JPH0679892A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】コストの低減を図り、環境保護に配慮した記録
装置を提供する。 【構成】両端に第１，第２案内部材を設けた長尺状の記
録媒体を使用し、上記第１，第２案内部材を案内部材搬
送手段により搬送する。上記第１，第２案内部材が記録
媒体の供給リール及び巻取リールの代替となる。 【効果】供給リール及び巻取リールが不要となる。記録
媒体を収納するカセットは繰り返しの使用が可能なた
め、カセット単価が安価になり記録装置全体として低コ
スト化を実現できる。上記カセットは再利用が可能なた
め、環境保護を配慮した記録装置を得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録媒体上の色素をサ
ーマルヘッドの熱により被記録材上に熱転写して記録を
行う記録装置に関し、特に記録媒体としてカラー熱転写
シートを用いた記録装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、ＣＡＤ／ＣＡＭやコンピュータ・
グラフィックス（ＣＧ）の発展に伴い、ディスプレイの
ハードコピー装置が大きく望まれている。特にメンテナ
ンスの手間が省け、手軽に扱えるカラー転写シートを用
いた装置が求められている。また、環境保護活動や環境
保護を配慮した装置への関心も高まりつつあり、装置の
ライフサイクル（生産→使用→廃棄→再生）において、
環境保護を配慮した装置が求められている。

【０００３】以下に従来のカラー熱転写記録装置につい
て説明する。図１５（ａ），（ｂ）は従来の装置の記録
要素部を示すものであり、８１はサーマルヘッドで、後
述の転写シート８６と受像紙８５とを介してプラテン８
２に圧接される。８３は駆動ローラで、８４は駆動ロー
ラ８３に圧接された圧接ローラである。受像紙８５は駆
動ローラ８３と圧接ローラ８４とによって挟圧され、搬
送される。８６はＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ
（シアン）の色素が順次別々の区間に塗布された転写シ
ートで、転写シート８６は供給リール８７から供給され
て巻取リール８８に巻き取られる。

【０００４】また、カセット８９は図１６に示すように
上カセット８９ａと下カセット８９ｂに分割されてお
り、転写シート８６は供給リール８７及び巻取リール８
８とともに下カセット８９ｂの収納部８９ｃ及び収納部
８９ｄ内に収納されている。供給リール８７及び巻取リ
ール８８はカセット８９内部で回動可能な状態で保持さ
れている。上記転写シート８６、供給リール８７、巻取
リール８８、バネ９０を収納した上カセット８９ａ及び
下カセット８９ｂはその接合面相互において堅固に接着
もしくは溶着されカセット８９となる。バネ９０は供給
リール８７及び巻取リール８８を常時、矢印Ｐ方向に付
勢し、上カセット８９ａと下カセット８９ｂの側端部８
９ｅ及び側端部８９ｆにフランジ部８７ａ及びフランジ
部８８ａを当接させる。当接された両者の摩擦力により
供給リール８７及び巻取リール８８の回転が規制され
る。

【０００５】従って、カセットを熱転写記録装置から取
り外した状態にあっては供給リール８７及び巻取リール
８８は空転することなく、転写シート８６にたるみを生
じないものである。また、カセットを熱転写記録装置に
収納した状態においては図示しない付勢手段により矢印
Ｐと反する方向に付勢がなされ上記摩擦力による供給リ
ール８７及び巻取リール８８の回転の規制が解除され
る。

【０００６】次にその動作について説明する。図１５
（ａ）において、カセット８９は所定の方法で熱転写記
録装置内に装填され、熱転写シート８６はサーマルヘッ
ド８１とプラテン８２の間に装着される。そして、受像
紙８５を駆動ローラ８３と圧接ローラ８４との間に挟
み、前記受像紙８５と転写シート８６の第一色目（例え
ばイエロー）とをサーマルヘッド８１とプラテン８２と
の間に挟んだ状態で駆動ローラ８３を矢印Ａ方向に回動
し、サーマルヘッド８１に記録信号を与えると、サーマ
ルヘッド８１の発する熱により転写シート８６上の色素
（イエロー）が受像紙８５上に転写される。一色の一画
面分の記録が完了すると、サーマルヘッド８１は図１５
（ｂ）のようにプラテン８２から離れる。この状態で駆
動ローラ８３は記録時とは逆の矢印Ｂ方向へ回動して受
像紙８５を送り、受像紙８５の第一色目の記録開始位置
がサーマルヘッド８１の発熱位置に来た所で停止する。
また、この間に転写シート８６はカセット８９内の巻取
リール８８に巻き取られ、転写シート８６の第二色目が
サーマルヘッド８１の発熱位置に来た所で停止する。そ
の後サーマルヘッド８１がプラテン８２に押圧されて図
１５（ａ）の状態になり、第二色目の記録が行われる。
以下同様にして第三色目の記録を完了するとカラーコピ
ーが得られる。

【０００７】以上のようにカラーコピーをおこなう毎に
転写シート８６はカセット８９内の巻取リール８８に巻
き取られ、所定のコピー枚数が終了すると操作者は所定
の方法により熱転写記録装置内からカセット８９を取り
外す。取り外されたカセット８９はカラーコピーにより
使用された熱転写シート８６のすべてが巻取リール８８
に巻き取られた状態で、一方の供給リール８７側には熱
転写シート８６が無い状態となっている。これらの使用
済みカセット８９は使用済み転写シート８６、巻取リー
ル８８及び供給リール８７とともに産業廃棄物として処
理される。

【０００８】

【発明が解決しようとしている課題】上述した従来の装
置に使用するカセットにおいては、所定のコピー枚数が
終了するとカセットのすべての部分について産業廃棄物
として処理される。いわゆる「使い捨て」である。しか
し、カセット本体、巻取リール及び供給リールは使用す
る期間（寿命）の短い部品にもかかわらず記録装置本体
に使用される部品と同等の精度及び材料で製造されてい
る。従って、カセットは過剰品質となり、結果としてカ
セット単価が上昇し、そのカセットを使用するシステム
全体がコスト高になる欠点を有していた。

