JPH0675542B2 - 電気コ−ヒ沸し器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、コーヒを抽出する電気コーヒ沸し器に関する
ものである。

従来の技術 従来のこの種のコーヒ沸し器は、第７図および第８図の
ような構成になっていた。

すなわち、本体１に内蔵されたモータ２により回転駆動
されるカッタ３を具備した原料粉砕室４と、この原料粉
砕室４の側壁部の一部を構成する多孔板５を介して並設
された濾過室６を有しており、原料粉砕室４で、カッタ
３により適度の大きさの粒度に粉砕されたコーヒ粉は、
多孔板５を通過して濾過室６へ集積される。

その後、タンク７内に収容された水は、通水管８を通り
加熱装置９により加熱されて、流路切換装置10に送られ
る。一方、この流路切換装置10は当初タンク７側へ切換
えられており、加熱された水はタンク７へ戻る。この過
程が繰り返えされ、タンク７内の水温がある程度まで上
昇すると、前記通水管８の外部に設けられた感温素子11
が作動し、これと連動した電磁弁等の適宜な切換装置12
が作動し、流路切換装置10は濾過室６へと切り換わり、
吐出口13より濾過室６へと滴下し、コーヒ液を抽出する
ようになっていた。

なお、初期段階において、タンク７内の水を戻し、高温
にした後に濾過室６へ送るのは、加熱循環の過程で水に
含まれる不良成分（たとえば塩素等）を除去し、おいし
いコーヒを抽出するためである。

発明が解決しようとする問題点 しかし、このような構成のものでは、次のような問題点
を有していた。

すなわち、タンク７内の水温を検知する感温素子11が、
通水管の外側に取り付けられているため、通水管８を介
して水温を検知することになり、したがって、通水管８
と感温素子11との接触程度のバラツキや、室温等により
通水管８の放熱程度がバラつくことにより、通水管８の
温度そのものが変化する等により、通水管８内の水温が
正しく感温素子11に伝えられにくい。

そして、通水管８内の水温が正しく感温素子11に伝えら
れないと次のような不具合点が出てくる。

つまり、感温素子11の作動が早すぎると、タンク７内の
水温が上らないうちに流路切換装置10が切り換わってし
まい、水分中の不良成分を十分除去できないうちに濾過
室６へ送られることになり、おいしくないコーヒが抽出
される。

一方、感温素子11の作動が遅すぎると、タンク７内の水
温が上がりすぎ、機体の構成部材に熱的な悪影響を与え
てしまい機体の耐久性を低下させてしまう。

そこで本発明は、タンク内の水温を正しく検知しておい
しいコーヒを抽出できるようにするとともに、機体の熱
的耐久性を向上させるためのコーヒ沸し器を提供するも
のである。

問題点を解決するための手段 そして、上記問題点を解決する本発明の技術的手段は、
コーヒを抽出する濾過室と、水を収容するタンクと、水
の加熱装置と、通水装置とを有し、前記通水装置は空間
室と前記加熱装置により加熱される通水管ならびに濾過
室とタンク上部とに流路を切換える流路切換装置とを備
えていて、前記空間室はタンクの排水口を介してタンク
に、またタンク側への水の流れを阻止する逆止弁を介し
て前記通水管に夫々連通しかつタンクへの流通部分と逆
止弁との間の流路に感温部を露出させた感温素子を装着
し、前記感温部の近傍の空間室内壁に水流撹拌部材を設
けた構成としたものである。

作用 この技術的手段による作用は次のようになる。

すなわち、通水装置の空間室内において、タンクの排水
口に連通する部分と、加熱装置により加熱される通水管
に逆止弁を介して連通するその逆止弁との間の流路に、
水温を検知する感温素子の感温部を露出させているた
め、水と感温部とが直接接触することになり、極めて精
度良く水温を検知することができる。

