JPH06770U

JPH06770U - 感熱記録型透明ラベル

Info

Publication number: JPH06770U
Application number: JP4760692U
Authority: JP
Inventors: 光宏吉田; 潤佐々木
Original assignee: Tomoegawa Paper Co Ltd
Current assignee: Tomoegawa Co Ltd
Priority date: 1992-06-16
Filing date: 1992-06-16
Publication date: 1994-01-11
Anticipated expiration: 2007-06-16
Also published as: JP2567769Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】本考案は感熱記録型透明ラベルに関し、実質
的に透明である感熱記録型ラベルにおいて、感熱記録部
のコントラストが良好で、バーコード等を印字した場
合、光学スキャナーで読みとり可能である感熱記録型透
明ラベルの提供を目的とするものである。【構成】透明樹脂フィルムからなる支持体の表面に、
感熱記録層および保護層を順次積層して設け、該支持体
の裏面に粘着剤層を介して剥離紙を貼り合わせた構成よ
りなる感熱記録型透明ラベルであって、前記支持体の少
なくとも片面または粘着剤層の表面に、不透明印刷パタ
ーンが部分的に施されていることを特徴とする感熱記録
型透明ラベル。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は感熱記録型透明ラベルに関し、より詳細にはラベル貼付部分から内容物が確認できるとともに、光学スキャナーで読みとるための感熱記録部分の判読性が良好な感熱記録型透明ラベルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、発色剤と該発色剤と加熱時発色させる顕色剤との発色反応を利用した感熱記録体は良く知られており、かかる感熱記録体は比較的安価であり、また記録装置がコンパクトでありその保守も容易であるため、ファクシミリや各種計測機のアウトプットとして広く使用されている。また、各種商品に貼付し価格や内容等の情報を記載するラベル分野でも、感熱記録方式が採用されており、例えば実開昭５０−１４６５００号、実開昭５３−８９３３４号や実開昭５６−１２５３５４号に開示されているように、感熱記録型のラベル用紙として広く実用されている。近年このラベル分野においても、その使用用途に応じて、デザインや形態を変えて差別化を図ることが行われており、その一例として、ラベルを透明化して貼付された内容物を確認できることの要求がなされている。しかしながら、従来の感熱記録型ラベルでは、紙や合成紙を支持体として用いることが多く、ラベル自体が不透明であった。また、透明な支持体を用いて、実質的に透明な感熱記録層を設けた場合でも、貼付される内容物が着色している場合では、地肌部分と記録部分のコントラストがはっきりせず、特にバーコード記録を行い光学スキャナーで読みとる場合では、ほとんど読みとり不可能となる問題点を抱えていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は上記の如き事情に鑑み、実質的に透明である感熱記録型ラベルにおいて、感熱記録部のコントラストが良好で、バーコード等を印字した場合、光学スキャナーで読みとり可能である感熱記録型透明ラベルの提供を目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、透明樹脂フィルムからなる支持体の表面に、感熱記録層および保護層を順次積層して設け、該支持体の裏面に粘着剤層を介して剥離紙を貼り合わせた構成よりなる感熱記録型透明ラベルであって、前記支持体の少なくとも片面または粘着剤層の表面に、不透明印刷パターンが部分的に施されていることを特徴とする感熱記録型透明ラベルである。

【０００５】以下、本考案を図面を用いて詳細に説明する。図１は本考案の感熱記録型透明ラベルの層構成の一例を示す図であり、図２は同じく別の層構成を示す図である。図１は、透明樹脂フィルムからなる支持体１の表面に感熱記録層２、保護層３が順次積層されており、透明樹脂フィルムからなる支持体の裏面には不透明印刷パターン５が部分的に形成され、さらに粘着剤層４を介して表面が剥離処理された剥離紙６が仮着積層されている。そして、剥離紙６の裏面側にはタイミングマーク７が設けられているものである。上記の如き構成を有する本考案の感熱記録型透明ラベルは、透明樹脂フィルム（裏面に部分的に不透明印刷パターンを有する）１の表面に感熱記録層２および保護層３、裏面に粘着剤層４が設けられた構成よりなる透明ラベル８に、タイミングマークにより位置ずれなく不透明印刷パターン上の感熱記録層にバーコード等の情報が記録された後に、透明ラベル８が剥離紙より剥離・分離されて貼着ラベルとして使用される。また、図２は図１における不透明印刷パターン５が透明樹脂フィルム１の裏面ではなく、粘着剤層４上に形成されている層構成を有する本考案の感熱記録型透明ラベルを示すものである。