【０００９】また、カセットのすべての部分について産
業廃棄物として処理され、それらの再生利用の方法も確
立されていないため近年の環境保護を配慮した装置とし
ての資質に欠けている点を有していた。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記従来技術の課題を解
決し、以下に述べる実施例に適用される手段は、被記録
材を搬送するための搬送手段と、前記被記録材と記録媒
体を搬送支持するプラテンと、前記被記録材と記録媒体
をプラテンに押圧して前記記録媒体を加熱することによ
って被記録材に像を記録する記録手段とを有し、前記記
録媒体は巻回された長尺状シートであって、その両端に
は第１，第２案内部材が夫々接合されていることを特徴
とする。

【００１１】

【作用】上記手段によれば、長尺状に巻回された記録媒
体の開放端に第１案内部材、巻回側端部に第２案内部材
を夫々接合することにより、第２案内部材を供給リール
として巻回された記録媒体は、上記第１案内部材を引き
出すことにより搬送が行われる。そして上記第１案内部
材を巻取リールとして巻回することにより使用済みの記
録媒体は順次巻き取られる。

【００１２】また使用済みの記録媒体は、第２案内部材
が前記第１案内部材に巻き取られると、該第１案内部材
に巻回されたままカセット等から取り出して、記録媒体
を交換することができる。

【００１３】

【実施例】図１〜図１０は、本発明が実施もしくは適用
されるインクカセットＡ、供給リール駆動装置、巻取リ
ール駆動装置、リード部駆動装置、記録装置Ｂの各々、
及び各々の関係を説明するための説明図である。以下こ
れらの図面を用いて各部構成の説明を行う。

【００１４】（１）記録装置Ｂの構成説明 図４（ａ），（ｂ）は後述のインクカセットＡを装填し
て記録を行う記録装置Ｂの断面図であり、記録装置Ｂは
他機から伝送された画信号に応じて記録媒体であるとこ
ろの記録紙１に画像を記録するものである。

【００１５】図４（ａ）において、被記録材である記録
紙１は紙カセット１１内に積層して収容されており、給
紙ローラ７を矢印ａ方向へ駆動回転させることで上部よ
り一枚ずつ給送される。給送された記録紙１は矢印ｂ方
向へ回動される駆動ローラ５と圧接ローラ６とによって
挟圧され、さらに第一色目の記録開始位置まで搬送され
る。

【００１６】次に図４（ｂ）において、上記記録紙１と
記録媒体であるインクシート２とを記録手段である記録
ヘッド３によって回転体であるプラテンローラ４側に押
圧することによって重ね合わせ、搬送手段である駆動ロ
ーラ５を矢印ｃ方向へ駆動回転させることで記録紙１及
びインクシート２を搬送する。そして前記記録紙１及び
インクシート２の搬送と同期して記録ヘッド３を画信号
に応じて発熱させてインクシート２に塗布したインクを
溶融（昇華を含む、以下同じ）させ、溶融したインクを
記録紙１に転写して画像を形成するように構成されてい
る。以上で一色の一画面分の記録が完了で、同様にして
三色三画面分の記録が完了すると、記録紙１を排出ロー
ラ対８、９によって搬送して装置外へ排出するように構
成されている。

【００１７】またインクシート２は、図２（ａ）に示す
ようにＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）
の色素が順次別々の区間に塗布された長尺状の転写シー
トで、両端には第１案内部材であるリード部７０及び第
２案内部材であるリード部７１が取り付けられている。
本実施例では後述する構成よりなるインクカセットＡに
装填される。また、インクカセットＡに装填される以前
の形態は図２（ｂ）に示すようにリード部７０及びリー
ド部７１がインクシート２の最外周及び最内周に巻回さ
れ、インクシートの保護、取扱性の向上及びインクシー
トの保持がはかられている。

【００１８】尚、最内周に巻回されたリード部７１と最
外周に巻回されたリード部７０は共通の形状として製造
コストの上昇をおさえているが、最内周に巻回されたリ
ード部７１についてはリード部の穴７１ａを廃止した形
状としてもよい。そしてこのインクカセットＡは装置本
体１０に着脱自在に装填されるように構成されている。

【００１９】（２）インクカセットＡの構成説明 図１（ａ）は長尺状のインクシート２をリード部７１に
巻回したもの（以下、供給リール３０と称する）を装填
したインクカセットＡの断面図、図１（ｂ）は図１
（ａ）に示した供給リールの後述する供給リール駆動装
置と係合する一端部の斜視図、図１（ｃ）は図１（ａ）
に示した巻取リールの後述する巻取リール駆動装置と係
合しリード部及びインクシートを巻回する両端部の斜視
図、図１（ｄ）は後述するリード部駆動装置と係合しリ
ード部を巻取リールの巻取部まで給送するスプロケット
の斜視図である。

【００２０】図１（ａ）において、長尺状のインクシー
ト２はリード部７１に巻き回されており、その開放端に
はリード部７０が接合されている。このリード部７０は
後述する巻取リール駆動装置により巻取リール３１（両
側）に巻き付けられ、記録後のインクシート２を巻き取
る。

【００２１】上記供給リール３０はケース４０に装填さ
れ、巻取リール３１はケース４０に設けられた軸４２に
より回転可能に支持されている。上記供給リール３０
は、長手方向一端（図面左側）が、側壁４０ｂに取り付
けられたピボット３２に嵌合し、他端（図面右側）が図
１（ｂ）に示すホルダ３３に嵌合することによりケース
４０に装填される。そして前記ホルダ３３の内周面には
係合爪３３ｂが形成され、この係合爪３３ｂが後述する
供給リール駆動装置と係合するように構成されている。

【００２２】上記巻取リール３１にはその外周部に図１
（ｃ）に示すギヤ３１ａが形成されている。前記ギヤ３
１ａと噛み合うピニオンギヤ３４はその一端（図面右
側）に係合爪３４ａが形成された軸に固定されており、
この係合爪３４ａが後述する巻取リール駆動装置と係合
してピニオンギヤ３４の駆動が行われるように構成され
ている。また、巻取リール３１の円筒部３１ｂにはリー
ド部７０を巻取るための巻取爪３１ｃが複数個設けられ
ている。この巻取爪３１ｃには確実にリード部７０を巻
取るため、巻取リール３１の回転方向ｋと同方向に鍵状
の突起３１ｄが設けられリード部の穴７０ａと係合す
る。なお、各巻取爪３１ｃは両側の巻取リール３１に同
位相で設けられている。

