JPH0679574B2 - 電気コ−ヒ沸し器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、コーヒを抽出する電気コーヒ沸し器に関する
ものである。

従来の技術 従来のこの種のコーヒ沸し器は、第７図および第８図の
ような構成になっていた。

すなわち、本体１に内蔵されたモータ２により回転駆動
されるカッタ３を具備した原料粉砕室４と、この原料粉
砕室４の側壁部の一部を構成する多孔板５を介して並設
された濾過室６を有しており、原料粉砕室４でカッタ３
により適度の大きさの粒度に粉砕されたコーヒ粉は、多
孔板５を通過して濾過室６へ集積される。

その後、タンク７内に収容された水は、通水管８を通り
加熱装置９により加熱されて、流路切換装置10に送られ
る。一方、この流路切換装置10は当初タンク７側へ切換
えられており、加熱された水は、タンク７へ戻る。この
過程が繰り返えされ、タンク７内の水温がある程度まで
上昇すると、前記通水管８の外部に設けられた感温素子
11が作動し、これと連動した電磁弁等の適宜な切換装置
12が作動し、流路切換装置10は濾過室６へと切り換わ
り、吐出口13より濾過室６へと滴下し、コーヒ液を抽出
するようになっていた。

なお、初期段階においてタンク７内の水を戻し、高温に
した後濾過室６へ送るのは、加熱循環の過程で水に含ま
れる不良成分（たとえば塩素等）を除去し、おいしいコ
ーヒを抽出するためである。

発明が解決しようとする問題点 しかし、このような構成のものでは、次のような問題点
を有していた。

すなわち、タンク７内の水温を検知する感温素子11が、
通水管の外側に取り付けられているため、通水管８を介
して水温を検知することになり、したがって、通水管８
と感温素子11との接触程度のバラツキや、室温等により
通水管８の放熱程度がバラつくことにより、通水管８の
温度そのものが変化する等により、通水管内の水温が正
しく感温素子11に伝えられにくい。

そして、通水管８内の水温が正しく感温素子11に伝えら
れないと次の様な不具合点が出てくる。

つまり、感温素子の作動が早すぎると、タンク７内の水
温が上らないうちに流路切換装置10が切り換わってしま
い、水分中の不良成分を十分除去できないうちに濾過室
６へ送られることになり、おいしくないコーヒが抽出さ
れる。

一方、感温素子11の作動が遅すぎると、タンク７内の水
温が上がりすぎ、機体の構成部材に熱的な悪影響を与え
てしまし機体の耐久性を低下させてしまう。

そこで本発明は、タンク内の水温を正しく検知して、お
いしいコーヒを抽出できるようにするとともに、機体の
熱的耐久性を向上させるためのコーヒ沸し器を提供する
ものである。

問題点を解決するための手段 そして、上記問題点を解決する本発明の技術手段は、コ
ーヒを抽出する濾過室と、水を収容するタンクと、水の
加熱装置と、前記タンクに併設され、内部に感温部を露
出させた感温素子を具備するとともに、途中に設けられ
た流路切換装置を介して、タンクもしくは濾過室へと連
通する通水装置を有し、前記感温部の近傍に水流攪拌部
材を構成したものである。

作用 この技術手段による作用は次のようになる。すなわち、
タンク内の水温を検知する感温素子の感温部を、通水装
置内に露出させているため、水と感温部が直接接触する
ことになり、極めて精度良く水温を検知することができ
る。

しかも、感温部の近傍に水流攪拌部材を設けているた
め、感温部の近くの水流は乱流となり、温度的に均一化
された水が感温部に接触することになり、より精度よく
水温を検知することができる。そのため、タンク内の水
の不良成分を確実に除去することができ、おいしいコー
ヒを抽出するとともに、水温を必要以上に上昇させるこ
とがなく、したがって機体の熱的劣化を招くこともな
い。

実施例 以下本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する。

第１図〜第６図において、21は本体22内に設けられ、内
部にカッタ23を内装した材料粉砕室であり、前記カッタ
23は略水平方向に防振ゴム25を介して設けられたモータ
24で駆動されるようになっている。26はモータ軸27のシ
ール部材を示す。

前記材料粉砕室21は、コーヒ豆を貯えるためのストック
室28と、コーヒ豆をカッタ23で粉砕するためのミル室29
とで構成されており、ストック室28に収容されたコーヒ
豆は順次ミル室29へ送られ、継続的に粉砕されるように
なっている。

ミル室29で粉砕され、適度の大きさの粒度になったコー
ヒ豆は、材料粉砕室21の下方に具備された多孔板30を通
過し、この多孔板30に併設された濾過室31に集積される
ようになっている。

本体22には下面に排水口33を具備した水を収容するため
のタンク32を着脱自在に装着してあり、このタンク32の
排水口33を連接して通水装置34が設けられている。

通水装置34はその一部を、上面が傾斜部で構成された空
間室35としており、この空間室35の内側であって、前記
タンク32の排水口33のほゞ垂直下部分に、感温部36を露
出させたたとえばサーモスタット等の感温素子37が固着
されている。