【０００６】図３は、上記の図１および図２に示した層構成を有する本考案の感熱記録型透明ラベルの斜視図であり、表側（イ）と裏側（ロ）とから見た図を示すものである。図３（イ）において剥離紙６上に透明ラベル８を有し、破線部ａは光学スキャナーで読みとるための感熱記録が施される位置に対応する部分に形成されている不透明印刷パターン５に相当するものである。また、図３（ロ）における黒色部ｂはタイミングマーク７が設けられているものである。なお、図１および図２の層構成は図３におけるＸ−Ｙ部分の断面図に相当するものである。

【０００７】本考案の感熱記録型透明ラベルは、上記の如き各層からなる構成を有し、かつ光学スキャナーで読みとるための感熱記録が施される位置に対応した部分である感熱記録層と剥離紙の間の部分に、具体的には透明樹脂フィルム表面（感熱記録層との接着性向上のために表面処理されている場合の処理表面も含む）、透明樹脂フィルム裏面、粘着剤層表面等の少なくともいずれかの部分に、不透明印刷パターンが形成されているものである。なお、製造工程上の効率から透明樹脂フィルム裏面または粘着剤層の剥離紙側表面に印刷パターンが形成されていることが好ましい。ここで言う不透明印刷パターンとは、本考案のラベルを貼着した時に印刷パターン上の感熱記録層に記録された例えばバーコードの如き情報を光学スキャナーで正確に読みとることができる程度のコントラストが得られるためのもので、貼着物や内容物をある程度隠ぺいして読みとる情報と印刷パターンのコントラストが十分得られる程度、即ち、実質的に不透明であれば完全に不透明である必要はない。かかるコントラストを得るには、本考案の感熱記録型透明ラベルにおける不透明印刷パターン形成部は、剥離紙を除去した時の不透明度（ＪＩＳＰ−８１３８）が７０％以上となるように印刷パターンが形成されることが好ましく、一方、印刷パターンが形成されない部分は不透明度３０％以下とすることが好ましい。更に、不透明印刷パターンは上記の如く光学スキャナーでの読みとりに十分なコントラストが得られれば良いことから、その色調は白色でも着色していてもよく、また、無地でも地模様があってもよく、特に限定されるものではないが、バーコード情報の読みとりには白色系の印刷パターンが好ましい。なお、印刷パターンの形成方法は特に限定されるものではなく、スクリーン印刷、オフセット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷等により適宜行うことができるものであり、印刷パターンの材料は白色顔料と結着樹脂、着色剤と結着樹脂等、特に限定されるものではない。

【０００８】また、本考案の感熱記録型透明ラベルにおいては、剥離紙裏面にラベルカット周期に対応したタイミングマークを施すと、光透過型のラベル位置センサーでラベルの位置を検出可能となり、ラベル毎の感熱記録の位置ずれをなくすことができる。従って、不透明印刷パターンの面積を必要最小限にする、即ち、ラベル貼着部分の内容物を隠ぺいすることが少ないため、ラベル貼着物や内容物を容易に確認できるものである。なお、タイミングマークの形成方法は、例えばオフセット印刷、スクリーン印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷等を適宜用いることができ、特に限定されるものではなく、形成されるマークも位置センサーの読みとりに適応できるものであれば、その材料、形態、色調等特に限定されるものではない。

【０００９】本考案に用いられる支持体としての透明樹脂フィルムは、実質的に透明であればその組成は限定されるものではなく、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、セルローストリアセテート等の各種透明樹脂フィルムが挙げられる。これらの中でも、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレートフィルムが感熱記録を行う場合の熱的な安定性や寸法安定性、透明性の点で好ましい。なお、本考案においては不透明度（ＪＩＳＰ−８１３８）３０％以下、好ましくは２０％以下の透明樹脂フィルムが好適に用いられる。透明樹脂フィルムの厚さは、２０〜８０μｍの範囲で選択することが好ましく、薄すぎるとラベルとしてこしがなくなり、剥離紙から剥離する際の剥離性が悪くなり、また感熱記録時の熱的安定性に難点が発生する。逆に厚すぎるとラベルとしてのこしが強くなり、ラベルを巻きとり形状とした場合、剥離紙から剥がれてしまう欠点を発生する。上記支持体としては、感熱記録層との接着性向上のため、コロナ処理や易接着処理されたものを用いることが好ましい。