【００２３】スプロケット３５は、上記リード部７０を
搬送する案内部材搬送手段であって、図１（ｄ）に示す
一端に係合爪３５ａが形成された軸に固定されており、
この係合爪３５ａが後述するリード部駆動装置と係合し
てスプロケット３５の駆動が行われるように構成されて
いる。スプロケット３５の外周部には給送歯３５ｂが設
けられており、後述するリード部駆動装置の回転により
リード部７０を巻取リール３１の巻取部であるところの
円筒部３１ｂ上の巻取爪３１ｃまで給送する。尚、各給
送歯３５ｂは両側のスプロケット３５で同位相で設けら
れている。

【００２４】前記供給リール３０を装填するケース４０
は図１（ａ）に示すように中央部にインクシート２を露
出する記録用窓４０ａを有し、一方側（図面左側）側壁
４０ｂには、凸部４０ｃが形成されており、その凸部４
０ｃ間の凹部４０ｉに先端部を嵌合させるとともに凸部
４０ｃ周面に取り付けられたバネ４１にピボット３２が
連結されている。このピボット３２はバネ４１により揺
動可能に支持されており、供給リール３０のリード部７
１の内径端面部７１ｂと嵌合する。またケース４０の他
方側（図面右側）側壁４０ｄには供給リール３０に嵌合
するホルダ３３が穴部４０ｅに回転可能に支持されてい
る。

【００２５】また、側壁４０ｂ及び側壁４０ｄには巻取
リール３１を回転可能に支持する軸４２が設けられてい
る。軸４２には固定部材４２ａが固定されており巻取リ
ール３１の軸長手方向への脱落を防止している。また、
上記側壁４０ｂ及び側壁４０ｄには、ピニオンギヤ３４
の軸部及びスプロケット３５の軸部が入り得る穴部４０
ｈが夫々形成されている。そして前記側壁４０ｂの内面
には前記バネ４１が取り付けられ、このバネ４１により
供給リール３０が図１（ａ）の矢印ｄ方向へ付勢されて
いる。この付勢により供給リール３０に嵌合するホルダ
３３の端面がケース４０の他方側側壁４０ｄの内面に圧
接するようになり、両者の摩擦力により供給リール３０
の回転が規制される。従って、インクカセットＡを記録
装置Ｂから取り外した状態にあっては供給リール３０は
空転することなく、インクシート２にたるみは生じな
い。

【００２６】（３）供給リール駆動装置の説明 前記供給リール３０と嵌合するホルダ３３を駆動する供
給リール駆動装置は、図３（ａ），（ｂ）に示すよう
に、中心に多角形の軸部１４ａとホルダ３３の先端面３
３ａが当接する当接部１４ｂとを有するリール駆動軸１
４と、内部形状が軸部１４ａに対応する多角形で軸部１
４ａの外周を長手方向に摺動自在に嵌合し、ホルダ３３
の係合爪３３ｂと円周方向に係止する爪部１５ａを有す
る摺動部材１５と、摺動部材１５を一方向に付勢するバ
ネ１７と、摺動部材１５の先端と係止し軸部１４ａに取
り付けられた固定部材１６と、を有している。

【００２７】上記リール駆動軸１４は、回転に際して一
定の負荷がかかるように構成されており、供給リール３
０から引き出されるインクシート２に一定のテンション
を付与するように構成されている。また前記リール駆動
軸１４に嵌合する摺動部材１５はホルダ３３との係合を
よりし易くするために設けられたもので、摺動部材１５
と係合爪３３ｂとが係合する際に爪部１５ａと係合爪３
３ｂとが当接した場合でも摺動部材１５の内径とリール
駆動軸１４の軸部１４ａの外径との間に隙間があるので
摺動部材１５が回転方向に微小量回転しながら摺動する
ことによって前記当接が外れ係合されるものである。

【００２８】（４）巻取リール駆動装置の説明 前記ピニオンギヤ３４の一方側端部の係合爪３４ａと嵌
合し、巻取リール３１を駆動する巻取リール駆動装置
は、図５（ａ），（ｂ）に示すように、中心に矩形の爪
部６０ａを有する巻取リール駆動軸６０と、巻取リール
駆動軸６０を一方向に付勢するバネ６１と、巻取リール
駆動軸６０を長手方向に摺動自在に嵌合し、かつ円周方
向に回動可能に軸支する軸受部６２ａを有する軸受６２
と、巻取リール駆動軸６０の軸部に取り付けられた固定
部材６３と、を有している。

【００２９】前記巻取リール駆動軸６０には図示しない
駆動伝達系を介して回転力が付与されるように構成さ
れ、記録に際してインクシート２を巻取リール３１に巻
き取るように構成されている。一方、巻取リール駆動軸
６０は回転に際して一定の負荷がかかるように構成さ
れ、供給リール３０から引き出されるインクシート２に
一定のテンションを付与するように構成されている。ま
た巻取リール駆動軸６０を一方向に付勢する前記バネ６
１はピニオンギヤ３４の一端に設けられた係合爪３４ａ
との係合をよりし易くするために設けられたもので、矩
形の爪部６０ａと係合爪３４ａとが係合する際に、矩形
の爪部６０ａと係合爪３４ａとが当接した場合でも爪部
６０ａの端面６０ｂと軸受６２の端面６２ｂとの間に隙
間があるので巻取リール駆動軸６０が長手方向に摺動
し、回転方向に微小量回転することによって前記当接が
外れ係合されるものである。

【００３０】（５）リード部駆動装置の説明 前記スプロケット３５の一端に設けられた係合爪３５ａ
と嵌合し、リード部７０を給送するリード部駆動装置
は、図６（ａ），（ｂ）に示すように、中心に矩形の爪
部６４ａを有するスプロケット駆動軸６４と、スプロケ
ット駆動軸６４を一方向に付勢するバネ６５と、スプロ
ケット駆動軸６４に長手方向に摺動自在に嵌合し、かつ
円周方向に回動可能に軸支する軸受部６６ａを有する軸
受６６と、スプロケット駆動軸６４の軸部に取り付けら
れた固定部材６７と、を有している。

