JPH0679065A - 木目込人形の模様形成方法 - Google Patents
木目込人形の模様形成方法Info
- Publication number
- JPH0679065A JPH0679065A JP27333892A JP27333892A JPH0679065A JP H0679065 A JPH0679065 A JP H0679065A JP 27333892 A JP27333892 A JP 27333892A JP 27333892 A JP27333892 A JP 27333892A JP H0679065 A JPH0679065 A JP H0679065A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern
- silicone rubber
- doll
- cloths
- cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007261 regionalization Effects 0.000 title 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 claims 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 abstract 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 240000002834 Paulownia tomentosa Species 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Toys (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本願発明は木目込人形の表面の布地に適宜の
絵柄模様体を形成する方法を提供する。 【構成】 木目込人形における原型の胴へ胡粉を筆につ
けて好みの絵模様を画き、シリコンゴムを用いて型取り
をする。該型取りしたシリコンゴムに不飽和ポリエステ
ル樹脂をうめ込み、そこに形成された絵柄模様体をシリ
コンゴム中より抜き取り、しかる後木目込人形に固定さ
れた布地上に附着する。
絵柄模様体を形成する方法を提供する。 【構成】 木目込人形における原型の胴へ胡粉を筆につ
けて好みの絵模様を画き、シリコンゴムを用いて型取り
をする。該型取りしたシリコンゴムに不飽和ポリエステ
ル樹脂をうめ込み、そこに形成された絵柄模様体をシリ
コンゴム中より抜き取り、しかる後木目込人形に固定さ
れた布地上に附着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、木目込人形の表面の
布地に適宜の絵柄模様体を形成する方法に関するもので
ある。
布地に適宜の絵柄模様体を形成する方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来より木目込人形における模様形成方
法は、桐の粉に生ふ糊を混ぜて練合わせたもの、あるい
は石膏又はポリ塩化ビニル樹脂等の材料を型入れして型
抜きし、人形の原型となる胴を形成し、その後胴に形成
されている木目込みの筋に添って布地を押し込んて布地
を固定し、更にその布地の表面に希望する模様、色彩等
を一つ一つ手書にて書き込んで完成させていた。上記従
来の技術は、布地に模様等を一つ一つ描き上げなくては
ならず、手間のかかるものであったし、熟練を要するも
のであった。また、布地の種類によっては絵具ののりが
悪いもの、あるいは時間が経過すると描き上げた絵具が
脱落してしまう等の欠点があった。
法は、桐の粉に生ふ糊を混ぜて練合わせたもの、あるい
は石膏又はポリ塩化ビニル樹脂等の材料を型入れして型
抜きし、人形の原型となる胴を形成し、その後胴に形成
されている木目込みの筋に添って布地を押し込んて布地
を固定し、更にその布地の表面に希望する模様、色彩等
を一つ一つ手書にて書き込んで完成させていた。上記従
来の技術は、布地に模様等を一つ一つ描き上げなくては
ならず、手間のかかるものであったし、熟練を要するも
のであった。また、布地の種類によっては絵具ののりが
悪いもの、あるいは時間が経過すると描き上げた絵具が
脱落してしまう等の欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記した
従来技術の問題点を解決したもので、熟練工を必要とし
ないで所定の同一模様を大量に形成することを容易と
し、また布地の種類にかかわらず、模様体が確実に固定
され、且つ長期に亙って脱落するおそれのない木目込人
形の模様形成方法を目的とするものである。
従来技術の問題点を解決したもので、熟練工を必要とし
ないで所定の同一模様を大量に形成することを容易と
し、また布地の種類にかかわらず、模様体が確実に固定
され、且つ長期に亙って脱落するおそれのない木目込人
形の模様形成方法を目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の木目込人形の模様形成方法は、木目込人
形の素体の原型と成る胴の適所に胡粉により通宜の凸状
模様を描き、その後上記模様の周囲を粘土等によって取
り囲み、囲繞境界壁を造る。その囲繞境界壁中にシリコ
ンゴムを流し込み、シリコンゴムの硬化後、該胴より該
シリコンゴムを取り剥がす。その後シリコンゴム表面に
形成された凹状の模様に不飽和ポリエステル樹脂を埋め
込み、その不飽和ポリエステル樹脂によって形成された
絵柄模様体をシリコンゴム中より抜き取り、裏面に接着
剤を塗り、木目込人形に固定された布地上に附着するも