【００１０】本考案における感熱記録層としては、種々のものが使用でき、例えば次のような熱発色系が採用できるが実質的に透明であることが好ましい。（１）ステアリン酸第２鉄、ミリスチン酸第２鉄のような長鎖脂肪酸鉄塩と、タンニン酸、没食子酸、サリチル酸アンモニウムのようなフェノール類との組み合せ、（２）銀、鉛、水銀、トリウムのような重金属シュウ酸塩とＮａ−テトラチオネート、チオ硫酸ナトリウム、チオ尿素のような硫黄化合物の組み合せ、（３）ベヘン酸銀、ステアリン酸銀のような有機酸貴金属塩とプロトカテキュ酸、スピロインダン、ハイドロキノンのような芳香族有機還元剤とからなる組み合せ、（４）ベラルゴン酸鉛、カプロン酸鉛、ベヘン酸鉛のような有機酸鉛塩とエチレンチオ尿素、Ｎ−ドデシルチオ尿素のようなチオ尿素誘導体との組み合せ、（５）ジアゾニウム塩とカップラー化合物の組み合せ、（６）クリスタルバイオレットラクトンのような無色ないし淡色のロイコ染料とビスフェノールＡのような顕色剤との組み合せ。

【００１１】上記のような各種発色系が採用できるが、鮮明な発色画像を与える点で（６）の発色系が好ましく用いられる。具体的には、無色ないし淡色のロイコ染料としては、例えば３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）フタリド、３，３− ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド（ＣＶＬ）、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジエチルアミノフタリド、４−ヒドロキシ−４′−ジメチルアミノトリフェニルメタンラクトン、４，４ ′−ビスジヒドロキシ−３，３′−ビスジアミノトリフェニルメタンラクトン等のトリフェニルメタン系、例えば３−ジメチルアミノ−６−メトキシフルオラン、３，６−ビス−β−メトキシエトキシフルオラン、３−ジエチルアミノ−６− メチル−７−クロルフルオラン、３，７−ビスジエチルアミノフルオラン、３− ジエチルアミノ−７−メトキシフルオラン等のフルオラン系、スピロピラン系、オーラミン系、フェノチアジン系等の各種ロイコ染料を使用することができる。また、顕色剤としてはシュウ酸、マレイン酸、クエン酸、ステアリン酸、安息香酸、没食子酸等の有機酸や、カチコール、レゾルシン、ヒドロキノン、α−ナフトール、β−ナフトール、３，５−キシレノール、チモール、ピロガロール、フロログルシン、フロログルシンカルボン酸、４−ターシャリーブチルフェノール、４−フェニルフェノール、４−ヒドロキシジフェノキシド、４−ヒドロキシアセトフェノン、メチル−４−ヒドロキシベンゾエート、４−ターシャリーオクチルカテコール、４，４′−セカンダリーブチリデンジフェノール、２，２′−ジヒドロキシジフェノール、４，４′−イソプロピリデンジフェノール（ビスフェノールＡ）、２，２′−メチレンビス（４−メチル−６−ターシャリーブチルフェノール）、４，４′−シクロヘキシリデンフェノール、４，４′−イソプロピリデンビス（２−クロロフェノール）。そのほか、フェノールホルムアルデヒド樹脂、ノボラック型フェノール樹脂、ハロゲン化ノボラック型フェノール樹脂等のフェノール性化合物が挙げられる。

【００１２】また、感熱記録層中には、充填剤としての無機及び有機顔料、例えば、重質及び軽質炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸バリウム、タルク、クレー、サチンホワイト、カオリナイト、ポリオレフィン粒子、ポリスチレン粒子、尿素−ホルマリン樹脂粒子等を添加し発色画像の鮮明性を向上させることができる。また、記録感度を向上させるために、必要に応じ、更に種々の熱可融性物質を感熱記録層中に添加できる。熱可融性物質としては、適当な融点を持つ有機化合物が挙げられ、例えば、ステアリン酸アミド等の高級脂肪酸アミド、密ロウ、シェラックロウなどの動物性ワックス、カルナバロウなどの植物性ワックス、モンタンワックスなどの鉱物性ワックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス等のワックス類、高級脂肪酸、高級脂肪酸エステル、ジメチルテレフタレート、ジフェニルフタレート等の芳香族カルボン酸エステル類、アルキルナフタレン誘導体、アルキルジフェニル誘導体、アルキルターフェニル誘導体等が用いられる。