【００３１】前記スプロケット駆動軸６４には図示しな
い駆動伝達系を介して回転力が付与されるように構成さ
れ、供給リール３０の収納に際してリード部７０を巻取
リール３１の円筒部３１ｂに設けられた巻取爪３１ｃま
で給送するように構成されている。またスプロケット駆
動軸６４を一方向に付勢する前記バネ６５はスプロケッ
ト３５の一端の係合爪３５ａとの係合をよりし易くする
ために設けられたもので、矩形の爪部６４ａと係合爪３
５ａとが係合する際に、矩形の爪部６４ａと係合爪３５
ａとが当接した場合でも爪部６４ａの端面６４ｂと軸受
６６の端面６６ｂとの間に隙間があるのでスプロケット
駆動軸６４が長手方向に摺動し、回転方向に微小量回転
することによって前記当接が外れ係合されるものであ
る。尚、本リード部駆動装置は前述した巻取リール駆動
装置の構成と大部分において同様であるが、伝達する回
転数がリード部駆動装置＜巻取リール駆動装置であるこ
とが両者の相違点である。

【００３２】（６）インクカセットＡに対する供給リー
ルの装填説明 図７（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は前記供給リール
をインクカセットＡに装填する手順を示した断面図であ
る。インクカセットＡに装填される以前の供給リールの
形態は図２（ｂ）に示すようにリード部７０がインクシ
ート２の最外周に巻回され、インクシートの保護、取扱
性の向上がはかられている。またリード部７１がインク
シート２の最内周に巻回され、インクシートの保持をは
かっている。インクカセットＡの供給リール装填部は図
７（ａ）に示すようにケース４０の側壁４０ｂにピボッ
ト３２がバネ４１を介して凸部４０ｃに固定されてい
る。またケース４０の他方側側壁４０ｄにはホルダ３３
が穴部４０ｅに回転可能に支持されている。操作者はま
ず供給リール３０をピボット３２のテーパ部３２ａに矢
印ｈ方向へ挿入する。このテーパ部３２ａは供給リール
３０のリード部７１の内径端面部７１ｂと嵌合する。こ
のピボット３２はバネ４１により揺動可能に支持されて
いるため、容易に供給リール３０を傾けて挿入できる。
また、ピボット３２は供給リール３０が長手方向に多少
スライド可能なようにバネ４１により支持されている。
操作者は矢印ｈ方向への押圧を保持しながら図７（ｂ）
に示すように供給リール３０を矢印ｇ方向へ装填する。
矢印ｈ方向への押圧が解除された供給リール３０は図７
（ｃ），（ｄ）に示すように前記バネ４１により矢印ｄ
方向へ付勢され、供給リール３０のリード部７１の内径
端面部７１ｂがホルダ３３のテーパ部３３ｃに嵌入され
る。その際、リード部の穴７０ａはスプロケット３５の
給送歯３５ｂの直上に位置する。

【００３３】（７）記録装置Ｂに対するインクカセット
Ａの装填説明 図９（ａ），（ｂ），（ｃ）は前記インクカセットＡを
記録装置Ｂに装填した状態の断面図である。記録装置Ｂ
のカセット装填部は図９（ａ），（ｂ）に示すように前
記リール駆動軸１４が後シャーシ１９に固着された軸１
８に回動可能に取り付けられている。

【００３４】上記後シャーシ１９はメインシャーシ２０
に取付けられ、メインシャーシ２０には前シャーシ２１
が取付けられている。前シャーシ２１にはインクカセッ
トＡを挿入する穴２１ａの左右２カ所にピン２２、２３
が固着されており、ピン２２、２３はインクカセットＡ
のケース４０に形成された穴４０ｆ、４０ｇと係合する
ようになっている。尚、一方の穴４０ｇは長穴となって
いる。したがってインクカセットＡの記録装置Ｂへの位
置決めは、供給リール３０のホルダ３３の係合爪３３ｂ
とリール駆動装置の摺動部材１５及びケース４０の穴４
０ｆ、４０ｇとピン２２、２３とによって行われること
となる。

【００３５】そしてケース４０の側壁４０ｂ側には開閉
可能な押圧板２４が設けられ、この押圧板２４にバネ部
材２５が取り付けられている。このバネ部材２５の付勢
力はインクカセットＡに設けたバネ４１の付勢力よりも
強く設定されており、押圧板２４を閉じるとバネ部材２
５がインクカセットＡのバネ４１が設けられている付近
の側板４０ｂを押圧するように構成されている。

【００３６】従って、インクカセットＡの供給リール３
０に嵌合したホルダ３３内に供給リール駆動装置の摺動
部材１５を嵌入し、押圧板２４を閉じると、バネ部材２
５の付勢により当接部１４ｂがホルダ３３の先端面３３
ａに当接すると共に、供給リール３０を図９の矢印ｅ方
向へ押し付けるようになる。これにより供給リール３０
が矢印ｅ方向へスライドし、ケース４０の側壁４０ｄの
内面に圧接していた端面３３ｂが離隔し、供給リール３
０が回転自由な状態となる。尚、このときピボット３２
の凸部３２ｂは凸部４０ｃの内側の凹部４０ｉの底部に
当接するように構成されており、これによってリール長
手方向の位置決め及び円周方向の位置決めがなされるよ
うになっている。

【００３７】また同時に、巻取リール３１を駆動するピ
ニオンギヤ３４の一方側端部の爪３４ａ及びリード部７
０を給送するスプロケット３５の一方側端部の爪３５ａ
と巻取リール駆動軸６０の爪部６０ａ及びスプロケット
駆動軸６４の爪部６４ａが嵌合し、巻取リール駆動装置
及びリード部駆動装置からの動力が伝達可能となる。