のである。更に、必要に応じて上記絵柄模様体に適宜装
飾を施すものである。
に、この発明の木目込人形の模様形成方法は、木目込人
形の素体の原型と成る胴の適所に胡粉により通宜の凸状
模様を描き、その後上記模様の周囲を粘土等によって取
り囲み、囲繞境界壁を造る。その囲繞境界壁中にシリコ
ンゴムを流し込み、シリコンゴムの硬化後、該胴より該
シリコンゴムを取り剥がす。その後シリコンゴム表面に
形成された凹状の模様に不飽和ポリエステル樹脂を埋め
込み、その不飽和ポリエステル樹脂によって形成された
絵柄模様体をシリコンゴム中より抜き取り、裏面に接着
剤を塗り、木目込人形に固定された布地上に附着するも
のである。更に、必要に応じて上記絵柄模様体に適宜装
飾を施すものである。
【０００５】
【実施例】以下にこの発明の一実施例を詳述する。１は
この発明の対象となる木目込人形で、その木目込人形１
の適宜箇所には筋２が形成され、その筋２に添って布地
３の端部を押し込んで布地３を素体に固定している。
この発明の対象となる木目込人形で、その木目込人形１
の適宜箇所には筋２が形成され、その筋２に添って布地
３の端部を押し込んで布地３を素体に固定している。
【０００６】他方上記木目込人形１の素体と同一形状の
原型の胴４の適所に胡粉を筆に付けて好みの凸状模様５
を描く。上記のようにして描いた絵、模様、柄等の周囲
を粘土等によって取り囲み囲繞境界壁６を造る。その後
上記囲繞境界壁６の中にシリコンゴムをほぼ均一な厚さ
に成るように流し込む。
原型の胴４の適所に胡粉を筆に付けて好みの凸状模様５
を描く。上記のようにして描いた絵、模様、柄等の周囲
を粘土等によって取り囲み囲繞境界壁６を造る。その後
上記囲繞境界壁６の中にシリコンゴムをほぼ均一な厚さ
に成るように流し込む。
【０００７】シリコンゴムを流し込んだ後、２４時間程
放置する。もし早期に硬化させたい場合はシリコンゴム
中に硬化剤を混入する。その後シリコンゴムを胴４より
取りはがすと、上記胴４に形成した絵、模様、柄等が凹
部となってシリコンゴム中に形成される。
放置する。もし早期に硬化させたい場合はシリコンゴム
中に硬化剤を混入する。その後シリコンゴムを胴４より
取りはがすと、上記胴４に形成した絵、模様、柄等が凹
部となってシリコンゴム中に形成される。
【０００８】その型取りしたシリコンゴムに不飽和ポリ
エステル樹脂（東亜ペイント（株））を埋め込む。１０
〜１５分位そのまま放置する。凹部よりはみ出した上記
不飽和ポリエステル樹脂は、綿又は紙テープ等で除去す
ることにより綺麗な絵柄模様体が完成する。その後シリ
コンゴム型より上記絵柄模様体を抜き取り、その裏面に
ボンド等の接着剤を塗って布地３の適所に附着させる。
その表面に直接金箔を貼ることができる。余分の金箔は
筆で容易に取り去ることができる。
エステル樹脂（東亜ペイント（株））を埋め込む。１０
〜１５分位そのまま放置する。凹部よりはみ出した上記
不飽和ポリエステル樹脂は、綿又は紙テープ等で除去す
ることにより綺麗な絵柄模様体が完成する。その後シリ
コンゴム型より上記絵柄模様体を抜き取り、その裏面に
ボンド等の接着剤を塗って布地３の適所に附着させる。
その表面に直接金箔を貼ることができる。余分の金箔は
筆で容易に取り去ることができる。
【０００９】
【発明の効果】以上のように、この発明の木目込人形の
模様形成方法により、所定の同一模様を早期に且つ大量
に形成することが容易となった。また、布地の種類によ
っては筆によるのりの悪かった模様も、この発明の方法
によれば模様が接着固定されるので、あらゆる表面に容
易に装着することが可能となった。更に模様が接着剤に
よって布地に強固に固定されているので、長期に亙って
布地より剥れることがない等の効果もある。尚かかる絵
柄模様体は衣裳人形の布地、友禅布地などの適所に附着
できるなど他方面に利用できる。
模様形成方法により、所定の同一模様を早期に且つ大量
に形成することが容易となった。また、布地の種類によ
っては筆によるのりの悪かった模様も、この発明の方法
によれば模様が接着固定されるので、あらゆる表面に容
易に装着することが可能となった。更に模様が接着剤に
よって布地に強固に固定されているので、長期に亙って
布地より剥れることがない等の効果もある。尚かかる絵
柄模様体は衣裳人形の布地、友禅布地などの適所に附着
できるなど他方面に利用できる。
【図１】本願発明の一実施例を示す正面図。
１ 木目込人形 ２ 筋 ３ 布地 ４ 胴 ５ 模様 ６ 境界壁
Claims (1)
- 【請求項１】下記の工程より成る木目込人形の模様形成
方法。 １）木目込人形の素体の原型と成る胴の適所に胡粉等に
より適宜の凸状模様を描く、 ２）上記模様の周囲を粘土等によって取り囲み、囲繞境
界壁を造る、 ３）上記囲繞境界壁中にシリコンゴムを流し込む、 ４）シリコンゴムの硬化後、胴より該シリコンゴムを取
り剥がす、 ５）シリコンゴム表面に形成された凹状の模様に不飽和
ポリエステル樹脂を埋め込む、 ６）不飽和ポリエステル樹脂によって形成された絵柄模
様体をシリコンゴム中より抜き取る、 ７）上記絵柄模様体の裏面に接着剤を塗り、木目込人形
に固定された布地上に附着する、 ８）布地の適所に附着された絵柄模様体に必要に応じて