【００１３】本考案における感熱記録層を形成するには、一般に水を分散媒として、ボールミル、アトライター、サンドミル等の分散機で、ロイコ染料と顕色剤を別々に粉砕して分散液を調製し、結着剤と混合して支持体上に塗布、乾燥することにより形成される。かかる結着剤としては、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、でんぷんおよびその誘導体、カゼイン、ゼラチン、アルギン酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、変性ポリアクリルアミド、イソブチレン−無水マレイン酸共重合体樹脂アルカリ水溶液、ジイソブチレン−無水マレイン酸共重合体樹脂アルカリ水溶液、スチレン−無水マレイン酸共重合体樹脂アルカリ水溶液等の水溶性樹脂、水性ポリエステル、水性ポリウレタン、スチレン−ブタジエン共重合体エマルジョン、（メタ）アクリル酸エステル系共重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン等が用いられる。感熱記録層に用いられるロイコ染料と顕色剤の使用比率は、使用するロイコ染料と顕色剤の種類により適宜選択されるものであり、特に限定されるものではないが、一般にロイコ染料１００重量部に対して顕色剤が１００〜５００重量部、好ましくは１５０〜４００重量部程度である。感熱記録層の塗布量としては、一般に１〜１５ｇ／ｍ²程度、好ましくは２〜１０ｇ／ｍ²の範囲である。

【００１４】本考案の保護層とは、造膜性良好な高分子化合物を主体に感熱記録層上に設けられるものであり、実質的に透明であることが好ましい。この保護層は、ラベル用途に使用される場合での、様々な薬品の付着による発色画像の劣化を防止するためのバリヤー効果を発揮する目的、さらには耐擦傷性を向上する目的で設けられる。具体的には、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、でんぷんおよびその誘導体、ポリアクリルアミド、変性ポリアクリルアミド等の水溶性樹脂、水性ポリエステル、水性ポリウレタン、（メタ）アクリル酸エステル系共重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン及びこれらの誘導体等の水分散性樹脂、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン等の有機溶剤可溶性樹脂が使用できる。さらに感熱記録ヘッドとのマッチング性を向上する目的で、各種の滑剤、例えばステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム等も透明性の低下しない範囲で使用できる。保護層の塗布量としては、１〜１５ｇ／ｍ²程度であるが、塗布量が多すぎると感熱記録層への熱伝達が悪くなり記録感度が低下することとなり、逆に少ないと薬品バリヤー効果が低下するとともに、耐擦傷性や折り目特性が悪くなるため、好ましくは２〜６ｇ／ｍ²程度である。

【００１５】本考案における感熱記録層及び保護層の形成方法については、特に限定されるものではないが、慣用の塗工方式、例えばエアーナイフコーティング、ロールコーティング、バーコーティング、ブレードコーティング等の公知の塗工方式を用いることができる。さらに、上記のようにして感熱記録層及び保護層を形成した後、感熱ヘッドとの密着性を向上し記録感度を良好とするために、金属ロールと弾性ロールからなるキャレンダー装置で、表面平滑度としてベック平滑度で５０秒以上、好ましくは３００秒以上に表面を平滑化処理することが望ましい。

【００１６】本考案において透明樹脂フィルムの裏面に粘着剤層および剥離紙を積層する方法は、例えばシリコーンで剥離処理された剥離紙上に粘着剤を塗布し、感熱記録層が塗工されている支持体の裏面とラミネーションするか、または前記支持体の裏面に粘着剤を塗工して、剥離処理された剥離紙とラミネーションすることにより行われる。粘着剤としては、（メタ）アクリル酸エステル共重合体系のエマルジョン型粘着剤やゴム系のホットメルト型粘着剤等が使用できる。粘着剤の塗布量としては５〜５０ｇ／ｍ²、好ましくは１０〜３０ｇ／ｍ²程度であり、目的や用途に応じて選択できる。なお、粘着剤層は実質的に透明であることが好ましい。

【００１７】

【実施例】

以下、実施例により本考案の詳細な説明を行う。なお、実施例中の部数は全て重量部を表わす。実施例１感熱記録層用塗料を製造するために、下記組成［Ａ］液及び［Ｂ］液をサンドグラインダーを用いてロイコ染料および顕色剤の平均粒径が１．５μｍとなるように粉砕、分散液を調製した。［Ａ］液・４−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステル３０部・軽質炭酸カルシウム（白石工業社製、ブリリアント１５）２０部・ポリビニルアルコール１０％水溶液（クラレ社製、ＰＶＡ２０３）５０部・水５０部［Ｂ］液・３−Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミルアミノ−６−メチル−７− アニリノフルオラン１５部・ポリビニルアルコール１０％水溶液（クラレ社製、ＰＶＡ２０３）１５部・水２０部上記のようにして得られた［Ａ］液１５０部と［Ｂ］液５０部に、１０％ポリビニルアルコール水溶液（クラレ社製、ＰＶＡ−１１７）を１００部添加し撹拌して感熱記録層用塗料とし、支持体としての透明ポリエチレンテレフタレートフィルム（帝人社製、テトロンフィルム、厚さ５０μｍ）上に乾燥後の塗布量が４ｇ／ｍ²となるように塗布・乾燥して感熱記録層を形成した。次に、保護層用塗料として以下の配合よりなる塗料を調製し、感熱発色層上に乾燥重量４ｇ／ｍ²となるように塗工した。その後スーパーカレンダーで表面の平滑化処理を行った。・カルボキシル変性ポリビニルアルコール１０％水溶液（日本合成化学社製、ゴセノールＴ−３３０）１００部・４０％カオリンクレー水分散液２０部・ステアリン酸亜鉛の３０％水分散液５部・ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂２０％水溶液（昭和高分子社製、ポリフィックス２０３）２０部・水１５部