しかも感温部を空間室に取りつけているため、タンクか
ら流れ込んだ水は一度空間室に貯えられ、かつ感温素子
の感温部の近傍の空間室内壁に設けた水流撹拌部材によ
り温度的に均一化され、この均一化された水と感温部と
が接触することになり、より精度よく水温を検知するこ
とができる。

そのため、タンク内の水の不良成分を確実に除去するこ
とができ、おいしいコーヒを抽出するとともに、水温を
必要以上に上昇させることがなく、したがって機体の熱
的劣化を招くこともない。

実施例 以下本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する。

第１図〜第６図において、21は本体22内に設けられ、内
部にカッタ23を内装した材料粉砕室であり、前記カッタ
23は略水平方向に防振ゴム25を介して設けられたモータ
24で駆動されるようになっている。26はモータ軸27のシ
ール部材を示す。

前記材料粉砕室21は、コーヒ豆を貯えるためのストック
室28と、コーヒ豆をカッタ23で粉砕するためのミル室29
とで構成されており、ストック室28に収容されたコーヒ
豆は順次ミル室29へ送られ、継続的に粉砕されるように
なっている。

ミル室29で粉砕され、適度の大きさの粒度になったコー
ヒ豆は、材料粉砕室21の下方に具備された多孔板30を通
過し、この多孔板30に併設された濾過室31に集積される
ようになっている。

本体22には下面に排水口33を具備した水を収容するため
のタンク32を着脱自在に装着してあり、このタンク32の
排水口33に連接して通水装置34が設けられている。

通水装置34は、その一部を上面が傾斜部で構成された空
間室35としており、この空間室35の内側であって、前記
タンク32の排水口33のほゞ垂直下部分に、感温部36を露
出させたたとえばサーモスタット等の感温素子37が固着
されている。

この感温素子37は、シリコーン等の熱絶縁部材38を介し
て、適宜な方法により固定されている。

前記感温素子37の感温部36の近傍には水流撹拌部材39を
設けてあり、また通水装置34には適宜な方式の逆止弁40
を設けている。

一方、前記空間室35には引き続きヒータ等の加熱装置41
に隣接された通水管A42と適宜な方式により２方向に流
路を切換える流路切換装置43が連接され、流路切換装置
43から２分された、通水管B44はタンク32の上方に、ま
た通水管C45は濾過室31へと連通している。

つまり、タンク32に設けられた排水口33に連接して設け
られた通水装置34は、空間室35→通水管A42→流路切換
装置43→通水管B44もしくは、通水管C45で構成されてい
る。

前記感温素子37にはモータタイマー47を関連させてあ
り、このモータタイマー47に連動したカム（図示せず）
により作動レバーA48および作動レバーB49が変位し、こ
の作動レバーB49により機構的に流路切換装置43内の流
路が切換えられるよう構成されている。

なお、上記構成以外にも、たとえば、感温素子37の動作
に関連して作動する電磁弁により流路切換装置43の流路
を切換えさせることも可能である。

また、前記流路切換装置43内の構成は、水流を単に２方
向に分岐させるものであり、日常的によく見られる各種
の方式があり、この部分については省略する。

以上の構成に基づき、次に動作，作用の説明をする。

蓋46を開けて、コーヒ豆をストック室28に入れ電源を入
れると、モータ24が回転し、ストック室28からミル室29
へ誘導されたコーヒ豆はカッタ23で粉砕され、多孔板30
を通過して濾過室31へ集積される。

その後、加熱装置41に通電が開始され、加熱装置41に隣
接して設けられた通水管A42も加熱され、通水管A42の内
部の水が沸騰する。このとき、水の沸騰による蒸気圧に
より、通水管A42内の沸騰水は流路切換え装置43に送く
られる。そうすると通水管A42内が負圧になってしまう
ため、タンク32内の水が空間室35を通り、再び通水管A4
2内へ導入されて再び加熱される。

なお、沸騰水の空間室35側への逆流は、逆止弁40の作用
により防止される。

流路切換装置43は、当初通水管B44へ連通されるように
なっており、したがって、流路切換装置43に送られた沸
騰水は、通水管B44を通って再びタンク32内へ戻る。

