JPH0679821A - 分離容易な複合体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 容易に分離できる複合体を提供することであ
る。 【構成】 フィルム又はシート状部材２と３をアルギン
酸又はその誘導体から成るプライマ層４及び接着剤層５
によって接合し、複合体１を形成したのである。上記プ
ライマ層４は水に溶解するため、水に浸漬することによ
って、部材２と３を分離することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、フィルムとフィルム
又はシートを積層した複合体、フィルム又はシートと成
形品を接合した複合体、成形品と成形品を接合した複合
体のような種々の複合体を接合界面で分離容易にするこ
とに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えばアルミニウム箔は、ガスバリヤ
性、遮光性、耐熱性等の優れた特性を有しているが、一
方ではヒートシール性がなく容易に破断する等の欠点が
あり、この欠点をカバーするため、紙や合成樹脂フィル
ムを貼り合せた複合体として利用されてきた。

【０００３】ところが近年、地球環境を大切にする要請
が高まり、各種材料のリサイクルが重要となってきてい
る。

【０００４】アルミニウム箔は、元来リサイクルに適し
た材料であって、再溶融することによって再生すること
ができる。しかし、アルミニウム箔と紙或は合成樹脂な
どとの複合材料では、各材料ごとに分離しない限り、再
利用、再資源化は困難である。

【０００５】

【発明の課題】そこで、この発明の課題は、実際の使用
条件例えば衝撃度や包装内容物などに応じて要求される
接着力、各種耐性を実用上十分満足し、しかもある特定
の非実際的な条件においては、容易に分離できるような
複合体を提供することである。

【０００６】

【課題の解決手段】上記の課題を解決するため、この発
明においては、部材と部材を接合した接合界面に、アル
ギン酸及びその誘導体の単体又は混合物を主体とする樹
脂層を設けたのである。

【０００７】

【作用】アルギン酸及びその誘導体は、極性基を有して
いるため、金属箔やポリエチレン等の合成樹脂との接着
性に優れている。従って例えばアルミニウム箔と紙をポ
リエチレンで接着する場合のプライマとして使用するこ
とができる。同様に、アルミニウム箔にヒートシール剤
をコーティングする場合のプライマとして使用すること
ができる。

【０００８】一方、アルギン酸及びその誘導体は、水、
アルコール、アルコール水溶液に溶解し易い。

【０００９】このように、プライマとして他の合成樹脂
フィルムを積層し複合体にすると、牛乳、ジュースのよ
うな液体内容物を入れる容器として用いることができ、
使用後は前記溶液に浸漬し、攪拌するとプライマの界面
で簡単に剥離する。

【００１０】

【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。

【００１１】図１に示すように、この発明の複合体１
は、フィルム又はシート状部材２と他のフィルム又はシ
ート状部材３をプライマ層４及び接着剤層５を介して積
層したものである。

【００１２】前記部材２及び３の材質は、金属、合成樹
脂、紙、ガラス、セラミック、木材などである。

【００１３】前記プライマ層４は、アルギン酸、アルギ
ン酸ナトリウム、アルギン酸亜鉛、アルギン酸アミン等
のアルギン酸及びその誘導体の単体又は混合物を主体と
する樹脂より成る。

【００１４】前記接着剤層５としては、ポリエチレン、
ポリプロピレン、それらの混合物、ポリウレタンなど種
々のものを用いることができる。

【００１５】図２に示すように、部材２がフィルム又は
シート状で、部材３ａが成形品であってもよい。ここ
で、成形品とは、成形型によって形成されるもののほ
か、切削加工等によって形成されるものも含む。

【００１６】また、接着剤層５ａとして、アルギン酸及
びその誘導体の単体又は混合物を主体とする樹脂を用い
ることができる。即ち前記プライマ層４を接着剤層にす
ることができる。

【００１７】前記部材３ａの材質は、部材２と同様に種
々選択可能である。

【００１８】図３に示すように、部材２ａ、３ａ共に成
形品であってもよい。材質は前述の通りである。

【００１９】以下、さらに詳細な実験例及び比較例につ
いて述べる。

【００２０】〔実験例１〕一面に厚さ３０μのポリエチ
レンをコートした紙の他面に、両面にアルギン酸ナトリ
ウム又はアルギン酸を厚さ１μにコートした厚さ７μの
アルミニウム箔をポリエチレンによって貼り合せた。こ
のポリエチレンの厚みは１５μであった。さらに前記ア
ルミニウム箔の外面にポリエチレンを厚さ３０μにコー
トした。