【００１８】上記の感熱記録層及び保護層が積層された支持体の裏面にフレキソ印刷により酸化チタン顔料を含有する白色インクを用いて不透明印刷パターンを形成した。次に、シリコーン剥離処理加工した坪量６４ｇ／ｍ²の剥離紙にアクリル酸エステル系粘着剤（カネボウＮＳＣ社製、デュロタック）が塗布量２０ｇ／ｍ²塗布して粘着剤層を設け、該粘着剤層面と前記不透明印刷パターンが施された支持体裏面とを貼り合わせを行い、ラベル打ち抜き加工後、オフセット印刷により黒色のタイミングマークを剥離紙裏面に施して図１の層構成を有する図３の如き形態の本考案の感熱記録型透明ラベルを作製した。なお、不透明印刷パターンが形成されている部分の剥離紙を剥離した際の不透明度（ＪＩＳＰ−８１３８）は８２％であった。

【００１９】実施例２実施例１において支持体裏面に不透明印刷パターンを形成せずに、支持体裏面に粘着剤層を設け、該粘着剤層表面に不透明印刷パターンを形成した後、剥離紙を貼り合わせて図２の層構成とした以外は全て実施例１と同様にして本考案の感熱記録型透明ラベルを作製した。また、不透明度を実施例１と同様にして測定したところ７８％であった。比較例実施例１において支持体裏面に不透明印刷パターンを形成しない以外は、全て実施例１と同様にして比較用の感熱記録型透明ラベルを作製した。なお、不透明度は２０％であった。

【００２０】上記で作製した実施例１〜２および比較例の感熱記録型透明ラベルに、寺岡精工社製の感熱バーコードプリンターにてバーコードを記録し、透明ラベル部を剥離紙から剥離して新聞紙上に貼着した。上記の透明ラベルにおけるバーコード記録を光学スキャナーで読みとったところ、実施例１〜２の透明ラベルにおいては不透明印刷パターン上に記録されているため良好な読みとり特性が得られたが、比較例の透明ラベルは粘着部の新聞記事の文字の影響で正確な読みとりができなかった。なお、実施例の透明ラベルにおいてはタイミングマークが施されていたことから、バーコード記録は不透明印刷パターンの中央部に記録されており、全く位置ずれを生じていなかった。

【００２１】

【考案の効果】

本考案の感熱記録型透明ラベルは、上記の如く構成することにより、内容物の確認ができるのみならず、感熱記録部分のコントラストが良好で、バーコード等を印字した場合、光学スキャナーで読みとり可能である。さらに、剥離台紙裏面に印刷されたタイミングマークを設けると、カットラベル毎の感熱記録の位置ずれがなくなり、不透明印刷パターンを小面積化可能となり、内容物の確認を良好にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の感熱記録型透明ラベルの層構成を例示
する断面図である。

【図２】本考案の感熱記録型透明ラベルの層構成を例示
する断面図である。

【図３】図１および図２に示した層構成を有する本考案
の感熱記録型透明ラベルの斜視図である。

【符号の説明】

１透明樹脂フィルム２感熱記録層３保護層４粘着剤層５不透明印刷パターン６剥離紙７タイミングマーク

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】透明樹脂フィルムからなる支持体の表面
に、感熱記録層および保護層を順次積層して設け、該支
持体の裏面に粘着剤層を介して剥離紙を貼り合わせた構
成よりなる感熱記録型透明ラベルであって、前記支持体
の少なくとも片面または粘着剤層の表面に、不透明印刷
パターンが部分的に施されていることを特徴とする感熱
記録型透明ラベル。
【請求項２】印刷パターンが施されている部分は、剥
離紙を除去した時の不透明度（ＪＩＳＰ−８１３８）
が７０％以上であることを特徴とする請求項１記載の感
熱記録型透明ラベル。
【請求項３】剥離紙裏面にラベルカット周期に対応し
たタイミングマークが施されていることを特徴とする請
求項１または請求項２記載の感熱記録型透明ラベル。