【００３８】（８）記録装置Ｂのリード部装填動作説明 図８（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は前記供給リール
のリード部をインクカセットＡの巻取リールに巻回する
動作を示した断面図である。インクカセットＡに装填さ
れた供給リールは図８（ａ）に示すようにリード部７０
の穴７０ａがスプロケット３５の給送歯３５ｂの直上に
位置している。ここでリード部駆動装置からの動力をス
プロケット３５に矢印ｉ方向へ伝達し回転させるとリー
ド部７０が矢印ｊ方向へ給送される。そしてリード部駆
動装置は図８（ｂ）に示すようにリード部７０の穴７０
ａが巻取リール３１の円筒部３１ｂに設けられた巻取爪
３１ｃの直上まで給送された時点で回転を停止する。つ
ぎに巻取リール駆動装置からの動力を巻取リール３１に
矢印ｋ方向へ伝達し回転させる。リード部駆動装置によ
り給送されたリード部７０の穴７０ａが巻取リール３１
の円筒部３１ｂに設けられた巻取爪３１ｃに係合し図８
（ｃ）に示すようにリード部７０が巻取リール３１の円
筒部３１ｂに巻回される。さらに巻取リール３１を図８
（ｄ）に示すように矢印ｋ方向へ回転させリード部７０
のすべてを巻取リール３１の円筒部３１ｂに巻回させ
る。以上の動作によりリード部７０は巻取リール３１と
一体化され、記録装置Ｂの記録動作に伴って使用される
インクシートを巻き取ることが可能となる。

【００３９】（９）記録装置Ｂの記録動作説明 図１０（ａ），（ｂ）はインクカセットＡを装填した記
録装置Ｂの記録部の構成説明図である。図１０（ａ），
（ｂ）において、サーマルヘッド３はシャーシ（図示せ
ず）に回動可能に取り付けられた軸５７を中心として軸
５７と一体で回動自在な支持腕５０に取り付けられてい
る。プラテンローラ４、駆動ローラ５、圧接ローラ６は
シャーシ（図示せず）に回動可能に取り付けられた軸５
４、５５、５６にそれぞれ一体に取り付けられている。
５８はシャーシ（図示せず）に設置されたストッパで、
ストッパ５８は支持腕５０と当接するように構成されて
いる。５９は記録紙１の先端を検出するセンサである。
以上のような構成においてサーマルヘッド３は支持腕５
０の回動動作によって、記録紙１、インクシート２を挟
んでプラテンローラ４へ押圧される。

【００４０】次にその動作について説明する。記録紙１
が駆動ローラ５と圧接ローラ６とによってその先端がセ
ンサ５９に検出される位置まで搬送され、インクシート
２の第一色目(例えばイエロー)が記録開始位置に設定さ
れると第一色目の記録の用意が整う。

【００４１】そこで図１０（ａ）示すように駆動ローラ
５と圧接ローラ６とによって記録紙１を挟圧した状態
で、駆動ローラ５を矢印イ方向に回動させる。また不図
示の支持腕駆動部により軸５７を矢印ハ方向に回動させ
る。支持腕５０は軸５７と一体に構成されているため矢
印ニ方向へ回動する。そして支持腕５０に付けられたサ
ーマルヘッド３は記録紙１とインクシート２とを挟むよ
うにプラテンローラ４を押圧する。この状態でサーマル
ヘッド３に記録信号を与えると、サーマルヘッド３の発
する熱によりインクシート２上の色素（イエロー）が記
録紙１上に転写される。ここから第一色目の記録が始ま
り最終端まで記録される。この間、インクシート２は巻
取リール３１により巻き取られ、記録紙１の移動速度で
移動する。尚、不図示の支持腕駆動部にはトルクリミッ
タが内臓されているので該トルクリミッタによって、サ
ーマルヘッド３はプラテンローラ４へ所定の一定力で押
圧されるようになっている。

【００４２】このようにして第一色目の記録が完了す
る。次に、図１０（ｂ）に示すように駆動ローラ５を矢
印チ方向に回動させる。また不図示の支持腕駆動部によ
り軸５７を矢印ヌ方向に回動させる。そして支持腕５０
は矢印ル方向に回動し、サーマルヘッド３はプラテンロ
ーラ４から離間する。支持腕５０がストッパ５８と係止
すると、不図示の支持腕駆動部は軸５７への伝達力を解
除し、支持腕５０は係止位置で保持されることとなる。
駆動ローラ５は引続き矢印チ方向へ回動し、圧接ローラ
６とによって記録紙１を搬送し、記録紙１の先端がセン
サ５９に検出された位置で停止する。また、この間にイ
ンクシート２は巻取リール３１に巻き取られ、インクシ
ート２の第二色目が記録開始位置に来た所で停止する。

【００４３】その後、上述のように駆動ローラ５を矢印
イ方向に回動させ、サーマルヘッド３をプラテン４に押
圧させて、図１０（ａ）の状態になり、第ニ色目の記録
が始まる。以下同様にして第三色目を記録して一回のカ
ラーコピーが完了する。

【００４４】以上のようにカラーコピーをおこなう毎に
インクシート２は巻取リール３１に巻き取られ、所定の
コピー枚数が終了したのち さらにインクシート２を巻
き取る。そして、インクシート２の最後端に設けられた
リード部７１を巻取リール３１に巻き取る。リード部７
１がすべて巻取リール３１に巻き取られた状態で操作者
は巻取リール３１と一体化されていたリード部７０をイ
ンクカセットＡから取り外す。取り外す際は、リード部
７０の穴７０ａを巻取リール３１の円筒部３１ｂに設け
られた巻取爪３１ｃから抜去し、リード部７０を巻取リ
ール３１の円筒部３１ｂから取り外す。

【００４５】尚、本実施例ではリード部７０の穴７０ａ
を等間隔に穿ち、スプロケット３５に係合させ給送し、
さらに巻取リール３１の巻取爪３１ｃと係合させ巻回
し、インクシート２を巻き取っていたが、 リード部７
０の穴７０ａを廃止し、スプロケット３５及び巻取リー
ル３１の円筒部３１ｂをゴムローラとした圧接給送及び
圧接巻取としても良い。

【００４６】〔他の実施例〕次に前記実施例における記
録装置の他例について図１１〜図１４を参照して説明す
る。尚、前記実施例における（１）記録装置の概略構
成、（４）巻取リール駆動装置、（５）リード部駆動装
置、（８）記録装置のリード部装填動作説明、（９）記
録装置の記録動作説明、については前記実施例と同様で
あり、同一部材には同一番号を付して説明を省略する。

