１１は空調機本体、１２は臭気成分を含んだ室内
空気、１３は触媒層を示し、１４は熱交換器、１５は貫
流ファン、１６は脱臭された空気を示す。触媒層は１
３′に設置してもよい。図８に冷蔵庫に本発明の触媒を
設置した例を示す。図８において、符号２１は冷蔵庫本
体であり、２２は冷凍室、２３は収納庫内、２４は臭気
成分を含んだ冷気、２５は触媒層を示し、２６は脱臭さ
れた冷気を示す。触媒層は２５′に設置してもよい。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、空気中の臭気成分の除
去を確実に行い、長時間高い脱臭効果を得ることができ
る。さらに本発明の触媒は臭気成分の不快臭気を除去
し、環境浄化に寄与する。
去を確実に行い、長時間高い脱臭効果を得ることができ
る。さらに本発明の触媒は臭気成分の不快臭気を除去
し、環境浄化に寄与する。
【図１】脱臭触媒（Ａ〜Ｆ、Ｈ）のアセトアルデヒド除
去率を示すグラフ。
去率を示すグラフ。
【図２】脱臭触媒（Ａ、Ｊ、Ｋ、Ｌ、Ｈ）のアセトアル
デヒド除去率を示すグラフ。
デヒド除去率を示すグラフ。
【図３】脱臭触媒（Ａ、Ｎ、Ｍ、Ｈ）のアセトアルデヒ
ド除去率を示すグラフ。
ド除去率を示すグラフ。
【図４】温度による脱臭効果の性能結果を示すグラフ。
【図５】空間速度による脱臭効果の性能結果を示すグラ
フ。
フ。
【図６】脱臭触媒を設置した空気清浄機の概略断面図。
【図７】脱臭触媒を設置した空調機の概略断面図。
【図８】脱臭触媒を設置した冷蔵庫の概略断面図。
１：空気清浄機本体、２：臭気成分含有空気、３，
３′：触媒層、４：貫流ファン、５：脱臭空気、１１：
空調機本体、１２：臭気含有空気、１３，１３′：触媒
層、１４：熱交換器、１５：貫流ファン、１６：脱臭空
気、２１：冷蔵庫本体、２２：冷凍室、２３：収納庫
内、２４：臭気を含んだ冷気、２５，２５′：触媒層、
２６：脱臭された冷気
３′：触媒層、４：貫流ファン、５：脱臭空気、１１：
空調機本体、１２：臭気含有空気、１３，１３′：触媒
層、１４：熱交換器、１５：貫流ファン、１６：脱臭空
気、２１：冷蔵庫本体、２２：冷凍室、２３：収納庫
内、２４：臭気を含んだ冷気、２５，２５′：触媒層、
２６：脱臭された冷気
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｊ 29/36 Ａ 9343−4Ｇ (72)発明者 中 礼司 栃木県下都賀郡大平町富田800番地 株式 会社日立製作所栃木工場内
Claims (8)
- 【請求項１】 酸化物担体に活性成分として、（ａ）Ａ
ｇ，ＭｎＯ2 ，ＮｉＯ，ＣｕＯ，Ｆｅ2 Ｏ3 ，Ｃｏ3 Ｏ
4 から選ばれた少なくとも一種の成分と、（ｂ）Ｌｉ2
Ｏ，Ｋ2 Ｏ，Ｎａ2 Ｏ，ＣａＯから選ばれた少なくとも
一種の酸化物とを担持したことを特徴とする脱臭触媒。 - 【請求項２】 前記活性成分である（ａ）の成分と
（ｂ）の酸化物との原子比が１：９９〜５０：５０の割
合であることを特徴とする請求項１記載の脱臭触媒。 - 【請求項３】 前記活性成分が担持された酸化物担体
が、アルミナ，シリカ，チタニア，ゼオライト，モルデ
ナイト、コージェライトから選ばれた少なくとも一種よ
りなることを特徴とする請求項１記載の脱臭触媒。 - 【請求項４】 前記酸化物担体の比表面積が１０〜１０
００ｍ2 ／ｇの範囲内にあることを特徴とする請求項１
記載の脱臭触媒。 - 【請求項５】 前記脱臭触媒の形状が、ハニカム状，板
状，３次元網目構造，粒状で充填されたカートリッヂタ
イプのいずれかであることを特徴とする請求項１記載の
脱臭触媒。 - 【請求項６】 臭気成分を含有する空気を取り入れる吸
入口と貫流ファンと吸入した空気を浄化して排気する排
気口を具備する空気清浄器において、吸入口と貫流ファ
ンの空間に、酸化物担体に活性成分として（ａ）Ａｇ，
ＭｎＯ2 ，ＮｉＯ，Ｆｅ2 Ｏ3 ，ＣｕＯ，Ｃｏ3 Ｏ4 か
ら選ばれた少なくとも一種の成分と、（ｂ）Ｌｉ2 Ｏ，
Ｋ2 Ｏ，Ｎａ2 Ｏ，ＣａＯから選ばれた少なくとも一種
の酸化物とを担持した触媒層を備えたことを特徴とする
空気清浄器。 - 【請求項７】 臭気成分を含有する空気を取り入れる吸
入口と、取り入れた空気を冷，暖房する熱交換器と冷，
暖房した空気を吸引、排気する貫流ファンと排気口を具
備した空調機器において、熱交換器の前段又は後段に、
酸化物担体に活性成分として（ａ）Ａｇ，ＭｎＯ2 ，Ｎ
ｉＯ，ＣｕＯ，Ｃｏ3 Ｏ4 から選ばれた少なくとも一種
の成分と、（ｂ）Ｌｉ2 Ｏ，Ｋ2 Ｏ，Ｎａ2 Ｏ，ＣａＯ
から選ばれた少なくとも一種の酸化物とを担持した触媒
層を備えたことを特徴とする空調機器。 - 【請求項８】 冷気を循環する冷凍機器において、冷凍
空間に、酸化物担体に活性成分として（ａ）Ａｇ，Ｍｎ
Ｏ2 ，ＮｉＯ，Ｆｅ2 Ｏ3 ，ＣｕＯ，Ｃｏ3Ｏ4 から選
ばれた少なくとも一種の成分と、（ｂ）Ｌｉ2 Ｏ，Ｋ2
Ｏ，Ｎａ2 Ｏ，ＣａＯから選ばれた少なくとも一種の酸
化物とを担持した触媒層を備えたことを特徴とする冷凍