この感温素子37は、シリコン等の熱絶縁部材38を介し
て、適宜な方法により固定されている。

前記感温素子37の感温部36の近傍には水流攪拌部材39を
設けてあり、また通水路34には適宜な方式の逆止弁40を
設けている。

一方、前記空間室35には引き続きヒータ等の加熱装置41
に隣接された通水管A42と、適宜な方式により２方向に
流路を切換える流路切換装置43が連接され、流路切換装
置43から２分された通水管B44はタンク32の上方に、ま
た通水管C45は濾過室31へと連通している。

つまり、タンク32に設けられた排水口33に連接して設け
られた通水装置34は、空間室35→通水管A42→流路切換
装置43→通水管B44若しくは、通水管C45で構成されてい
る。

前記感温素子37にはモータタイマー47を関連させてあ
り、このモータタイマー47に連動したカム（図示せず）
により作動レバーA48および作動レバーB49が変位し、こ
の作動レバーB49により機構的に流路切換装置43内の流
路が切換えられるよう構成されている。

なお、上記構成以外にもたとえば感温素子37の動作に関
連して作動する電磁弁により流路切換装置43の流路を切
換えさせることも可能である。

また、前記流路切換装置43内の構成は、水流を単に２方
向に分岐させるものであり、日常的によく見られる各種
の方式があり、この部分については省略する。

以上の構成に基づき、次に動作，作用の説明をする。

蓋46を開けて、コーヒ豆をストック室28に入れ、電源を
入れるとモータ24が回転し、ストック室28からミル室29
へ誘導されたコーヒ豆は、カッタ23で粉砕され、多孔板
30を通過して濾過室31へ集積される。

その後、加熱装置41に通電が開始され、加熱装置41に隣
接して設けられた通水管A42も加熱され、通水管A42の内
部の水が沸騰する。このとき、水の沸騰による蒸気圧に
より、通水管A42内の沸騰水は流路切換え装置43に送ら
れる。そうすると通水管A42内が負圧になってしまうた
め、タンク32内の水が空間室35を通り再び通水管A42内
へ導入されて再び加熱される。

なお、沸騰水の空間室35側への逆流は逆止弁40の作用に
より防止される。

流路切換装置43は、当初通水管B44へ連通されるように
なっており、したがって流路切換装置43に送られた沸騰
水は、通水管44を通って再びタンク32内へ戻る。

上記行程が順次繰り返えされ、タンク32の水温は70℃〜
75℃程度まで上昇し、この過程においてタンク32内の水
の不良成分（たとえば塩素等）が除去される。

タンク32内の水温が、70〜75℃になると感温素子37が作
動するよう設定されており、感温素子37が作動すると、
モータタイマー47に通電され、カムの動作により作動レ
バーB49が変位し、流路切換装置43の流路が通水管C45へ
切り換えられる。

通水管C45は、材料粉砕室41に設けられた吐出口50に連
通しており、沸騰水は材料粉砕室21に流れ込み濾過室31
へと導びかれ、濾過室31に集積されたコーヒ粉の間を通
過しながらコーヒ成分を抽出し、コーヒ液となってコー
ヒ容器51へ滴下する。

この構成および動作の中での一番のポイントは、感温素
子37の検知精度、つまりタンク32から通水装置34を流れ
る水の温度をいかに正確に検知するかという点である。

そのため、本実施例ではタンク32内の水温を検知する感
温素子37の感温部36を通水装置34の内部に露出させると
ともに、この感温部36の近傍に、水流攪拌部材39を設け
ている。つまり通水装置34を流れる水と、感温素子37の
感温部36とが直接接触することになり、感温素子37はリ
アルタイムに水温を精度良く検知することができる。し
かも、感温部36の近傍に水流攪拌部材39を設けているた
め、感温部36の近くの水流は乱流となり温度的に均一化
された水が感温部36に接触することになり、より一層検
知精度がアップする。

発明の効果 前記実施例の説明より明らかなように、本発明は水温を
検知する感温素子の感温部を通水装置内に露出させて設
けるとともに、感温部の近傍に水流攪拌部材を設けてい
るため、温度的に均一化された水と感温部とが直接接触
し、水温を極めて精度良く検知することができ、タンク
内の水温を最適状態にして濾過室へ送ることができる。
そのため、水中の塩素等の不良成分を十分除去できて、
おいしいコーヒを抽出することができるとともに、タン
ク内の水温が上昇しすぎて機体の構成部材に熱的な悪影
響を与えるということも防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の電気コーヒ沸し器の材料粉
砕室まわりの要部拡大縦断面図、第２図は同電気コーヒ
沸し器のタンク〜通水装置の要部拡大縦断面図、第３図
は第２図中のＡ−Ａ断面図、第４図は同電気コーヒ沸し
器の要部下面図、第５図は電気コーヒ沸し器の要部平面
図、第６図は同電気コーヒ沸し器の全体斜視図、第７図
は従来の電気コーヒ沸し器を示す縦断面図、第８図は同
電気コーヒ沸し器の動作を示すモデル図である。 31……濾過室、32……タンク、34……通水装置、36……
感温部、37……感温素子、 39……水流攪拌部材、41……加熱装置、43……流路切換
装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 英明 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 三好 基 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】コーヒを抽出する濾過室と、水を収容する
   タンクと、水の加熱装置と、前記タンクに併設され、内
   部に感温部を露出させた感温素子を具備するとともに、
   途中に設けられた流路切換装置を介してタンクもしくは
   濾過室へと連通する通水装置を有し、前記感温部の近傍
   に水流攪拌部材を設けてなる電気コーヒ沸し器。