【００４７】（１）インクシートの構成 インクシート２は、図１２（ａ）に示すようにＹ（イエ
ロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）の色素が順次別
々の区間に塗布された転写シートで、一端は後述する供
給リール に連結されており、他端（開放端側）には案
内部材であるリード部７０が接合されている。また、上
記インクシート２は、インクカセットＡに装填される以
前の形態は図１２（ｂ）に示すようにリード部７０がイ
ンクシート２の最外周に巻回され、インクシートの保
護、取扱性の向上がはかられている。そして、このイン
クカセットＡは装置本体１０に着脱自在に装填されるよ
うに構成されている。

【００４８】（２）インクカセットＡの構成説明 図１１（ａ）は帯状部材としてのインクシートを巻き付
けた供給リールを装填したインクカセットＡの断面図、
図１１（ｂ）は図１１（ａ）に示した供給リールの後述
する供給リール駆動装置と係合する一端部の斜視図、図
１１（ｃ）は図１１（ａ）に示した巻取リールの後述す
る巻取リール駆動装置と係合しリード部及びインクシー
トを巻回する両端部の斜視図、図１１（ｄ）は後述する
リード部駆動装置と係合しリード部を巻取リールの巻取
部まで給送するスプロケットの斜視図である。

【００４９】図１１（ａ）において、長尺状のインクシ
ート２はモールド成型品である供給リール３０に巻き付
けられており、開放端にはリード部７０が接合されてい
る。リード部７０は後述する巻取リール駆動装置により
巻取リール３１（両側）に巻き付けられ巻回部材とな
る。上記供給リール３０は、インクシート２を巻回した
状態でケース４０に装填される。また上記巻取リール３
１はケース４０に設けられた軸４２により回転可能に支
持されている。

【００５０】上記供給リール３０の長手方向一端部には
ピボット３２が形成され、他端には図１１（ｂ）に示す
小径中空円筒部３３が形成されている。そして前記中空
円筒部３３の内周面には係合爪３３ｂが形成され、この
係合爪３３ｂが後述する供給リール駆動装置と係合する
ように形成されている。

【００５１】巻取リール３１にはその外周部に図１１
（ｃ）に示すギヤ３１ａが形成されている。前記ギヤ３
１ａと噛み合うピニオンギヤ３４はその一端に係合爪３
４ａが形成された軸に固定されており、この係合爪３４
ａが後述する巻取リール駆動装置と係合してピニオンギ
ヤ３４の駆動が行われるように構成されている。また、
巻取リール３１の円筒部３１ｂにはリード部７０を巻取
るための巻取爪３１ｃが複数個設けられている。この巻
取爪３１ｃには確実にリード部７０を巻取るため、巻取
リール３１の回転方向ｋと同方向に鍵状の突起３１ｄが
設けられリード部の穴７０ａと係合する。なお、各巻取
爪３１ｃは両側の巻取リール３１に同位相で設けられて
いる。

【００５２】スプロケット３５は、図１１（ｄ）に示す
一端に係合爪３５ａが形成された軸に固定されており、
この係合爪３５ａが後述するリード部駆動装置と係合し
てスプロケット３５の駆動が行われるように構成されて
いる。スプロケット３５の外周部には給送歯３５ｂが設
けられており、後述するリード部駆動装置の回転により
リード部７０を巻取リール３１の巻取部であるところの
円筒部３１ｂ上の巻取爪３１ｃまで給送する。なお、各
給送歯３５ｂは両側のスプロケット３５に同位相で設け
られている。

【００５３】前記供給リール３０を装填するケース４０
は、図１１（ａ）に示すように、中央部にインクシート
２を露出する記録用窓４０ａを有し、一方側（図面左
側）側壁４０ｂには供給リール３０のピボット３２を回
転自在に支持する凹部４０ｉが形成されている。この凹
部４０ｉは供給リール３０が長手方向に多少スライド可
能な深さに形成されている。

【００５４】またケース４０の他方側（図面右側）側壁
４０ｄには供給リール３０の小径中空円筒部３３が入り
得る穴部４０ｅが形成されている。この穴部４０ｅの内
径は小径中空円筒部３３の外径よりも大きく形成されて
いる。また上記側壁４０ｂ及び側壁４０ｄには巻取リー
ル３１を回転可能に支持する軸４２が夫々設けられてい
る。軸４２には固定部材４２ａが固定されており巻取リ
ール３１の軸長手方向への脱落を防止している。

【００５５】また上記側壁４０ｂ及び側壁４０ｄには、
ピニオンギヤ３４の軸部及びスプロケット３５の軸部が
入り得る穴部４０ｈが夫々形成されている。そして前記
側壁４０ｂの内面には板バネ４１が取り付けられ、この
板バネ４１により供給リール３０が図１１（ａ）の矢印
ｄ方向へ付勢されている。この付勢により供給リール３
０の端面３０ａがケース４０の他方側側壁４０ｄの内面
に圧接するようになり、両者の摩擦力により供給リール
３０の回転が規制される。従って、カセットＡを記録装
置Ｂから取り外した状態にあっては供給リール３０は空
転することなく、インクシート２にたるみは生じない。
尚、板バネ４１の付勢によって供給リール３０は図１１
（ａ）の矢印ｄ方向へスライドするが、このときピボッ
ト３２は凹部４０ｉから脱落しないように構成されてい
る。

【００５６】（３）供給リール駆動装置の説明 前記供給リール３０と嵌合し、供給リール３０を駆動す
る供給リール駆動装置は、前記実施例における図３
（ａ），（ｂ）に示すように、中心に多角形の軸部１４
ａと小径中空円筒部３３の先端面３３ａが当接する当接
部１４ｂとを有するリール駆動軸１４と、内部形状が軸
部１４ａに対応する多角形で軸部１４ａの外周を長手方
向に摺動自在に嵌合し、小径中空円筒部３３の係合爪３
３ｂと円周方向に係止する爪部１５ａを有する摺動部材
１５と、摺動部材１５を一方向に付勢するバネ１７と、
摺動部材１５の先端と係止し軸部１４ａに取り付けられ
た固定部材１６と、を有している。