【００２１】この積層複合体を４０℃×９０％の高温多
湿雰囲気中に３ヶ月間放置したが、層間剥離は生じなか
った。また、サラダ油中に３ヶ月間浸漬しても剥離は認
められなかった。さらに、前記複合体で平袋を作り、水
を充填密封して３ヶ月間室温で放置したところ、層間剥
離は全く認められなかった。

【００２２】上記複合体を細片に切り、８０℃の湯の中
に１５分間浸漬したところ、アルギン酸ナトリウム又は
アルギン酸をコートした部分で剥離が生じ、比重差によ
ってアルミニウム箔が沈降し、ポリエチレンの部分が浮
揚して容易に分離回収することができた。

【００２３】〔実験例２〕厚さ５０μのアルミニウム箔
の片面にそれぞれアルギン酸ナトリウム、アルギン酸、
アルギン酸亜鉛を１μの厚さにコートし、さらに酸変性
ポリエチレンを３μの厚さにコートした。

【００２４】これらの複合体をポリエチレン容器の蓋材
として用い、容器のフランジにヒートシールした。

【００２５】蓋材のヒートシール強度を測定したとこ
ろ、いずれも１８０°剥離で１０００〜１３００ｇ／１
５ｍｍ巾であり、実用的強度を有することが分った。

【００２６】これらの容器を４０℃×９０％の雰囲気中
に３ヶ月間放置してもヒートシール強度の低下は認めら
れなかった。

【００２７】次に、ポリエチレン容器に水、サラダ油、
アルコールを充填し、上記それぞれの蓋材でヒートシー
ルにより密封し、倒立して３ヶ月間室温で放置したとこ
ろ内容物の漏れは全く認められなかった。

【００２８】さらに、前記蓋材を細片にし、８０℃の湯
に３０分間浸漬し、攪拌することによってアルミニウム
箔とポリエチレンが分離した。

【００２９】〔実験例３〕厚さ２０μのアルミニウム箔
にアルギン酸亜鉛を１μコートし、さらに酸変性ポリプ
ロピレンを３μコートした。この複合体を、ポケット
（凹所）を設けたポリプロピレンシートにヒートシール
し、プレススルーパックを形成した。

【００３０】複合体のヒートシール強度は、１８５０ｇ
／１５ｍｍ巾であり、４０℃×９０％の雰囲気中に３ヶ
月間放置したところ、大きな強度低下はなかった。

【００３１】一方、複合体の分離に関しては、実験例１
及び２と同様に、容易に分離回収できた。

【００３２】〔比較例〕実験例１、２、３において、ア
ルギン酸及びその誘導体を使用しない複合体を用意し、
細片にしたのち、水、湯、水蒸気、アルコール溶液のす
べてについて分離テストを行なったが複合体を分離する
ことはできなかった。

【００３３】

【効果】この発明によれば、以上のように、部材と部材
の接合界面に、アルギン酸又はその誘導体を介在させた
ので、水に直接接触させると溶解して界面で簡単に分離
してしまうため、水、湯、蒸気、アルコール、アルコー
ル水溶液中に浸漬して攪拌することにより、簡単に複合
体を分離することができる。

【００３４】一方、上記アルギン酸等は、耐油性、耐熱
性に優れ、食品衛生的にも良好であるので、アルギン酸
等の層を他の合成樹脂で被うと、牛乳やジュースなどの
液体の内容物に対してその包装用に使用することがで
き、油性の内容物には特に好適であり、ヒートシール時
の加熱によって剥離が生じることもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の複合体の一例を示す断面図

【図２】同上の他の例を示す断面図

【図３】同上のさらに他の例を示す断面図

【符号の説明】

１ 複合体 ２、３ フィルム又はシート状部材 ２ａ、３ａ 成形部材 ４ プライマ層 ５、５ａ 接着剤層

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 部材と部材とを接合した接合界面に、ア
   ルギン酸及びその誘導体の単体又は混合物を主体とする
   樹脂層を設けた分離容易な複合体。