JPH0679721A - プリプレグの製造方法 - Google Patents
プリプレグの製造方法Info
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- JPH0679721A JPH0679721A JP4236187A JP23618792A JPH0679721A JP H0679721 A JPH0679721 A JP H0679721A JP 4236187 A JP4236187 A JP 4236187A JP 23618792 A JP23618792 A JP 23618792A JP H0679721 A JPH0679721 A JP H0679721A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 切断、歪みの少ないプリプレグの製造方法を
提供することを目的とする。 【構成】 基材間に離型フイルムを介在させた複数の基
材に、同時に樹脂を含浸、乾燥後、離型フイルムを除去
して複数のプリプレグを得ることを特徴とするプリプレ
グの製造方法。
提供することを目的とする。 【構成】 基材間に離型フイルムを介在させた複数の基
材に、同時に樹脂を含浸、乾燥後、離型フイルムを除去
して複数のプリプレグを得ることを特徴とするプリプレ
グの製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子機器、電気機器、計
算器、通信機器等に用いられる電気用積層板、プリント
配線板等に用いられるプリプレグの製造方法に関するも
のである。
算器、通信機器等に用いられる電気用積層板、プリント
配線板等に用いられるプリプレグの製造方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】近年、電気、電子機器の小型化、高密度
化対策として厚みの薄いプリプレグが強く要求されてい
る。しかし薄物プリプレグは樹脂含浸による重量増加
で、樹脂含浸工程、乾燥工程で切断、歪みが多発してい
た。
化対策として厚みの薄いプリプレグが強く要求されてい
る。しかし薄物プリプレグは樹脂含浸による重量増加
で、樹脂含浸工程、乾燥工程で切断、歪みが多発してい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたよ
うに、薄物プリプレグの含浸、乾燥は難しい。本発明は
従来の技術における上述の問題点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは切断、歪みのないプリプレ
グの製造方法を提供することにある。
うに、薄物プリプレグの含浸、乾燥は難しい。本発明は
従来の技術における上述の問題点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは切断、歪みのないプリプレ
グの製造方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は基材間に離型フ
イルムを介在させた複数の基材に、同時に樹脂を含浸、
乾燥後、離型フイルムを除去し複数のプリプレグを得る
ことを特徴とするプリプレグの製造方法のため、切断、
歪みなく薄物プリプレグを得ることができるもので以
下、本発明を詳細に説明する。
イルムを介在させた複数の基材に、同時に樹脂を含浸、
乾燥後、離型フイルムを除去し複数のプリプレグを得る
ことを特徴とするプリプレグの製造方法のため、切断、
歪みなく薄物プリプレグを得ることができるもので以
下、本発明を詳細に説明する。
【０００５】本発明に用いるプリプレグの樹脂として
は、フェノ−ル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキ
シ樹脂、ビニルエステル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリフ
ェニレンオキサイド樹脂、フッ素樹脂、ポリエチレンテ
レフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂等
の熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂の単独、変性物、混合物
を用いることができる。樹脂には必要に応じてタルク、
クレー、シリカ、炭酸カルシュウム、水酸化アルミニゥ
ム等の無機質粉末充填剤、ガラス繊維、アスベスト繊
維、パルプ繊維、合成繊維、セラミック繊維等の繊維質
充填剤を含有させることができる。プリプレグの基材と
してはガラス、アスベスト等の無機質繊維、ポリエステ
ル、ポリアミド、ポリアクリル、ポリビニルアルコー
ル、ポリイミド、フッ素樹脂等の有機質繊維、木綿等の
天然繊維の織布、不織布、紙である。更に樹脂は同一の
樹脂のみによる含浸でもよいが、同系樹脂又は異系樹脂
による１次含浸、２次含浸というように含浸を複数に
し、より含浸が均一になるようにすることもできる。プ
リプレグの樹脂量は３５〜７０重量％（以下単に％と記
す）が好ましい。離型フイルムとしてはポリエステル樹
脂、ポリイミド樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリフェニ
レンサルファイド樹脂、トリアセテート樹脂等のフイル
ムを用いるが、好ましくはフイルムが多孔であることが
望ましい。即ち多孔にすることにより樹脂含浸基材の揮
発分が脱出しやすくなり、ポイドのないプリプレグが得
やすくなるためである。多孔の程度は空間率５０〜９５
％が好ましく、ネット状をも包含するものである。かく
して基材間に離型フイルムを介在させた複数の基材に、
同時に樹脂を含浸、乾燥後、離型フイルムを除去して複
数のプリプレグを得るものである。含浸、乾燥の条件は
樹脂、基材、離型フイルム、厚み等で含浸回数、含浸温
度、含浸量、含浸速度、乾燥温度、乾燥速度、乾燥程度
を選択することができ、特に限定するものではない。
は、フェノ−ル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキ
シ樹脂、ビニルエステル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリフ
ェニレンオキサイド樹脂、フッ素樹脂、ポリエチレンテ
レフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂等
の熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂の単独、変性物、混合物
を用いることができる。樹脂には必要に応じてタルク、
クレー、シリカ、炭酸カルシュウム、水酸化アルミニゥ
ム等の無機質粉末充填剤、ガラス繊維、アスベスト繊
維、パルプ繊維、合成繊維、セラミック繊維等の繊維質
充填剤を含有させることができる。プリプレグの基材と
してはガラス、アスベスト等の無機質繊維、ポリエステ
ル、ポリアミド、ポリアクリル、ポリビニルアルコー
ル、ポリイミド、フッ素樹脂等の有機質繊維、木綿等の
天然繊維の織布、不織布、紙である。更に樹脂は同一の
樹脂のみによる含浸でもよいが、同系樹脂又は異系樹脂
による１次含浸、２次含浸というように含浸を複数に
し、より含浸が均一になるようにすることもできる。プ
リプレグの樹脂量は３５〜７０重量％（以下単に％と記
す）が好ましい。離型フイルムとしてはポリエステル樹
脂、ポリイミド樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリフェニ
レンサルファイド樹脂、トリアセテート樹脂等のフイル
ムを用いるが、好ましくはフイルムが多孔であることが
望ましい。即ち多孔にすることにより樹脂含浸基材の揮
発分が脱出しやすくなり、ポイドのないプリプレグが得
やすくなるためである。多孔の程度は空間率５０〜９５
％が好ましく、ネット状をも包含するものである。かく
して基材間に離型フイルムを介在させた複数の基材に、
同時に樹脂を含浸、乾燥後、離型フイルムを除去して複
数のプリプレグを得るものである。含浸、乾燥の条件は
樹脂、基材、離型フイルム、厚み等で含浸回数、含浸温
度、含浸量、含浸速度、乾燥温度、乾燥速度、乾燥程度
を選択することができ、特に限定するものではない。
【０００６】以下本発明を実施例に基づいて説明する。
【０００７】
【実施例１】厚み０．０５ｍｍのクラフト紙２枚の間
に、厚み０．０２５ｍｍ、空間率５０％のトリアセテー
ト樹脂フイルム１枚を介在させてから、樹脂量５０重量
％ののフェノ−ル樹脂ワニスを、樹脂量が５０重量％に
なるように含浸、乾燥後、離型フイルムを除去して２枚
のプリプレグを得た。
に、厚み０．０２５ｍｍ、空間率５０％のトリアセテー
ト樹脂フイルム１枚を介在させてから、樹脂量５０重量
％ののフェノ−ル樹脂ワニスを、樹脂量が５０重量％に
なるように含浸、乾燥後、離型フイルムを除去して２枚
のプリプレグを得た。
【０００８】
【実施例２】厚み０．０２ｍｍのガラス布２枚の間に、
厚み０．０２５ｍｍ、空間率８０％のポリエステル樹脂
フイルム１枚を介在させてから、樹脂量５０重量％の硬
化剤含有エポキシ樹脂ワニスを、樹脂量が４５重量％に
なるように含浸、乾燥後、離型フイルムを除去して２枚
のプリプレグを得た。
厚み０．０２５ｍｍ、空間率８０％のポリエステル樹脂
フイルム１枚を介在させてから、樹脂量５０重量％の硬
化剤含有エポキシ樹脂ワニスを、樹脂量が４５重量％に
なるように含浸、乾燥後、離型フイルムを除去して２枚
のプリプレグを得た。
【０００９】
【比施例１】クラフト紙１枚を用い、トリアセテート樹
脂フイルムを用いない以外は、実施例１と同様に処理し
てプリプレグを得た。
脂フイルムを用いない以外は、実施例１と同様に処理し
てプリプレグを得た。
【００１０】
【比施例２】ガラス布１枚を用い、ポリエステル樹脂フ
イルムを用いない以外は、実施例２と同様に処理してプ
リプレグを得た。
イルムを用いない以外は、実施例２と同様に処理してプ
リプレグを得た。
【００１１】実施例１と２及び比較例１と２のプリプレ
グの性能は表１のようである。
グの性能は表１のようである。
【００１２】
【表１】
【００１３】
【発明の効果】本発明は上述した如く構成されている。
特許請求の範囲に記載した構成を有するプリプレグの製
造方法においては、切断、歪みが少なく、本発明の優れ
ていることを確認した。
特許請求の範囲に記載した構成を有するプリプレグの製
造方法においては、切断、歪みが少なく、本発明の優れ
ていることを確認した。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｊ 5/24 7310−4Ｆ // Ｂ２９Ｋ 105:06
Claims (2)
- 【請求項１】基材間に離型フイルムを介在させた複数の
基材に、同時に樹脂を含浸、乾燥後、離型フイルムを除
去し複数のプリプレグを得ることを特徴とするプリプレ
グの製造方法。 - 【請求項２】離型フイルムが多孔であることを特徴とす
る請求項１に記載のプリプレグの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4236187A JPH0679721A (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | プリプレグの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4236187A JPH0679721A (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | プリプレグの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0679721A true JPH0679721A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=16997069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4236187A Pending JPH0679721A (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | プリプレグの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0679721A (ja) |
-
1992
- 1992-09-03 JP JP4236187A patent/JPH0679721A/ja active Pending
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