【００５７】上記リール駆動軸１４は回転に際して一定
の負荷がかかるように構成され、供給リール３０から引
き出されるインクシート２に一定のテンションを付与す
るように構成されている。また前記リール駆動軸１４に
嵌合する摺動部材１５は、供給リール３０との係合をよ
りし易くするために設けられたもので、摺動部材１５と
係合爪３３ｂとが係合する際に爪部１５ａと係合爪３３
ｂとが当接した場合でも摺動部材１５の内径とリール駆
動軸１４の軸部１４ａの外径との間に隙間があるので摺
動部材１５が回転方向に微小量回転しながら摺動するこ
とによって前記当接が外れ係合されるものである。

【００５８】（４）インクカセットＡに対する供給リー
ルの装填説明 図１３（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は前記供給リー
ルをインクカセットＡに装填する手順を示した断面図で
ある。インクカセットＡに装填される以前の供給リール
３０の形態は図１２（ｂ）に示すようにリード部７０が
インクシート２の最外周に巻回され、インクシートの保
護、取扱性の向上がはかられている。カセットＡの供給
リール装填部は図１３（ａ）に示すようにケース４０の
側壁４０ｂに凹部４０ｉが形成されている。またケース
４０の他方側側壁４０ｄには穴部４０ｅが形成されてい
る。操作者はまず供給リール３０のピボット３２を前記
凹部４０ｉに矢印ｈ方向へ挿入する。この凹部４０ｉは
供給リール３０が長手方向に多少スライド可能な深さに
形成されている。操作者は矢印ｈ方向への押圧を保持し
ながら図１３（ｂ）に示すように供給リール３０を矢印
ｇ方向へ装填する。矢印ｈ方向への押圧が解除された供
給リール３０は図１３（ｃ），（ｄ）に示すように前記
側壁４０ｂの内面に取り付けられた板バネ４１により矢
印ｄ方向へ付勢され、小径中空円筒部３３の外径が前記
穴部４０ｅの内径に嵌入される。その際、リード部の穴
７０ａはスプロケット３５の給送歯３５ｂの直上に位置
する。

【００５９】（５）記録装置Ｂに対するカセットＡの装
填説明 図１４（ａ），（ｂ），（ｃ）は前記カセットＡを記録
装置Ｂに装填した状態の断面図である。記録装置Ｂのカ
セット装填部は、前記リール駆動軸１４が後シャーシ１
９に固着された軸１８に回動可能に取り付けられてい
る。

【００６０】上記後シャーシ１９はメインシャーシ２０
に取付けられ、メインシャーシ２０には前シャーシ２１
が取付けられている。前シャーシ２１にはカセットＡを
挿入する穴２１ａの左右２カ所にピン２２、２３が固着
されており、ピン２２、２３はカセットＡのケース４０
に形成された穴４０ｆ、４０ｇと係合するようになって
いる。尚、一方の穴４０ｇは長穴となっている。したが
ってカセットＡの記録装置Ｂへの位置決めは、供給リー
ル３０の小径中空円筒部３３の係合爪３３ｂとリール駆
動装置の摺動部材１５及びケース４０の穴４０ｆ、４０
ｇとピン２２、２３とによって行われることとなる。

【００６１】また上記ケース４０の側壁４０ｂ側には開
閉可能な押圧板２４が設けられ、この押圧板２４にバネ
部材２５が取り付けられている。このバネ部材２５の付
勢力はカセットＡに設けた板バネ４１の付勢力よりも強
く設定されており、押圧板２４を閉じるとバネ部材２５
がカセットＡの板バネ４１が設けられている付近の側板
４０ｂを押圧するように構成されている。

【００６２】従って、カセットＡの供給リール３０の小
径中空円筒部３３内に供給リール駆動装置の摺動部材１
５を嵌入し、押圧板２４を閉じると、バネ部材２５の付
勢により当接部１４ｂが小径中空円筒部３３の先端面３
３ａに当接すると共に、供給リール３０を図１４（ａ）
の矢印ｅ方向へ押し付けるようになる。これにより供給
リール３０が矢印ｅ方向へスライドし、ケース４０の側
壁４０ｄの内面に圧接していた端面３０ａが離隔し、供
給リール３０が回転自由な状態となる。尚、このときピ
ボット３２は凹部４０ｉの底部に当接するように構成さ
れており、これによってリール長手方向の位置決めがな
されるようになっている。

【００６３】また同時に、巻取リール３１を駆動するピ
ニオンギヤ３４の一方側端部の爪３４ａ及びリード部７
０を給送するスプロケット３５の一方側端部の爪３５ａ
と巻取リール駆動軸６０の爪部６０ａ及びスプロケット
駆動軸６４の爪部６４ａが嵌合し、巻取リール駆動装置
及びリード部駆動装置からの動力が伝達可能となる。

【００６４】（６）記録後のインクシート交換作業 記録後のインクシート２は巻取リール３１に巻き取ら
れ、所定のコピー枚数が終了すると操作者は供給リール
３０、及び使用済のインクシートが巻回した巻取リール
３１と一体化されていたリード部７０をカセットＡから
取り外す。取り外す際は、リード部７０の穴７０ａを巻
取リール３１の円筒部３１ｂに設けられた巻取爪３１ｃ
から抜去し、リード部７０を巻取リール３１の円筒部３
１ｂから取り外して、新たな供給リール３０を装填す
る。

【００６５】

【発明の効果】本発明は前述したように、長尺状の記録
媒体両端部に接合した第１案内部材及び第２案内部材が
供給リール及び巻取リールの代替となる。すなわち、使
用前の記録媒体は供給リールの代替であるところの第２
案内部材に巻回された状態であり、また、使用済となっ
た記録媒体は巻取リールの代替であるところの第１案内
部材に巻回される。したがって、供給リール及び巻取リ
ールが不要となり、部品点数を減少させると共に、材質
の低廉化を図ることができる。

【００６６】また、記録媒体を装填するカセットは繰り
返しの使用が可能なため記録媒体単価が安価になり、上
記カセットを使用する記録装置全体の低コスト化を実現
することができる。