適宜装飾を施す。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27333892A JPH0679065A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 木目込人形の模様形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27333892A JPH0679065A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 木目込人形の模様形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0679065A true JPH0679065A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=17526503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27333892A Pending JPH0679065A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 木目込人形の模様形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0679065A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6824925B2 (en) | 2001-07-10 | 2004-11-30 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for manufacturing base for electrode plate, method for manufacturing positive electrode plate and alkaline storage battery |
| JP2023110499A (ja) * | 2022-01-28 | 2023-08-09 | 株式会社メガハウス | 玩具体、及び、玩具セット |
-
1992
- 1992-08-31 JP JP27333892A patent/JPH0679065A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6824925B2 (en) | 2001-07-10 | 2004-11-30 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for manufacturing base for electrode plate, method for manufacturing positive electrode plate and alkaline storage battery |
| JP2023110499A (ja) * | 2022-01-28 | 2023-08-09 | 株式会社メガハウス | 玩具体、及び、玩具セット |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4260574A (en) | Method of making an ornamental replica of a hand | |
| US1675202A (en) | Method of making plastic casts | |
| US4135020A (en) | Process for producing art works and resulting product | |
| JPH0679065A (ja) | 木目込人形の模様形成方法 | |
| US5855958A (en) | Method of making a concrete stepping stone whose upper surface replicates grouted stones | |
| JP5175006B2 (ja) | 人工錆石の製造方法及びそれによる盆栽用錆石 | |
| EP1319525B1 (en) | Mural reproductions | |
| US7581938B2 (en) | Frame for casting positive impression and kit therefor | |
| JP2811573B2 (ja) | セメント系タイルとその製造方法および製造装置 | |
| JPH09134116A (ja) | 粘土を利用した塗り絵成形品の製作方法 | |
| JPS61277408A (ja) | 石模様の付け方と石粒付き基布 | |
| JP2913188B2 (ja) | 型枠材及び建築物の表面処理方法 | |
| JP3230142B2 (ja) | 装飾材を埋込んだコンクリートブロックの製造工法 | |
| JPH0349904A (ja) | 加飾施工法と成形体 | |
| JPH10138214A (ja) | 粗粒子飾装コンクリートブロックと、そのコンクリートブロックの成形方法と、その成形用型枠 | |
| JP2684411B2 (ja) | 化粧骨材の露出工法 | |
| JP2856017B2 (ja) | コンクリート表面に対する模様成形法 | |
| CN1097693A (zh) | 立线填彩画的制作方法及其制品 | |
| JPH0514299Y2 (ja) | ||
| JP2000015619A (ja) | コンクリートの表面仕上げ用シートおよび表面仕上げ方法 | |
| JPH0681436A (ja) | コンクリート製品の表面着色化粧法 | |
| JPH0671623A (ja) | コンクリート表面に対する模様成形法およびそれに用いる化粧マツト | |
| JPS5931356A (ja) | コンクリ−ト壁面への模様形成法 | |
| JPS62261359A (ja) | 人工爪の製造方法 | |
| JP2004106250A (ja) | 色彩砂および色彩砂を用いた絵等表示方法 |