JPH0680355U - モータケーシング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 円筒形のカップ体からなるモータケーシング
の底の中央にモータ軸の軸受収容筒を設けるに際し、軸
受のガタ付きを極力防止すると共に、溶接工程なしに筒
内から軸受が脱出するのを阻止する。 【構成】 円筒形のカップ体４からなり、該カップ体内
の底１２の中央にモータ軸の軸受を嵌め入れる収容筒１
１を備えたモータケーシングにおいて、カップ体の底１
２をカップ体内に二重に折返した筒壁１３，１４で有底
の収容筒を形成し、且つ収容筒の内径をカップ体内に開
放した端部１１ｂから底１５に向かって僅かに小さくす
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はシリーズモータなどのステーターと、ロータとからなるモータ本体 を内包する金属板製のモータケーシングに関する。

【０００２】

【従来の技術】

図４は従来のシリーズモータを示し、ステータ１と、モータ軸３を有するロー タ２は、軸方向の両端から開放部を対向させて被せた２つの円筒形のカップ体４ ，４からなるモータケーシングが内包し、ステータの外周近くの軸方向切欠部を 通って各端部が各カップ体の底を貫通する複数本（通常は１８０°の位相で２本 ）のボルト５と、ボルトの各端部に螺装したナット５´がカップ体４，４を突き 合わせた状態に固定する。 各カップ体は底の中央に軸受６，６を嵌合する一体の収容筒部７，７を有し、 そこに嵌合した軸受６，６によりモータ軸３を支持する。各カップ体の底の外面 には円板８を同心状にスポット溶接して収容筒部の外端７ａを塞ぎ、収容筒部に 嵌合した軸受が外に脱出するのを阻止する。そして、円板８の一方には貫通孔８ ´が開設してあり、そこからモータ軸３が外に突出する。尚、カップ体の一方に はモータを機器に取付けるための取付台９を、リベットをかしめるなどして固定 する。向かい合ったカップ体４，４は同じもので、薄鋼板をプレス加工した成形 品である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来のカップ体４の底にある一体の収容筒部７は底の中央部をカップ体の 内部に向かって円筒形にプレスでしぼって形成してあり、収容筒部７の外端７ａ は円板８が塞いでいるため、モータを組立てる際はカップ体の内部に開放した収 容筒部の内端７ｂから筒内に軸受６を嵌め入れる。 収容筒部７をしぼる際の円筒型は型抜きの必要上、僅かにテーパが付いて居り 、細い方の端部をカップ体の底に外から挿入して収容筒部を加工する。従って、 収容筒部７は外端７ａの内径が、内端７ｂの内径よりも１０μｍ程大になる。そ して、筒内に嵌め入れる軸受６の外径は内端７ｂの内径Ｒよりも僅かに小である から収容筒部に入れた軸受６の回りには、図５に誇張して示したように外端７ａ に向かって拡大する円錐形の空隙１０が生じ、これによって軸受は収容筒部内で 大きくガタ付き、モータ軸３は３０μｍ程度の芯振れを起こし、モータの機能低 下の原因になる。更に、収容筒部７の肉厚はカップ体の底に較べて薄くなるため 強度が劣り、軸受を強力に保持できない。 又、カップ体４を製作するにはプレス加工以外に円板８をスポット溶接する溶 接工程も必要であり、製作に手数がかゝる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記問題点を解消するために開発されたもので、円筒形のカップ体か らなり、該カップ体内の底の中央にモータ軸の軸受を嵌め入れる収容筒を備えた モータケーシングにおいて、カップ体の底をカップ体内に二重に折返した筒壁で 有底の収容筒を形成し、且つ収容筒の内径をカップ体内に開放した端部から底に 向かって僅かに小さくしたことを特徴とする。

【０００５】

【実施例】

図１，２は本考案のモータケーシングの一実施例で、前述の図４に示されてい るのと同じ構成要素には同じ符号を付してある。 図示の実施例の収容筒１１は、カップ体４の底１２をカップ体内に二重に折返 した筒壁１３，１４で形成され、カップ体の底１２とほゞ同一面の底１５を備え ている。収容筒１１の底１５を有する端部１１ａの内径に対してカップ体の内部 に開口した端部１１ｂの内径は１０μｍ程度大きく、端部１１ｂから１１ａに向 かって先細のテーパが付いている。 そして、モータ軸３を外に突出させるカップ体の収容筒１１の底１５には、モ ータ軸を通す孔１６を開設する。

【０００６】 板厚、例えば１．４ｍｍの鋼板から本考案のモータケーシングのプレスでしぼ り加工して成形するには、図３Ａに示すように底１２が凸曲面のカップ体４を金 型Ａ，Ａ´でしぼり加工する（第１工程）。次に、カップ体をトリミングし、図 ３Ｂに示すように、凸曲面の底１２を有底の円筒部１７を中央に有する平らな状 態に金型Ｂ，Ｂ´でしぼり加工する（第２工程）。 それから、図３Ｃに示すように金型Ｃ，Ｃ´を使用し、有底の円筒部１７をカ ップ体４の内部にめり込ませて円筒部１７の底をカップ体の底１２とほゞ同一面 にする（第３工程）。この工程で収容筒１１を形成する折返し状の二重になる筒 壁１３，１４が生じる。そして、最後に、図３Ｄに示すように金型Ｄ，Ｄ´を使 用し、筒壁１３，１４を密着させて収容筒を形成すると同時にカップ体を仕上げ る（第４工程）。 第２工程で有底の円筒部１７を形成するために該筒部１７内に突入する金型Ｂ ´の中子ｂ、第３工程で同様に有底の円筒部１７内に突入する金型Ｃ´の中子ｃ 、第４工程で収容筒１１内に突入する金型Ｄ´の中子ｄには抜き勾配が付けてあ るので、上記円筒部ないし収容筒は底１５に向かって先細りのテーパになる。

【０００７】

【考案の効果】

本考案によりカップ体内の底１２に設けられた収容筒１１は底１５を有する端 部１１ａから開口した端部１１ｂに向かって僅かに直径が大になっているので端 部１１ａの内径に等しい外径の軸受６を端部１１ｂから嵌め入れることができる 。従って、軸受６の収容筒内でのガタ付きが少なくなり、モータ軸の芯振れは１ ８μｍ以内に抑えられる。 又、収容筒１１を形成する筒壁１３と１４はカップ体の底１２よりも薄くなる が、二重に重なっているので充分な強度を有し、軸受を強力に保持する。 更に、溶接工程は不要であると共に、収容筒をカップ体とは別に成形して組立 てる手数も解消する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のモータハウジングの一実施例の断面図
である。

【図２】図１を右側から見た正面図である。

【図３】図１のモータハウジングの成形工程図である。

【図４】従来のシリーズモータの一部を断面にした側面
図である。

【図５】図４の収容筒部と、軸受とモータ軸の関係を示
す説明図である。

【符号の説明】

４ カップ体 １１ 収容筒 １２ カップ体の底 １３ 筒壁 １４ 筒壁 １５ 収容筒の底

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒形のカップ体からなり、該カップ体
   内の底の中央にモータ軸の軸受を嵌め入れる収容筒を備
   えたモータケーシングにおいて、カップ体の底をカップ
   体内に二重に折返した筒壁で有底の収容筒を形成し、且
   つ収容筒の内径をカップ体内に開放した端部から底に向
   かって僅かに小さくしたことを特徴とするモータケーシ
   ング。