【００６７】さらに、使い捨てとなっていた供給リール
及び巻取リールを使用しないため、省資源化を促進して
環境保護を配慮した記録装置を得ることができる。

【００６８】本発明は前述したように、記録媒体を巻回
した供給リールがカセット内に装填され、前記記録媒体
の開放端に接合した案内部材が巻取リールの巻回部材と
なって記録媒体を巻き取ることにより、使用済みの記録
媒体は巻回部材であるところの案内部材とともに廃棄さ
れ、カセット及び空芯となった供給リールは再利用が可
能なためカセット単価が安価になり、そのカセットを使
用する記録装置全体の低コスト化を実現することができ
る。

【００６９】また、カセット及び空芯となった供給リー
ルは再利用が可能なため、装置のライフサイクル（生産
→使用→回収→再生）において、環境保護を配慮した記
録装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】記録装置に用いられるインクカセットの断面
図、及び内部に装填される部品の説明図である。

【図２】熱転写シート及びリード部の平面図及び斜視図
である。

【図３】供給リール駆動装置の断面図及び組立図であ
る。

【図４】記録装置の構成説明図である。

【図５】巻取リール駆動装置の断面図及び組立図であ
る。

【図６】リード部駆動装置の断面図及び組立図である。

【図７】供給リールをインクカセットＡに装填する手順
を示した断面図である。

【図８】供給リールのリード部をインクカセットＡの巻
取リールに巻回する動作を示した断面図である。

【図９】図１（ａ）のインクカセットＡを記録装置へ装
填した状態の断面図、図９（ａ）をＡ−Ａにて切断し矢
印Ｙ方向から見た断面図、及び図９（ａ）をＢ−Ｂにて
切断し矢印Ｙ方向から見た断面図である。

【図１０】前記記録装置の記録部の構成説明図である。

【図１１】他例に係る記録装置に用いられるインクカセ
ットの断面図、及び内部に装填される部品の説明図であ
る。

【図１２】他例に係る熱転写シート及びリード部の平面
図及び斜視図である。

【図１３】他例に係る供給リールをインクカセットＡに
装填する手順を示した断面図である。

【図１４】図１１（ａ）のインクカセットＡを記録装置
へ装填した状態の断面図、図１４（ａ）をＡ−Ａにて切
断し矢印Ｙ方向から見た断面図、及び図１４（ａ）をＢ
−Ｂにて切断し矢印Ｙ方向から見た断面図である。

【図１５】従来の熱転写記録装置の記録部の構成説明図
である。

【図１６】従来の熱転写記録装置に使用するインクシー
トカセットの構成説明図である。

【符号の説明】

Ａ…インクカセット Ｂ…記録装置 １…記録紙 ２…インクシート ３…記録ヘッド ４…プラテンローラ ５…駆動ローラ ６…圧接ローラ ７…給紙ローラ ８，９…排出ローラ １０…装置本体 １１…紙カセット １４…リール駆動軸 １４ａ…軸部 １４ｂ…当接部 １５…摺動部材 １５ａ，６０ａ，６４ａ…爪部 １６，４２ａ，６３，６７…固定部材 １７，４１，６１，６５…バネ １８，４２，５４，５５，５６，５７…軸 １９…後シャーシ ２０…メインシャーシ ２１…前シャーシ ２１ａ，４０ｆ，４０ｇ，４０ｈ，７０ａ，７１ａ…穴 ２２，２３…ピン ２４…押圧板 ２５…バネ部材 ３０…供給リール ３０ａ…端面 ３１…巻取リール ３１ａ…ギヤ ３１ｂ…円筒部 ３１ｃ…巻取爪 ３１ｄ…突起 ３２…ピボット ３３…ホルダ ３３ａ…先端面 ３３ｂ，３４ａ，３５ａ…係合爪 ３３ｃ…テーパ部 ３４…ピニオンギヤ ３５…スプロケット ３５ｂ…給送歯 ４０…ケース ４０ａ…記録用窓 ４０ｂ，４０ｄ…側壁 ４０ｃ…凸部 ４０ｅ…穴部 ４０ｉ…凹部 ５０…支持腕 ５８…ストッパ ５９…センサ ６０…巻取リール駆動軸 ６２，６６…軸受 ６２ａ，６６ａ…軸受部 ６４…スプロケット駆動軸 ７０，７１…リード部

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被記録材を搬送するための搬送手段と、 前記被記録材と記録媒体を搬送支持するプラテンと、 前記被記録材と記録媒体をプラテンに押圧して前記記録
   媒体を加熱することによって被記録材に像を記録する記
   録手段とを有し、 前記記録媒体は巻回された長尺状シートであって、その
   両端には第１，第２案内部材が夫々接合されていること
   を特徴とする記録装置。
2. 【請求項２】 前記第１案内部材は、前記記録媒体の開
   放端に接合されており、前記記録媒体を巻き取るための
   巻取リールとなることを特徴とする請求項１記載の記録
   装置。
3. 【請求項３】 前記第２案内部材は、前記記録媒体の巻
   回側端部に接合されており、前記記録媒体を中心部に巻
   回された供給リールとなることを特徴とする請求項１記
   載の記録装置。
4. 【請求項４】 前記第２案内部材に巻回された記録媒体
   はカセット内に収容されて装置本体に装着されることを
   特徴とする請求項１記載の記録装置。
5. 【請求項５】 前記第１，第２案内部材は、前記カセッ
   ト内に設けられた案内部材搬送手段により搬送されるこ
   とを特徴とする請求項１記載の記録装置。
6. 【請求項６】 被記録材を搬送するための搬送手段と、 前記被記録材と記録媒体を搬送支持するプラテンと、 前記被記録材と記録媒体をプラテンに押圧して前記記録
   媒体を加熱することによって被記録材に像を記録する記
   録手段とを有し、 前記記録媒体は供給リールに巻回された長尺状シートで
   あって、その開放端には案内部材が接合されていること
   を特徴とする記録装置。
7. 【請求項７】 前記案内部材は、前記記録媒体を巻き取
   るための巻取リールとなることを特徴とする請求項６記
   載の記録装置。
8. 【請求項８】 前記供給リールに巻回された記録媒体は
   カセット内に収容されて装置本体に装着されることを特
   徴とする請求項６記載の記録装置。
9. 【請求項９】 前記案内部材は、前記カセット内に設け
   られた案内部材搬送手段により搬送されることを特徴と
   する請求項６記載の記録装置。