機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4190217A JPH067678A (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | 脱臭触媒及びそれを用いた空気清浄機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4190217A JPH067678A (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | 脱臭触媒及びそれを用いた空気清浄機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH067678A true JPH067678A (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=16254424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4190217A Pending JPH067678A (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | 脱臭触媒及びそれを用いた空気清浄機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH067678A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19980080587A (ko) * | 1997-03-28 | 1998-11-25 | 오토우마타카시 | 탈취촉매 및 탈취용소자 |
| JP2006255251A (ja) * | 2005-03-18 | 2006-09-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 脱臭体および脱臭体を用いた脱臭装置 |
| JP2007111312A (ja) * | 2005-10-21 | 2007-05-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 脱臭体および脱臭体を用いた脱臭装置 |
| JP2007209833A (ja) * | 2005-10-21 | 2007-08-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 触媒体 |
| JP2009254980A (ja) * | 2008-04-17 | 2009-11-05 | Nippon Shokubai Co Ltd | アンモニア分解触媒及びアンモニアの分解方法 |
| JP2013081920A (ja) * | 2011-10-12 | 2013-05-09 | Toyota Motor Corp | 排ガス浄化用触媒 |
| JP2013123689A (ja) * | 2011-12-15 | 2013-06-24 | Toyota Motor Corp | 排ガス浄化用触媒 |
| WO2020110874A1 (ja) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | 住友化学株式会社 | アルデヒド分解用触媒 |
-
1992
- 1992-06-25 JP JP4190217A patent/JPH067678A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19980080587A (ko) * | 1997-03-28 | 1998-11-25 | 오토우마타카시 | 탈취촉매 및 탈취용소자 |
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| JP2007111312A (ja) * | 2005-10-21 | 2007-05-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 脱臭体および脱臭体を用いた脱臭装置 |
| JP2007209833A (ja) * | 2005-10-21 | 2007-08-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 触媒体 |
| JP2009254980A (ja) * | 2008-04-17 | 2009-11-05 | Nippon Shokubai Co Ltd | アンモニア分解触媒及びアンモニアの分解方法 |
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| JP2013123689A (ja) * | 2011-12-15 | 2013-06-24 | Toyota Motor Corp | 排ガス浄化用触媒 |
| WO2020110874A1 (ja) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | 住友化学株式会社 | アルデヒド分解用触媒 |
| CN112512682A (zh) * | 2018-11-30 | 2021-03-16 | 住友化学株式会社 | 醛分解用催化剂 |
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