上記行程が順次繰り返えされ、タンク32の水温は70℃〜
75℃程度まで上昇し、この過程においてタンク32内の水
の不良成分（たとえば塩素等）が除去される。

タンク32内の水温が、70〜75℃になると、感温素子37が
作動するよう設定されており、感温素子37が作動すると
モータタイマー47に通電され、カムの動作により作動レ
バーB49が変位し、流路切換装置43の流路が通水管C45へ
切り換えられる。

通水管C45は、材料粉砕室41に設けられた吐出口50に連
通しており、沸騰水は材料粉砕室21に流れ込み、濾過室
31へと導びかれ、濾過室31に集積されたコーヒ粉の間を
通過しながらコーヒ成分を抽出し、コーヒ液となってコ
ーヒ容器51へ滴下する。

この構成および動作の中での一番のポイントは、感温素
子37の検知精度、つまり、タンク32から通水装置34を流
れる水の温度をいかに正確に検知するかという点であ
る。

そのため、本実施例では、タンク32内の水温を検知する
感温素子37の感温部36を、通水装置34の途中に設けた空
間室35に露出させている。

つまり、通水装置34を流れる水と感温素子37の感温部36
とが直接接触することとなり、感温素子37はリアルタイ
ムに水温を精度良く検知することができる。しかも、感
温部36を空間室35に取りつけているため、タンク32から
流れ込んだ水は一度空間室35に貯えられ、温度的に均一
化され、この均一化された水と感温部36とが直接接触す
ることとなり、より一層検知精度がアップすることにな
る。

発明の効果 前記実施例の説明より明らかなように本発明はタンク内
の水温を検知する感温素子の感温部を通水装置の空間室
において、タンクの排水口に連通する部分と、加熱装置
により加熱される通水管に逆止弁を介して連通するその
逆止弁との間の流路に露出させ、しかもタンクから流れ
込んだ水は一度空間室に貯えられ、かつ感温素子の感温
部の近傍の空間室内壁に設けた水流撹拌部材により温度
的に均一化された水と感温部とが直接接触することとな
り、水温を極めて精度良く検知することができ、タンク
内の水温を最適状態にして濾過室へ送ることができる。
そのため、水中の塩素等の不良成分を十分除去できてお
いしいコーヒを抽出することができるとともに、タンク
内の水温が上昇しすぎて機体の構成部材に熱的な悪影響
を与えるということも防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の電気コーヒ沸し器の材料粉
砕室まわりの要部拡大縦断面図、第２図は同電気コーヒ
沸し器のタンク〜通水装置の要部拡大縦断面図、第３図
は第２図中のＡ−Ａ断面図、第４図は同電気コーヒ沸し
器の要部下面図、第５図は同電気コーヒ沸し器の要部平
面図、第６図は同電気コーヒ沸し器の全体斜視図、第７
図は従来の電気コーヒ沸し器を示す縦断面図、第８図は
同電気コーヒ沸し器の動作を示すモデル図である。 31……濾過室、32……タンク、34……通水装置、35……
空間室、36……感温部、37……感温素子、41……加熱装
置、43……流路切換装置。

フロントページの続き (72)発明者 小林 英明 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 三好 基 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−45324（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】コーヒを抽出する濾過室と、水を収容する
   タンクと、水の加熱装置と、通水装置とを有し、前記通
   水装置は空間室と前記加熱装置により加熱される通水管
   ならびに濾過室とタンク上部とに流路を切換える流路切
   換装置とを備えていて、前記空間室はタンクの排水口を
   介してタンクにまたタンク側への水の流れを阻止する逆
   止弁を介して前記通水管に夫々連通しかつタンクへの流
   通部分と逆止弁との間の流路に感温部を露出させた感温
   素子を装着し、前記感温部の近傍の空間室内壁に水流撹
   拌部材を設けた構成の電気コーヒ沸し器。